CN103814489B - 摆出式安装件 - Google Patents

Abstract

一种电气外壳包括壳体、可移动托架、电气设备、操纵杆和驱动组件。壳体具有附接到本体的门。可移动托架将电气设备结合到门。操纵杆被定位在壳体的外侧，且被配置成在断开操纵杆位置和接通操纵杆位置之间切换。驱动组件至少部分地通过本体的孔伸出并被附接到操纵杆。驱动组件包括驱动嵌齿，当电气设备处于操作位置且操纵杆从断开操纵杆位置到接通操纵杆位置切换时，驱动嵌齿在断开手柄位置与接通手柄位置之间直接地移动断路器的手柄。

Description

摆出式安装件

技术领域

本发明一般地涉及电气设备，更具体地说，涉及具有一个或多个摆出式安装件(swing out mount)的电气外壳。

背景技术

电气外壳，比如，举个例子，负荷中心或配电盘，通常包括具有铰链门的主壳体。这些外壳通常安装在墙(例如，建筑物或房屋内的墙)上或墙内，并通常地将一个或多个断路器和/或相关的电气附件以并排的关系封装在其内。断路器中的每一个包括远离外壳的后侧朝向铰链门伸出的致动器或手柄。当外壳的铰链门被打开时，这种关系提供了接近每个断路器的手柄的入口，使得操作者可以手动操作手柄来切换各个断路器接通和/或断开。

在一些情况下，所述外壳包括外部操纵杆，外部操纵杆被配置用于致动外壳内的一个或多个断路器，而不必打开铰链门。当门处于关闭位置时，断路器的手柄被布置成邻近于铰链门的内表面，外部操纵杆被安装到铰链门的外表面。因此，当铰链门被打开时，外部操纵杆与门一起移动。这就是被称为必须被设计成与所述外壳内部的断路器的手柄对齐的“门装操纵杆”，这可能是难以实现和保持的。举例来说，经过一段时间，由于磨损和撕裂和/或操作条件，所述铰链门的对齐可能改变，这可能直接影响其内的断路器的手柄与门装操纵杆的对齐。这可能导致致动断路器的问题和/或将所述门固定在关闭位置时的问题。

传统意义上，当以并排的方式安装断路器时，所述外壳的主壳体的深度是安装于其中的断路器的深度(在断路器的手柄侧与相对侧之间测量得到，参见，例如，在图1B中的深度d)的函数。因此，断路器的深度越大，需要用于容纳这样的断路器的外壳的深度就越大。提供具有从外壳附接到的墙伸出的相对较大深度的外壳，在某些或大多数应用中可能是不满足要求的。

发明内容

因此，需要一种改进的装置。本发明旨在满足这些需要中的一项或多项并解决其他问题。

本发明针对一种具有摆动安装的电气设备(例如断路器)的配电盘或电气外壳，在电气设备的检修和/或例行维护期间，摆动安装的电气设备提供了接近电气设备的更好入口。摆动安装的电气设备还允许电气外壳的总深度被减至最小，并且在其中的电气设备的操作期间，安装在电气外壳内的电气设备能摆动到更紧凑的方向中。

当电气设备被摆动进入它的紧凑的操作位置时，电气设备的手柄或致动器被定位成邻近于电气外壳的侧壁而不是门。操纵杆设置在电气外壳壳体之外，且通过包括驱动嵌齿的驱动组件可操作地结合到电气设备的手柄。驱动嵌齿直接地与电气设备的手柄结合，使得操纵杆从断开位置到接通位置的切换直接引起驱动嵌齿将手柄从断开位置转到接通位置。驱动嵌齿可以包括锥形入口和/或卡扣配合的特征，以有助于其自身将手柄容纳和保持在驱动嵌齿的槽内。

本发明公开了一种配电盘，包括：壳体，所述壳体具有本体和结合到所述本体的门；可移动托架，所述可移动托架被定位在所述本体内并被结合到所述本体，所述可移动托架被配置成结合到断路器，所述断路器具有手柄，所述手柄在接通位置到断开位置之间是可移动的，所述可移动托架在所述断路器处于检修位置的第一托架位置与所述断路器处于操作位置的第二托架位置之间是可移动的；操纵杆，所述操纵杆被定位在所述壳体的外侧且被配置成在第一操纵杆位置和第二操纵杆位置之间切换；和驱动组件，所述驱动组件至少部分地通过所述本体的孔伸出并可操作地结合到所述操纵杆，所述驱动组件包括驱动嵌齿，所述驱动嵌齿被定位在所述壳体的所述本体内且被配置成当(1)所述可移动托架位于所述第二托架位置使得所述断路器处于所述操作位置和(2)所述操纵杆在所述第一操纵杆位置与所述第二操纵杆位置之间切换时，将所述断路器的所述手柄从所述断开位置直接地移动到所述接通位置。

