CN103817628A - 一种卡扣联动机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及产品卡扣在检具上的锁紧打开技术领域,尤其涉及一种卡扣联动机构。一种卡扣联动机构,其包括支座,所述支座为空腔结构,该空腔结构内设置有拖线盘;所述支座的一端设置有盖板,另一端设置有用于带动拖线盘沿所述支座滑动的夹钳;还包括至少一根钢丝绳,所述钢丝绳的一端固定在拖线盘上,其另一端穿过所述盖板后与卡扣锁紧机构连接。本申请通过将拖线盘、夹钳和盖板设置在支座,使卡扣联动机构具有良好的整体性,在使用过程中安装和调试比较方便,且结构简单、体积小,使用和操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及产品卡扣在检具上的锁紧打开技术领域,尤其涉及一种卡扣联动机构。
背景技术
在设计制造产品检具过程中,同时需要考虑产品安装方式定位夹紧,又需要考虑定位夹紧机构的布局空间和操作人性化问题。模拟装车环境的卡扣锁紧机构有多种形式,他们都存在一个共同的问题:卡扣锁紧机构开合手柄需要一定的操作空间,且不能一次开合两个以上的卡扣锁紧机构。
针对上述问题,科技工作者设计了一种卡扣锁紧联动机构,该机构能够满足一次开合两个以上卡扣锁紧机构的要求,具有使用操作方便的优点。
但是现有的卡扣锁紧联动机构存在一个共同的问题:现有的卡扣联动机构大多是分离式结构,该分离式的卡扣锁紧联动机构,安装调试比较麻烦,且结构不美观大大影响了检具的整体外观效果。
针对上述问题,我们需要一种整体性好,安装调试方便的卡扣联动机构。
发明内容
本发明的目的在于提出一种卡扣联动机构,具有良好的整体性、且操作方便,便于安装和调试。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种卡扣联动机构,其包括支座,所述支座为空腔结构,该空腔结构内设置有拖线盘;
所述支座的一端设置有盖板,另一端设置有用于带动拖线盘沿所述支座滑动的夹钳;
还包括至少一根钢丝绳,所述钢丝绳的一端固定在拖线盘上,其另一端穿过所述盖板后与卡扣锁紧机构连接。
作为上述卡扣联动机构的一种优选方案,所述夹钳通过限位衬套与所述拖线盘连接。
作为上述卡扣联动机构的一种优选方案,还包括用于限制拖线盘在支座内滑动范围的限位装置。
作为上述卡扣联动机构的一种优选方案,所述限位装置包括设置在盖板上的第一限位螺钉,以及设置在拖线盘上的第二限位螺钉。
作为上述卡扣联动机构的一种优选方案,所述钢丝绳通过钢丝压紧块固定在所述拖线盘上。
作为上述卡扣联动机构的一种优选方案,所述钢丝绳的外部套设有钢丝绳套管。
作为上述卡扣联动机构的一种优选方案,所述卡扣锁紧机构上设置有用于控制卡扣锁紧机构打开的弹簧。
作为上述卡扣联动机构的一种优选方案,所述钢丝绳的数量为2-7个。
作为上述卡扣联动机构的一种优选方案,所述支座外部设置有安装底座。
作为上述卡扣联动机构的一种优选方案,所述空腔结构和拖线盘的横截面均为圆形。
本发明的有益效果为:本申请提供了一种卡扣联动机构,通过将拖线盘、夹钳和盖板设置在支座,使卡扣联动机构具有良好的整体性,在使用过程中安装和调试比较方便,且结构简单、体积小,使用和操作方便。
附图说明
图1是本发明具体实施方式提供的卡扣联动机构和卡扣锁紧机构配合的结构示意图;
图2是本发明具体实施方式提供的卡扣联动机构的结构示意图;
图3是本发明具体实施方式提供的卡扣联动机构的内部结构示意图;
图4是本发明具体实施方式提供的卡扣联动机构的剖视图。
其中:
1:支座;2:拖线盘;3:盖板;4:夹钳;5:限位衬套;6:钢丝绳;7:卡扣锁紧机构;8:钢丝绳套管;9:第一限位螺钉;10:第二限位螺钉;11:钢丝压紧块;12:安装座。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1至图4所示,本申请提供了一种卡扣联动机构,其包括支座1,支座1为空腔结构,该空腔结构内设置有拖线盘2。同时支座1的一端设置有盖板3,另一端设置有用于带动拖线盘2沿支座1滑动的夹钳4。作为优选的,夹钳4通过限位衬套5与拖线盘2连接。具体的,通过扳动夹钳4的操作手柄,拖线盘2在限位衬套5的带动下沿支座1做往复运动。
上述卡扣联动机构还包括至少一根钢丝绳6,钢丝绳6的一端固定在拖线盘2上,其另一端穿过盖板3后与卡扣锁紧机构7连接。作为优选的,钢丝绳6的外部设置有钢丝绳套管8,钢丝绳套管8的一端设置在盖板3上,另一端设置在卡扣锁紧机构7上。
