CN103829461A - 鞋类喷胶技术 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种鞋类喷胶技术，包括如下步骤：1)部件摆放：将一片或一片以上的鞋帮部件按照套裁方法平铺于喷胶板上，部件之间留2mm-5mm间隙，或者将已绷帮帮体固定于喷胶架上，与匹配鞋底对应放在喷胶板上，并放置遮板；2)除尘：通过喷气装置，对喷胶部件进行整体除尘，速度为8-10秒/m2；3)喷胶：手持一个喷胶装置或悬挂两个喷胶装置，对喷胶部件进行喷涂，喷胶装置与喷胶部件间隔30cm-50cm，速度为5-6秒/m2；4)烘干：取下遮板，放入烘干箱或烘干流水线，温度为40°-60°，时间为40-60秒；5)粘合准备：部件配对准备和胶面加温。本发明的目是改进现有皮鞋或休闲鞋的生产流程，对刷胶工序进行提升，从而，提高鞋品生产效率及产品质量，降低生产成本，另一方面，有效控制鞋品的用胶量，在达到帮件粘合后的透气性同时，提高鞋品的舒适指数。
Description
技术领域
本发明属于鞋类制造技术领域，具体的说是涉及一种用于胶粘鞋类产品的帮部件成型工艺或帮底合成工艺中的刷胶工序。
背景技术
随着现代科学技术的进步，鞋类生产技术不断革新，鞋类产品在质量、生产效率、使用功能等多方面、多方向取得了显著进步。在人类生活质量大幅提升的今天，人们对鞋品的舒适指数要求逾来逾高，对于鞋体的透气性、鞋底的减震性、帮件的柔软度、整鞋的合脚性等提出了非常实用的建议，但是，对于在鞋子生产方法上的改进，来提高鞋子的原形舒适性能，是我们鞋类专业进步的新方向。
近年来，鞋类技术人员对鞋类产品的设计、生产，进行了各式各样的改进，在鞋类产品的生产中，对鞋类生产工艺创新不多，很难摆脱原始生产思路，使得鞋类生产效率、质量把控指数不佳，多数改进都是对鞋子的部件或局部或形状或材料的简单变化。在现代技术进步的今天，我们解决了很多鞋类设计和生产中的问题，如：在帮脚的控制方面，我们能够精确到0.5毫米以内，在帮面定型方面，我们可以对化学片预定型等，这些个体进步技术，有力的支持着鞋类产品生产的发展。鞋类技术人员发现，鞋类舒适技术的提升应该从鞋类生产工艺整体改进来实现，需要在原始生产基础之上进行创新，在生产流水线上的刷胶环节，全部是人为手工完成，造成量产化的很大制约，同时，随着刷胶量的不同，胶体厚度和部分边缘流胶等诸多问题随之而来。鞋类技术迫切需要从生产环节开始，以机代人，对不能量化的指标逐步完善，从而，实现鞋品生产工艺的整体改进。
发明内容
本发明的目的在于：改进现有皮鞋或休闲鞋的生产流程，对刷胶工序进行提升，从而，提高鞋品生产效率及产品质量，降低生产成本，另一方面， 有效控制鞋品的用胶量，在达到帮件粘合后的透气性同时，提高鞋品的舒适指数。
为实现上述目的，提供一种鞋类喷胶技术，包括如下步骤：1)部件摆放：将一片或一片以上的鞋帮部件按照套裁方法平铺于喷胶板上，部件之间留2mm-5mm间隙，或者将已绷帮帮体固定于喷胶架上，与匹配鞋底对应放在喷胶板上，并放置遮板；2)除尘：通过喷气装置，对喷胶部件进行整体除尘，速度为8-10秒/m2；3)喷胶：手持一个喷胶装置或悬挂两个喷胶装置，对喷胶部件进行喷涂，喷胶装置与喷胶部件间隔30cm-50cm，速度为5-6秒/m2；4)烘干：取下遮板，放入烘干箱或烘干流水线，温度为40°-60°，时间为40-60秒；5)粘合准备：部件配对准备和胶面加温。
较佳技术方案中，所述喷胶装置由气泵、气管、喷枪构成，其中，喷枪包括：胶水容器、喷口、流量控制杆、手柄或挂柄，喷口正面为梯形，侧面为矩形。
较佳技术方案中，所述遮板正面与喷胶板大小相同，为一个整体或多块拼接，遮板表面有孔或网。
较佳技术方案中，所述部件摆放、除尘、喷胶、烘干、粘合准备五个步骤可以通过传送带连接。
较佳技术方案中，所述喷胶装置可以喷出扇形胶雾。
附图说明
图1是本发明的生产流程示意图；
图2是本发明的遮板示意图；
图3是本发明的喷胶装置示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例，对本发明进一步说明。
如图1所示，一种鞋类喷胶技术，包括如下步骤：1)部件摆放：将一片或一片以上的鞋帮部件按照套裁方法平铺于喷胶板11上，部件之间留2mm-5mm间隙，或者将已绷帮帮体固定于喷胶架上，与匹配鞋底对应放在喷胶板11上， 并放置遮板12；2)除尘：通过喷气装置2，对喷胶部件进行整体除尘，速度为8-10秒/m2；3)喷胶：手持一个喷胶装置3或悬挂两个喷胶装置3，对喷胶部件进行喷涂，喷胶装置3与喷胶部件间隔30cm-50cm，速度为5-6秒/m2；4)烘干：取下遮板12，放入烘干箱或烘干流水线4，温度为40°-60°，时间为40-60秒；5)粘合准备：部件配对准备和胶面加温5。
具体的说，部件摆放、除尘、喷胶、烘干、粘合准备五个步骤可以通过传送带连接。
进一步说，如图2所示，遮板12正面与喷胶板大小相同，为一个整体或多块拼接，遮板表面有孔121或网。
如图3所示，喷胶装置3由气泵31、气管32、喷枪33构成，其中，喷枪33包括：胶水容器331、喷口332、流量控制杆333、手柄334或挂柄，喷口332正面为梯形，侧面为矩形，喷胶装置3可以喷出扇形胶雾。
以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种鞋类喷胶技术，包括如下步骤：
1)部件摆放：将一片或一片以上的鞋帮部件按照套裁方法平铺于喷胶板上，部件之间留2mm-5mm间隙，或者将已绷帮帮体固定于喷胶架上，与匹配鞋底对应放在喷胶板上，并放置遮板；
2)除尘：通过喷气装置，对喷胶部件进行整体除尘，速度为8-10秒/m2；
3)喷胶：手持一个喷胶装置或悬挂两个喷胶装置，对喷胶部件进行喷涂，喷胶装置与喷胶部件间隔30cm-50cm，速度为5-6秒/m2；
4)烘干：取下遮板，放入烘干箱或烘干流水线，温度为40°-60°，时间为40-60秒；
5)粘合准备：部件配对准备和胶面加温。
2.根据权利要求1所述的一种鞋类喷胶技术，其特征是所述喷胶装置由气泵、气管、喷枪构成，其中，喷枪包括：胶水容器、喷口、流量控制杆、手柄或挂柄，喷口正面为梯形，侧面为矩形。
3.根据权利要求1所述的一种鞋类喷胶技术，其特征是所述遮板正面与喷胶板大小相同，为一个整体或多块拼接，遮板表面有孔或网。
4.根据权利要求1所述的一种鞋类喷胶技术，其特征是所述部件摆放、除尘、喷胶、烘干、粘合准备五个步骤可以通过传送带连接。
5.根据权利要求1所述的一种鞋类喷胶技术，其特征是所述喷胶装置可以喷出扇形胶雾。
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