其中所述驱动嵌齿可以包括槽，所述槽可以被配置成当所述可移动托架处于将所述断路器置于所述操作位置的所述第二托架位置时，容纳所述断路器的所述手柄。

其中进入所述槽的入口可以至少部分地向内逐渐缩减，以有助于在所述可移动托架从所述第一托架位置移动到所述第二托架位置时，容纳所述断路器的所述手柄。

其中所述驱动嵌齿可以包括一对指状物，所述一对指状物可以被隔开以在所述一对指状物之间界定所述槽。

其中所述槽可以包括一个或多个凹槽，所述凹槽可以被配置成容纳所述断路器的所述手柄上的一个或多个对应的突出部。

其中所述手柄上的所述一个或多个突出部可以被配置成以卡扣配合方式接合所述槽内的一个或多个对应的凹槽。

其中所述一个或多个突出部和所述一个或多个凹陷的接合可以提供触觉反馈，以帮助指示所述手柄合适地就位在所述驱动嵌齿的所述槽中。

其中所述操纵杆和所述驱动嵌齿可以同轴地旋转。

其中只有当所述可移动托架位于将所述断路器置于所述操作位置的所述第二托架位置时，所述断路器的所述手柄与所述操纵杆和所述驱动嵌齿同轴地旋转。

本发明还公开了一种电气外壳，包括：壳体，所述壳体具有结合到本体的门；电气设备，所述电气设备结合到所述壳体的所述本体的内表面，所述电气设备具有在断开位置和接通位置之间可移动的手柄；操纵杆，所述操纵杆经由驱动嵌齿可操作地结合到所述电气设备的所述手柄，所述驱动嵌齿具有被配置成容纳所述电气设备的所述手柄的至少部分地逐渐缩减的槽，所述驱动嵌齿是可操作的以当所述操纵杆在第一操纵杆位置与第二操纵杆位置之间移动时，将所述手柄从所述断开位置直接移动到所述接通位置。

其中所述驱动嵌齿可以包括一对指状物，所述一对指状物可以被隔开以在所述一对指状物之间界定所述至少部分地逐渐缩减的槽。

其中所述一对指状物可以是弹性的。

其中所述操纵杆可以完全在所述壳体的外侧，且所述驱动嵌齿可以完全在所述壳体内。

其中所述电气设备可以经由可移动托架铰接地结合到所述本体的所述内表面，使得所述电气设备能够通过所述可移动托架而在检修位置与操作位置之间枢转。

其中当所述电气设备处于所述检修位置时，所述电气设备的一部分可以从所述本体伸出，并且其中当所述电气设备处于所述操作位置时，所述电气设备可以完全在所述本体内。

其中当所述电气设备处于所述操作位置时，所述操纵杆才经由所述驱动嵌齿可操作地结合到所述手柄。

本发明还公开了一种电气外壳，包括：壳体，所述壳体具有结合到本体的门；电气设备，所述电气设备结合到所述壳体的所述本体的内表面，所述电气设备具有在断开位置与接通位置之间可移动的手柄；操纵杆，所述操纵杆定位在所述壳体外侧且被配置成在第一操纵杆位置与第二操纵杆位置之间切换；和驱动组件，所述驱动组件至少部分地通过所述本体的孔伸出，且可操作地结合到所述操纵杆，所述驱动组件包括驱动嵌齿，所述驱动嵌齿被定位在所述本体内并具有被配置成容纳所述电气设备的所述手柄的槽，所述驱动嵌齿是可操作的以当所述操纵杆在所述第一操纵杆位置与所述第二操纵杆位置之间移动时，将所述手柄从所述断开位置直接移动到所述接通位置。

