CN103836732A - 空调器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种空调器,包括主制冷剂回路,其中制冷剂按压缩机、室外热交换器、膨胀阀和室内热交换器的顺序流动。注入回路被配置成使得制冷剂在主制冷剂回路中在室外热交换器和室内热交换器之间分流,并具有压缩机吸入压力和压缩机排出压力之间的压力地返回到压缩机。注入回路包括:降低制冷剂压力的注入减压阀;使用制冷剂冷却控制压缩机的控制单元的控制单元冷却部分;和在注入减压阀的下游侧提供的再冷器蒸发部分,以便在再冷器蒸发部分中执行制冷剂热交换,并且,在注入回路中的注入减压阀和再冷器蒸发部分之间提供控制单元冷却部分。
Description
技术领域
本公开的实施例涉及具有控制单元冷却部分的空调器,所述控制单元冷却部分使用制冷剂(refrigerant)冷却控制压缩机的控制单元。
背景技术
在常规的制冷设备中,使用制冷剂冷却控制压缩机的控制单元的控制单元冷却部分被安装到配置一系列制冷循环的主制冷剂回路。因此存在问题,因为在制冷循环被激活时的低压差,在控制单元冷却部分中,冷却控制单元的制冷剂的流动速率得不到保障,因此控制单元被过度加热。
此外,在于主制冷剂回路中提供控制单元冷却部分的常规结构中,存在当主制冷剂回路内的制冷剂的流动速率因润滑剂被大量带入室内单元的油生成泡沫等所致需要被降低时,控制单元冷却不充分的问题。因此,不期望把控制单元冷却部分安装到配置一系列制冷循环的主制冷剂回路来冷却控制单元。
同时,和预期提高制冷循环效率的相关技术一样,除了主制冷剂回路以外,已知其中形成了从主制冷剂回路分流(diverge)的注入回路的制冷设备。例如,参见日本专利公开No.2010-2112。在日本专利公开No.2010-2112中公开的制冷设备中,在注入回路内提供了作为控制单元冷却部分的逆变器冷却部分。因此,从主制冷剂回路分流的一部分制冷剂被通过膨胀阀导入逆变器冷却部分中,并且逆变器设备(它是一种控制单元)被所导入的制冷剂冷却(见日本专利公开No.2010-2112中的图1)。
但是,在日本专利公开No.2010-2112中公开的技术中,由于逆变器设备(它是一种控制单元)冷却不充分,可能获得不了期望的冷却效率。这是因为在日本专利公开No.2010-2112中的制冷设备的配置中,被导入逆变器冷却部分中的制冷剂可能未被保持到适于冷却的状态。
发明内容
因此,考虑到上面提及的问题已经做出了本公开,并且本公开的一方面是提供一种和相关技术相比能够充分冷却控制单元的空调器。
本公开的附加方面将在下面的描述中将部分地阐述,并且将从说明书中部分地变得明显,或者可以通过对本公开的实践来习得。
根据本公开的一个方面,一种空调器包括:主制冷剂回路,被配置成使得制冷剂按压缩机、室外热交换器、膨胀阀和室内热交换器的顺序流动;和,注入回路,被配置成使得制冷剂在主制冷剂回路中在室外热交换器和室内热交换器之间分流,并在具有压缩机吸入压力和压缩机排出压力之间的压力的状态下返回到压缩机,其中,注入回路包括:降低制冷剂压力的注入减压阀;使用制冷剂冷却控制压缩机的控制单元的控制单元冷却部分;和,在注入减压阀的下游侧被提供的再冷器蒸发部分,以便在再冷器蒸发部分中执行制冷剂热交换,并且,在注入回路中的注入减压阀和再冷器蒸发部分之间提供控制单元冷却部分。
