CN103817749A - 一种木料车床刀架装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种木料车床刀架装置，包括刀架、床鞍，还包括刀架立柱、刀架台、外形匹配部、丝杆和刀架台快进部，外形匹配部上设置有丝杆孔；所述刀架台快进部包括制动柄和连杆；所述刀架立柱上还设置有高度调整部，所述刀架立柱的上部为中空结构，高度调整部包括分别在周向方向和轴向方向设置有齿条且相互啮合的周向齿柱和轴向齿柱。本发明结构简单，有利于提高木料车床的加工效率和提高木料车床操作的便捷性。

Description

一种木料车床刀架装置

技术领域

本发明涉及一种家具生产车床设备，特别是涉及一种木料车床刀架装置。

背景技术

木质板材具有重量轻、强度比高、弹性好、耐冲击、文理色调丰富美观、加工容易等优点，同时具有资源再生性，木质板材自古到今在国民经济中都占有重要的地位。

现有家具生产企业中，木料车床被广泛运用于圆心在轴线上的柱状且侧面呈圆弧形的家具部件加工。现有技术中车刀架设置在床鞍上，床鞍设置在床身滑轨上，床鞍沿床身滑轨和刀架沿床鞍运动完成上述家具部件的车削成型加工，床鞍与刀架的运动依靠设置在两者之间的螺纹杆实现。上述床鞍与刀架的结构形式使得刀架沿着床鞍运动速度的快慢由螺纹杆转动的快慢决定，在遇到所需加工工件单位长度上直径变化较大时，只有通过放慢床鞍在床身滑轨上的运动速度来达到加工要求，以上结构形式不利于木料车床的加工效率。

发明内容

为解决上述针对所需加工工件单位长度上直径变化较大时，只有通过放慢床鞍在床身滑轨上的运动速度来达到加工要求，以上结构形式不利于木料车床的加工效率的问题，本发明提供了一种木料车床刀架装置。

针对上述问题，本发明通过以下技术方案来解决问题：一种木料车床刀架装置，包括刀架、床鞍，还包括位于竖直方向的刀架立柱、刀架台、外形匹配部、丝杆和刀架台快进部，所述刀架固定在刀架立柱的上端，刀架立柱的下端固定连接在刀架台上，刀架台位于床鞍上且可沿床鞍的长度方向滑动，丝杆与刀架台成螺纹连接且丝杆的轴向与床鞍长度方向平行，外形匹配部上设置有丝杆孔，所述丝杆穿设在丝杆孔中，丝杆能够绕丝杆孔转动且外形匹配部相对于在丝杆轴向方向位置固定；

所述刀架台快进部包括制动柄和连杆，连杆和制动柄的一端分别与刀架台和床鞍铰接连接，连杆的另一端与制动柄两端之间任意一点铰接连接，且连杆和制动柄在床鞍上的投影均位于床鞍的长度方向；

所述刀架立柱上还设置有高度调整部，所述刀架立柱的上部为中空结构，高度调整部包括分别在周向方向和轴向方向设置有齿条且相互啮合的周向齿柱和轴向齿柱，周向齿柱位于所述空中结构内。

具体的，设置的刀架用于夹持车刀，由于床鞍的长度方向垂直于床身滑轨的长度方向，外形匹配部优选设置在丝杆位于床身滑轨后方的端部，这样，便于在车床的后方设置模具。车床工作时，外形匹配部在刀架台快进部的作用下与模具上设置的模槽贴合，具体的，操作人员扳动制动柄，制动柄绕其与床鞍的铰接点转动，随着连杆与制动柄铰接点空间位置的改变，连杆与刀架台的作用力迫使刀架台在床鞍上运动，连杆和制动柄在床鞍上的投影均位于床鞍的长度方向的设置使得刀架台沿着床鞍的长度方向运动，而床鞍可在床鞍制动手轮的作用下沿着床身滑轨运动，这样车刀刀口随刀架台运动使得夹持在车床上木料按照模具模槽的结构被切削。

