CN103833864B - 一种提取胶体的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及化学工业领域，特别涉及一种提取胶体的方法，用以解决传统碱制程中需要利用大量的碱液来提取藻类中的胶体，产生大量的碱废液，造成了很大的环境污染的问题，本发明实施例提供的一种提取胶体的方法，包括：取一含胶体的天然原料，用水冲洗天然原料；将用水冲洗后的天然原料加药剂浸泡；将药剂浸泡后的天然原料再次用水冲洗，得到待提取物；将待提取物进行煮胶，得到胶液；将胶液进行过滤，得到滤液；从滤液分离出胶体；并干燥粉碎胶体；其中，药剂为包含尿素、界面活性剂或醇类任一或任两者以上的水溶液组合，本发明实施例实现了减小对环境的污染。

Description

一种提取胶体的方法

技术领域

本发明涉及化学工业领域，特别涉及一种提取胶体的方法。

背景技术

卡拉胶是一种重要的食品胶，在食品工业中有非常广泛的应用。生产卡拉胶的原料有红藻、褐藻等藻类植物，其中红藻类植物主要有角叉菜、麒麟菜、沙菜属等，因此卡拉胶又俗称鹿角菜胶、角叉菜胶、爱尔兰苔菜胶。目前工业生产卡拉胶应用最多的原料是麒麟菜，属于海藻类，卡拉胶生产的原材料的最大的来源生产地是菲律宾，菲律宾栽培的海藻约占世界供应量的80%，最常用的麒麟菜的两个品种是耳突麒麟菜(Eucheumacottonii)和异枝麒麟菜(Eucheumaspinosum)，采用这两个品种生产的卡拉胶占世界卡拉胶总生产量的四分之三。麒麟菜是在海平面到海平面下2米的地方吊养的，一般生长在竹浮子拴的尼龙绳上，三个月后，每株可长达1公斤时就可以收割。

卡拉胶具有粘稠、悬浮和物质颗粒的特性，具有混合、成形、粘合、吸附等多种作用，主要作为增稠剂、稳定剂广泛而应用于食品、日用化妆品和医药工业，具有其它食用胶不可替代的优越性。例如，它可以让水和油很均匀的混合起来，并很快使该液体变得透明。当前已成功应用麒麟胶的领域是日用化学及食品工业，例如牙膏(保湿)、护肤品(保湿、润肤)、造纸(增加油旋光性及韧性)、香肠及蛋糕(增加光泽及柔韧性)，水果冻及冰淇淋等乳制品(助成形及耐常温)、果汁及罐头食品(保鲜)、果酒、啤酒及威士忌(增加酒的透明度)等。因此卡拉胶是目前国际和国内市场较为走俏而又竞争激烈的一种新型食品添加剂。卡拉胶与蛋白的结合力特别强，是一种很适合应用于高蛋白含量食品的亲水胶体。卡拉胶主要用于中高档食品，尤其是肉制品，乳制品和罐头食品，在美国、西欧、澳大利亚、日本等发达国家有广阔市场前景。

卡拉胶是获JECFA(FAO/WHO食品添加剂专业委员会)、FDA(美国食品药品管理局)、SCK(欧共体食品科学委员会)批准在食品行业中使用，属于GRAS（公认安全）的食品添加剂。自美国FDA批准卡拉胶可用于肉制品行业以来，卡拉胶在美国市场上销量一直呈上升趋势。目前在西欧每年增长近5％的卡拉胶用于食品工业，增长速度明显高于明胶、海藻酸盐、槐豆胶、刺梧桐胶、琼脂、阿拉伯胶、黄原胶等其它较新型食品胶。20世纪90年代西欧食品工业每年实际使用卡拉胶约为4000T（吨），明显多于海藻酸盐(每年实际使用海藻酸盐2000T)和CMC(羧甲基纤维素钠，每年实际使用羧甲基纤维素钠1000T)。

