CN103820050A - 一种高透明抗反光环保型pvc绿膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高透明抗反光环保型PVC绿膜及其制备方法,属于化工产品制备技术领域;具体由重量份为90~92份聚氯乙烯、1~1.5份加工助剂、2~2.5份增强剂、1~1.5份稳定剂、0.3~0.4份润滑剂、3.5~8份增塑剂和0.1~0.2份改良剂组成;其制备方法为将聚氯乙烯树脂粉投入制粉机中,开机,加热使其升温,投放辅料并高速搅拌,再继续升温至120℃结束高速拌料,放入冷混锅中强制冷却,40℃装桶密封,静置48小时,自然冷却制得成品料粉;将成品料粉投入制膜机,冷却风环定型、吹涨膜泡,将膜泡进入牵引,后导入定型水箱并收卷;在膜上涂抹亲水胶,用不干胶纸覆上压紧;采用该方法制得的环保型PVC绿膜高透明高、抗反光性好,节能环保,可以用水性笔在其表面上流畅、清晰的书写。

Description

一种高透明抗反光环保型PVC绿膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种PVC膜及其制备方法,具体涉及一种透明性和抗反光性能好,可用水性笔在其表面上流畅、清晰的书写的PVC绿膜及其制备方法,属于化工产品制备技术领域。 
背景技术
PVC(聚氯乙烯)膜因其成本低,强度高,具有良好的耐磨性,在现在所用的一些薄膜、装饰膜中使用较多,它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。由于PVC独特的性能(防雨,耐火,抗静电,易成型)和PVC低投入高产量的特点,再加上其具有透明度高、光泽度好、贴切光洁的特点,被广泛地应用于建材行业和包装行业。另外,在可以生产三维表面膜的材料中,PVC是最适合的材料。 
PVC膜材的制作工艺有贴合法、压延法和涂层法三种,其工艺特点不同决定了产品不同的使用性能。生产时一般由滚压机、印刷机、背涂机和切割机组成,主要是通过滚压机的直动搅拌,滚轴旋转以及高温滚压生产出厚度仅为0.3 mm至0.7mm的薄膜,生产的同时并且通过印刷机在膜的正面印上花色,通过背涂机在膜的背面附上一层背涂。 
但是,PVC膜和其他塑料薄膜一样,也存在难印刷、难豁结、难复合、产生雾滴等问题,近年来人们开始对PVC膜进行表面改性研究。PVC膜的改性还能改变和赋予它很多独特的性质,比如生物相容性,气体和液体的选择穿透性等,这使PVC膜能应用于生物医疗器械(如膜基的生物传感器、可控的药物释放等)、渗透膜等一些高技术领域。 
PVC膜的改性分为对膜本身改性和对其表面改性,其方法有物理改性法和化学改性法。
综上所述,尽管有大量研究文章涉PVC膜制作,但是针对高透明抗反光环保型PVC绿膜的制备方法,却很少见。本发明针对高透明抗反光环保型PVC绿膜进行研究,通过改造能,使其用于粘贴学校黑板适应水性笔在其表面上流畅、清晰的书写。 
发明内容
本发明的目的是提供一种高透明抗反光环保型PVC绿膜及其制备方法,透明性和抗反光性能好,用于粘贴学校黑板,可以用水性笔在其表面上流畅、清晰的书写。 
为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案是: 
一种高透明抗反光环保型PVC绿膜,由以下重量份的组分组成:
聚氯乙烯90~92份、加工助剂1~1.5份、增强剂2~2.5份、稳定剂1~1.5份、润滑剂0. 3~0.4份、增塑剂3.5~8份、改良剂0. 1~0.2份。
所述的加工助剂为邻苯二甲酸二辛酯。 
所述的增强剂为水合二氧化硅及其盐类衍生物。 
所述的稳定剂为KN500复合铅盐稳定剂。 
所述的润滑剂为硬脂酸锌。 
所述的增塑剂为二甘醇二苯甲酸酯。 
所述的改良剂为甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸酯共聚物。 
所述高透明抗反光环保型PVC绿膜分为三层,一是PVC层,二是亲水胶层,三是不粘胶纸。 
一种高透明抗反光环保型PVC绿膜的制备方法,包括如下步骤: 
     (1)制作成品料粉
聚氯乙烯树脂粉投入制粉机中,开机,加热使其温度为60℃~70℃,投放稳定剂、润滑剂、增塑剂并高速搅拌,继续升温至.90℃~110℃投放改良剂、增强剂、加工助剂,再继续升温至120℃结束高速拌料,放入冷混锅中强制冷却,40℃装桶密封,静置48小时,自然冷却,即得成品料粉;
     (2)薄膜制作
a.将自然冷却后的成品料粉投入制膜机;
b.参数设定:将制膜机螺杆部分分为四段,温度设定分别为110℃、120℃、125℃、118℃;将制膜机的机头部分分为两段弯道和模头,弯道温度185℃、模头195℃;