根据这样的配置,由于在注入回路中的注入减压阀和再冷器蒸发部分之间提供控制单元冷却部分,所以通过注入减压阀供应到控制单元冷却部分的制冷剂可以处于富液体(liquid-rich)状态,在该状态中,制冷剂几乎不汽化。因此,可以通过液体冷却有效地冷却控制单元。
换句话说,和使用如日本专利公开No.2010-2112中公开的使用处于汽化状态的制冷剂冷却控制单元的情况相比,根据本公开可以改善从控制单元到制冷剂的热传导效率。结果,有可能每单位时间从控制单元带走最大量的热,因而有效地冷却了控制单元。
此外,为了改善压缩机的压缩效率,最好尽可能地把制冷剂以汽化状态导入压缩机中。在本公开中,如上所述,通过使用富液体状态的制冷剂冷却控制单元,有可能从控制单元带走较多热量。因此,通过在再冷器蒸发部分中的热交换,可以比相关技术更进一步地汽化制冷剂。因此,制冷剂可以比相关技术更进一步蒸发的状态导入压缩机。因此,有可能有效地冷却控制单元并改善压缩机的压缩效率。
此外,可以提高控制单元的冷却效率,因此,和相关技术相比,即使在控制单元冷却部分被最小化并且热辐射面积较小时也可以获得要求的冷却效率,从而使室外单元的体积能够被最小化。
为了通过适当调整例如节流管直径的设计参数来自由调整控制单元冷却部分中的制冷剂温度,注入回路还可以包括在控制单元冷却部分和再冷器蒸发部分之间提供的节流管。
为了防止冷却单元的温度降低到露点温度以下,并且确保防止在控制单元上产生结露所导致的控制单元故障,空调器还可以包括能够检测室外空气温度的室外空气温度传感器、能够检测控制单元温度的控制单元温度检测部分、基于室外空气温度计算在控制单元上产生结露的露点温度的露点温度计算部分,以及,调整注入减压阀的打开程度以使控制单元的温度等于或者高于露点温度的打开程度调整部分。
附图说明
结合附图,从下面对实施例的描述,本公开的这些和/或其他方面将变得清晰并且更容易理解,在附图中:
图1是示出根据本公开的第一实施例的空调器的配置例子的图;
图2是示出在根据本公开的第一实施例的空调器中的制冷剂循环的图;
图3是示出IPM温度(℃)和凝结温度(℃)之间的关系的图;
图4是示出根据本公开的第二实施例的空调器的配置例子的图;
图5是示出在根据本公开的第二实施例的空调器中的制冷剂循环的图;
图6是示出根据本公开的第三实施例的控制部分的配置的框图;和
图7是示出根据本公开的第三实施例的防止结露控制操作的例子的流程图。
具体实施方式
现在将详细参考实施例,在附图中示出了实施例的例子,其中,相同的参考数字通篇指示相同的元件。下面通过参考附图描述实施例来说明本公开。
[第一实施例]
此后,将参考图1到图3描述根据本公开第一实施例的空调器1。
[空调器1的配置]
图1示出了根据本公开第一实施例的空调器1的配置例子。空调器1是包括能够使用制冷剂冷却对压缩机5进行逆变器控制的逆变器回路C(控制单元)的逆变器回路冷却部分(控制单元冷却部分)16的空调器1,并且包括室内单元2和室外单元3,如图1中所示。
室内单元2包括室内热交换器4、能够检测房间中室温的室温传感器(未示出)、遥控装置(未示出),等等。
室外单元3包括压缩机5、四通阀门6、室外风扇7、室外热交换器8、膨胀阀9、能够检测室外空气温度的室外空气温度传感器10、贮液器(accumulator)11和控制部分12。贮液器11起到把被导入的制冷剂分离为气体和液体的作用,并被设置在压缩机5和四通阀门6之间。控制部分12可以基于每一温度传感器所检测到的信息,控制压缩机5的制冷剂排出量、膨胀阀9的打开程度,等等。