目前卡拉胶在工业上生产的方式，大多是利用传统的低温浸碱法、高温浸碱法、热水浸提法、稀碱液浸提法、稀酸液浸提法等。在传统碱制程法中，以碱化及过滤两个环节最为重要。通过碱化将藻体破坏，以便于胶体的提取，通过在过滤液中分离胶质外的大颗粒藻体残片，以得到胶质。

然而传统碱制程中需要利用大量的碱液来提取藻类中的胶体，因此在过程中便产生大量的碱废液。一般工业上为了符合环保法规，都会将大量碱废液先加入大量的酸中和，产生大量无法供环境再利用的盐类。因此传统碱制程除了需使用大量酸性溶液中和外，也造成大量碱性或高盐份的废水，造成高昂的废弃物处理成本。因此传统萃取胶体的制造过程存在着大量使用强酸强碱的安全性问题、环境污染大的缺点。

发明内容

本发明实施例提供的一种提取胶体的方法，用以解决现有技术中存在的传统碱制程中需要利用大量的碱液来提取藻类中的胶体，因此在过程中便产生大量的碱废液，造成了很大的环境污染的问题。

本发明实施例提供的一种提取胶体的方法，包括：

取一含胶体的天然原料，用水冲洗天然原料；

将用水冲洗后的天然原料加药剂浸泡；

将药剂浸泡后的天然原料再次用水冲洗，得到待提取物；

将待提取物进行煮胶，得到胶液；

将胶液进行过滤，得到滤液；

从滤液分离出胶体；并干燥粉碎胶体；

其中，药剂为包含尿素、界面活性剂或醇类任一或任两者以上的水溶液组合。

较佳地，天然原料为藻类，藻类包括下列中的一种或多种：麒麟菜、红藻、褐藻、石花菜。

实施中，加药剂浸泡天然原料的温度为0℃-100℃，较佳地为0℃-45℃，加药剂浸泡天然原料的时间为1小时-24小时。

较佳地，药剂包含碱，碱包括下列中的一种或多种：氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙、碳酸氢钠、碳酸钠。

较佳地，药剂包含碱，在将药剂浸泡后的天然原料再次用水冲洗时，加酸将天然原料调整至中性。

较佳地，界面活性剂包括下列中的一种或多种：非离子界面活性剂、两性界面活性剂、阴离子界面活性剂。

较佳地，非离子界面活性剂包括下列中的一种或多种：失水山梨醇月桂酸酯(Span20)、聚山梨醇酐酯月桂酸酯(Tween20)、聚氧乙烯山梨醇单油酸脂(Tween80)、十三醇乙氧基化物。

