CN103814773A - 全自动育苗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全自动育苗装置，包括：一由隔热材料制成的全封闭透明玻璃育秧房，育秧房顶部设置有施肥装置、人工照明装置和洒水装置，育秧房上还设置有通风装置、温控装置以及二氧化碳监控装置，育秧房内部空间构成育苗空间；一设置在育秧房内的育秧盘输送装置，育秧盘输送装置为立体框架式，包括支撑架、传动装置、电机和若干用于放置育秧盘的托盘，传动装置包括安装在支撑架两侧的链轮组和链条组，电机驱动传动装置传动，托盘间隔设置在链条组上。本发明实现了立体式框架结构，育秧盘通过传动装置轮流换位吸收阳光、施肥、洒水、采光，提高育苗成活率，免去了工人爬上爬下摆放育秧盘的操作过程，同时立体式框架结构大大提高了面积的利用率。
Description
技术领域
本发明涉及农业生产的育苗装置领域，特别是一种全自动育苗装置。
背景技术
目前的育秧技术已经很成熟了，例如浸种时间，播种量，特定温度催苗时间，通风炼苗时间，等等这些技术都己经程序化，而现在的育秧房大部分都在大棚内，至于立体育秧大部分只是采用多层的机械框架，来摆放多层的育秧盘，来达到节省空间的日的。这种在棚内架设多层棚架的方法，虽然提高了棚内面积的利用率，在大棚面积相同的情况下，大大增加了育秧面积，但是这样的育秧方式也存在不少的弊端，例如工人必须爬上爬下来摆放育秧盘，由于温度和湿度的原因高层和底层的秧苗生长不平衡，因此要经常互换，这更增加了劳动强度，大棚的阳面和阴面也会使秧苗生长不平衡，还有就是不便实现机械化等等。这些都是日前一些简单的立体育秧房存在的不足。
目前还出现了工厂化育秧，它拥有工厂化的育秧大棚，播种机械房，播种机械生产线，立体育秧房等等，这种立体育秧房大多数还只是利用钢结构实现多层存放，还是很难解决上人的劳动强度和秧苗生长平衡的问题，同时该方法不能实现随时洒水、施肥、人工照明等功能，不能为秧苗提供一个良好的生长环境。
发明内容
本发明所要解决的技术问题针对现有立体育秧房的不足和缺陷，提供一种多层式框架结构的全自动育苗装置，不需要工人爬上爬下摆放育秧盘，且能能实现随时洒水、施肥、人工照明等功能，不能为秧苗提供一个良好的生长环境。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
全自动育苗装置，其特征在于，包括：
一由隔热材料制成的全封闭透明玻璃育秧房，所述育秧房顶部设置有施肥装置、人工照明装置和洒水装置，所述育秧房上还设置有通风装置、温控装置以及二氧化碳监控装置，所述育秧房内部空间构成育苗空间；
一设置在所述育秧房内的育秧盘输送装置，所述育秧盘输送装置为立体框架式，包括支撑架、传动装置、电机和若干用于放置育秧盘的托盘，所述传动装置包括安装在所述支撑架两侧的链轮组和链条组，所述电机驱动所述传动装置传动，所述托盘间隔设置在所述链条组上。
在本发明的一个优选实施例中，所述电机的输出端上设置有变速器。
在本发明的一个优选实施例中，所述链轮组包括设置在所述支撑架两侧的一对主动链轮和若干从动链轮，所述链条组为一对环绕设置在所述主动链轮和若干从动链轮上的链条，所述主动链轮与电机传动链接。
在本发明的一个优选实施例中，所述托盘两端设置在所述一对链条上，所述相邻两个托盘之间的间隔距离相等。
在本发明的一个优选实施例中，所述育秧盘输送装置的入口端还设置有播种装置。
在本发明的一个优选实施例中，所述人工照明装置还设置有调光器。
由于采用了上述的技术方案，本发明实现了立体式框架结构，育秧盘通过传动装置轮流换位吸收阳光、施肥、洒水、采光，提高育苗成活率，免去了工人爬上爬下摆放育秧盘的操作过程，同时立体式框架结构大大提高了面积的利用率。
附图说明
图1是本发明全自动育苗装置一种具体实施例的结构示意图。
图2是本发明全自动育苗装置的传动装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
