具有嵌入踝线的编织鞋类部件
相关申请的交叉引用
这个美国专利申请是部分继续申请且根据美国法典第35篇第120条要求序列号为13/048,514的美国专利申请的优先权,所述专利申请于2011月3月15日提交到美国专利和商标局且标题为“Article Of FootwearIncorporating A Knitted Component”,该在先美国专利申请通过引用整体并入本文。
背景技术
常规的鞋类物品通常包括两个主要元件,鞋面和鞋底结构。鞋面固定到鞋底结构并在鞋类的内部形成空腔以舒适且固定地接纳足部。鞋底结构固定于鞋面的下部区域,从而被定位在鞋面和地面之间。例如,在运动鞋类中,鞋底结构可包括鞋底夹层和鞋外底。鞋底夹层常常包括聚合物泡沫材料,所述聚合物泡沫材料在步行、跑步以及其它走动活动期间衰减地面反作用力,以减轻对足部和腿部的应力。另外,鞋底夹层可包括流体填充室、板、调节器,或进一步衰减力、增强稳定性或影响足部运动的其它元件。鞋外底固定到鞋底夹层的下表面并且提供鞋底结构的由耐用且耐磨的材料比如橡胶形成的地面接合部分。鞋底结构还可包括定位于空腔内并贴近足部的下表面的鞋垫,以增强鞋类的舒适度。
鞋面大体在足部的足背和足尖区域上方、沿着足部的内侧面和外侧面、在足部的下面并围绕足部的足跟区域延伸。在一些鞋类物品中,比如篮球鞋类和靴子,鞋面可向上且围绕踝延伸,以为踝提供支撑或保护。对鞋面内部的空腔的进入通常由鞋类的鞋跟区域中的踝开口提供。系带系统常常被结合到鞋面中以调节鞋面的适合度,从而允许足部进入鞋面内的空腔以及从鞋面内的空腔离开。系带系统还允许穿用者改变鞋面的某些尺寸,特别是围长,以用不同尺寸来适应足部。另外,鞋面可包括在系带系统下方延伸以增强鞋类的可调节性的鞋舌,且鞋面可结合鞋跟稳定器以限制足跟的运动。
各种材料元件(例如,织物、聚合物泡沫、聚合物片、皮革、合成皮革)通常被用于制造鞋面。例如,在运动鞋类中,鞋面可以具有各自包括各种连接材料元件的多个层。作为示例,材料元件可被选择为赋予鞋面的不同区域拉伸阻力、耐磨性、柔性、透气性、压缩性、舒适性,以及排湿性。为了赋予鞋面的不同区域不同的性能,材料元件常常被切割成期望的形状且然后通常利用缝合或胶合连接到一起。而且,材料元件常常以层状构型连接以赋予相同区域多种性能。随着结合到鞋面中的材料元件的数目和类型的增加,与运输、存储、切割和连接材料元件相关的时间和费用也可能增加。来自切割工艺和缝合工艺的废弃材料也随着结合到鞋面中的材料元件的数目和类型的增加而积累到很大的程度。而且,具有较大数目的材料元件的鞋面可能比由较少类型和数目的材料元件形成的鞋面更难以回收利用。因此,通过减少鞋面中使用的材料元件的数目,可以减少废弃物,同时提高鞋面的制造效率和再循环能力。
概述
以下公开了具有鞋面以及固定到鞋面的鞋底结构的鞋类物品。鞋面包括编织元件、嵌入线(inlaid strand)和鞋带。编织元件由至少一条纱线形成且从鞋面的喉部区域(throat area)延伸到鞋面的鞋跟区域。嵌入线从喉部区域向鞋跟区域的后部部分延伸穿过编织元件,且嵌入线在喉部区域中形成环。鞋带延伸穿过该环。
以下讨论内容还公开了一种具有包括编织元件、嵌入线和鞋带的鞋面的鞋类物品。编织元件形成鞋面的外表面和鞋面的相对的内表面的一部分,其中内表面限定用于接纳足部的空腔。编织元件从喉部区域延伸到鞋面的鞋跟区域,且编织元件限定鞋面的提供向空腔的进入的踝开口。此外,编织元件限定定位在喉部区域中的多个孔。嵌入线从喉部区域向鞋跟区域的后部部分延伸穿过编织元件,且嵌入线至少部分地围绕喉部区域中的孔延伸。鞋带延伸穿过该孔。
一种制造鞋类物品的方法可以包括利用编织工艺以由至少一条纱线形成编织元件。线在编织工艺期间被嵌入到编织元件中。此外,编织的部件被结合到鞋类物品的鞋面中,其中编织元件和线从鞋面的喉部区域延伸到鞋面的鞋跟区域的后部部分。
在所附权利要求中详细地指出了表征本发明的方面的优势和新颖性特征。然而,为了获得对优势和新颖性特征的增加理解,可以参照以下描述性内容和附图,该附图描述并阐示了与本发明相关的各种构型和概念。
附图说明
当结合附图阅读时,前面的概述和后面的详细描述将被更好地理解。
图1是鞋类物品的透视图。
图2是鞋类物品的外侧面正视图。
图3是鞋类物品的内侧面正视图。
图4A-4C是如由图2和图3中的剖面线4A-4C所限定的鞋类物品的剖视图。
图5是形成鞋类物品的鞋面的一部分的第一编织部件的俯视图。
图6是第一编织部件的仰视图。
图7A-7E是如由图5中的剖面线7A-7E所限定的第一编织部件的剖视图。
图8A和图8B是显示第一编织部件的编织结构的平面图。
图9是可形成鞋类物品的鞋面的一部分的第二编织部件的俯视图。
图10是第二编织部件的仰视图。
图11是显示编织区的第二编织部件的示意性俯视图。
图12A-12E是如由图9中的剖面线12A-12E所限定的第二编织部件的剖面图。
图13A-13H是编织区的环图。
图14A-14C是相应于图5并描绘第一编织部件的另外的构型的俯视图。
图15是编织机的透视图
图16-18是来自编织机的组合进给器(combination feeder)的正视图。
图19是相应于图16并显示组合进给器的内部部件的正视图。
图20A-20C是相应于图19并显示组合进给器的操作的正视图。
图21A-21I是使用组合进给器和常规进给器的编织工艺的示意性透视图。
图22A-22C是显示组合进给器和常规进给器的位置的编织工艺的示意性剖视图。
图23是显示编织工艺的另一方面的示意性透视图。
图24是编织机的另一个构型的透视图。
图25-27是鞋类物品的另一个构型的正视图。
图28是如由图25中的剖面28所限定的鞋类物品的剖视图。
图29是相应于图5并描绘来自图25-28的第一编织部件的构型的俯视图。
图30A-30E是鞋类物品的另一个构型的外侧面正视图。
图31和图32是鞋类物品的还有的另一个构型的正视图。
图33是相应于图5和图29并描绘来自图31和图32的第一编织部件的构型的俯视图。
详细描述
以下讨论和附图公开了关于编织部件和编织部件的制造的各种概念。虽然编织部件可用在各种产品中,但是以下公开了结合编织部件中的一个的鞋类物品作为示例。除鞋类以外,编织部件可被用于其它类型的服装(例如,衬衫、裤子、袜子、夹克衫、内衣)、运动器材(例如,高尔夫球袋、棒球和足球手套、英式足球限制结构)、容器(例如,背包、袋),以及家具(例如,椅子、沙发、汽车座椅)的装饰物中。编织部件还可被用于床罩(例如,床单,毯子)、桌罩、毛巾、旗帜、帐篷、帆和降落伞中。编织部件可以被用作用于工业目的的工业织物,包括用于汽车和航天应用的结构、过滤材料、医用织物(例如,绷带、棉签、植入物)、用于增强堤防的土工织物、用于作物保护的农用织物,以及保护或隔离以免受热和辐射的影响的工业服装。因此,编织部件以及本文所公开的其它概念可结合到用于个人目的和工业目两者的多种产品中。
鞋类构型
在图1-4C中描绘了包括鞋底结构110和鞋面120的鞋类物品100。虽然鞋类100被图示为具有适合于跑步的一般构型,但是与鞋类100相关的概念还可被应用到多种其它的运动鞋类型,包括例如棒球鞋、篮球鞋、自行车鞋、足球鞋、网球鞋、英式足球鞋、训练鞋、步行鞋和登山靴。这些概念还可应用于一般被认为是非运动的鞋类类型,包括礼服鞋、休闲鞋、凉鞋和工作靴。因此,关于鞋类100公开的概念适用于多种鞋类类型。
为了参考的目的,鞋类100可被分为三个大致的区域:鞋前部区域101、鞋中部区域102和鞋跟区域103。鞋前部区域101一般包括鞋类100的与足尖和连接跖骨与趾骨的关节相对应的部分。鞋中部区域102一般包括鞋类100的与足部的足弓区域相对应的部分。鞋跟区域103一般与足部的包括跟骨的后部部分相对应。鞋类100还包括延伸穿过区域101-103中的每一个并与鞋类100的相对侧面相对应的外侧面104和内侧面105。更具体地,外侧面104与足部的外侧区域(即,背对另一只脚的表面)相对应,并且内侧面105与足部的内侧区域(即,朝向另一只脚的表面)相对应。区域101-103和侧面104-105并非意在精确划分鞋类100的区域。而是,区域101-103和侧面104-105意在代表鞋类100的大致区域,以帮助下面的讨论。除了鞋类100外,区域101-103和侧面104-105也可应用到鞋底结构110、鞋面120及其单个元件。
