CN103822523A

CN103822523A - 一种踢脚线型散热片的组合式管道连接装置

Info

Publication number: CN103822523A
Application number: CN201310603636.0A
Authority: CN
Inventors: 张显宝
Original assignee: HEFEI ANLO NEW CONSTRUCTION MATERIALS CO Ltd
Current assignee: HEFEI ANLO NEW CONSTRUCTION MATERIALS CO Ltd
Priority date: 2013-11-26
Filing date: 2013-11-26
Publication date: 2014-05-28

Abstract

本发明公开了一种踢脚线型散热片的组合式管道连接装置，包括对丝接头，对丝接头一端的外螺纹上设有第一密封圈，该外螺纹与位于散热面板内侧的管道管口处的内螺纹相匹配，第一密封圈与设在管道管口处的斜口相适应；对丝接头的另一端与螺母连接软管相连接。本发明在散热面板的管道内螺纹管口处加工一个斜口，当连接时该斜口与对丝接头上的螺母的切面以及对丝接头的外螺纹形成一个三角形空腔，密封圈固定在三角形空腔内，避免了密封圈因管道内部液体压力顶出破损而失去密封性，同时避免了密封圈因无限制挤压变形发生损坏，保证了管道的密封性能，延长了密封圈的使用寿命。

Description

一种踢脚线型散热片的组合式管道连接装置

技术领域

本发明属于供暖技术领域，具体涉及一种踢脚线型散热片的组合式管道连接装置。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，人们对居室的功能要求越来越高。踢脚线通常只有装饰功能，其环绕于墙面底部起到美化和保洁作用。居室的供暖则是另外安装供暖装置如暖气片来实现，这种供暖装置安装成本高，其体积较大而需要占据较多的室内空间，使用时室内温度控制不均匀，供暖的热效率也相对较低。

将踢脚线用作散热片，不仅节约室内空间、施工安装方便，而且供暖温度均匀，因而相应产品很快得到市场的认可。现有的踢脚线散热片在安装时，踢脚线间的管道在连接时大都采用螺纹管进行连接，即管道的内螺纹与连接管的外螺纹旋转连接，并采用胶水、垫圈或缠绕生胶带的方式进一步密封，在安装时如果无限制用力过猛容易导致垫圈超范围变形破损，垫圈破损后会造成漏水或者向内变形堵塞导致阻水，从而造成流量很小或不通；而缠绕生胶带也使安装连接变得麻烦，若缠绕过多会导致接头和水管连接不上，若缠绕过少又会引起漏水。如果使用胶水密封固化之后拆卸维护难。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种设计合理、密封性能好的踢脚线型散热片的组合式管道连接装置。

为解决上述技术问题，为了实现踢脚线散热器管道接口和对丝接头以及与连接软管之间拥有简单可靠的密封连接性能，本发明一种踢脚线型散热片的组合式管道连接装置，包括对丝接头，所述对丝接头一端的外螺纹上设有第一密封圈，该外螺纹与位于散热面板内侧的管道管口处的内螺纹及斜口相匹配，所述第一密封圈与设在管道管口处的斜口相适应；所述对丝接头的另一端与连接软管相连接。

为避免第一密封圈挤压变形发生损坏、保证密封性能，上述对丝接头上的螺母的切面与设在管道管口处的斜口形成三角形空腔。

在上述技术方案的基础上，为了提高对丝接头与连接软管之间拥有可靠的密封性能，上述对丝接头与连接软管相连接的一端设有内衬管套，该内衬管套的一端与设在对丝接头内的限位卡口相抵，第二密封圈的一端包绕在所述内衬管套上，第二密封圈的另一端与连接软管的管口相抵紧。

进一步地，上述第一密封圈和第二密封圈为橡皮圈。

在上述技术方案的基础上，上述限位卡口到对丝接头的管接口的距离小于所述内衬管套的长度。

更进一步地，上述内衬管套的长度与限位卡口到对丝接头的管接口的距离的差值为第二密封圈的厚度的1/5～4/5。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明在散热面板的管道内螺纹管口处加工一个斜口，当连接时该斜口与对丝接头上的螺母的切面以及对丝接头的外螺纹形成一个三角形空腔，对丝接头上的密封圈固定在三角形空腔内，形成一个密闭的密封装置，避免了密封圈因管道内部液体压力顶出破损而失去密封性，同时避免了密封圈因无限制挤压变形发生损坏，保证了密封性能，延长了密封圈的使用寿命。