以上结构中，设置的高度调整部用于车刀相对于车床主轴高度的调整：具体的，轴向齿柱绕其中心线转动，周向齿柱在齿条的作用下上升或下降，这样便于改变车刀刀口与车床主轴轴线的距离，即车刀刀口与主轴在同一水平面时两者的距离最小，在车刀刀口远离车床主轴后，可使得车床具有更大的最大加工半径，有利于扩大车床的加工半径范围。

设置的外形匹配部与刀架台采用丝杆连接的结构形式，使得在完成待加工木料在主轴上的夹持后，可先通过刀架台快进部制动刀架台使车刀刀口与物料接触，模具安装在车床后侧，通过转动丝杆使外形匹配部与模具模槽接触，便可方便的为车床的运行做好准备，有利于车床的加工效率。

更进一步的技术方案为：

为使得刀架台能够平稳的沿着床鞍长度方向滑动，提高运用本发明的车床的车削加工质量，所述床鞍上还设置有沿其长度方向的刀架滑轨，刀架台上还设置有与刀架滑轨配合的滑轨槽。

所述外形匹配部包括顶紧螺栓、匹配指针和安装台，所述安装台上设置有丝杆孔，安装台的上端设置有指针孔，匹配指针位于指针孔内，顶紧螺栓与安装台成螺纹连接且顶紧螺栓与匹配指针接触，丝杆部分位于丝杆孔内，且外形匹配部相对于丝杆轴向方向的位置通过设置在丝杆上的螺帽或销钉限定。

以上外形匹配部结构简单，设置的匹配指针用于与模具模槽的贴合，匹配指针相对于安装台可拆卸的设置便于根据不同模具模槽的形状更换可以模槽良好贴合的匹配指针。

为避免外形匹配部与刀架台之间丝杆长度过长时外形匹配部位于悬臂梁的顶端，或者外形匹配部在车床震动作用下致使其与模具贴合出现偏差，所述床鞍上还设置有外形匹配部滑轨，外形匹配部的下端面与外形匹配部滑轨的上端面接触。

为使得刀架台快进部控制刀架台在床鞍上运动的速度和最大位移可调，所述刀架台、床鞍、制动柄和连杆中至少有一个上设置有不止一个铰接孔，连杆与刀架台、连杆与制动柄或制动柄与床鞍通过任意一个铰接孔铰接连接。

为便于转动丝杆，所述丝杆上还固定连接有进退手柄。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、本发明结构简单，操作人员扳动制动柄，制动柄绕其与床鞍的铰接点转动，随着连杆与制动柄铰接点空间位置的改变，连杆与刀架台的作用力迫使刀架台在床鞍上运动，连杆和制动柄在床鞍上的投影均位于床鞍的长度方向的设置使得刀架台沿着床鞍的长度方向运动，而床鞍可在床鞍制动手轮的作用下沿着床身滑轨运动，这样车刀刀口随刀架台运动使得夹持在车床上木料按照模具模槽的结构被切削，以上刀架台的结构和传动形式可制动刀架台在短时间内运动较大距离，有利于木料车床操作的便捷性，同时木料车床的加工效率可提高三倍以上。

2、设置的高度调整部用于车刀相对于车床主轴高度的调整，可使得车床具有更大的最大加工半径，有利于扩大车床的加工半径范围。

3、设置的外形匹配部与刀架台采用丝杆连接的结构形式，使得在完成待加工木料在主轴上的夹持后，可先通过刀架台快进部制动刀架台使车刀刀口与物料接触，模具安装在车床后侧，通过转动丝杆使外形匹配部与模具模槽接触，便可方便的为车床的运行做好准备，可节省木料夹持、模具安置等准备时间，有利于进一步提高车床的加工效率。

附图说明

图1是本发明所述一种木料车床刀架装置的一个具体实施方式的结构示意图；

图2是本发明所述一种木料车床刀架装置转动支架外形匹配部一个具体实施方式的结构示意图。

图示标记对应的名称为：1、刀架，2、高度调整部，21、周向齿柱、22、轴向齿柱，3、刀架立柱，4、进退手柄，5、丝杆，6、刀架台快进部，61、制动柄，62、连杆，63、铰接孔，7、刀架台，8、床鞍，81、刀架滑轨，82、外形匹配部滑轨，9、外形匹配部，91、顶紧螺栓，92、匹配指针，93、安装台，94、丝杆孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明：