鞋底结构110固定到鞋面120并且当穿着鞋类100时鞋底结构110在足部和地面之间延伸。鞋底结构110的主要元件是鞋底夹层111、鞋外底112和鞋垫113。鞋底夹层111固定到鞋面120的下表面并且可由可压缩的聚合物泡沫元件(例如,聚氨基甲酸酯或乙烯醋酸乙烯酯泡沫)形成,在步行、跑步或者其它走动活动期间,当被压缩在足部和地面之间时,该可压缩的聚合物泡沫元件衰减地面反作用力(即,提供缓冲)。在其它的构型中,鞋底夹层111可结合进一步衰减力、增强稳定性,或者影响足部的运动的板、调节器、流体填充室、持久元件,或运动控制构件,或鞋底夹层21可以主要由流体填充室形成。鞋外底112固定到鞋底夹层111的下表面并且可由有纹理以赋予附着摩擦力的耐磨橡胶材料形成。鞋垫113位于鞋面120中并且被定位成在足部的下表面下方延伸以增强鞋类100的舒适度。虽然用于鞋底结构110的这种构型提供了可用于与鞋面120连接的鞋底结构的示例,但是也可使用多种其它常规或非常规的用于鞋底结构110的构型。因此,与鞋面120一起使用的鞋底结构110或任何鞋底结构的特征可以显著地变化。
鞋面120限定鞋类100内的用于接纳和相对于鞋底结构110固定足部的空腔。空腔被成形为容纳足部并且沿着足部的外侧面、沿着足部的内侧面、在足部的上方、围绕足跟和在足部的下面延伸。通过位于至少鞋跟区域103中的踝开口121提供向空腔的进入。鞋带122延伸穿过鞋面120中的多个鞋带孔123,并且允许穿用者改变鞋面120的尺寸以适应足部的大小。更具体地,鞋带122允许穿用者使鞋面120围绕足部变紧,并且鞋带122允许穿用者松开鞋面120以便于足部进入空腔和从空腔中离开(即,通过踝开口121)。另外,鞋面120包括在鞋带122和鞋带孔123下方延伸以增强鞋类100的舒适度的鞋舌124。在另外的构型中,鞋面120可包括另外的元件,比如(a)在鞋跟区域103中的增强稳定性的鞋跟稳定器,(b)在鞋前部区域101中的由耐磨材料形成的护趾物,以及(c)标志、商标以及具有使用说明和材料信息的名牌。
许多常规的鞋类的鞋面由通过例如缝合或结合而连接的多种材料元件(例如,织物、聚合物泡沫、聚合物片、皮革、合成皮革)形成。相比之下,鞋面120的大部分由编织部件130形成,编织部件130沿着外侧面104和内侧面105、在鞋前部区域101上并且围绕鞋跟区域103延伸穿过区域101-103的每一个。另外,编织部件130形成鞋面120的外表面和相对的内表面两者的一部分。因而,编织部件130限定了鞋面120内的空腔的至少一部分。在一些构型中,编织部件130也可在足部下方延伸。然而,参照图4A-4C,士多宝鞋内衬垫(strobel sock)125固定到编织部件130以及鞋底夹层111的上表面,从而形成鞋面120的在鞋垫113下方延伸的一部分。
编织部件的构型
在图5和图6中,编织部件130被描绘成与鞋类100的其余部分分开。编织部件130由单一编织结构形成。如本文所使用的,当编织部件(例如,编织部件130)通过编织工艺形成为一件式元件时其被定义为由“单一编织结构”形成。也就是说,编织工艺本质上形成编织部件130的各个特征和结构,而不需要大量另外的制造步骤或工艺。虽然在编织工艺之后编织部件130的部分可彼此连接(例如,编织部件130的边缘被连接到一起),但是编织部件130仍然是由单一编织结构形成的,因为其形成为一件式编织元件。而且,当在编织工艺之后添加其他元件(例如,鞋带122、鞋舌124、标志、商标、具有使用说明和材料信息的名牌)时,编织部件130仍然是由单一编织结构形成的。
编织部件130的主要元件是编织元件131和嵌入线132。编织元件131由至少一条纱线形成,该至少一条纱线被操纵(例如,利用编织机),以形成限定多个横列(course)和纵行(wale)的多个交织的环(loop)。也就是说,编织元件131具有编织织物的结构。嵌入线132延伸穿过编织元件131并且在编织元件131内的多个环之间经过。虽然嵌入线132通常沿着编织元件131内的横列延伸,但是嵌入线132也可沿着编织元件131内的纵行延伸。嵌入线132的优势包括提供支撑、稳定性和结构。例如,嵌入线132帮助将鞋面120围绕足部来固定,限定鞋面120的区域中的变形(例如,赋予拉伸阻力)并且关于鞋带122操作以增强鞋类100的适合度。
编织元件131具有由周边边缘133、一对鞋跟边缘134和内部边缘135勾画轮廓的大体U形的构型。当结合到鞋类100中时,周边边缘133抵靠鞋底夹层111的上表面放置并且连接到士多宝鞋内衬垫125。鞋跟边缘134彼此连接并且在鞋跟区域103中垂直地延伸。在鞋类100的一些构型中,材料元件可覆盖鞋跟边缘134之间的接缝,以加强接缝且增强鞋类100的美学吸引力。内部边缘135形成踝开口121并且向前延伸到鞋带122、鞋带孔123和鞋舌124所定位的区域。另外,编织元件131具有第一表面136和相对的第二表面137。第一表面136形成鞋面120的外表面的一部分,而第二表面137形成鞋面120的内表面的一部分,从而限定鞋面120中的空腔的至少一部分。
如上所述,嵌入线132延伸穿过编织元件131并且在编织元件131内的多个环之间经过。更具体地,嵌入线132位于编织元件131的编织结构内,该编织结构可具有在嵌入线132的区域中以及在表面136和137之间的单一织物层的构型,如图7A-7D中所描绘的。因此,当编织部件130结合到鞋类100中时,嵌入线132位于鞋面120的外表面和内表面之间。在一些构型中,嵌入线132的部分可以是可见的或者被暴露在表面136和137中的一个或两个上。例如,嵌入线132可抵靠表面136和137中的一个放置,或编织元件131可形成被嵌入线通过的缺口或孔。使嵌入线132位于表面136和137之间的优势在于编织元件131保护嵌入线132以免受磨损和缠结的影响。
参照图5和图6,嵌入线132反复地进行如下动作:从周边边缘133向内部边缘135并且邻近一个鞋带孔123的一个侧面、至少部分地围绕鞋带孔123延伸到相对侧面,并延伸回到周边边缘133。当编织部件130结合到鞋类100中时,编织元件131从鞋面120的喉部区域(即,鞋带122、鞋带孔123和鞋舌124所定位的区域)延伸到鞋面120的下部区域(即,编织元件131与鞋底结构110相连接的区域)。在该构型中,嵌入线132也从喉部区域延伸到下部区域。更具体地,嵌入线从喉部区域向下部区域地反复地穿过编织元件131。
虽然编织元件131可以以多种方式形成,但是编织结构的横列大体上在与嵌入线132相同的方向上延伸。就是说,横列可以在喉部区域和下部区域之间延伸的方向上延伸。因而,嵌入线132的大部分沿着编织元件131内的横列延伸。然而,在邻近鞋带孔123的区域中,嵌入线132还可沿着编织元件131内的纵行延伸。更具体地,嵌入线132的平行于内部边缘135的节段可沿着纵行延伸。
如以上所讨论的,嵌入线132来回地穿过编织元件131。参照图5和图6,嵌入线132还在周边边缘133处反复地离开编织元件131,且然后在周边边缘133的另一个位置处重新进入编织元件131,从而形成沿着周边边缘133的环。这种构型的优势在于在鞋类100的制造工艺期间在喉部区域和下部区域之间延伸的嵌入线132的每个节段都可独立地被拉紧、松开或者以其它方式来调节。也就是说,在将鞋底结构110固定到鞋面120之前,嵌入线132的节段可独立地被调节至适当的张紧。
与编织元件131相比,嵌入线132可展示更大的拉伸阻力。也就是说,嵌入线132的拉伸可以小于编织元件131的拉伸。考虑到嵌入线132的多个节段从鞋面120的喉部区域延伸到鞋面120的下部区域,嵌入线132赋予鞋面120在喉部区域和下部区域之间的部分拉伸阻力。而且,将张力施加在鞋带122上可赋予嵌入线132张力,从而使得在喉部区域和下部区域之间的鞋面120的部分抵靠足部放置。因而,嵌入线132关于鞋带122,以增强鞋类100的适合度。
编织元件131可结合赋予鞋面120的分开区域不同性能的多种类型的纱线。也就是说,编织元件131的一个区域可由赋予第一组性能的第一类型的纱线形成,并且编织元件131的另一个区域可由赋予第二组性能的第二类型的纱线形成。在这种构型中,通过为编织元件131的不同区域选择特定的纱线,可以使性能在整个鞋面120上变化。特定类型的纱线将赋予编织元件131的区域的性能部分地取决于形成纱线内的各种纤丝(filament)和纤维的材料。例如,棉花提供柔软的手感、天然的美感以及生物降解能力。弹性纤维(elastane)和拉伸聚酯各自提供相当大的拉伸和回弹,其中拉伸聚酯还提供再循环能力。人造丝提供高的光泽和水分吸收。羊毛除绝缘性能和生物降解能力以外还提供高的水分吸收。尼龙是具有相对高的强度的耐用且抗磨损的材料。聚酯是还提供相对高的耐久性的疏水性材料。除了材料之外,被选择用于编织元件131的纱线的其它方面也可影响鞋面120的性能。例如,形成编织元件131的纱线可以是单丝纱线或者复丝纱线。纱线还可包括各自由不同材料形成的不同的纤丝。另外,纱线可包括各自由两种或更多种不同材料形成的纤丝,比如其中纤丝具有由不同材料形成的皮芯构型或者两个半部的双组分纱线。不同程度的扭转和卷边以及不同的旦尼尔(denier)也可影响鞋面120的性能。因此,形成纱线的材料和纱线的其它方面两者都可被选择成赋予鞋面120的不同区域各种性能。