较佳地，两性界面活性剂为两性羧酸钠盐。

较佳地，阴离子界面活性剂包括下列中的一种或多种：二甲苯磺酸钠盐、月桂醇三聚氧/乙烯醚硫酸钠。

较佳地，药剂为非离子界面活性剂在水中的重量百分浓度为0.1%-10%的非离子界面活性剂水溶液。

较佳地，药剂为两性界面活性剂在水中的重量百分浓度为0.1%-10%的两性界面活性剂水溶液。

较佳地，药剂为阴离子界面活性剂在水中的重量百分浓度为0.1%-10%的阴离子界面活性剂水溶液。

较佳地，醇类包括下列中的一种或多种：甲醇、乙醇。

较佳地，药剂为甲醇在水中的重量百分浓度为0.1%-5%的甲醇水溶液或乙醇在水中的重量百分浓度为0.1%-5%的乙醇水溶液。

较佳地，药剂为尿素在水中的重量百分浓度为0.1%-50%的尿素水溶液。

较佳地，将待提取物进行煮胶的温度为70℃-100℃，将待提取物进行煮胶的时间为30分钟-4小时。

较佳地，在将待提取物进行煮胶时，添加氯化钾。

较佳地，采用温度70℃-100℃，通过加助滤剂，将胶液进行过滤。

较佳地，助滤剂包含硅藻土或珍珠岩。

较佳地，采用冻融法或醇析法，从滤液中分离出胶体。

本发明实施例提供的另一种提取胶体的方法，包括：

取一含胶体的天然原料，用水冲洗天然原料；

将用水冲洗后的天然原料加药剂浸泡；

将药剂浸泡后的天然原料再次用水冲洗，得到待提取物；

将待提取物干燥粉碎；

其中，待提取物中包含胶体，药剂为包含尿素、界面活性剂或醇类任一或任两者以上的水溶液组合。

较佳地，天然原料为藻类，藻类包括下列中的一种或多种：麒麟菜、红藻、褐藻、石花菜。

实施中，加药剂浸泡天然原料的温度为0℃-100℃，较佳地为0℃-45℃，加药剂浸泡天然原料的时间为1小时-24小时。

较佳地，药剂包含碱，其中，该碱包括下列中的一种或多种：氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙、碳酸氢钠、碳酸钠。

较佳地，药剂包含碱，在将药剂浸泡后的天然原料再次用水冲洗时，加酸将天然原料调整至中性。

较佳地，界面活性剂包括下列中的一种或多种：非离子界面活性剂、两性界面活性剂、阴离子界面活性剂。

较佳地，非离子界面活性剂包括下列中的一种或多种：失水山梨醇月桂酸酯(Span20)、聚山梨醇酐酯月桂酸酯(Tween20)、聚氧乙烯山梨醇单油酸脂(Tween80)、十三醇乙氧基化物。

较佳地，两性界面活性剂为两性羧酸钠盐。

较佳地，阴离子界面活性剂包括下列中的一种或多种：二甲苯磺酸钠盐、月桂醇三聚氧/乙烯醚硫酸钠。

较佳地，药剂为非离子界面活性剂在水中的重量百分浓度为0.1%-10%的非离子界面活性剂水溶液。

较佳地，药剂为两性界面活性剂在水中的重量百分浓度为0.1%-10%的两性界面活性剂水溶液。

较佳地，药剂为阴离子界面活性剂在水中的重量百分浓度为0.1%-10%的阴离子界面活性剂水溶液。

较佳地，醇类包括下列中的一种或多种：甲醇、乙醇。

较佳地，药剂为甲醇在水中的重量百分浓度为0.1%-5%的甲醇水溶液或乙醇在水中的重量百分浓度为0.1%-5%的乙醇水溶液。

较佳地，药剂为尿素在水中的重量百分浓度为0.1%-50%的尿素水溶液。

本发明实施例中，取一含胶体的天然原料，用水冲洗天然原料；将用水冲洗后的天然原料加药剂浸泡；将药剂浸泡后的天然原料再次用水冲洗，得到待提取物；将待提取物进行煮胶，得到胶液；将胶液进行过滤，得到滤液；从滤液分离出胶体；并干燥粉碎胶体；其中，药剂为包含尿素、界面活性剂或醇类任一或任两者以上的水溶液组合，由于利用尿素或界面活性剂替代传统的碱液，采用绿色环保的制作过程，所产生的废液容易分解，从而减小对环境的污染、提高提取胶体的过程的安全性，以及降低成本，进而具有产业利用性，是一个具有经济效益并且兼具绿色环保的胶体制程方法。

附图说明

图1为本发明实施例精品制程流程示意图；

图2为本发明实施例粗品制程流程示意图。

具体实施方式

本发明实施例，取一含胶体的天然原料，用水冲洗天然原料；将用水冲洗后的天然原料加药剂浸泡；将药剂浸泡后的天然原料再次用水冲洗，得到待提取物；将待提取物进行煮胶，得到胶液；将胶液进行过滤，得到滤液；从滤液分离出胶体；并干燥粉碎胶体；其中，药剂为包含尿素、界面活性剂或醇类任一或任两者以上的水溶液组合，由于利用尿素或界面活性剂替代传统的碱液，采用绿色环保的制作过程，所产生的废液容易分解，从而减小对环境的污染、提高提取胶体的过程的安全性，以及降低成本，进而具有产业利用性，是一个具有经济效益并且兼具绿色环保的胶体制程方法。