c.通过冷却风环定型、吹涨膜泡,将高压气体从模具中心冲入膜管中;
d.膜泡进入牵引,后导入定型水箱并收卷,成膜;
(3)在制备的膜上涂抹亲水胶,用不干胶纸覆上压紧。
步骤(1)所述的高速搅拌的速度为70-90rpm。 
步骤(2)中b所述的制膜机螺杆部分四段温度设定误差允许士30C,机头部分的模头温度需根据外部环境温度做调整。 
步骤(2)中d所述的水箱温度为20℃~30℃。 
本发明的有益效果是:
(1)采用该方法制备的PVC绿膜不但具有透明度高、光泽度好、贴切光洁的特点,而且具有抗反光性好优点,可以用水性笔在其表面上流畅、清晰的书写,尤其适用于粘贴学校黑板。
(2)通过将将制膜机螺杆部分分为四段,机头部分分为两段弯道和模头,冷却风环定型、吹涨膜泡,将高压气体从模具中心冲入膜管中,后导入定型水箱并收卷成膜的方法,工艺先进,成品率高,并能很好地保证产品的稳定性,品质优良。 
(3)制备方法简单,成本低,节能环保,适合大规模推广。 
下面通过实施例对本发明做进一步详细说明,这些实施例仅用来说明本发明,并不限制本发明的范围。 
实施例1
一种高透明抗反光环保型PVC绿膜,由以下重量份的组分组成:
聚氯乙烯90份、邻苯二甲酸二辛酯1.5份、水合二氧化硅及其盐类衍生物2.5份、KN500复合铅盐稳定剂1.5份、硬脂酸锌0.4份、二甘醇二苯甲酸酯8份、甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸酯共聚物0.2份。
高透明抗反光环保型PVC绿膜分为三层,一是PVC层,二是亲水胶层,三是不粘胶纸。 
一种高透明抗反光环保型PVC绿膜的制备方法,包括如下步骤: 
     (1)制作成品料粉
聚氯乙烯树脂粉投入制粉机中,开机,加热使其温度为60℃,投放KN500复合铅盐稳定剂、硬脂酸锌、二甘醇二苯甲酸酯并以70rpm高速搅拌,继续升温至110℃投放甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸酯共聚物、水合二氧化硅及其盐类衍生物、邻苯二甲酸二辛酯,再继续升温至120℃结束高速拌料,放入冷混锅中强制冷却,40℃装桶密封,静置48小时,自然冷却,即得成品料粉;
     (2)薄膜制作
a.将自然冷却后的成品料粉投入制膜机;
b.参数设定:将制膜机螺杆部分分为四段,温度设定分别为110℃、120℃、125℃、118℃;将制膜机的机头部分分为两段弯道和模头,弯道温度185℃、模头195℃;
c.通过冷却风环定型、吹涨膜泡,将高压气体从模具中心冲入膜管中;
d.膜泡进入牵引,后导入定型温度为20℃水箱并收卷,成膜;
(3)在制备的膜上涂抹亲水胶,用不干胶纸覆上压紧。
实施例2
一种高透明抗反光环保型PVC绿膜,由以下重量份的组分组成:
聚氯乙烯92份、邻苯二甲酸二辛酯1.5份、水合二氧化硅及其盐类衍生物2份、KN500复合铅盐稳定剂1份、硬脂酸锌0. 3份、二甘醇二苯甲酸酯3.5份、甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸酯共聚物0. 1份。
高透明抗反光环保型PVC绿膜分为三层,一是PVC层,二是亲水胶层,三是不粘胶纸。 
一种高透明抗反光环保型PVC绿膜的制备方法,包括如下步骤: 
     (1)制作成品料粉
聚氯乙烯树脂粉投入制粉机中,开机,加热使其温度为70℃,投放KN500复合铅盐稳定剂、硬脂酸锌、二甘醇二苯甲酸酯并以90rpm高速搅拌,继续升温至90℃投放甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸酯共聚物、水合二氧化硅及其盐类衍生物、邻苯二甲酸二辛酯,再继续升温至120℃结束高速拌料,放入冷混锅中强制冷却,40℃装桶密封,静置48小时,自然冷却,即得成品料粉;
     (2)薄膜制作
a.将自然冷却后的成品料粉投入制膜机;
b.参数设定:将制膜机螺杆部分分为四段,温度设定分别为110℃、120℃、125℃、118℃;将制膜机的机头部分分为两段弯道和模头,弯道温度185℃、模头195℃;
c.通过冷却风环定型、吹涨膜泡,将高压气体从模具中心冲入膜管中;
d.膜泡进入牵引,后导入定型温度为30℃水箱并收卷,成膜;
(3)在制备的膜上涂抹亲水胶,用不干胶纸覆上压紧。
实施例3
一种高透明抗反光环保型PVC绿膜,由以下重量份的组分组成:
聚氯乙烯91份、邻苯二甲酸二辛酯1份、水合二氧化硅及其盐类衍生物2份、KN500复合铅盐稳定剂1.2份、硬脂酸锌0. 3份、二甘醇二苯甲酸酯5份、甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸酯共聚物0. 1份。
高透明抗反光环保型PVC绿膜分为三层,一是PVC层,二是亲水胶层,三是不粘胶纸。 
一种高透明抗反光环保型PVC绿膜的制备方法,包括如下步骤: 
     (1)制作成品料粉
聚氯乙烯树脂粉投入制粉机中,开机,加热使其温度为65℃,投放KN500复合铅盐稳定剂、硬脂酸锌、二甘醇二苯甲酸酯并以80rpm高速搅拌,继续升温至100℃投放甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸酯共聚物、水合二氧化硅及其盐类衍生物、邻苯二甲酸二辛酯,再继续升温至120℃结束高速拌料,放入冷混锅中强制冷却,40℃装桶密封,静置48小时,自然冷却,即得成品料粉;
     (2)薄膜制作
a.将自然冷却后的成品料粉投入制膜机;
b.参数设定:将制膜机螺杆部分分为四段,温度设定分别为110℃、120℃、125℃、118℃;将制膜机的机头部分分为两段弯道和模头,弯道温度185℃、模头195℃;
c.通过冷却风环定型、吹涨膜泡,将高压气体从模具中心冲入膜管中;
d.膜泡进入牵引,后导入定型温度为25℃水箱并收卷,成膜;
(3)在制备的膜上涂抹亲水胶,用不干胶纸覆上压紧。
实施例4
一种高透明抗反光环保型PVC绿膜,由以下重量份的组分组成:
聚氯乙烯90份、邻苯二甲酸二辛酯1.5份、水合二氧化硅及其盐类衍生物2份、KN500复合铅盐稳定剂1份、硬脂酸锌0.4份、二甘醇二苯甲酸酯6份、甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸酯共聚物0.2份。
高透明抗反光环保型PVC绿膜分为三层,一是PVC层,二是亲水胶层,三是不粘胶纸。 
一种高透明抗反光环保型PVC绿膜的制备方法,包括如下步骤: 
     (1)制作成品料粉
聚氯乙烯树脂粉投入制粉机中,开机,加热使其温度为70℃,投放KN500复合铅盐稳定剂、硬脂酸锌、二甘醇二苯甲酸酯并以80rpm高速搅拌,继续升温至110℃投放甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸酯共聚物、水合二氧化硅及其盐类衍生物、邻苯二甲酸二辛酯,再继续升温至120℃结束高速拌料,放入冷混锅中强制冷却,40℃装桶密封,静置48小时,自然冷却,即得成品料粉;
     (2)薄膜制作
a.将自然冷却后的成品料粉投入制膜机;
b.参数设定:将制膜机螺杆部分分为四段,温度设定分别为110℃、120℃、125℃、118℃;将制膜机的机头部分分为两段弯道和模头,弯道温度185℃、模头195℃;
c.通过冷却风环定型、吹涨膜泡,将高压气体从模具中心冲入膜管中;
d.膜泡进入牵引,后导入定型温度为30℃水箱并收卷,成膜;
(3)在制备的膜上涂抹亲水胶,用不干胶纸覆上压紧。
实施例5
一种高透明抗反光环保型PVC绿膜,由以下重量份的组分组成:
聚氯乙烯92份、邻苯二甲酸二辛酯1.5份、水合二氧化硅及其盐类衍生物2.5份、KN500复合铅盐稳定剂1.5份、硬脂酸锌0.4份、二甘醇二苯甲酸酯8份、甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸酯共聚物0.2份。
高透明抗反光环保型PVC绿膜分为三层,一是PVC层,二是亲水胶层,三是不粘胶纸。 
一种高透明抗反光环保型PVC绿膜的制备方法,包括如下步骤: 
     (1)制作成品料粉
聚氯乙烯树脂粉投入制粉机中,开机,加热使其温度为70℃,投放KN500复合铅盐稳定剂、硬脂酸锌、二甘醇二苯甲酸酯并以70rpm高速搅拌,继续升温至95℃投放甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸酯共聚物、水合二氧化硅及其盐类衍生物、邻苯二甲酸二辛酯,再继续升温至120℃结束高速拌料,放入冷混锅中强制冷却,40℃装桶密封,静置48小时,自然冷却,即得成品料粉;
     (2)薄膜制作
a.将自然冷却后的成品料粉投入制膜机;
b.参数设定:将制膜机螺杆部分分为四段,温度设定分别为110℃、120℃、125℃、118℃;将制膜机的机头部分分为两段弯道和模头,弯道温度185℃、模头195℃;
c.通过冷却风环定型、吹涨膜泡,将高压气体从模具中心冲入膜管中;
d.膜泡进入牵引,后导入定型温度为25℃水箱并收卷,成膜;
(3)在制备的膜上涂抹亲水胶,用不干胶纸覆上压紧。