与形成编织元件131的纱线一样,嵌入线132的构型也可以显著地变化。除了纱线以外,嵌入线132可具有例如纤丝(例如,单纤丝)、线、绳、织带、线缆或链的构型。与形成编织元件131的纱线相比,嵌入线132的厚度可以是更大的。在一些构型中,嵌入线132可具有比编织元件131的纱线大得多的厚度。虽然嵌入线132的横截面形状可以是圆形的,但是还可使用三角形、正方形、矩形、椭圆形或不规则的形状。而且,形成嵌入线132的材料可包括用于编织元件131内的纱线的材料中的任何,诸如棉花、弹性纤维、聚酯、人造丝、羊毛,以及尼龙。如上所述,嵌入线132可展现出比编织元件131大的拉伸阻力。就其本身而言,用于嵌入线132的合适的材料可包括用于高拉伸强度应用的多种工程纤丝,包括玻璃、芳族聚酰胺(aramids)(例如,对芳族聚酰胺(para-aramid)和间芳族聚酰胺(meta-aramid)),极高分子量的聚乙烯,及液晶聚合物。作为另一个示例,编结的聚酯线也可被用作嵌入线132。
图8A中描绘了用于编织部件130的一部分的合适构型的示例。在这种构型中,编织元件131包括形成多个交织的环的纱线138,该多个交织的环限定多个水平的横列和垂直的纵行。嵌入线132沿着横列中的一条延伸并且在位于(a)由纱线138形成的环的后面和(b)由纱线138形成的环的前面之间交替。实际上,嵌入线132穿梭于由编织元件131形成的结构。虽然纱线138形成这种构型中的横列中的每一条,但是另外的纱线可形成横列中的一条或多条或者可形成横列中的一条或多条中的一部分。
图8B中描绘了用于编织部件130的一部分的合适构型的另一个示例。在这种构型中,编织元件131包括纱线138和另一种纱线139。纱线138和139是接结的(plated)并且协作地形成限定多个水平的横列和垂直的纵行的多个交织的环。也就是说,纱线138和139彼此平行地延伸。与图8A中的构型一样,嵌入线132沿着横列中的一条延伸并且在位于(a)由纱线138和139形成的环的后面和(b)由纱线138和139形成的环的前面之间交替。这种构型的优势是纱线138和139的每一条的性能可存在于编织部件130的这一区域中。例如,纱线138和139可具有不同的颜色,同时纱线138的颜色主要呈现在编织元件131中的不同线迹的正面上且纱线139的颜色主要呈现在编织元件131中的不同线迹的背面。作为另一个示例,纱线139可由比纱线138更柔软地且更舒适地抵靠足部的纱线形成,同时纱线138主要呈现在第一表面136上且纱线139主要呈现在第二表面137上。
继续图8B的构型,纱线138可由热固性聚合物材料和天然纤维(例如,棉花、羊毛、丝)中的至少一种形成,而纱线139可由热塑性聚合物材料形成。一般来说,热塑性聚合物材料受热时熔化并且在冷却时恢复到固体状态。更具体地,当经受足够的热时热塑性聚合物材料从固体状态转变成软化状态或液体状态,且然后当充分冷却时热塑性聚合物材料从软化状态或液体状态转变成固体状态。就其本身而言,热塑性聚合物材料常常被用于将两个物体或元件连接在一起。在这种情况下,纱线139可被用于例如,(a)将纱线138的一个部分连接到纱线138的另一个部分,(b)将纱线138和嵌入线132彼此连接,或(c)将另一个元件(例如,标志、商标,和具有使用说明和材料信息的名牌)连接到编织部件130。因而,考虑到纱线139可被用于使编织部件130的部分熔融或者以其它方式彼此连接,纱线139可被认为是可熔的纱线。而且,考虑到纱线138不是由通常能够使编织部件130的部分熔融或者以其它方式彼此连接的材料形成的,纱线138可被认为是不可熔的纱线。也就是说,纱线138可以是不可熔的纱线,而纱线139可以是可熔的纱线。在编织部件130的一些构型中,纱线138(即,不可熔的纱线)可以实质上由热固性聚酯材料形成,并且纱线139(即,可熔的纱线)可以至少部分地由热塑性聚酯材料形成。
接结的纱线的使用可赋予编织部件130优势。当纱线139被加热并且熔融到纱线138和嵌入线132时,这个工艺可具有硬化或固化编织部件130的结构的作用。而且,(a)将纱线138的一个部分连接到纱线138的另一个部分或者(b)将纱线138和嵌入线132彼此连接,具有固定或锁定纱线138和嵌入线132的相对位置的作用,从而赋予拉伸阻力和硬度。也就是说,纱线138的部分在与纱线139熔融时可以相对于彼此不滑动,从而防止由于编织结构的相对移动而引起的编织元件131的弯曲或永久拉伸。另一个益处涉及如果编织部件130的一部分变得损坏或者纱线138中的一个断开则限制解开。同样,嵌入线132可以相对于编织元件131不滑动,从而防止嵌入线132的部分从编织元件131向外拉动。因此,编织部件130的区域可以得益于在编织元件131内的可熔纱线和不可熔纱线两者的使用。
编织部件130的另一方面涉及邻近踝开口121并且至少部分地围绕踝开口121延伸的填充区域。参照图7E,填充区域由两个重叠且至少部分地共延伸的编织层140以及在编织层140之间延伸的多个浮动纱线141形成,编织层140可由单一的编织结构形成。虽然编织层140的侧面或边缘彼此固定,但是中心区域通常是未固定的。就其本身而言,编织层140有效地形成管或管状结构,并且浮动纱线141可以位于或嵌入编织层140之间以穿过管状结构。也就是说,浮动纱线141在编织层140之间延伸,大体平行于编织层140的表面,并且还穿过并填充编织层140之间的内部容积。然而,编织元件131的大部分由机械地操纵以形成交织的环的纱线形成,浮动纱线141通常是自由地或以其它方式嵌入编织层140之间的内部容积内。作为另一个问题,编织层140可以至少部分地由拉伸纱线形成。这种构型的优势在于编织层将有效地压缩浮动纱线141并且对邻近踝开口121的填充区域提供弹性形态。也就是说,在形成编织部件130的编织工艺期间,编织层140内的拉伸纱线可以被受拉地放置,从而引起编织层140压缩浮动纱线141。虽然拉伸纱线中的拉伸程度可以显著变化,但是在编织部件130的许多构型中拉伸纱线可以拉伸至少百分之百。
浮动纱线141的存在赋予邻近踝开口121的填充区域可压缩的形态,从而增强鞋类100在踝开口121的区域中的舒适度。许多常规的鞋类物品将聚合物泡沫元件或者其它可压缩的材料结合到邻近踝开口的区域中。与常规的鞋类物品相比,由单一的编织结构形成的编织部件130的部分与编织部件130的其余部分可以一起形成邻近踝开口121的填充区域。在鞋类100的另外的构型中,类似的填充区域可位于编织部件130的其它区域中。例如,类似的填充区域可定位成相应于跖骨和近侧趾骨之间的关节的区域,以赋予关节填充。作为可选方案,毛圈环结构(terry loop structure)也可被用于赋予鞋面120的区域一定程度的填充。
基于上述讨论,编织部件130赋予鞋面120多种特征。而且,编织部件130提供了超过一些常规的鞋面构型的多种优势。如上所述,常规的鞋类的鞋面由通过例如缝合或结合而连接的多个材料元件(例如,织物、聚合物泡沫、聚合物片、皮革、合成皮革)形成。随着结合到鞋面中的材料元件的数目和类型的增加,与运输、存储、切割和连接材料元件相关的时间和费用也可能增加。来自切割工艺和缝合工艺的废弃材料也随着结合到鞋面中的材料元件的数目和类型的增加而积累到较大的程度。而且,具有较大数目的材料元件的鞋面可能比由较少类型和数目的材料元件形成的鞋面更难以回收。因此,通过减少在鞋面中使用的材料元件的数目可以减少废弃物,同时提高鞋面的制造效率和再循环能力。为此目的,编织部件130形成鞋面120的大部分,同时增加制造效率、减少废弃物,并且简化再循环能力。
另外的编织部件构型
编织部件150被描绘在图9和图10中并且可被用于代替鞋类100中的编织部件130。编织部件150的主要元件是编织元件151和嵌入线152。编织元件151由至少一条纱线形成,该至少一条纱线(例如,利用编织机)被操纵以形成限定多个横列和纵行的多条交织的环。也就是说,编织元件151具有编织织物的结构。嵌入线152延伸穿过编织元件151并且在编织元件151内的多个环之间经过。虽然嵌入线152通常沿着编织元件151内的横列延伸,但是嵌入线152也可沿着编织元件151内的纵行延伸。与嵌入线132一样,嵌入线152赋予拉伸阻力,并且当结合到鞋类100中时,嵌入线152关于鞋带122操作以增强鞋类100的适合度。