其中，胶体的种类可分为两种：一种为精品，外观纯白、凝胶强度高、透明度佳、胶体溶液澄清、纤维含量<1%、黏度较低、生产步骤多、价格高及FDA许可食用；另一种为粗品，外观微黄、凝胶强度低、透明度差、胶体溶液混浊、纤维含量10～14％、黏度较高、生产步骤少、价格低，并且为FDA许可食用。

下面结合说明书附图对本发明实施例作进一步详细描述。

如图1所示，本发明实施例提取胶体的方法包括下列步骤：

步骤101、取一含胶体的天然原料，用水冲洗天然原料；

步骤102、将用水冲洗后的天然原料加药剂浸泡；

步骤103、将药剂浸泡后的天然原料再次用水冲洗，得到待提取物；

步骤104、将待提取物进行煮胶，得到胶液；

步骤105、将胶液进行过滤，得到滤液；

步骤106、从滤液分离出胶体；

步骤107、干燥粉碎胶体。

较佳地，在步骤102中，浸泡天然原料的药剂为包含尿素、界面活性剂或醇类任一或任两者以上的水溶液组合，下面将以实施例一为例，进行详细介绍。

实施例一浸泡药剂为尿素、醇类或界面活性剂。

先秤重取10克耳突麒麟菜，用大量清水清洗该耳突麒麟菜；将清洗后的耳突麒麟菜加入到浸泡药剂中(浸泡药剂可以从下表一中进行选择)，浸泡24小时，浸泡药剂的温度为45℃；将经过药剂浸泡后的耳突麒麟菜再次用大量清水进行洗涤，得到一个待提取物；添加重量百分浓度为2%的氯化钾，对该待提取物加热煮胶，煮胶的温度为70℃-100℃（较佳为95℃-100℃），煮胶的时间为2小时，得到胶液；将胶液中添加助滤剂硅藻土，并在温度70℃-100℃下，用滤纸抽滤，得到滤液；用冻融法从滤液中分离胶体；将胶体干燥后得到成品，其中，采用不同的浸泡药剂，得到的成品的得率如下表一所示。

表一

从表一中可以看出，尿素的有效浓度为0.1-50％，醇类的有效浓度为5％，非离子界面活性剂和阴离子界面活性剂的有效浓度为0.1-10％，阳离子界面活性剂无效。

较佳地，可以采用下列方法测试样品的凝胶强度：

准确配制1.5%的胶体溶液(含0.2%的氯化钾KC1)，室温冷却凝胶，静置6小时，在23℃，用万能试验机（INSTRON4505）测试，其中，万能试验机的探头是直径为5.95毫米的平头圆柱。

较佳地，根据凝胶强度的测试结果，可以看出，得到的卡拉胶的强度与标准STD粗品卡拉胶的强度接近。用不同药剂浸泡后所得到的卡拉胶的凝胶强度显示效果如下：尿素>氢氧化钠>Tween80(如下表二所示)，从而得到可以用尿素替代氢氧化钠，并且用尿素替代氢氧化钠后，获得的凝胶强度更高。

表二、实验数据

较佳地，天然原料为藻类，藻类包括麒麟菜、红藻、褐藻、石花菜中的一种或多种。采用不同的藻类，得到的成品的得率不同，具体如下表三所示。

实施例二提取凤尾藻、异枝麒麟菜和耳突麒麟菜中的胶体。

秤重取10克藻类（分别为下表三中列举的三种藻类），用大量清水清洗该藻类；将清洗后的藻类加入尿素在水中的重量百分比浓度为1%的尿素水溶液，浸泡温度为45℃，浸泡时间为24小时；将药剂浸泡后的藻类再次用大量清水洗涤，得到一个待提取物；添加重量百分比浓度为2%的氯化钾，对该待提取物加热煮胶，煮胶的温度为70℃-100℃（较佳地，为95℃-100℃），煮胶的时间为2小时，得到胶液；将得到的胶液中添加助滤剂硅藻土，并在温度70℃-100℃下，用滤纸抽滤，得到滤液；用冻融法从滤液中分离胶体；将胶体干燥后得到成品。