其中所述驱动嵌齿可以包括一对指状物，所述一对指状物可以被隔开以在所述一对指状物之间界定所述槽。

其中所述一对指状物可以是弹性的。

其中进入所述槽的入口可以至少部分地逐渐缩减，以有助于容纳所述电气设备的所述手柄。

鉴于参照附图完成的各种实施方式和/或方面的详细说明，本发明的前述的和其他方面以及实施例对本领域中的普通技术人员而言将是显而易见的，接下来提供对附图的简要说明。

附图说明

在阅读下面的详细说明并参照附图后，本发明的前述的和其它优点将变得显而易见。

图1A是根据本发明的一些方面的包括处于检修位置的断路器的处于打开位置的电气外壳的前视图；

图1B是图1A的电气外壳的俯视图，其中为了便于说明，除去了电气外壳的顶壁；

图2A是根据本发明的一些方面的具有处于操作位置的断路器的图1A的电气外壳的前视图；

图2B是处于关闭位置的图2A的电气外壳的俯视图，其中为了便于说明，除去了电气外壳的顶壁；

图3A是根据本发明的一些方面，具有处于操作位置的断路器和处于接通位置的操纵杆的图1A的电气外壳的前视图；

图3B是处于关闭位置的图3A的电气外壳的俯视图，为了便于说明，除去了电气外壳的顶壁；

图4是图1A的电气外壳的驱动组件和操纵杆的分解图；

图5A-图5B是图4的驱动组件的驱动嵌齿的透视图；以及

图6A-图6D是根据本发明的一些方面的与图5A-图5B的驱动嵌齿啮合的图1A的断路器的手柄的各种横截面视图。

具体实施方式

虽然本发明被描述与一些方面和/或实施方式有关，但要理解的是本发明并不限于那些特定方面和/或实施方式。相反，本发明意在覆盖可以包括在由所附权利要求书所界定的本发明的精神和范围内的所有替换、修改和等效布置。

参见图1A和图1B，处于打开位置(即，门24被打开)的电气外壳或配电盘10包括壳体20、操纵杆30、驱动组件40、可移动托架50和电气设备70。壳体20包括本体22和被铰接地结合到本体22的门24。示出了门24处于打开位置；然而，门24可以被关闭(如在图2B和图3B中所示)以密封和保护电气外壳10的内部包含物，比如，例如，包含在其中的电气设备70(例如，一个或多个断路器)。壳体20的本体22具有基部22a、两个相对的侧壁22b、22c、顶壁22d和底壁22e。壳体20可以由包括金属、塑料、玻璃纤维和类似材料或其组合的各种材料制成(例如，本体可以由金属制成，而门是由塑料制成)。

操纵杆30被定位在壳体20的外侧且邻近于侧壁22c。操纵杆30是可操作的以在第一操纵杆位置(图1A-图2B所示)和第二操纵杆位置(图3A-图3B所示)之间进行切换。第一操纵杆位置和第二操纵杆位置分别地与电气外壳10的断开位置和接通位置对应。当操纵杆30处于第一操纵杆位置(如图1A-图2B所示)时，外壳处于断开位置。类似地，当操纵杆30处于第二操纵杆位置(如图3A和3B所示)时，外壳处于接通位置。

参见图3A和图3B，操纵杆30被配置为经由驱动组件40可操作地结合到所述电气设备70的手柄75。手柄75在手柄断开位置(图1A-图2B所示)和手柄接通位置(图3A和图3B所示)之间是可移动的。当电气设备70处于操作位置(图2A-图3B)时，操纵杆30从第一操纵杆位置(图1A-图2B)到第二操纵杆位置(图3A和图3B)的移动，直接引起电气设备70的手柄75从断开位置(图1A-图2B)移动或切换至接通位置(图3A和图3B)。

如所示，可移动托架50被定位在壳体20的本体22内，并经由一个或多个附接装置52，比如，例如，一个或多个铆钉、螺丝、螺母和螺栓、焊接件、胶合物等，附接到基部22a。可移动托架50一般包括铰接地结合在一起的第一元件50a和第二元件50b，比如，举个例子，通过铰链50c结合。第一元件50a和第二元件50b中的每一个是“L”形的托架(在图1B中最佳示出)，尽管对于元件50a、50b中的每一个而言各种其他的形状也是可行的。