编织元件151具有由周边边缘153、一对鞋跟边缘154和内部边缘155定轮廓的大体U形的构型。另外,编织元件151具有第一表面156和相对的第二表面157。第一表面156可形成鞋面120的外表面的一部分,而第二表面157可形成鞋面120的内表面的一部分,从而限定鞋面120内的空腔的至少一部分。在许多构型中,编织元件151在嵌入线152的区域中可具有单一织物层的构型。也就是说,编织元件151可以是表面156和157之间的单一织物层。另外,编织元件151限定了多个鞋带孔158。
类似于嵌入线132,嵌入线152从周边边缘153朝着内部边缘155至少部分地围绕鞋带孔158中的一个延伸,并且延伸返回到周边边缘153而反复地延伸。然而,与嵌入线132相比,嵌入线152的一些部分向后方成角度并且延伸到鞋跟边缘154。更具体地,与最后面的鞋带孔158相关的嵌入线152的部分从鞋跟边缘154中的一个向内部边缘155至少部分地围绕最后面的鞋带孔158中的一个延伸,并且延伸返回到鞋跟边缘154中的一个。另外,嵌入线152的一些部分并不围绕鞋带孔158中的一个延伸。更具体地,嵌入线152的一些节段朝向内部边缘155延伸,在邻近鞋带孔158中的一个的区域中转弯,并且朝向周边边缘153或鞋跟边缘154中的一个往回延伸。
虽然编织元件151可以以多种方式形成,但是编织结构的横列大体上在与嵌入线152相同的方向上延伸。然而,在邻近鞋带孔158的区域中,嵌入线152还可沿着编织元件151内的纵行延伸。更具体地,嵌入线152的平行于内部边缘155的节段可沿着纵行延伸。
与编织元件151相比,嵌入线152可展现出更大的拉伸阻力。也就是说,嵌入线152的拉伸可以小于编织元件151的拉伸。考虑到嵌入线152的众多节段延伸穿过编织元件151,嵌入线152可赋予鞋面120在喉部区域和下部区域之间的部分拉伸阻力。而且,将张力施加在鞋带122上可赋予嵌入线152张力,从而引起鞋面120在喉部区域和下部区域之间的部分抵靠足部放置。另外,考虑到嵌入线152的许多节段向鞋跟边缘154延伸,嵌入线152可赋予鞋面120在鞋跟区域103中的部分拉伸阻力。而且,将张力施加于鞋带122上可引起鞋面120在鞋跟区域103中的部分抵靠足部放置。因而,嵌入线152关于鞋带122操作以增强鞋类100的适合度。
编织元件151可结合以上关于编织元件131所讨论的纱线的各种类型中的任何。嵌入线152也可由以上关于嵌入线132所讨论的构型和材料中的任何形成。另外,关于图8A和图8B讨所论的各种编织构型也可用于编织部件150。更具体地,编织元件151可具有由单一纱线、两种接结的纱线,或者可熔的纱线和不可熔的纱线形成的区域,同时可熔的纱线(a)将不可熔的纱线的一个部分连接到不可熔的纱线的另一个部分或者(b)将不可熔的纱线和嵌入线152彼此连接。
编织元件131的大部分被描绘为由相对无织构的织物形成并且由共同的或单一的编织结构(例如,管状编织结构)形成。相反,编织元件151结合赋予编织部件150的不同区域特定的性能和优势的多种编织结构。而且,通过结合各种纱线类型与编织结构,编织部件150可赋予鞋面120的不同区域一系列性能。参照图11,编织部件150的示意图显示了具有不同编织结构的各个区160-169,现将详细地讨论其中的每一个区。为了参考的目的,区域101-103以及侧面104和105中的每一个显示于图11中以在编织部件150结合到鞋类100中时提供对编织区160-169的位置的参考。
管状编织区160沿着周边边缘153的大部分延伸并且在两个侧面104和105上都延伸穿过区域101-103的每一个。管状编织区160还在近似位于界面区域101和102的区域中从侧面104和105的每一个向内延伸,以形成内部边缘155的向前部分。管状编织区160形成相对无织构的编织构型。参照图12A,描绘了穿过管状编织区160的区域的横截面,并且表面156和157大体上彼此平行。管状编织区160赋予鞋类100多种优势。例如,管状编织区160具有比一些其它编织结构大的耐用性和耐磨性,尤其是当管状编织区160中的纱线接结有可熔的纱线时。另外,管状编织区160的相对无织构的形态简化了将士多宝鞋内衬垫125连接到周边边缘153的工艺。也就是说,沿着周边边缘153定位的管状编织区160的部分使鞋类100的钳帮工艺(lasting process)变得容易。为了参考的目的,图13A描绘了其中用编织工艺形成管状编织区160的方式的环图。
两个拉伸编织区161从周边边缘153向内延伸并且定位成相应于足部的跖骨和近侧趾骨之间的关节的位置。也就是说,拉伸区在近似位于界面区域101和102的区域处从周边边缘向内延伸。与管状编织区160一样,拉伸编织区161中的编织构型可以是管状编织结构。然而,与管状编织区160相比,拉伸编织区161由赋予编织部件150拉伸和恢复性能的拉伸纱线形成。虽然拉伸纱线中的拉伸程度可以显著地变化,但是在编织部件150的许多构型中拉伸纱线可以拉伸至少百分之百。
管状且双罗纹集圈编织区(tubular and interlock tuck knit zone)162沿着至少鞋中部区域102中的内部边缘155的一部分延伸。管状且双罗纹集圈编织区162还形成相对无织构的编织构型,但是具有比管状编织区160大的厚度。在横截面方面,管状且双罗纹集圈编织区162类似于图12A,在图12中表面156和157大体上彼此平行。管状且双罗纹集圈编织区162赋予鞋类100多种优势。例如,管状且双罗纹集圈编织区162具有比一些其它编织结构大的拉伸阻力,这在鞋带122使管状且双罗纹集圈编织区162和嵌入线152受拉放置时是有利的。为了参考的目的,图13B描绘了其中用编织工艺形成管状且双罗纹集圈编织区162的方式的环图。
1×1网眼编织区163位于鞋前部区域101中并且与周边边缘153向内隔开。1×1网眼编织区具有C形构型并且形成延伸穿过编织元件151并且从第一表面156延伸到第二表面157的多个孔,如图12B中所描绘的。孔增强了编织部件150的渗透性,其允许空气进入鞋面120并且允许水分离开鞋面120。为了参考的目的,图13C描绘了其中利用编织工艺形成1×1网眼编织区163的方式的环图。
2×2网眼编织区164邻近1×1网眼编织区163延伸。与1×1网眼编织区163相比,2×2网眼编织区164形成较大的孔,其可进一步增强编织部件150的渗透性。为了参考的目的,图13D描绘了其中用编织工艺形成2×2网眼编织区164的方式的环图。
3×2网眼编织区165位于2×2网眼编织区164内,并且另一个3×2网眼编织区165邻近拉伸区161中的一个定位。与1×1网眼编织区163和2×2网眼编织区164相比,3×2网眼编织区165形成甚至更大的孔,其可进一步增强编织部件150的渗透性。为了参考的目的,图13E描绘了其中用编织工艺形成3×2网眼编织区165的方式的环图。
1×1模拟网眼编织区166位于鞋前部区域101中并且围绕1×1网眼编织区163延伸。与可形成穿过编织元件151的孔的网眼编织区163-165相比,1×1模拟网眼编织区166在第一表面156中形成缺口,如图12C所描绘的。除了增强鞋类100的美感以外,1×1模拟网眼编织区166还可增强柔性并且减小编织部件150的整体质量。为了参考的目的,图13F描绘了其中用编织工艺形成1×1模拟网眼编织区166的方式的环图。
两个2×2模拟网眼编织区167位于鞋跟区域103中并且邻近鞋跟边缘154定位。与1×1模拟网眼编织区166相比,2×2模拟网眼编织区167在第一表面156中形成更大的缺口。在嵌入线152延伸穿过2×2模拟网眼编织区167中的缺口的区域中,如图12D中所描绘的,嵌入线152可以是可见的并且被暴露在缺口的下部区域中。为了参考的目的,图13G描绘了其中用编织工艺形成2×2模拟网眼编织区167的方式的环图。
两个2×2混合编织区168位于鞋中部区域102中并且位于2×2模拟网眼编织区167的前面。2×2混合编织区168享有2×2网眼编织区164和2×2模拟网眼编织区167的特征。更具体地,2×2混合编织区168形成具有2×2网眼编织区164的大小和构型的孔,并且2×2混合编织区168形成具有2×2模拟网眼编织区167的大小和构型的缺口。在嵌入线152延伸穿过2×2混合编织区168中的缺口的区域中,如图12E中所描绘的,嵌入线152是可见且暴露的。为了参考的目的,图13H描绘了其中用编织工艺形成2×2混合编织区168的方式的环图。
编织部件150还包括具有邻近踝开口121的填充区域的一般构型并且至少部分地围绕踝开口121延伸的两个填充区169,踝开口121在以上关于编织部件130进行了讨论。就其本身而言,填充区269由两个重叠且至少部分共延伸的编织层以及在编织层之间延伸的多个浮动纱线形成,该编织层可由单一编织结构形成。