参见图1和图2所示，全自动育苗装置包括育秧房100和育秧盘输送装置200，育秧房100由隔热材料制成全封闭的透明玻璃育苗空间，育秧房100顶部安装有施肥装置130、人工照明装置120和洒水装置110，育秧房100两侧还安装有通风扇160、温控装置140以及二氧化碳监控装置150，人工照明装置120上安装有调光器，调节光照强度，使得光照强度适合秧苗生，育秧盘输送装置200的育秧盘入口端设置有播种装置，方便给育秧盘241播种，免去人工播种，提高工作效率。
秧盘输送装置200为立体框架式，包括支撑架210、传动装置、电机220和托盘240，传动装置包括一对主动链轮231和若干对从动链轮232，主动链轮231和从动链轮232安装在支撑架210两侧，一对链条233环绕在主动链轮231和从动链轮232上，每对链轮之间通过连杆234连接，保证每对链轮的同步性。
托盘240的两端固定在一对链条233上，相邻两个托盘240之间的间隔距离相等，既能腾出空间育苗又能保证间距一样，方便控制施肥、洒水、采光。
电机220的输出轴222与主动链轮231连接，输出轴222设置有变速器221，使得电机220的转速可调，控制托盘240的传动速度，适应不同情况下的传动速度要求。
本发明的工作原理如下：
将育苗盘241按照规定放置在育秧盘输送装置200入口端的托盘240上，播种装置对其播种，然后开启电机带动主动链轮231主动，通过链条233等待从动链轮232转动，带动托盘240前进，继续给下一个托盘240上的育秧盘240播种，待全部育秧盘240播种完毕后，根据需要可对育秧盘240实施施肥、洒水、采光等操作，也形成一个立体的框架布置，大大提高了生产效率和面积的利用率，免去了工人爬上爬下的高空作业。
当需要施肥时，开启施肥装置130，同时打开电机220，电机带动托盘240运动，轮换育秧盘241的位置，使得育秧盘241施肥均匀；同理可进行洒水和采光操作。
通风扇160给育秧房100内提供良好的空气流动环境，温控装置140能实时监控育秧房100内的温度，保证使得育秧房100内的温度为最佳生长温度，二氧化碳监控装置150能监控育秧房100内的二氧化碳浓度，给操作者提供一个可靠的二氧化碳浓度数据，掌握秧苗生长状况。托盘240的位置转换也使得育苗盘51内的秧苗受光均匀，不会造成生长不平衡的情况。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.全自动育苗装置，其特征在于，包括：
一由隔热材料制成的全封闭透明玻璃育秧房，所述育秧房顶部设置有施肥装置、人工照明装置和洒水装置，所述育秧房上还设置有通风装置、温控装置以及二氧化碳监控装置，所述育秧房内部空间构成育苗空间；
一设置在所述育秧房内的育秧盘输送装置，所述育秧盘输送装置为立体框架式，包括支撑架、传动装置、电机和若干用于放置育秧盘的托盘，所述传动装置包括安装在所述支撑架两侧的链轮组和链条组，所述电机驱动所述传动装置传动，所述托盘间隔设置在所述链条组上。
2.如权利要求1所述的全自动育苗装置，其特征在于，所述电机的输出端上设置有变速器。
3.如权利要求1所述的全自动育苗装置，其特征在于，所述链轮组包括设置在所述支撑架两侧的一对主动链轮和若干从动链轮，所述链条组为一对环绕设置在所述主动链轮和若干从动链轮上的链条，所述主动链轮与电机传动链接。
4.如权利要求3所述的全自动育苗装置，其特征在于，所述托盘两端设置在所述一对链条上，所述相邻两个托盘之间的间隔距离相等。
5.如权利要求1所述的全自动育苗装置，其特征在于，所述育秧盘输送装置的入口端还设置有播种装置。
6.如权利要求1所述的全自动育苗装置，其特征在于，所述人工照明装置还设置有调光器。
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