CN103831495A - 一种棒材线切割小车 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种棒材线切割小车，包括车架，所述的车架下底面均匀安装有四个万向轮，所述的车架下部内固定有电源和泵站；所述的电源和泵站左侧安装有可升降V型台；所述的车架左侧固定有定位托块；所述的车架上方设有一号导向柱和二号导向柱；所述的一号导向柱左端通过柱销连接的方式安装有线切割装置，所述线切割装置的下方与定位托块相接触；所述的二号导向柱左侧末端固定有控制器；所述的一号导向柱和二号导向柱之间安装有夹持装置。本发明具有体积小、设备结构简单、操作方便、移动性能好、适用面广、精度高、等等优点。

Description

一种棒材线切割小车
技术领域
本发明涉及一种棒材加工用的切割设备，具体地说是一种棒材线切割小车。
背景技术
棒材是机械、土木建筑、工程施工等各类行业都必不可少的一种原材料，这些棒材的材料有碳钢、黄铜、橡胶、塑料等等，因此，目前市场上也有各种类型的切割设备。针对各类棒材切割设备的对比研究发现，大多设备的使用面单一，或者设备的体积大移动性能差，或者是切割设备的精度不易控制，需要反复的调整。总之，未能找到一种能适应各类工程的切割设备，且具有体积小、设备结构简单、操作方便、移动性能好、适用面广、精度高、等等优点的一种切割设备，具有综合的使用性能，可以完成多种情况下，对棒材的快速和精确截断。
对于上述技术问题，经过对切割设备床身的简化和改造，采用操作便捷的三爪卡盘进行夹持，且改造出可180度转动结构，并利用可升降V型台进行辅助支撑，同时对线锯的原理加以利用，设备选择液压作为动力，将这些创新的改造进行有机的组合，即开发了一种棒材切割设备，有效地解决了上述技术问题。
发明内容
为了解决上述现有技术存在的问题，本发明提供一种棒材线切割小车，采用操作便捷的三爪卡盘进行夹持，且改造出可180度转动结构，利用可升降V型台进行辅助支撑，同时对线锯的原理加以利用，并为设备选择了液压作为动力。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：
一种棒材线切割小车，包括车架，所述的车架下底面均匀安装有四个万向轮，所述的车架下部内固定有电源和泵站；所述的电源和泵站左侧安装有可升降V型台；所述的车架左侧固定有定位托块；所述的车架上方设有一号导向柱和二号导向柱；所述的一号导向柱左端通过柱销连接的方式安装有线切割装置，所述线切割装置的下方与定位托块相接触；所述的二号导向柱左侧末端固定有控制器；所述的一号导向柱和二号导向柱之间安装有夹持装置。
其中，所述的线切割装置由安装板、操作手把、马达固定架、马达、主动轮、四个定滑轮和钼丝组成，所述的安装板左上方设置有操作手把；所述的安装板对称面下方固定有马达固定架；所述的马达固定架上安装有马达；所述的马达上连接有主动轮；所述的安装板左右对称安装有四个定滑轮；所述的主动轮和所述的四个定滑轮之间缠绕有钼丝。
其中，所述的安装板中部为U型缺口结构。
其中，所述的钼丝在通过所述的主动轮和所述的四个定滑轮时，均分别缠绕它们一周。
其中，所述的夹持装置由三爪卡盘、一号导杆、二号导杆、一号导管、二号导管、移动导向管、定位器壳体和定位螺钉组成，所述的三爪卡盘两侧对称制造有一号导杆和二号导杆；所述的一号导杆和所述的二号导杆外分别套有一号导管和二号导管；所述的一号导管和二号导管的另一端均固连有一个移动导向管；所述的一号导杆和一号导管上均设有一定位孔；所述的一号导管外固定有定位器壳体；所述的定位器壳体内通过螺纹连接的方式安装有定位螺钉。
其中，所述的两个移动导向管分别与一号导向柱和二号导向柱组成移动副。
本发明的有益效果是：一种棒材线切割小车，采用操作便捷的三爪卡盘进行夹持，且改造出可180度转动结构，利用可升降V型台进行辅助支撑，同时对线锯的原理加以利用，并为设备选择了液压作为动力。具有体积小、设备结构简单、操作方便、移动性能好、适用面广、精度高、等等优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的俯视图；
图3是本发明的左视图；
图4是本发明夹持装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示，本发明所述的一种棒材线切割小车，包括车架1，所述的车架1下底面均匀安装有四个万向轮2，所述的车架1下部内固定有电源3和泵站4；所述的电源3和泵站4左侧安装有可升降V型台5；所述的车架1左侧固定有定位托块6；所述的车架1上方设有一号导向柱101和二号导向柱102；所述的一号导向柱101左端通过柱销连接的方式安装有线切割装置7，所述线切割装置7的下方与定位托块6相接触；所述的二号导向柱102左侧末端固定有控制器8；所述的一号导向柱101和二号导向柱102之间安装有夹持装置9。