图9和图10之间的比较揭示了编织元件151中的大部分织构位于第一表面156上,而不是位于第二表面157上。也就是说,由模拟网眼编织区166和167形成的缺口以及2×2混合编织区168中的缺口在第一表面156中形成。这种构型具有增强鞋类100的舒适度的优势。更具体地,这种构型将第二表面157的相对无织构的构型抵靠足部布置。图9和图10之间的进一步的比较揭示了嵌入线152的部分被暴露在第一表面156上,但没有被暴露在第二表面157上。这种构型还具有增强鞋类100的舒适度的优势。更具体地,通过使嵌入线152与足部通过编织元件151的一部分间隔开,嵌入线152将不会接触足部。
编织部件130的另外的构型被描绘在图14A-14C中。虽然关于编织部件130进行了讨论,但是与这些构型中的每一个相关的概念也可用于编织部件150。参照图14A,编织部件130不存在嵌入线132。虽然嵌入线132赋予编织部件130的区域拉伸阻力,但是一些构型可以不需要来自嵌入线132的拉伸阻力。而且,一些构型可以得益于鞋面120中的更大拉伸。参照图14B,编织元件131包括两个折翼(flap)142,两个折翼142与编织元件131的其余部分由单一编织结构形成并且在周边边缘133处沿着编织部件130的长度延伸。当结合到鞋类100中时,折翼142可代替士多宝鞋内衬垫125。也就是说,折翼142可合作地形成鞋面120在鞋垫113的下方延伸并且固定到鞋底夹层111的上表面的一部分。参照图14C,编织部件130具有被限制于鞋中部区域102的构型。在这种构型中,其它材料元件(例如,织物、聚合物泡沫、聚合物片、皮革、合成皮革)可通过例如缝合或结合而连接到编织部件130,以形成鞋面120。
基于以上讨论,编织部件130和150的每一个可具有赋予鞋面120特征和优势的各种构型。更具体地,编织元件131和151可结合赋予鞋面120的不同区域特定性能的各种编织结构和纱线类型,并且嵌入线132和152可延伸穿过编织结构以赋予鞋面120的区域拉伸阻力并且关于鞋带122操作以增强鞋类100的适合度。
编织机和进给器的构型
虽然编织可通过手工进行,但是编织部件的商业化生产通常通过编织机来进行。适合于生产编织部件130和150中任一种的编织机200的示例被描绘在图15中。为了举例说明,编织机200具有V形床式横编机(V-bedflat knitting machine)的构型,但是编织部件130和150或者编织部件130和150的方面可以由其它类型的编织机产生。
编织机200包括相对于彼此成角度的两个针床201,从而形成V形床。每一个针床201包括位于公共平面上的多个单独的针202。也就是说,来自于一个针床201的针202位于第一平面上,并且来自于另一个针床201的针202位于第二平面上。第一平面和第二平面(即,两个针床201)相对于彼此成角度并且相交以形成沿着编织机200的宽度的大部分延伸的交线。如以下更加详细地描述的,针202各自具有其被缩回的第一位置和其被延伸的第二位置。在第一位置中,针202与第一平面和第二平面相交之处的交线隔开。然而,在第二位置中,针202穿过第一平面和第二平面相交之处的交线。
一对轨道203在针床201的交线之上延伸并且平行于针床201的交线,且为多个标准进给器204和组合进给器220提供附接点。每条轨道203具有两个边,每一个边接纳一个标准进给器204或一个组合进给器220。就其本身而言,编织机200可包括总共四个进给器204和220。如所描绘的,最前面的轨道203包括一个组合进给器220以及在相对边上的一个标准进给器204,并且最后面的轨道203包括在相对边上的两个标准进给器204。虽然描绘了两个轨道203,但是编织机200的另外的构型可结合另外的轨道203以便为更多的进给器204和220提供附接点。
由于托架205的动作,进给器204和220沿着轨道203和针床201移动,从而将纱线供应到针202。在图15中,纱线206通过线轴207提供到组合进给器220。更具体地,在进入组合进给器220之前,纱线206从线轴207延伸到多个纱线引导器208、纱线回收弹簧209和纱线拉紧器210。虽然没有描绘,但是另外的线轴207可用于将纱线提供到进给器204。
标准进给器204通常被用于V形床式横编机,诸如编织机200。也就是说,现有的编织机结合标准进给器204。每个标准进给器204具有供应被针202操纵以编织、集圈和浮动的纱线的能力。作为比较,组合进给器220具有供给被针202编织、集圈和浮动的纱线(例如,纱线206)的能力,并且组合进给器220具有嵌入纱线的能力。而且,组合进给器220具有嵌入多种不同的线(例如,纤丝、细丝、绳、织带、缆线、链或纱线)的能力。因此,组合进给器220展现出比每个标准进给器204突出的多功能性。
如上所述,除了编织、集圈以及浮动纱线以外,当嵌入纱线或其它线时可使用组合进给器220。没有结合组合进给器220的常规的编织机也可以嵌入纱线。更具体地,供应有嵌入进给器的常规的编织机也可以嵌入纱线。用于V形床横编机的常规的嵌入进给器包括互相协调地操作以嵌入纱线的两个部件。嵌入进给器的部件中的每一个固定到两条相邻轨道上的分别的附接点,从而占据两个附接点。而单独的标准进给器204仅仅占据一个附接点,当嵌入进给器被用于将纱线嵌入编织部件中时,通常占据两个附接点。而且,组合进给器220仅占据一个附接点,而常规的嵌入进给器占据两个附接点。
考虑到编织机200包括两个轨道203,在编织机200中可得到四个附接点。如果常规的嵌入进给器与编织机200一起使用,则对于标准进给器204来说仅可得到两个附接点。然而,当在编织机200中使用组合进给器220时,对于标准进给器204可得到三个附接点。因此,当嵌入纱线或其它线时可以使用组合进给器220,并且组合进给器220具有仅占据一个附接点的优势。
在图16-19中组合进给器220被个别地描绘为包括承载器承载器230、进给器臂240和一对致动构件250。虽然组合进给器220的大部分可由金属材料(例如,钢、铝、钛)构成,但是承载器230、进给器臂240和致动构件250的部分可由例如聚合物、陶瓷或复合材料构成。如以上所讨论的,除了编织、集圈以及浮动纱线以外,组合进给器220可在嵌入纱线或其它线时使用。具体参照图16,描绘了纱线206的一部分以阐示线与组合进给器220配合的方式。
承载器230具有大体矩形的构型并且包括由四个螺栓233连接的第一覆盖构件231和第二覆盖构件232。覆盖构件231和232限定内部腔,进给器臂240和致动构件250的部分位于该内部腔中。承载器230还包括附接元件234,附接元件234从第一覆盖构件231向外延伸以将进给器220固定到轨道203中的一个。虽然附接元件234的构型可以变化,但是附接元件234被描绘为包括形成燕尾形状的两个隔开的突出区域,如图17中所描绘的。在轨道203中的一个上的相反的燕尾构型可延伸到附接元件234的燕尾形状中,以将组合进给器220有效地连接到编织机200。还应注意的是,第二覆盖构件232形成居中地定位且长形的槽235,如图18中所描绘的。
进给器臂240具有延伸穿过承载器230(即,覆盖构件231和232之间的腔)并且从承载器230的下侧向外延伸的大体长形的构型。除了其它元件以外,进给器臂240还包括致动螺栓241、弹簧242、滑轮243、环244和分配区域245。致动螺栓241从进给器臂240向外延伸并且位于覆盖构件231和232之间的腔内。致动螺栓241的一侧还位于第二覆盖构件232中的槽235内,如图18中所描绘的。弹簧242被固定到承载器230和进给器臂240。更具体地,弹簧242的一端被固定到承载器230,并且弹簧242的相对端固定到进给器臂240。滑轮243、环244和分配区域245存在于进给器臂240上,以便与纱线206或其它线配合。而且,滑轮243、环244和分配区域245被配置为确保纱线206或另外的线平滑地穿过组合进给器220,从而可靠地供应到针202。再次参照图16,纱线206围绕滑轮243延伸,延伸穿过环244,并且延伸到分配区域245中。另外,纱线206延伸到分配末端246以外,以便然后供应给针202,分配末端246是进给器臂240的端部区域。
致动构件250中的每一个包括臂251和板252。在致动构件250的许多构型中,每个臂251与板252中的一个形成为一件式元件。臂251位于承载器230的外部并且位于承载器230的上侧,而板252位于承载器230内。臂251中的每一个具有限定外侧端部253和相对的内侧端部254的长形构型,并且臂251定位成限定两个内侧端部254之间的空间255。也就是说,臂251彼此隔开。板252具有大体平面的构型。参照图19,板252的每个用倾斜边缘257限定孔256。而且,进给器臂240的致动螺栓241延伸到每个孔256中。