根据测试确定，凤尾藻表面上的物质容易被尿素水溶液洗下，从而可以用高温煮出胶质，萃取出约8％的卡拉胶；异枝麒麟菜用1％尿素浸泡后可萃取出约14.4％的卡拉胶。从而可以得到：先用尿素水溶液浸泡藻类后，进行高温煮胶，是可行的卡拉胶萃取方式；若藻类的细胞壁较厚，可以用氢氧化钠和尿素的混合水溶液浸泡，仍可达到不错的效果，并且与传统的碱液制程相比，水溶液的用量较低。

表三

中文名称	类别	得率(%)
			凤尾藻	红藻	8%
异枝麒麟菜	红藻	14.4%
			耳突麒麟菜	红藻	15.4%

实施例三浸泡药剂为尿素或碱的组合。

秤重取30克藻类(耳突麒麟菜)，用大量清水清洗该藻类；将清洗后的藻类加入尿素在水中的重量百分比浓度为1%、5%或10%的尿素水溶液，以及氢氧化钠在水中的重量百分比浓度为0%(无添加)、3%或9%的氢氧化钠水溶液进行浸泡，浸泡温度分别为0℃、25℃和45℃，浸泡时间分别为1、3和6小时；将药剂浸泡后的藻类再次用大量清水洗涤，得到一个待提取物；添加重量百分比浓度为2%的氯化钾，对该待提取物加热煮胶，煮胶的温度为70℃-100℃（较佳地，为95℃-100℃），煮胶的时间为2小时，得到胶液；将得到的胶液中添加助滤剂硅藻土，在温度70℃-100℃下，用滤纸抽滤，得到滤液；用冻融法从滤液中分离胶体；将胶体干燥后得到成品，结果如下表四所示。

较佳地，采用田口实验法(TaguchiMethod)，可以寻求各因子间交互作用对输出响应的最佳化，利用简单的直交表实验设计与简洁的变异数分析，以少量的实验数据进行分析，从而可以有效提升产品质量。

从实验结果可以看出，使用氢氧化钠浸泡后的藻类中得到的胶体的凝胶强度下降，但是氢氧化钠对得率的影响较小；使用尿素浸泡后的藻类中得到的胶体的凝胶强度与使用氢氧化钠浸泡后的藻类中得到的胶体的凝胶强度相比较高，但是在高温、长时间的浸泡下，会大幅降低得率；较佳的实施方式：尿素1-5％、氢氧化钠0%(无添加)、浸泡温度0℃-25℃、浸泡时间3-6hr（小时）。

较佳地，凝胶强度样品制备及测试方法如下：

准确配制1.5%的胶体溶液(含0.2%KC1)，20℃冷却凝胶，静置8小时，在20℃用物性测试仪（TA.XTPlusTextureAnalyser）测定，探头P/0.5R(0.5英寸inch,直径12.7mm,聚甲醛树酯Delrin)，固定下压距离约0.5mm。