Claims (10)

1.一种高透明抗反光环保型PVC绿膜,其特征在于:由以下重量份的组分组成:
聚氯乙烯90~92份、加工助剂1~1.5份、增强剂2~2.5份、稳定剂1~1.5份、润滑剂0. 3~0.4份、增塑剂3.5~8份、改良剂0. 1~0.2份。
2.根据权利要求1所述的一种高透明抗反光环保型PVC绿膜,其特征在于:所述的加工助剂为邻苯二甲酸二辛酯。
3.根据权利要求1所述的一种高透明抗反光环保型PVC绿膜,其特征在于:所述的增强剂为水合二氧化硅及其盐类衍生物。
4.根据权利要求1所述的一种高透明抗反光环保型PVC绿膜,其特征在于:所述的稳定剂为KN500复合铅盐稳定剂。
5.根据权利要求1所述的一种高透明抗反光环保型PVC绿膜,其特征在于:所述的润滑剂为硬脂酸锌。
6.根据权利要求1所述的一种高透明抗反光环保型PVC绿膜,其特征在于:所述的增塑剂为二甘醇二苯甲酸酯。
7.根据权利要求1所述的一种高透明抗反光环保型PVC绿膜,其特征在于:所述的改良剂为甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸酯共聚物。
8.根据权利要求1所述的一种高透明抗反光环保型PVC绿膜,其特征在于:所述高透明抗反光环保型PVC绿膜分为三层,一是PVC层,二是亲水胶层,三是不粘胶纸。
9.一种高透明抗反光环保型PVC绿膜的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
 (1)制作成品料粉
聚氯乙烯树脂粉投入制粉机中,开机,加热使其温度为60℃~70℃,投放稳定剂、润滑剂、增塑剂并高速搅拌,继续升温至.90℃~110℃投放改良剂、增强剂、加工助剂,再继续升温至120℃结束高速拌料,放入冷混锅中强制冷却,40℃装桶密封,静置48小时,自然冷却,即得成品料粉;
 (2)薄膜制作
a.将自然冷却后的成品料粉投入制膜机;
b.参数设定:将制膜机螺杆部分分为四段,温度设定分别为110℃、120℃、125℃、118℃;将制膜机的机头部分分为两段弯道和模头,弯道温度185℃、模头195℃;
c.通过冷却风环定型、吹涨膜泡,将高压气体从模具中心冲入膜管中;
d.膜泡进入牵引,后导入定型水箱并收卷,成膜,所述的水箱温度为20℃~30℃;
(3)在制备的膜上涂抹亲水胶,用不干胶纸覆上压紧。
10.根据权利要求9所述的一种高透明抗反光环保型PVC绿膜的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述的高速搅拌的速度为70-90rpm。
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EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20140528

Assignee: Guangzhou Truman educationtech Co. Ltd.

Assignor: Hu Zhixin

Contract record no.: 2014440000411

Denomination of invention: High-transparency anti-reflective environmental-protection type PVC green film and preparation method thereof

License type: Exclusive License

Record date: 20141016

LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140528