空调器1包括主制冷剂回路13和注入回路14。主制冷剂回路13是被配置成使得制冷剂按压缩机5、室外热交换器8、膨胀阀9和室内热交换器4的顺序流动的回路。注入回路14是被配置成使得制冷剂在主制冷剂回路13中于室外热交换器8和室内热交换器4之间分流,并在具有吸入压力和排出压力之间的压力的状态下返回到压缩机5的回路。
注入回路14包括注入管18(在图1中由粗线指示),其被配置成使得制冷剂在外热交换器8和室内热交换器4之间分流并返回到压缩机5。注入回路14包括在注入管18上提供的注入减压阀15、逆变器回路冷却部分16和再冷器蒸发部分(sub-cooler evaporation portion)17。换句话说,在注入减压阀15和再冷器蒸发部分17之间提供了逆变器回路冷却部分16。因此,基本处于液态的制冷剂被从再冷器蒸发部分17的上游侧导入逆变器回路冷却部分16中。
注入减压阀15被配置成调整其打开程度,从而使制冷剂的压力能够被降低。在注入回路14中,在注入减压阀15和再冷器蒸发部分17之间提供逆变器回路冷却部分16。
逆变器回路冷却部分16包括与逆变器回路C接触的接触部分16a以及在接触部分16a内部蜿蜒的冷却管16b。因此,逆变器回路冷却部分16可以使用流过冷却管16b的制冷剂冷却逆变器回路C。
在比注入减压阀15和逆变器回路冷却部分16更远的下游侧提供再冷器蒸发部分17。再冷器蒸发部分17被配置成使得热交换在流过注入管18的制冷剂和流过主制冷剂回路13的制冷剂之间被执行。在再冷器蒸发部分17中,流过注入管18的制冷剂通过从流过主制冷剂回路13的制冷剂吸热而蒸发。通过蒸发作用被汽化的制冷剂在具有吸入压力和排出压力之间的压力的状态下返回到压缩机5。
[关于空调器1中的制冷剂流动]
此后,将参考图2中所示的P-H(pressure–enthalpy,压力-热焓)图描述针对根据本实施例的空调器1中的制冷剂流动的空调器1的操作。此外,尽管空调器1可以通过切换四通阀门6实现冷却操作和加热操作其中任何一个,但是这里将给出冷却操作期间制冷剂流动的描述。
首先,在被汽化状态下,制冷剂在压缩机5中被压缩,直到从吸入压力P1经压力P3(吸入压力P1和排出压力P2之间的压力)达到排出压力P2(图2中A→G→B)。然后,从压缩机5排出的制冷剂(在本实施例中制冷剂温度是50℃)通过四通阀门6,然后流过室外热交换器8。在室外热交换器8中,制冷剂通过向室外空气辐射热量被冷凝和液化(图2中B→C)。随后,液化的制冷剂在室外热交换器8和室内热交换器4之间分流,并且一部分制冷剂在被供应到室外热交换器4之前被减压,直到从排出压力P2达到吸入压力P1为止,从而进入气-液平衡态(图2中C→D)。然后,处于气-液平衡态的一部分制冷剂被供应到室内热交换器4。在这个室内热交换器4中,一部分制冷剂通过从室内空气吸热被蒸发和汽化。因此,室内空气被冷却。然后,一部分汽化的制冷剂在吸入压力P1被导入压缩机5的吸入侧并被压缩(图2中D→A)。
同时,从室外热交换器8的下游侧分流的制冷剂在注入减压阀15中被减压,直到从排出压力P2达到压力P3为止,从而进入富液体的气-液平衡态(图2中C→E)。富液体的减压制冷剂(在本实施例中制冷剂温度是20℃)被供应到逆变器回路冷却部分16。即,在逆变器回路冷却部分16中,逆变器回路C被使用处于富液体状态的制冷剂冷却。在冷却逆变器回路C之后,制冷剂被供应到再冷器蒸发部分17(图2中的E→F部分)。在这个再冷器蒸发部分17中,通过热交换蒸发剩余的制冷剂。然后,通过蒸发汽化的具有中间压力的制冷剂在压力P3被重新导入压缩机5中(图2中F→G)。