表四

较佳地，本发明实施例利用尿素或界面活性剂从天然原料提取胶体的方法提取出的胶体为卡拉胶(Carrageen)。

较佳地，利用尿素或界面活性剂取代原制程中使用的碱液，可以降低卡拉胶制程中产生的碱废液，降低制程产生的污染。

其中，图1为精品制程流程示意图，实施例一至实施例三为精品胶体的制程方法，较佳地，也可以采用粗品制程方法提取胶体，其中，粗品制程流程示意图如图2所示。

实施例四粗品制程方法。

如图2所示，本发明实施例提取胶体的方法包括下列步骤：

步骤201、取一含胶体的天然原料，用水冲洗天然原料；

步骤202、将用水冲洗后的天然原料加药剂浸泡；

步骤203、将药剂浸泡后的天然原料再次用水冲洗，得到待提取物；

步骤204、将待提取物干燥粉碎；

其中，待提取物中包含胶体，药剂为包含尿素、界面活性剂或醇类任一或任两者以上的水溶液组合。

下面以采用耳突麒麟菜作为天然原料，浸泡药剂为尿素水溶液为例，进行介绍，其他方式的实施方式与本发明实施例的实施方式类似，在此不再赘述。

先秤重取30克藻类(耳突麒麟菜)，用大量清水清洗该藻类；将清洗后的藻类加入到尿素在水中的重量百分比浓度为1%的尿素水溶液中浸泡，浸泡的温度为25℃，浸泡时间为3小时；将经过药剂浸泡后的藻类再次用大量清水进行洗涤，得到一个待提取物；将该待提取物干燥后得到成品。

实验结果如表五所示，其中，实验编号11(粗品)为经过粗品制程得到的样品检测结果。以凝胶强度而言，精品制程相对于粗品制程，得到的胶体的强度较强；以得率而言，粗品的得率和得量比精品的得率和得量高。因此使用粗品制程，虽然凝胶强度较弱，但是得率和得量比较高，而且步骤较少和比较省时，因而粗品制程也适用于用尿素取代传统碱液进行胶体制备。

其中，凝胶强度测定的方法与实施例三中的凝胶强度测定的方法类似。

表五

较佳地，本发明舍弃传统的碱液提取法，改用比较绿色环保的提取方法，比如，在本发明实施例中使用的药剂如尿素、非离子界面活性剂、乙醇，安全无毒，均被允许使用于食品加工制程中；而且本发明实施例中产生的洗涤废液也容易分解，对环境破坏小，可大幅降低污水处理成本，以及降低大量强酸强碱使用的安全隐忧。因此，本发明实施例中提供的提取方法可在保持胶体成品质量的同时降低成本，具有产业利用性和经济效益，安全且绿色环保。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (36)

1.一种提取胶体的方法，其特征在于，该方法包括：

取一含胶体的天然原料，用水冲洗所述天然原料；

将用水冲洗后的所述天然原料加药剂浸泡；

将药剂浸泡后的所述天然原料再次用水冲洗，得到待提取物；

将所述待提取物进行煮胶，得到胶液；

将所述胶液进行过滤，得到滤液；

从所述滤液分离出胶体；并干燥粉碎所述胶体；

其中，所述药剂为包含尿素、界面活性剂或醇类任一或任两者以上的水溶液组合；

所述尿素在水中的重量百分浓度为0.1％-50％；

所述界面活性剂在水中的重量百分浓度为0.1％-10％；

所述醇类在水中的重量百分浓度为0.1％-5％。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述天然原料为藻类。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述藻类包括麒麟菜、红藻、褐藻、石花菜中的一种或多种。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述加药剂浸泡天然原料的温度为0℃-100℃，加药剂浸泡天然原料的时间为1小时-24小时。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述药剂包含碱。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述界面活性剂包括非离子界面活性剂、两性界面活性剂、阴离子界面活性剂中的一种或多种。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述醇类包括甲醇、乙醇中的一种或多种。

8.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述碱包括氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙、碳酸氢钠、碳酸钠中的一种或多种。

9.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述非离子界面活性剂包括失水山梨醇月桂酸酯、聚山梨醇酐酯月桂酸酯、聚氧乙烯山梨醇单油酸脂、十三醇乙氧基化物中的一种或多种。

10.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述两性界面活性剂为两性羧酸钠盐。

11.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述阴离子界面活性剂包括二甲苯磺酸钠盐、月桂醇三聚氧/乙烯醚硫酸钠中的一种或多种。

12.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述药剂为甲醇在水中的重量百分浓度为0.1％-5％的甲醇水溶液或乙醇在水中的重量百分浓度为0.1％-5％的乙醇水溶液。

13.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述药剂为非离子界面活性剂在水中的重量百分浓度为0.1％-10％的非离子界面活性剂水溶液。