实施例1：

    如图1和图2，本发明提供的一种木料车床刀架装置，包括刀架1、床鞍8，还包括位于竖直方向的刀架立柱3、刀架台7、外形匹配部9、丝杆5和刀架台快进部6，所述刀架1固定在刀架立柱3的上端，刀架立柱3的下端固定连接在刀架台7上，刀架台7位于床鞍8上且可沿床鞍8的长度方向滑动，丝杆5与刀架台7成螺纹连接且丝杆5的轴向与床鞍8长度方向平行，外形匹配部9上设置有丝杆孔，所述丝杆5穿设在丝杆孔中，丝杆5能够绕丝杆孔转动且外形匹配部9相对于在丝杆5轴向方向位置固定；

所述刀架台快进部6包括制动柄61和连杆62，连杆62和制动柄61的一端分别与刀架台7和床鞍8铰接连接，连杆62的另一端与制动柄61两端之间任意一点铰接连接，且连杆62和制动柄61在床鞍8上的投影均位于床鞍8的长度方向；

所述刀架立柱3上还设置有高度调整部2，所述刀架立柱3的上部为中空结构，高度调整部2包括分别在周向方向和轴向方向设置有齿条且相互啮合的周向齿柱21和轴向齿柱22，周向齿柱21位于所述空中结构内。

具体的，设置的刀架1用于夹持车刀，由于床鞍8的长度方向垂直于床身滑轨的长度方向，外形匹配部9优选设置在丝杆5位于床身滑轨后方的端部，这样，便于在车床的后方设置模具。车床工作时，外形匹配部9在刀架台快进部6的作用下与模具上设置的模槽贴合，具体的，操作人员扳动制动柄61，制动柄61绕其与床鞍8的铰接点转动，随着连杆62与制动柄61铰接点空间位置的改变，连杆62与刀架台7的作用力迫使刀架台7在床鞍8上运动，连杆62和制动柄61在床鞍8上的投影均位于床鞍8的长度方向的设置使得刀架台7沿着床鞍8的长度方向运动，而床鞍8可在床鞍制动手轮的作用下沿着床身滑轨运动，这样车刀刀口随刀架台7运动使得夹持在车床上木料按照模具模槽的结构被切削。

以上结构中，设置的高度调整部2用于车刀相对于车床主轴高度的调整：具体的，轴向齿柱22绕其中心线转动，周向齿柱21在齿条的作用下上升或下降，这样便于改变车刀刀口与车床主轴轴线的距离，即车刀刀口与主轴在同一水平面时两者的距离最小，在车刀刀口远离车床主轴后，可使得车床具有更大的最大加工半径，有利于扩大车床的加工半径范围。

设置的外形匹配部9与刀架台7采用丝杆5连接的结构形式，使得在完成待加工木料在主轴上的夹持后，可先通过刀架台快进部6制动刀架台7使车刀刀口与物料接触，模具安装在车床后侧，通过转动丝杆5使外形匹配部9与模具模槽接触，便可方便的为车床的运行做好准备，有利于车床的加工效率。

实施例2：

本实施例在实施例１的基础上做进一步限定：如图1和图2，为使得刀架台7能够平稳的沿着床鞍8长度方向滑动，提高运用本发明的车床的车削加工质量，所述床鞍8上还设置有沿其长度方向的刀架滑轨81，刀架台7上还设置有与刀架滑轨81配合的滑轨槽。

实施例3：

    本实施例在实施例１的基础上做进一步限定：如图1和图2，所述外形匹配部9包括顶紧螺栓91、匹配指针92和安装台93，所述安装台93上设置有丝杆孔94，安装台93的上端设置有指针孔，匹配指针92位于指针孔内，顶紧螺栓91与安装台93成螺纹连接且顶紧螺栓91与匹配指针92接触，丝杆5部分位于丝杆孔94内，且外形匹配部9相对于丝杆5轴向方向的位置通过设置在丝杆5上的螺帽或销钉限定。