接着,将参考图3详细描述根据实施例的本公开。这里,基于IPM(逆变器功率模块)温度(℃)和凝结器中的凝结温度(℃)之间的关系,将给出考虑应用根据本实施例的空调器1的结果的描述。此外,本公开不限于这个实施例。更具体地,通过把通过针对根据本实施例的注入回路14提供逆变器回路冷却部分16来冷却IPM(对应于本实施例中的逆变器回路)的IPM冷却方法与使用在主制冷剂回路中提供逆变器冷却部分的常规方式的IPM冷却方法相比,发明人已经考虑了根据本实施例的空调器1的应用。
图3示出了IPM温度(℃)和凝结器中的凝结温度(℃)之间的关系。如图3中所示,在常规主制冷剂回路中提供逆变器冷却部分的方式中,由于IPM温度(℃)和负载状况(凝结温度(℃))成比例地改变,IPM温度不可以被保持在不变的温度(在本实施例中大约80℃)。因此,在常规的在主制冷剂回路中提供逆变器冷却部分的方式中,当凝结温度(℃)下降时,IPM温度(℃)被降低,因此IPM可以被冷却到低于室外空气温度的温度。在这种情况下,作为IPM被冷却到低于室外空气温度的温度的结果,在IPM上出现结露,从而导致IPM故障。
常规地,在要求负载(凝结温度)被提高的强冷却的室外空气的状况下,由于IPM温度也依据工作状态上升,IPM被严重地冷却。因此,存在根据空调器的高压上升特性的设计需要。但是,如果在严格条件下进行设计,则在凝结温度被降低的低负载状况下可能在IPM上出现结露。
相反,在使用根据本实施例的注入回路14的IPM冷却方法中,即使当负载状况(凝结温度(℃))被改变时,IPM温度也可以被保持在稳定温度(在本实施例中大约80℃)。因此,根据本实施例,有可能防止由于在主制冷剂回路中提供逆变器冷却部分的常规方式中因IPM温度被冷却到低于室外空气温度的温度所致、在IPM上出现结露所导致的IPM故障。此外,和在主制冷剂回路中提供逆变器冷却部分的常规方式相比,本实施例的设计简单。此外,通过改变逆变器回路冷却部分16中的冷却面积,在防止结露温度的范围内,IPM温度可以被简单地管理同时可以被简单地设计。
[第一实施例中空调器的特性]
根据上面提及的配置,由于在注入回路14中,在注入减压阀15和再冷器蒸发部分17之间提供逆变器回路冷却部分16,富液状态的制冷剂可以通过注入减压阀15被供应到逆变器回路冷却部分16。因此,在逆变器回路冷却部分16中,可以使用富液状态的几乎不被汽化的制冷剂冷却逆变器回路C。因此,有可能从逆变器回路C带走最大量的热,因此和使用汽化状态的制冷剂冷却逆变器回路C的情况相比,提高了逆变器回路的冷却效率。
因此,根据上面提及的配置,通过使用富液状态的制冷剂冷却逆变器回路C,有可能从逆变器回路C带走大量的热。因此,与相关技术相比,制冷剂可以通过在再冷器蒸发部分17中的热交换被进一步汽化,并被导入压缩机5中。因此,在上面的配置中,有可能有效地冷却逆变器回路C,并改善压缩机5的压缩效率。
此外,根据上面提及的配置,逆变器回路C的冷却效率可以被提高。因此,和相关技术相比,即使在逆变器回路冷却部分16被最小化并且热辐射面积较小时也可以获得要求的冷却效率,从而使室外单元3的体积能够被最小化。