以上讨论的组合进给器220的构型提供了便于进给器臂240的平移运动的结构。如以下更加详细地讨论的,进给器臂240的平移运动选择性地将分配末端246定位在针床201的交线的上面或下面的位置。也就是说,分配末端246具有穿过针床201的交线往复运动的能力。进给器臂240的平移运动的优势在于(a)当分配末端246定位在针床201的交线的上面时,组合进给器220供应用于编织、集圈和浮动的纱线206,并且(b)当分配末端246定位在针床201的交线的下面时,组合进给器220供应用于嵌入的纱线206或另外的线。而且进给器臂240根据组合进给器220被使用的方式在两个位置之间往复运动。
在穿过针床201的交线往复运动时,进给器臂240从缩回位置平移至延伸位置。当处于缩回位置时,分配末端246位于针床201的交线的上方。当处于延伸位置时,分配末端246位于针床201的交线的下方。分配末端246在进给器臂240处于缩回位置时比进给器臂240处于延伸位置时更靠近承载器230。类似地,分配末端246在进给器臂240处于延伸位置时比进给器臂240处于缩回位置时更远离承载器230。换句话说,分配末端246在处于延伸位置时远离承载器230移动,并且分配末端246在处于缩回位置时更靠近承载器230移动。
为了在图16-20C中以及之后讨论的另外的图中进行参考的目的,箭头221邻近分配区域245定位。当箭头221向上指或者指向承载器230时,进给器臂240处于缩回位置。当箭头221向下指或者背离承载器230指时,进给器臂240处于延伸位置。因此,通过参考箭头221的位置可以容易地确定进给器臂240的位置。
进给器臂240的自然状态是缩回位置。也就是说,当没有明显的力施加到组合进给器220的区域时,进给器臂保持在缩回位置。参照图16-19,例如,没有力或其它影响被显示为与组合进给器220相互作用,并且进给器臂240处于缩回位置。然而,当足够的力被施加到臂251中的一个时可发生进给器臂240的平移运动。更具体地,当足够的力被施加到外侧端部253中的一个并且指向空间255时,发生进给器臂240的平移运动。参照图20A和图20B,力222作用于外侧端部253中的一个上并且指向空间255,并且进给器臂240被显示为已经平移到延伸位置。然而,当除去力222时,进给器臂240将返回到缩回位置。还应注意的是,图20C描绘了力222作用于内侧端部254并且向外指向,并且进给器臂240保持在缩回位置。
如以上所讨论的,由于托架205的动作,进给器204和220沿着轨道203和针床201移动。更具体地,托架205中的驱动螺栓接触进给器204和220,以沿着针床201推动进给器204和220。关于组合进给器220,驱动螺栓可以接触外侧端部253中的一个或内侧端部254中的一个,以沿着针床201推动组合进给器220。当驱动螺栓接触外侧端部253中的一个时,进给器臂240平移到延伸位置并且分配末端246经过针床201的交线的下方。当驱动螺栓接触内侧端部254中的一个并且位于空间255内时,进给器臂240保持在缩合位置并且分配末端246在针床201的交线的上方。因此,托架205接触组合进给器220的区域确定了进给器臂240处于缩回位置还是延伸位置。
现在将讨论组合进给器220的机械作用。图19-20B描绘了除去第一覆盖构件231的组合进给器220,从而暴露出承载器230中的腔内的元件。通过比较图19与图20A和图20B,力222引起进给器臂240平移的方式可以是明显的。当力222作用于外侧端部253中的一个上时,致动构件250中的一个在垂直于进给器臂240的长度的方向上滑动。也就是说,在图19-20B中致动构件250中的一个水平地滑动。致动构件250中的一个的移动引起致动螺栓241接合倾斜边缘257中的一个。考虑到致动构件250的移动被限制于垂直于进给器臂240的长度的方向,致动螺栓241抵靠倾斜边缘257滚动或滑动并且引起进给器臂240平移到延伸位置。在除去力222时,弹簧242将进给器臂240从延伸位置拉动到缩回位置。
基于以上讨论,根据纱线或其它线是被用于编织、集圈或浮动还是被用于嵌入,组合进给器220在缩回位置和延伸位置之间往复运动。组合进给器220具有一种构型,其中力222的施加引起进给器臂240从缩回位置平移到延伸位置,并且力222的除去引起进给器臂240从延伸位置平移到缩回位置。也就是说,组合进给器220具有一种构型,其中力222的除去和应用使得进给器臂240在针床201的相对侧之间往复运动。一般来说,外侧端部253可被认为是引起进给器臂240的移动的致动区域。在组合进给器220的另外的构型中,致动区域可以在其它位置或者可以响应于其它刺激以引起进给器臂240移动。例如,致动区域可以是耦合到控制进给器臂240的移动的伺服机构的电输入。因此,组合进给器220可具有多种结构,这些构型以与以上讨论的构型相同的一般方式来操作。
编织工艺
现在将详细地讨论编织机200操作以制造编织部件的方式。而且,以下讨论将说明在编织工艺期间组合进给器220的操作。参照图21A,描绘了编织机200的包括多个针202、轨道203、标准进给器204和组合进给器220的一部分。组合进给器220固定到轨道203的前侧,而标准进给器204固定到轨道203的后侧。纱线206穿过组合进给器220,并且纱线206的端部从分配末端246向外延伸。虽然描绘了纱线206,但是任何其它线(例如,纤丝、细丝、绳、织带、缆线、链或纱线)可以穿过组合进给器220。另一条纱线211穿过标准进给器204并且形成编织部件260的一部分,且形成编织部件260中的最上面的横列的纱线211的环通过位于针202的端部上的钩子来保持。
本文所讨论的编织工艺涉及编织部件260的形成,所述编织部件260可以是任意的编织部件,包括类似于编织部件130和150的编织部件。为了讨论的目的,附图中仅仅显示了编织部件260的相对小的节段,以允许编织结构得到阐示。而且,可增大编织机200和编织部件260的各个元件的规模或比例,以便更好地阐示编织工艺。
标准进给器204包括具有分配末端213的进给器臂212。进给器臂212是成角度的,以将分配末端213定位(a)在多个针202之间居中且(b)在针床201的交线的上方的位置中。图22A描绘了这一构型的示意性剖视图。应注意的是,针202位于相对于彼此成角度的不同平面上。也就是说,来自于针床201的针202位于不同的平面上。针202各自具有第一位置和第二位置。在以实线显示的第一位置中,针202是缩回的。在以虚线显示的第二位置中,针202是延伸的。在第一位置中,针202与针床201所位于的平面相交的交线隔开。然而,在第二位置中,针202延伸并穿过针床201所位于的平面相交的交线。也就是说,当针202延伸到第二位置时,针202彼此交叉。应注意的是,分配末端213位于平面的交线的上面。在这个位置中,分配末端213将纱线211供应到针202,以用于编织、集圈和浮动的目的。
组合进给器220处于缩回位置,如箭头221的定向所证明的。进给器臂240从承载器230向下延伸,以将分配末端246定位(a)在多个针202之间居中且(b)在针床201的交线的上面的位置中。图22B描绘了这一构型的示意性剖视图。应注意的是,分配末端246定位在与图22A中的分配末端213相同的相对位置。
现在参照图21B,标准进给器204沿着轨道203移动并且新的横列由纱线211在编织部件260中形成。更具体地,针202拉动纱线211的节段穿过先前的横列的环,从而形成新的横列。因此,通过沿着针202移动标准进给器204,可将横列添加到编织部件260,从而允许针202操纵纱线211并且由纱线211形成另外的环。
继续编织工艺,现在进给器臂240从缩回位置平移到延伸位置,如图21C中所描绘的。在延伸位置中,进给器臂240从承载器230向下延伸以将分配末端246定位(a)在多个针202之间居中且(b)在针床201的交线的下面的位置。图22C描绘了这一构型的示意性剖视图。应注意,由于进给器臂240的平移运动,分配末端246定位在图22B中的分配末端246的位置的下面。
现在参照图21D,组合进给器220沿着轨道203移动并且纱线206位于编织部件260的环之间。也就是说,纱线206以交替的方式位于一些环的前面以及其它环的后面。而且,纱线206位于由来自于一个针床201的针202保持的环的前面,并且纱线206位于由来自于另一个针床201的针202保持的环的后面。应注意,进给器臂240保持于延伸位置以便将纱线206定位在针床201的交线下面的区域。这将纱线206有效地置于由图21B中的标准进给器204新近形成的横列内。