    以上外形匹配部9结构简单，设置的匹配指针92用于与模具模槽的贴合，匹配指针92相对于安装台93可拆卸的设置便于根据不同模具模槽的形状更换可以模槽良好贴合的匹配指针92。

实施例4：

本实施例在实施例1的基础上做进一步限定：如图1和图2，为避免外形匹配部9与刀架台7之间丝杆5长度过长时外形匹配部9位于悬臂梁的顶端，或者外形匹配部9在车床震动作用下致使其与模具贴合出现偏差，所述床鞍8上还设置有外形匹配部滑轨82，外形匹配部9的下端面与外形匹配部滑轨82的上端面接触。

实施例5：

本实施例在实施例１的基础上做进一步限定：如图1和图2，为使得刀架台快进部6控制刀架台7在床鞍8上运动的速度和最大位移可调，所述刀架台7、床鞍8、制动柄61和连杆62中至少有一个上设置有不止一个铰接孔63，连杆62与刀架台7、连杆62与制动柄61或制动柄62与床鞍8通过任意一个铰接孔铰接连接。

为便于转动丝杆5，所述丝杆5上还固定连接有进退手柄4。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种木料车床刀架装置，包括刀架（1）、床鞍（8），其特征在于，还包括位于竖直方向的刀架立柱（3）、刀架台（7）、外形匹配部（9）、丝杆（5）和刀架台快进部（6），所述刀架（1）固定在刀架立柱（3）的上端，刀架立柱（3）的下端固定连接在刀架台（7）上，刀架台（7）位于床鞍（8）上且可沿床鞍（8）的长度方向滑动，丝杆（5）与刀架台（7）成螺纹连接且丝杆（5）的轴向与床鞍（8）长度方向平行，外形匹配部（9）上设置有丝杆孔，所述丝杆（5）穿设在丝杆孔中，丝杆（5）能够绕丝杆孔转动且外形匹配部（9）相对于在丝杆（5）轴向方向位置固定；

所述刀架台快进部（6）包括制动柄（61）和连杆（62），连杆（62）和制动柄（61）的一端分别与刀架台（7）和床鞍（8）铰接连接，连杆（62）的另一端与制动柄（61）两端之间任意一点铰接连接，且连杆（62）和制动柄（61）在床鞍（8）上的投影均位于床鞍（8）的长度方向；

所述刀架立柱（3）上还设置有高度调整部（2），所述刀架立柱（3）的上部为中空结构，高度调整部（2）包括分别在周向方向和轴向方向设置有齿条且相互啮合的周向齿柱（21）和轴向齿柱（22），周向齿柱（21）位于所述空中结构内。

2.如权利要求1所述的一种木料车床刀架装置，其特征在于，所述床鞍（8）上还设置有沿其长度方向的刀架滑轨（81），刀架台（7）上还设置有与刀架滑轨（81）配合的滑轨槽。

3.如权利要求1所述的一种木料车床刀架装置，其特征在于，所述外形匹配部（9）包括顶紧螺栓（91）、匹配指针（92）和安装台（93），所述安装台（93）上设置有丝杆孔（94），安装台（93）的上端设置有指针孔，匹配指针（92）位于指针孔内，顶紧螺栓（91）与安装台（93）成螺纹连接且顶紧螺栓（91）与匹配指针（92）接触，丝杆（5）部分位于丝杆孔（94）内，且外形匹配部（9）相对于丝杆（5）轴向方向的位置通过设置在丝杆（5）上的螺帽或销钉限定。

4.如权利要求1所述的一种木料车床刀架装置，其特征在于，所述床鞍（8）上还设置有外形匹配部滑轨（82），外形匹配部（9）的下端面与外形匹配部滑轨（82）的上端面接触。

5.如权利要求1所述的一种木料车床刀架装置，其特征在于，所述刀架台（7）、床鞍（8）、制动柄（61）和连杆（62）中至少有一个上设置有不止一个铰接孔（63），连杆（62）与刀架台（7）、连杆（62）与制动柄（61）或制动柄（61）与床鞍（8）通过任意一个铰接孔（63）铰接连接。

6.如权利要求1至5中任意一个所述的一种木料车床刀架装置，其特征在于，所述丝杆（5）上还固定连接有进退手柄（4）。

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