此外,在常规的在主制冷剂回路中提供逆变器冷却部分的方式中,当请求空气调节时,优先执行空气调节温度控制。因此,可能不能执行主要用于冷却逆变器回路C的控制,并且不能被设置为适于冷却逆变器回路C的制冷剂温度。相反,根据上面提及的配置,由于在注入回路14中提供逆变器回路冷却部分16,所以通过注入回路14中的制冷剂控制,有可能被设置为适于冷却逆变器回路C的制冷剂温度,而不中断与作为空调器1的主要目的的空气调节控制相关的制冷剂控制。
此外,在主制冷剂回路中提供逆变器冷却部分的常规方式中,当逆变器回路C的温度等于或者小于露点温度时,为了通过提高逆变器回路C的温度来防止在逆变器回路C上产生结露,只有一种显著影响产品的基本性能的措施,如降低压缩机的频率。相反,根据上面提及的配置,由于在注入回路14中提供逆变器回路冷却部分16,制冷剂流动速率控制可以由注入回路14单独执行,独立于主制冷剂回路13。因此,有可能抑制产品基本性能的退化。例如,通过使用注入减压阀15的打开和关闭操作实现制冷剂的流动速率控制,有可能防止逆变器回路C的温度等于或者小于露点温度。
[第二实施例]
此后,将参考图4和图5描述根据本公开第二实施例的空调器1。此外,和在第一实施例中描述的那些相似的部件被相似的参考数字指代,并且针对这些相似部件将不给予详细描述。
[注入回路14的配置]
如图4中所示,注入回路14包括注入管18(在图4中由粗线指示),注入管18被配置成使得制冷剂在室外热交换器8和室内热交换器4之间分流,并返回到压缩机5。注入回路14包括在注入管18上提供的注入减压阀15、逆变器回路冷却部分16、再冷器蒸发部分17和节流管19。在逆变器回路冷却部分16和再冷器蒸发部分17之间提供节流管19。
[关于制冷剂在空调器1中的流动]
此后,将参考图5中所示的P-H(压力-热焓)图描述针对根据本实施例的空调器1中的制冷剂流动的空调器1的操作。此外,尽管空调器1可以通过切换四通阀门6实现冷却操作和加热操作其中任何一个,但是这里将给出冷却操作期间制冷剂流动的描述。这里,膨胀阀9的打开程度为充分打开状态。
在室外热交换器8和室内热交换器4之间分流的制冷剂在注入减压阀15中被减压,直到从排出压力P2达到压力P4,从而进入富液体的气-液平衡态(图5中C→E)。然后,减压的富液体制冷剂被供应到逆变器回路冷却部分16。在逆变器回路冷却部分16中,使用处于富液体状态的制冷剂冷却逆变器回路C(在本实施例中,20℃<制冷剂温度<50℃)(图5中E→F)。在这个冷却后,制冷剂被供应到节流管19。在这个节流管19中,制冷剂被减压,直到从压力P4达到压力P3(图5中F→G)。然后,减压的制冷剂(在本实施例中制冷剂温度是20℃)被供应到再冷器蒸发部分17(图5中G→H)。在这个再冷器蒸发部分17中,制冷剂通过热交换被蒸发。然后,通过蒸发汽化的制冷剂在压力P3被重新导入压缩机5中(图5中H→I)。
[第二实施例中空调器的特性]
根据上面提及的配置,有可能获得和根据第一实施例的空调器1相同的效果。
此外,根据上面提及的配置,由于注入回路14还包括在逆变器冷却部分16和再冷器蒸发部分17之间提供的节流管19,通过适当调整例如节流管19的直径的设计参数,可以自由地调整逆变器回路冷却部分16中的制冷剂温度(在本实施例中,20℃<制冷剂温度<50℃)。
[第三实施例]
此后,将参考图6和图7描述根据本公开第三实施例的空调器1。此外,和在第一实施例中描述的那些相似的部件被相似的参考数字指代,并且针对这些相似部件将不给予详细描述。第三实施例和第一实施例不同在于控制部分12包括逆变器回路温度检测部分(控制单元温度检测部分)20、露点温度计算部分21和打开程度调整部分22。