在本实施例中，所述的线切割装置7由安装板701、操作手把702、马达固定架703、马达704、主动轮705、四个定滑轮706和钼丝707组成，所述的安装板701左上方设置有操作手把702；所述的安装板701对称面下方固定有马达固定架703；所述的马达固定架703上安装有马达704；所述的马达704上连接有主动轮705；所述的安装板701左右对称安装有四个定滑轮706；所述的主动轮705和所述的四个定滑轮706之间缠绕有钼丝707。
在本实施例中，所述的安装板701中部为U型缺口结构，可适应直径较大的被加工棒材。
在本实施例中，所述的钼丝707在通过所述的主动轮705和所述的四个定滑轮706时，均分别缠绕它们一周，以增加钼丝707的张紧程度。同时，在进行切割时，由于挤压作用，钼丝707也能自然的被张紧。
在本实施例中，所述的夹持装置9由三爪卡盘901、一号导杆902、二号导杆903、一号导管904、二号导管905、移动导向管906、定位器壳体907和定位螺钉908组成，所述的三爪卡盘901两侧对称制造有一号导杆902和二号导杆903；所述的一号导杆902和所述的二号导杆903外分别套有一号导管904和二号导管905；所述的一号导管904和二号导管905的另一端均固连有一个移动导向管906；所述的一号导杆902和一号导管904上均设有一定位孔90a；所述的一号导杆902和一号导管904上的定位孔90a内径大小等于定位螺钉908尾端的外径大小，通过插入配合，可显现三爪卡盘901的180度旋转和定位；所述的一号导管904外固定有定位器壳体907；所述的定位器壳体907内通过螺纹连接的方式安装有定位螺钉908。
在本实施例中，所述的两个移动导向管906分别与一号导向柱101和二号导向柱102组成移动副。
操作者在使用本发明时，可以选择材料为碳钢、黄铜、橡胶、塑料等等的棒材进行加工。首先夹持装置移动到合适的位置，接着将需要切割的棒材装夹在三爪卡盘内。再次移动夹持装置，将线切割装置对准在加工之前棒料上已画好的加工线。此时调节可升降V型台，使棒料能够稳稳地处于水平状态。最后，操作者可握紧操作手把使线切割装置进行旋转运动，已完成对棒料的切割截断工作。在此期间，可通过控制器控制马达的运转，马达由泵站提供动力和电源提供能量。
在操作夹持装置中，通过常规的操作可使棒材被三爪卡盘加紧，需要调整加工方向时，可旋出定位器壳体内的定位螺钉，并旋转三爪卡盘180度，再将定位螺钉旋入，完成棒材的180度调整，简单的操作即可实现多种情况下对棒材的快速和有效加紧。
本使用线切割装置中，通过马达带动主动轮运动，从而带动钼丝做快速运动，可实现钼丝对棒材进行切割，根据需要可在钼丝上加冷却液，操作手把可方便使用者对本装置的操作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种棒材线切割小车，包括车架，所述的车架下底面均匀安装有四个万向轮，其特征在于：所述的车架下部内固定有电源和泵站；所述的电源和泵站左侧安装有可升降V型台；所述的车架左侧固定有定位托块；所述的车架上方设有一号导向柱和二号导向柱；所述的一号导向柱左端通过柱销连接的方式安装有线切割装置，所述线切割装置的下方与定位托块相接触；所述的二号导向柱左侧末端固定有控制器；所述的一号导向柱和二号导向柱之间安装有夹持装置。
2.根据权利要求1所述的一种棒材线切割小车，其特征在于：所述的线切割装置由安装板、操作手把、马达固定架、马达、主动轮、四个定滑轮和钼丝组成，所述的安装板左上方设置有操作手把；所述的安装板对称面下方固定有马达固定架；所述的马达固定架上安装有马达；所述的马达上连接有主动轮；所述的安装板左右对称安装有四个定滑轮；所述的主动轮和所述的四个定滑轮之间缠绕有钼丝。
3.根据权利要求2所述的一种棒材线切割小车，其特征在于：所述的安装板中部为U型缺口结构。
4.根据权利要求2所述的一种棒材线切割小车，其特征在于：所述的钼丝在通过所述的主动轮和所述的四个定滑轮时，均分别缠绕它们一周。
5.根据权利要求1所述的一种棒材线切割小车，其特征在于：所述的夹持装置由三爪卡盘、一号导杆、二号导杆、一号导管、二号导管、移动导向管、定位器壳体和定位螺钉组成，所述的三爪卡盘两侧对称制造有一号导杆和二号导杆；所述的一号导杆和所述的二号导杆外分别套有一号导管和二号导管；所述的一号导管和二号导管的另一端均固连有一个移动导向管；所述的一号导杆和一号导管上均设有一定位孔；所述的一号导管外固定有定位器壳体；所述的定位器壳体内通过螺纹连接的方式安装有定位螺钉。
6.根据权利要求1或5所述的一种棒材线切割小车，其特征在于：所述的两个移动导向管分别与一号导向柱和二号导向柱组成移动副。
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