为了完成将纱线206嵌入到编织部件260中,标准进给器204沿着轨道203移动以由纱线211形成新的横列,如图21E中所描绘的。通过形成新的横列,纱线206有效地编织在编织部件260的结构内或者以其它方式整合到编织部件260的结构中。在此阶段,进给器臂240还可从延伸位置平移到缩回位置。
图21D和图21E显示了进给器204和220沿着轨道203的各自移动。也就是说,图21D显示了组合进给器220沿着轨道203的第一移动,并且图21E显示了标准进给器204沿着轨道203的第二且随后的移动。在许多编织工艺中,进给器204和220可有效地同时移动以嵌入纱线206并且由纱线211形成新的横列。然而,组合进给器220在标准进给器204的前头或前面移动,以便在由纱线211形成新的横列之前定位纱线206。
以上讨论中所概述的一般的编织工艺提供了嵌入线132和152可位于编织元件131和151中的方式的示例。更具体地,编织部件130和150可通过利用组合进给器220来形成,以将嵌入线132和152有效地插入到编织元件131中。考虑到进给器臂240的往复运动,嵌入线在形成新的横列之前可位于先前形成的横列内。
继续编织工艺,现在进给器臂240从缩回位置平移到延伸位置,如图21F中所描绘的。然后,组合进给器220沿着轨道203移动并且纱线206被置于编织部件260的环之间,如图21G所描绘的。这有效地将纱线206置于由图21E中的标准进给器204形成的横列内。为了完成将纱线206嵌入到编织部件260中,标准进给器204沿着轨道203移动以由纱线211形成新的横列,如图21H中所描绘的。通过形成新的横列,纱线206有效地编织在编织部件260的结构内或者以其它方式整合到编织部件260的结构中。在此阶段,进给器臂240还可从延伸位置平移到缩回位置。
参照图21H,纱线206在两个嵌入节段之间形成环214。在以上对编织部件130的讨论中,注意到,嵌入线132在周边边缘133处反复地离开编织元件131且然后在周边边缘133的另一个位置处重新进入编织元件131,从而沿着周边边缘133形成环,如在图5和图6中所见的。环214以类似的方式形成。也就是说,环214在纱线206离开编织部件260的编织结构且然后重新进入编织结构的位置处形成。
如以上所讨论的,标准进给器204具有供应被针202操纵以编织、集圈和浮动的纱线(例如,纱线211)的能力。然而,组合进给器220具有供应针202所编织、集圈或浮动的纱线(例如,纱线206)以及嵌入纱线的能力。对编织工艺的以上讨论描述了处于延伸位置的组合进给器220嵌入纱线的方式。组合进给器220在处于缩回位置时还可供应用于编织、集圈和浮动的纱线。例如,参照图21I,组合进给器220在处于缩回位置时沿着轨道203移动,并且在缩回位置形成编织部件260的横列。因此,通过使进给器臂240在缩回位置和延伸位置之间往复运动,组合进给器220可为了编织、集圈、浮动以及嵌入的目的而供应纱线206。因此,组合进给器220的优势涉及其在供应纱线中的多功能性,该组合进给器220可用于比标准进给器204更多数目的功能。
组合进给器220供应用于编织、集圈、浮动和嵌入的纱线的能力是基于进给器臂240的往复运动功能。参照图22A和图22B,分配末端213和246处于相对于针220相同的位置。就其本身而言,进给器204和220均可供应用于编织、集圈和浮动的纱线。参照图22C,分配末端246处于不同的位置。就其本身而言,组合进给器220可供应纱线或用于嵌入的其它线。因此,组合进给器220的优势涉及其在供应纱线中的多功能性,该纱线可用于编织、集圈、浮动以及嵌入。
另外的编织工艺考虑
现在将讨论涉及编织工艺的另外方面。参照图23,编织部件260的上横列由纱线206和211两者形成。更具体地,横列的左侧由纱线211形成,而横列的右侧由纱线206形成。另外,纱线206嵌入横列的左侧中。为了形成这种构型,标准进给器204可最初地由纱线211形成横列的左侧。然后,组合进给器220将纱线206置于横列的右侧,同时进给器臂240处于延伸位置中。随后,进给器臂240从延伸位置移动到缩回位置并且形成横列的右侧。因此,组合进给器可将纱线嵌入到横列的一个部分中且然后为了编织横列的其余部分的目的而供应纱线。
图24描绘了包括四个组合进给器220的编织机200的构型。如以上所讨论的,组合进给器220具有供应用于编织、集圈、浮动以及嵌入的纱线(例如,纱线206)的能力。考虑到这种多功能性,标准进给器204可在编织机200或者多种常规的编织机中由多个组合进给器220来代替。
图8B描绘了编织部件130的构型,其中两条纱线138和139被接结以形成编织元件131,并且嵌入线132延伸穿过编织元件131。以上所讨论的一般的编织工艺也可用于形成这种构型。如图15中所描绘的,编织机200包括多个标准进给器204,并且标准进给器204中的两个可用于形成编织元件131,其中组合进给器220放下嵌入线132。因此,以上在图21A-图21I中讨论的编织工艺可通过添加另一个标准进给器204以供应另一种纱线来改进。在纱线138是不可熔的纱线并且纱线139是可熔的纱线的构型中,编织部件130可在编织工艺之后被加热,以使编织部件130熔融。
图21A-图21I中所描绘的编织部件260的部分具有带有整齐且不间断的横列和纵行的罗纹编织织物的构型。也就是说,编织部件260的该部分不具有例如类似于网眼编织区163-165的任何网眼区域或者类似于模拟网眼编织区166和167的模拟网眼区域。为了在编织部件150和260中的任一个中形成网眼编织区163-165,使用齿条化(racked)的针床201和线迹环在不同的齿条化位置中从前到后针床201及返回到前针床201的变换(transfer)的组合。为了形成类似于模拟网眼编织区166和167的模拟网眼区域,使用齿条针床和线迹环从前到后针床201的变换的组合。
编织部件中的横列大体上彼此平行。鉴于大部分嵌入线152遵循编织元件151内的横列,这可能暗示嵌入线152的各个节段应该彼此平行。例如,参照图9,嵌入线152的一些节段在边缘153和155之间延伸并且其它节段在边缘153和154之间延伸。因此,嵌入线152的各个节段是不平行的。可使用形成缝褶(dart)的概念以赋予嵌入线152这种不平行的构型。更具体地,可形成变化长度的横列以有效地在嵌入线152的节段之间插入楔形结构。因此,在其中嵌入线152的各个节段不平行的编织部件150中形成的结构可通过缝褶的工艺来实现。
虽然大部分嵌入线152遵循编织元件151内的横列,但是嵌入线152的一些节段遵循纵行。例如,邻近并且平行于内部边缘155的嵌入线152的节段遵循纵行。这可通过以下操作来完成:首先沿着横列的一部分插入嵌入线152的节段并且插入到嵌入线152预期遵循纵行的点。然后使嵌入线152返回,以移开嵌入线152,且完成横列。随着随后的横列形成,嵌入线152再次返回以在嵌入线152预期遵循纵行的点处将嵌入线152移开,并且横列完成。重复这一过程直到嵌入线152沿着纵行延伸期望的距离。类似的概念可用于编织部件130中的嵌入线132的部分。
多个程序可用于减小(a)编织元件131和嵌入线132之间或者(b)编织元件151和嵌入线152之间的相对移动。也就是说,多个程序可用于防止嵌入线132和152滑动、穿过、拉出,或者以其它方式从编织元件131和151移位。例如,将由热塑性聚合物材料形成的一条或多条纱线熔融到嵌入线132和152可阻止嵌入线132和152与编织元件131和151之间的移动。另外,当嵌入线132和152作为集圈元件被周期性地供给到编织针时,嵌入线132和152可固定到编织元件131和151。也就是说,嵌入线132和152可以在沿着其长度(例如,每厘米一次)的点处形成集圈线迹,以便将嵌入线132和152固定到编织元件131和151并且防止嵌入线132和152的移动。
在以上描述的编织工艺之后,可进行各种操作以增强编织部件130和150中任一个的性能。例如,防水涂层或其它防水处理可被用来限制编织结构吸收和保持水的能力。作为另一个示例,编织部件130和150可以被蒸煮以改善弹性并引起纱线的熔融。如以上关于图8B所讨论的,纱线138可以是不可熔的纱线并且纱线139可以是可熔的纱线。当被蒸煮时,纱线139可熔化或者以其它方式软化,以便从固体状态转变为软化状态或液体状态,且然后当充分冷却时从软化状态或液体状态转化成固体状态。就其本身而言,纱线139可被用于例如(a)将纱线138的一个部分连接到纱线138的另一个部分、(b)将纱线138和嵌入线132彼此连接,或者(c)将另一个元件(例如,标志、商标,和具有使用说明和材料信息的名牌)连接到编织部件130。因此,蒸煮工艺可被用于引起编织部件130和150中的纱线的熔融。