[控制部分12的配置]
图6是根据本公开第三实施例示出控制部分12的配置的框图。如图6中所示,控制部分12包括逆变器回路温度检测部分20、露点温度计算部分21和打开程度调整部分22。逆变器回路温度检测部分20可以检测逆变器回路(控制单元)的温度。露点温度计算部分21可以基于由室外空气温度传感器10检测的室外空气温度计算在逆变器回路C上产生结露的露点温度。打开程度调整部分22可以调整注入减压阀15的打开程度,以使逆变器回路C的温度等于或者大于露点温度。
[在本实施例中逆变器回路C的防止结露控制操作]
此后,将参考图7描述在本实施例中逆变器回路C的防止结露控制操作。图7是示出根据本实施例的防止结露控制操作的例子的流程图。图7中所示的每一操作可以通过由控制部分12执行存储在ROM中的程序来实现。
首先,在步骤S1,逆变器回路温度检测部分20检测逆变器回路C的温度。然后,过程前进到步骤S2。
接着,在步骤S2,露点温度计算部分21基于由室外空气温度传感器10检测的室外空气温度,计算在逆变器回路C上产生结露的露点温度。然后,过程前进到步骤S3。
最后,在步骤S3,打开程度调整部分22调整注入减压阀15的打开程度,以使逆变器回路C的温度等于或者大于露点温度。因此,在本实施例中逆变器回路C的防止结露控制操作完成。
[第三实施例中空调器的特性]
根据上面提及的配置,有可能获得和根据第一实施例的空调器1相同的效果。
此外,根据上面提及的配置,由于打开程度调整部分22调整注入减压阀15的打开程度,以使逆变器回路C的温度等于或者大于露点温度,所以有可能防止逆变器回路C的温度降到露点温度以下,并且可靠地防止在逆变器回路C上产生结露所导致的逆变器回路C的故障。
尽管已经参考附图描述了本公开的实施例,但是具体配置不限于此。本领域技术人员将会理解,可以在这些实施例中做出改变而不偏离本发明的原理和精神,本发明的范围在权利要求及其等同物中限定。
此外,尽管每一实施例已经描述了使用注入回路的逆变器回路冷却部分对压缩机进行逆变器控制的冷却逆变器回路作为控制单元的例子,但是本公开不限于此。例如,除了逆变器回路以外,还可以使用注入回路的控制单元冷却部分来冷却控制压缩机的各种控制单元。
此外,尽管第三实施例已经描述了露点温度计算部分21基于由室外空气温度传感器10检测的室外空气温度,计算在逆变器回路C上产生结露的露点温度的例子,但是本公开不限于此。例如,露点温度计算部分21可以基于室外空气温度和湿度,计算在逆变器回路C上产生结露的露点温度。因此,和单独基于室外空气温度计算露点温度的情况相比,可以准确地计算露点温度。
此外,尽管每一实施例已经描述了把本公开应用于逆变器回路的冷却的例子,但是本公开也可以被应用于除了逆变器回路,还需要对控制压缩机的控制单元冷却的情况。
从上面的描述很清楚的是,依据根据本公开的空调器,由于在注入回路中,控制单元冷却部分被在注入减压阀和再冷器蒸发部分之间提供,富液体状态的制冷剂可以通过注入减压阀被供应到控制单元冷却部分。因此,可以使用在控制单元冷却部分中不被过多汽化的富液体状态的制冷剂来冷却控制单元。因此,和使用汽化状态的制冷剂冷却控制单元的情况相比,有可能每单位时间从控制单元带走最大量的热,因而有效地冷却控制单元。