卡扣联动机构在使用过程中:通过搬动夹钳4,夹钳4带动拖线盘2相对于支座1运动,拖线盘2在运动过程中会使与其连接的钢丝绳6松开或绷紧,根据钢丝绳6松开或绷紧状态的不同与钢丝绳6连接的卡扣锁紧机构7会实现闭合或张开。
为了限制拖线盘2在支座1空腔结构内的运动范围。卡扣联动机构还包括用于限制拖线盘2在支座1内滑动范围的限位装置。
作为优选的,限位装置包括设置在盖板3上的第一限位螺钉9,以及设置在拖线盘2上的第二限位螺钉10。第一限位螺钉9设置在盖板3上并且通过与拖线盘2的配合来限定拖线盘2朝向盖板3方向运动的最大距离,第二限位螺钉10设置在拖线盘2上并通过与夹钳4配合来限制拖线盘2向远离盖板3方向运动的最大距离。
限位装置也可以为设置在支座1空腔结构内的两个限位凸起。
为了便于钢丝绳6的安装,钢丝绳6通过钢丝压紧块11固定在拖线盘2上。
为了提高卡扣联动机构使用的便利性,支座1外部还设置有安装座12,且该安装座12上还设置有安装孔,通过穿设在安装孔内的螺钉将卡扣联动机构设置在其工作工位上。
作为优选的,上述空腔结构和拖线盘2均为圆形,将空腔结构和拖线盘2设置成圆形,可以便于支座1和拖线盘2的安装,同时也可以便于两者之间的相对滑动。
具体的,上述钢丝绳6的数量为2-7个,每根钢丝绳6均连接有一个卡扣锁紧机构7.由此,一个卡扣联动机构可以同时实现对2-7个卡扣锁紧机构7的打开和关闭。更为具体的,钢丝绳6的数量为2、3、5、6个。上述列举的数值仅为一些优选方案,当然上述钢丝绳6的数量可以根据实际需要进行增加或减少。
卡扣锁紧机构7上设置有用于控制卡扣锁紧机构7打开的弹簧,通过设置在卡扣锁紧机构7上的弹簧以及卡扣联动机构上的钢丝绳6的松开或绷紧来实现卡扣锁紧机构7的闭合或张开。卡扣锁紧机构7具体结构形式可参照中国专利申请200920073842.4中公开的卡扣锁紧机构。
为了对上述卡扣联动机构进行具体的说明,本实施方式还提供了上述卡扣联动机构的具体工作方式:
取出产品前,操作卡扣联动机构,使夹钳4处于打开状态,限位衬套5推动拖线盘2向盖板3运动,钢丝压紧块11松开,使钢丝绳6处于松弛状态,所有卡扣锁紧机构7在弹簧力的作用下处于打开状态。
安装产品前,操作卡扣联动机构,使夹钳4处于闭合状态,限位衬套5后退使拖线盘2背离盖板3运动,钢丝压紧块11锁紧,使钢丝绳6处于拉紧状态,卡扣锁紧机构7克服弹簧力的作用处于闭合状态。按装配顺序把产品的卡扣嵌进卡扣锁紧机构7孔内即可定位夹紧产品。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种卡扣联动机构,其特征在于,包括支座(1),所述支座(1)为空腔结构,该空腔结构内设置有拖线盘(2);
所述支座(1)的一端设置有盖板(3),另一端设置有用于带动拖线盘(2)沿所述支座(1)滑动的夹钳(4);
还包括至少一根钢丝绳(6),所述钢丝绳(6)的一端固定在拖线盘(2)上,其另一端穿过所述盖板(3)后与卡扣锁紧机构(7)连接。
2.根据权利要求1所述的卡扣联动机构,其特征在于,所述夹钳(4)通过限位衬套(5)与所述拖线盘(2)连接。
3.根据权利要求1所述的卡扣联动机构,其特征在于,还包括用于限制拖线盘(2)在支座(1)内滑动范围的限位装置。
4.根据权利要求3所述的卡扣联动机构,其特征在于,所述限位装置包括设置在盖板(3)上的第一限位螺钉(9),以及设置在拖线盘(2)上的第二限位螺钉(10)。
5.根据权利要求1所述的卡扣联动机构,其特征在于,所述钢丝绳(6)通过钢丝压紧块(11)固定在所述拖线盘(2)上。
6.根据权利要求1所述的卡扣联动机构,其特征在于,所述钢丝绳(6)的外部套设有钢丝绳套管(8)。
7.根据权利要求1所述的卡扣联动机构,其特征在于,所述卡扣锁紧机构(7)上设置有用于控制卡扣锁紧机构(7)打开的弹簧。
8.根据权利要求1所述的卡扣联动机构,其特征在于,所述钢丝绳(6)的数量为2-7个。
9.根据权利要求1所述的卡扣联动机构,其特征在于,所述支座(1)外部设置有安装底座(12)。
10.根据权利要求1所述的卡扣联动机构,其特征在于,所述空腔结构和拖线盘(2)的横截面均为圆形。
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