虽然可以极大地改变与蒸煮工艺相关的程序,但是一种方法涉及在蒸煮期间将编织部件130和150中的一个固定到夹具(jig)。将编织部件130和150中的一个固定到夹具的优势在于可以控制编织部件130和150的特定区域的得到尺寸。例如,夹具上的销可被定位成保持相应于编织部件130的周边边缘133的区域。通过保持周边边缘133的特定尺寸,周边边缘133将具有对于将鞋面120连接到鞋底结构110的钳帮工艺的一部分来说正确的长度。相应地,编织部件130和150的固定区域可用于控制蒸煮工艺之后编织部件130和150的得到尺寸。
以上关于形成编织部件260所描述的编织工艺可被应用到用于鞋类100的编织部件130和150的制造中。编织工艺还可被应用到多种其它编织部件的制造中。也就是说,利用一个或多个组合进给器或其它往复运动进给器的编织工艺可被用于形成多种编织部件。因而,通过以上描述的编织工艺或者类似工艺形成的编织部件还可被用于其它类型的服装(例如,衬衫、裤子、袜子、夹克衫、内衣)、运动器材(例如,高尔夫球袋、棒球和足球手套、英式足球限制结构)、容器(例如,背包、袋),以及家具(例如,椅子、沙发、汽车座椅)的装饰物。编织部件还可被用于床罩(例如,床单,毯子)、桌罩、毛巾、旗帜、帐篷、帆和降落伞。编织部件可被用作用于工业目的的技术型织物,包括用于汽车和航天应用的结构、过滤材料、医用织物(例如,绷带、棉签、植入物)、用于增强堤防的土工织物、用于作物保护的农用织物,以及保护或隔离以免受热和辐射的影响的工业服装。因此,通过以上描述的编织工艺或者类似工艺形成的编织部件可结合到用于个人目的和工业目的两者的多种产品中。
鞋跟区域中的嵌入线
如上文所讨论的,嵌入线152的一些节段或部分向后成角度且延伸到鞋跟边缘154。参考图9和图10,例如,嵌入线152的这些节段从鞋跟边缘154向内部边缘155至少部分地围绕一个或多个鞋带孔158延伸,并延伸返回到鞋跟边缘154。另外,嵌入线152的一些节段从鞋跟边缘154向内部边缘155延伸,转入邻近鞋带孔158且在鞋带孔158之间的区域中,并延伸返回到鞋跟边缘154。这种构型的优势在于嵌入线152在鞋跟边缘154和内部边缘155之间延伸的部分有效地围绕穿用者的鞋跟包裹且帮助固定足部在鞋类100内的位置。与嵌入线152的其它部分一样,这些节段(a)提供支撑、稳定性和结构,(b)帮助将编织部件150或鞋面120围绕足部来固定,(c)限制鞋面120的区域中的变形(例如,赋予拉伸阻力)以及(d)关于鞋带122操作以增强鞋类100的适合度。
鞋类100的另一构型被描绘在图25-28中,其中编织部件130的嵌入线132延伸到鞋跟区域103中。更具体地,编织元件131从鞋面120的喉部区域120延伸到鞋跟区域103,且嵌入线132从喉部区域向鞋跟区域103的后部部分延伸穿过编织元件131或嵌入到编织元件131内。另外,嵌入线132的延伸到鞋跟区域103中的部分在喉部区域中形成环,所述环围绕每一个侧面104和105上的鞋带孔158中的一个延伸,且鞋带122延伸穿过环。为了参考的目的,鞋面的喉部区域通常位于鞋底夹层区域102中且相应于足部的足背区域或上表面,从而包围鞋面120的包括鞋带孔123、鞋舌124和编织元件131的内部边缘135的部分。还应注意的是,虽然嵌入线132的节段延伸到鞋跟区域103,但是嵌入线132的其它节段在鞋面120的喉部区域和鞋面120的邻近鞋底结构110的下部区域之间延伸。
在图29中描绘了来自于图25-28的编织部件130的构型。嵌入线132的节段从喉部区域向侧面104和105两者上的鞋跟边缘134的每一个延伸穿过编织元件131或嵌入在编织元件131内。而且嵌入线132的部分在鞋跟边缘134中的每一个处离开编织元件131。这种构型的优势在于在鞋类100的制造工艺期间在喉部区域和鞋跟区域134之间延伸的嵌入线132的每个节段可独立地被拉紧、松开或者以其它方式来调节。
嵌入线132的端部区域离开编织元件131的位置在每一个侧面104和105上彼此对应。一旦鞋跟边缘134连接,如在图27中,嵌入线132的端部区域就可以在形成在鞋跟边缘134处的接缝143处彼此接触或彼此相邻地定位。在这种构型中,嵌入线132或嵌入线132的不同节段有效地围绕鞋跟区域103延伸,以在鞋跟区域103中增强支撑、稳定性、结构及鞋类100的适合度,以及增强鞋类100的美学吸引力。在一些构型中,织物带或闪光件(flashing)可以沿着接缝143延伸且覆盖接缝143。
嵌入线132在喉部区域和鞋跟边缘134之间延伸的部分被描绘成大体平行于踝开口121或平行于形成内部边缘153的踝开口121的一部分。这种构型的优势在于嵌入线132可以沿着踝开口121的周边的大部分提供一致的支撑、稳定性、结构和适合度。然而,当至少四厘米的嵌入线132平行于踝开口121时,或当至少四厘米的嵌入线132平行于踝开口且定位在踝开口121的三厘米内时,可以获得类似的优势。换句话说,通过相对地贴近踝开口121且沿着踝开口121定位嵌入线132,可以实现一致的支撑、稳定性、结构和适合度。还应注意的是,嵌入线132可以直接相邻编织层140和浮动纱线141定位或与编织层140和浮动纱线141隔开。而且嵌入线132还可以大体平行于浮动纱线141。
使嵌入线132在喉部区域和鞋跟区域103之间延伸的概念可以以各种方式结合到鞋类100中。参考图30A,例如,嵌入线132的两个部分形成围绕两个单独的鞋带孔123的环且延伸到鞋跟区域103。尽管嵌入线132的节段可以大体平行于踝开口121,但是图30B描绘了其中嵌入线132偏离踝开口121且向鞋跟区域103中的鞋底结构110延伸的构型。这种构型的优势在于嵌入线132的这个节段可以抵靠鞋跟区域103中的足部固定鞋底结构110。参考图30C,嵌入线132的交替节段(alternating section)被内嵌在编织元件131内且暴露在鞋面120的外表面上。在这种构型中,嵌入线132的分开且隔开的节段被暴露且形成外表面在鞋跟区域103的后部部分和喉部区域之间的一部分。也就是说,嵌入线132的多个被覆盖的节段定位在编织元件131内或内嵌在编织元件131中,且嵌入线132的其它节段被暴露且形成鞋面120的外表面在鞋跟区域103的后部部分和喉部区域之间的一部分。鞋类100的另外的构型描绘在图30D和图30E中,其中编织部件130包括上文所讨论的概念和变化形式的各种组合。
用于制造编织部件130的方法可以利用编织机200和组合进给器220的方面。该方法还可以结合上文关于图21A-21I、图22A-22C和图23所讨论的许多概念。在编织部件130的示例中,该方法可以包括利用编织工艺以由至少一条纱线形成编织元件131,且还包括在编织工艺期间将嵌入线132形成到编织元件131中。一旦编织工艺实质上完成,编织部件130就被结合到鞋面120中,使得嵌入线132从喉部区域延伸到鞋跟区域103的后部部分。
包裹的鞋跟区域的构型
在图25-28中所描绘的鞋类100的构型中,接缝143被居中地定位在鞋跟区域103的后部区域中。因而,嵌入线132的端部区域可以在接缝143处彼此接触或邻近彼此定位。在美学上,嵌入线132可以呈现为围绕鞋跟区域103连续地延伸,但嵌入线132的分开的节段在接缝143处相交、连接或邻近彼此放置。然而,在另外的构型中,接缝143可以定位在鞋类100的其它区域中。作为示例,图31和图32描绘了具有定位在内侧面105上的接缝143的鞋类100。在这种构型中,编织元件131和嵌入线132围绕鞋跟区域103的后部区域连续地包裹(即,没有显著的间断点或接缝),以将接缝143定位在内侧面105上。更具体地,编织元件131和嵌入线132从外侧面104上的喉部区域延伸到鞋跟区域103,且围绕鞋跟区域103连续地延伸到内侧面105。这种构型的优势在于(a)鞋类100的舒适性可以通过从鞋跟区域103的后部区域除去接缝143来增强,以及(b)嵌入线132围绕鞋跟区域103连续地延伸,以进一步帮助将编织部件150或鞋面120围绕足部的足跟区域固定。
图33中描绘了来自于图31和图32的编织部件130的构型。嵌入线132的节段被嵌入在编织元件131内且从侧面104和105两者上的喉部区域向后延伸。虽然编织部件130在图29中具有相对对称的形态,但是这种构型是不对称的且在一个侧面上具有较大的长度并在另一侧面上具有较短的长度。实际上,编织部件130与外侧面104相关的区域展现出增加的长度,以围绕鞋跟区域103延伸且形成内侧面105的一部分。
在上文和在附图中参考多种构型公开了本发明。然而,本公开内容的目的是提供有关本发明的各种特征和概念的示例,而不是限制本发明的范围。相关领域的技术人员将认识到,可对以上描述的构型做出许多变化和修改,而不偏离由所附权利要求限定的本发明的范围。