14.如权利要求10所述的方法，其特征在于，所述药剂为两性界面活性剂在水中的重量百分浓度为0.1％-10％的两性界面活性剂水溶液。

15.如权利要求11所述的方法，其特征在于，所述药剂为阴离子界面活性剂在水中的重量百分浓度为0.1％-10％的阴离子界面活性剂水溶液。

16.如权利要求5所述的方法，其特征在于，将药剂浸泡后的所述天然原料再次用水冲洗时，加酸将所述天然原料调整至中性。

17.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将待提取物进行煮胶的温度为70℃-100℃，所述将待提取物进行煮胶的时间为30分钟-4小时。

18.如权利要求17所述的方法，其特征在于，添加氯化钾，将所述待提取物进行煮胶。

19.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将所述胶液进行过滤，得到滤液，包括：

采用温度70℃-100℃，通过加助滤剂，将所述胶液进行过滤；

其中，所述助滤剂包含硅藻土或珍珠岩。

20.如权利要求1所述的方法，其特征在于，采用冻融法或醇析法，从所述滤液中分离出胶体。

21.一种提取胶体的方法，其特征在于，该方法包括：

取一含胶体的天然原料，用水冲洗所述天然原料；

将用水冲洗后的所述天然原料加药剂浸泡；

将药剂浸泡后的所述天然原料再次用水冲洗，得到待提取物；

将所述待提取物干燥粉碎；

其中，所述待提取物中包含胶体，所述药剂为包含尿素、界面活性剂或醇类任一或任两者以上的水溶液组合；

所述尿素在水中的重量百分浓度为0.1％-50％；

所述界面活性剂在水中的重量百分浓度为0.1％-10％；

所述醇类在水中的重量百分浓度为0.1％-5％。

22.如权利要求21所述的方法，其特征在于，所述天然原料为藻类。

23.如权利要求22所述的方法，其特征在于，所述藻类包括麒麟菜、红藻、褐藻、石花菜中的一种或多种。

24.如权利要求22所述的方法，其特征在于，所述加药剂浸泡天然原料的温度为0℃-100℃，加药剂浸泡天然原料的时间为1小时-24小时。

25.如权利要求21所述的方法，其特征在于，所述药剂包含碱。

26.如权利要求21所述的方法，其特征在于，所述界面活性剂包括非离子界面活性剂、两性界面活性剂、阴离子界面活性剂中的一种或多种。

27.如权利要求21所述的方法，其特征在于，所述醇类包括甲醇、乙醇中的一种或多种。

28.如权利要求25所述的方法，其特征在于，所述碱包括氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙、碳酸氢钠、碳酸钠中的一种或多种。

29.如权利要求26所述的方法，其特征在于，所述非离子界面活性剂包括失水山梨醇月桂酸酯、聚山梨醇酐酯月桂酸酯、聚氧乙烯山梨醇单油酸脂、十三醇乙氧基化物中的一种或多种。

30.如权利要求26所述的方法，其特征在于，所述两性界面活性剂为两性羧酸钠盐。

31.如权利要求26所述的方法，其特征在于，所述阴离子界面活性剂包括二甲苯磺酸钠盐、月桂醇三聚氧/乙烯醚硫酸钠中的一种或多种。

32.如权利要求27所述的方法，其特征在于，所述药剂为甲醇在水中的重量百分浓度为0.1％-5％的甲醇水溶液或乙醇在水中的重量百分浓度为0.1％-5％的乙醇水溶液。

33.如权利要求29所述的方法，其特征在于，所述药剂为非离子界面活性剂在水中的重量百分浓度为0.1％-10％的非离子界面活性剂水溶液。

34.如权利要求30所述的方法，其特征在于，所述药剂为两性界面活性剂在水中的重量百分浓度为0.1％-10％的两性界面活性剂水溶液。

35.如权利要求31所述的方法，其特征在于，所述药剂为阴离子界面活性剂在水中的重量百分浓度为0.1％-10％的阴离子界面活性剂水溶液。

36.如权利要求25所述的方法，其特征在于，将药剂浸泡后的所述天然原料再次用水冲洗时，加酸将所述天然原料调整至中性。