CN103835166A - 一种组合绗缝刺绣和喷墨印花的面料 - Google Patents
一种组合绗缝刺绣和喷墨印花的面料 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种组合绗缝刺绣和喷墨印花的面料,属于纺织面料领域。其特征是在织物表面进行喷墨印花或喷墨转移印花处理,得到印花织物,采用绗缝刺绣机在印花织物上选择性地进行绗绣。根据消费者的需求设计不同的印花图案,再通过与绗绣的灵活搭配和自由组合,将多层次感的绗绣结合平面的喷墨印花工艺,进一步提高了喷墨印花织物的实用性和艺术感。
Description
技术领域
本发明属于纺织面料领域,具体涉及一种组合绗缝刺绣和喷墨印花的面料。
背景技术
喷墨印花与传统印花技术相比,具有很多独特优点,如出样速度快,灵活应变、稳定性好、打样重现性好等。尤其在颜色渐变,云纹等高精度图案的印制上,喷墨印花更是具有无可比拟的优势,满足了市场的个性化、高精度、小批量需求,赋予了织物艺术细胞,丰富了印花艺术图案,增加了面料的时尚感。采用喷墨印花技术还可实现低能耗、无污染、绿色化的生产,是真正的清洁生产技术。而绗缝工艺主要用于被褥的外层与内芯之间的固定,现已延伸至多样的家用布艺系列,如箱包、沙发垫、窗帘、鞋帽、台布等产品,且发展为现代科技的电脑绗缝,更是有与刺绣结合的绗缝刺绣机。绗绣工艺不仅可以提高产品实用性,还可赋予产品一定的立体感和多层次感。
本发明将平面的数码喷墨印花技术与立体的绗绣工艺相结合,使得产品既具有绗绣赋予的层次丰富感又符合消费者的个性化需求,应用范围更加广。
发明内容
本发明的目的在于提供一种组合绗缝刺绣和喷墨印花的面料。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案为:
在织物表面进行喷墨印花或喷墨转移印花处理,再在印花织物上选择性地进行绗绣。
所述的喷墨印花工艺步骤如下:织物经过预处理后,在温度为10℃-35℃,相对湿度为20%-80%的条件下,使用喷墨印花机对其进行喷墨印花,再在温度120-170℃和时间2-5min的条件下进行焙烘。
所述的喷墨转移印花工艺步骤如下:将图案印制在转移印花纸上,将图案印制在转移印花纸上,再与织物叠放,在温度160-200℃和时间10-30s的条件下转印至织物上。
本发明将各种印花图案通过灵活搭配和组合,将平面的数码喷墨印花技术与立体的绗绣工艺相结合,得到的产品既具有绗绣赋予的层次丰富感又符合消费者的个性化需求。
附图说明
图1为本发明实施例的示意图。
其中:印花织物1,绗绣处2。
具体实施方式
通过以下的实施例将有助于进一步地理解本发明,但不能限定本发明的内容。
在织物表面进行喷墨转移印花处理,工艺步骤如下:将图案印制在转移印花纸上,再与织物叠放,在温度180℃和时间20s的条件下转印至织物上。在喷墨转移印花织物上选择性地进行绗绣。
本发明将平面的数码喷墨印花技术与立体的绗绣工艺相结合,得到的产品既具有绗绣赋予的层次丰富感又符合消费者的个性化需求。
Claims (3)
1.一种组合绗缝刺绣和喷墨印花的面料,其特征是:在织物表面进行喷墨印花或喷墨转移印花处理,得到印花织物,在印花织物上选择性地进行绗绣。
2.如权利要求书1所述的喷墨印花,其特征是采用以下工艺对织物进行喷墨印花处理:
织物经过预处理后,在温度为10℃-35℃,相对湿度为20%-80%的条件下,使用喷墨印花机对其进行喷墨印花,再在温度120-170℃,时间2-5min的条件下进行焙烘。
3.如权利要求书1所述的喷墨转移印花,其特征是采用以下步骤对织物进行喷墨转移印花处理:
将图案印制在转移印花纸上,再与织物叠放,在温度160-200℃和时间10-30s的条件下转印至织物上。
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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