此外,依据根据本公开的空调器,通过使用富液体状态的制冷剂冷却控制单元,有可能从控制单元带走很多热。因此,比相关技术相比,制冷剂可以通过在再冷器蒸发部分中的热交换被更进一步地汽化。因此,制冷剂可以以比相关技术更进一步汽化的状态被导入压缩机中。因此,有可能有效地冷却控制单元,并提高压缩机的压缩效率。
此外,依据根据本公开的空调器,控制单元的冷却效率可被提高,因而和相关技术相比,即使在控制单元冷却部分被最小化并且热辐射面积较小时也可以获得要求的冷却效率,从而使室外单元的体积能够被最小化。
尽管已经示出并描述了本公开的几个实施例,但是本领域技术人员将会理解,可以在这些实施例中做出改变而不偏离本公开的精神和原理,本公开的范围在权利要求及其等同物中限定。
参考数字
1:空调器
2:室内单元
3:室外单元
4:室内热交换器
5:压缩机
6:四通阀门
7:室外风扇
8:室外热交换器
9:膨胀阀
10:室外空气温度传感器
11:贮液器
12:控制部分
13:逆变器制冷剂回路
14:注入回路
15:注入减压阀
16:逆变器回路冷却部分(控制单元冷却部分)
17:再冷器蒸发部分
18:注入管
19:节流管
20:逆变器回路温度检测部分(控制单元温度检测部分)
21:露点温度计算部分
22:打开程度调整部分
Claims (7)
1.一种空调器,包含:
主制冷剂回路,被配置成使得制冷剂按压缩机、室外热交换器、膨胀阀和室内热交换器的顺序流动;以及
注入回路,被配置成使得制冷剂在主制冷剂回路中在室外热交换器和室内热交换器之间分流,并在具有压缩机吸入压力和压缩机排出压力之间的压力的状态下返回到压缩机,
其中,注入回路包含:
降低制冷剂压力的注入减压阀;
使用制冷剂冷却控制压缩机的控制单元的控制单元冷却部分;以及
位于注入减压阀的下游侧并执行制冷剂的热交换的再冷器蒸发部分,以及
其中,在注入回路中的注入减压阀和再冷器蒸发部分之间提供控制单元冷却部分。
2.如权利要求1所述的空调器,其中,所述注入回路还包含在控制单元冷却部分和再冷器蒸发部分之间提供的节流管。
3.如权利要求1所述的空调器,还包含:
能够检测室外空气温度的室外空气温度传感器;
能够检测控制单元温度的控制单元温度检测部分;
露点温度计算部分,基于室外空气温度计算在控制单元上产生结露的露点温度;以及
打开程度调整部分,调整注入减压阀的打开程度以使控制单元的温度等于或者高于露点温度。
4.一种空调器系统,包含:
主制冷剂回路,包含
压缩制冷剂的压缩机,
控制压缩机的控制单元,
室外热交换器,
膨胀阀,以及
室内热交换器;以及
注入回路,使制冷剂在主制冷剂回路中在室外热交换器和室内热交换器之间分流,并使分流的制冷剂返回到压缩机,所述注入回路包含
降低制冷剂压力的注入减压阀,
冷却控制单元的控制单元冷却部分,
位于注入减压阀的下游侧以执行制冷剂的热交换的再冷器蒸发部分。
5.如权利要求4所述的空调器系统,其中,在注入回路中的注入减压阀和再冷器蒸发部分之间提供控制单元冷却部分。
6.如权利要求5所述的空调器系统,还包含在控制单元冷却部分和再冷器蒸发部分之间提供的节流管。
7.如权利要求4所述的空调器系统,还包含:
室外空气温度传感器;
控制单元温度检测传感器;
露点温度计算部分,基于室外空气温度计算在控制单元上产生结露的露点温度;以及
打开程度调整部分,被配置成调整注入减压阀的打开程度以使控制单元的温度等于或者高于露点温度。
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