2、本发明设有内衬管套，对密封圈起支撑作用，密封圈固定在螺母内径和内衬管套外径之间，可限制密封圈向内发生变形堵塞，用力过猛也不会向内径产生移动或变形，保证了液体流量的大小。

3、本发明在对丝接头内设有限位卡口，确保内衬管套不会因外力挤压移出对丝的另一端而流入管道内部而发生堵塞现象。

4、与传统的垫圈或缠绕生胶带等密封方式相比较，本发明在安装时方便快捷，提高了安装效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的对丝接头的结构示意图；

图3为本发明的对丝接头与散热面板内侧管道管口处相连接时的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种踢脚线型散热片的组合式管道连接装置，包括对丝接头3，所述对丝接头3一端的外螺纹上设有第一密封圈31，该外螺纹与位于散热面板2内侧的管道1管口处的内螺纹12相匹配，所述第一密封圈31与设在管道1管口处的斜口11相适应；所述对丝接头3的另一端与连接软管5相连接。

又如图3所示，对丝接头3上的螺母32的切面与设在管道1管口处的斜口11形成三角形空腔6。当对丝接头3与管道1旋紧时，斜口11与对丝接头3的外螺纹以及螺母32的切面形成一个三角形空腔的密封装置，对丝接头3上的第一密封圈31被固定在斜口11内，避免了第一密封圈31因管道内部液体压力顶出破损而失去密封性，也防止了第一密封圈31因无限制挤压变形而发生的损坏现象，从而保证了密封性能，延长了密封圈的使用寿命。

另外，对丝接头3与连接软管5相连接的一端还可设有内衬管套4，该内衬管套4的一端与设在对丝接头3内的限位卡口33相抵，第二密封圈41的一端包绕在所述内衬管套4上，第二密封圈41的另一端与连接软管5的管口相抵紧。限位卡口33到对丝接头3的管接口34的距离小于所述内衬管套4的长度。内衬管套4的长度与限位卡口33到对丝接头3的管接口34的距离的差值为第二密封圈41的厚度的1/5～4/5。

在本发明的一个具体实施例中，限位卡口33到对丝接头3的管接口34的长度为1厘米，内衬管套4的长度为1.2厘米，第二密封圈41的厚度为0.4厘米，即内衬管套4的长度与限位卡口33到对丝接头3的管接口34的距离的差值为第二密封圈41的厚度的1/2，确保了第二密封圈41的一端套在内衬管套4上的同时，保证其另一端可直接贴紧连接软管5的管口，从而使第二密封圈41固定在内径和外径之间，第二密封圈41不会产生移动或变形，保证了水流的大小。同时，对丝接头3内设有限位卡口33，确保内衬管套4不会因外力挤压移出对丝的另一端而流入管道内部而发生堵塞现象。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims

1.一种踢脚线型散热片的组合式管道连接装置，包括对丝接头（3），其特征在于：所述对丝接头（3）一端的外螺纹上设有第一密封圈（31），该外螺纹与位于散热面板（2）内侧的管道（1）管口处的内螺纹（12）相匹配，所述第一密封圈（31）与设在管道（1）管口处的斜口（11）相适应；所述对丝接头（3）的另一端与连接软管（5）相连接。

2.如权利要求1所述的一种踢脚线型散热片的组合式管道连接装置，其特征在于：所述对丝接头（3）上的螺母（32）的切面与设在管道（1）管口处的斜口（11）形成三角形空腔（6）。

3.如权利要求1所述的一种踢脚线型散热片的组合式管道连接装置，其特征在于：所述对丝接头（3）与连接软管（5）相连接的一端设有内衬管套（4），该内衬管套（4）的一端与设在对丝接头（3）内的限位卡口（33）相抵，第二密封圈（41）的一端包绕在所述内衬管套（4）上，第二密封圈（41）的另一端与连接软管（5）的管口相抵紧。

4.如权利要求1所述的一种踢脚线型散热片的组合式管道连接装置，其特征在于：所述第一密封圈（31）和第二密封圈（41）为橡皮圈。

5.如权利要求1所述的一种踢脚线型散热片的组合式管道连接装置，其特征在于：所述限位卡口（33）到对丝接头（3）的管接口（34）的距离小于所述内衬管套（4）的长度。

6.如权利要求1所述的一种踢脚线型散热片的组合式管道连接装置，其特征在于：所述内衬管套（4）的长度与限位卡口（33）到对丝接头（3）的管接口（34）的距离的差值为第二密封圈（41）的厚度的1/5～4/5。