可移动托架50的第二元件50b通常地提供了用于电气设备70或电气附件(例如断路器)附接到其的安装表面和/或平台54(见图1A)，使得电气设备70经由可移动托架50铰接地结合到壳体20的本体22。如示出的，电气设备70被安装到可移动托架50的安装表面54，使得电气设备70可以通过可移动托架50相对于壳体20的本体22以摆动状的方式移动。可移动托架50和所附接的电气设备70被配置成在第一位置或检修位置(见例如图1A和图1B)与第二位置或操作位置(见例如图2A-图3B)之间成角度地旋转。被承托的电气设备70能在第一位置或检修位置与第二位置或操作位置之间旋转通过至少大约30度的角度。如示出的，被承托的电气设备70能在第一位置或检修位置与第二位置或操作位置之间旋转通过大约90度的角度。可预期可移动托架50在第一位置与第二位置之间的转动的其他量值，比如，举例来说，大约45度、大约50度、大约60度、大约180度等。

当可移动托架50处于第一托架位置，且电气设备70处于检修位置(图1A和图1B)时，操作者和/或维护人员易于接近电气设备70的前、左、右、顶和底侧。与典型的外壳布置(未示出)中的电气设备相比，在典型的外壳布置中，附加的设备通常侧接和/或邻接电气设备的两侧(例如在具有多个断路器的壳体内的断路器面板)，电气设备70的这种检修位置(图1A和图1B)提供了在检修期间电气设备70周围的额外的间隙。与典型的配置相比，由于检修位置提供了电气外壳10内的可能带电的电气线路(未示出)周围的额外的间隙，电气设备70的检修位置(图1A和图1B)能够增加在电气设备70上执行的例如例行维修和/或检查的人员的安全性。

当可移动托架50位于第二托架位置，且电气设备70位于操作位置(图2A-图3B)时，电气设备70的右侧和前侧分别被本体22和驱动组件40遮挡。另外，由于电气设备典型的尺寸和/或大小(即，如图1A和图1B所示比宽度(w)相对更大的高度(h)和深度(d))，当在检修位置(见例如图1B)时电气设备70从本体22伸出，但是在操作位置(见图2B和图3B)时，并不这样。就是说，如图1B所示，电气设备70的前部从壳体20的本体22伸出，使得门24不能关闭；然而，如图2B和图3B所示，当可移动托架50处于第二托架位置，且电气设备70处于操作位置时，电气设备70完全地被包含在壳体20内，使得门24可以关闭。当与典型的布置相比时，在典型的布置中，电气设备典型地安装在壳体内，使得电气设备的最小尺寸(即，宽度)与壳体的开口平行，包括可移动托架50的电气外壳10的这种布置允许壳体20具有较小的总深度D_h(见例如图1B、图2B和图3B)。

如图1B、图2B和图3B所示，电气设备70包括至少一个输入连接器72。至少一个输入连接器72中的每一个被配置成接纳和物理结合各自的电线(未示出)，以用于从电源(未示出)分配各自的电相位。类似地，如图1A所示，电气设备70包括至少一个输出连接器74。该至少一个输出连接器74中的每一个被配置为接纳和物理结合到各自的电线(未示出)，以用于将各自的电相位分配到一个或多个负载(未示出)。与电气设备70结合的电线(未示出)可设置有在电气外壳10内的足够的长度，以允许可移动托架50畅通地枢转。另外，可提供一个或多个线束(未示出)以将电线保持到本体22，以便当可移动托架50移动时，如，从第一托架位置(图1A-1B)向第二托架位置(图2A-图3B)移动时，有助于保持电线避开可移动托架50的路径。

参见图4，以参照本体22的侧壁22c和操纵杆30的分解的方式示出了驱动组件40。驱动组件40包括第一壳体元件42a和第二壳体元件42b，第一壳体元件42a和第二壳体元件42b被配置为结合在一起以保持和/或封住多个驱动组件元件44a-44h。驱动组件40至少部分地通过本体22的侧壁22c内的孔25伸出并结合到操纵杆30。大部分驱动组件40定位在壳体20的本体22内(见例如图1A-图3B)。仅有驱动组件元件44f的一部分通过本体22的侧壁22c内的孔25伸出。驱动组件元件44f包括配合进入操纵杆30的对应部分的凹槽形状。

驱动组件元件44a-44h被组装成，使得操纵杆30围绕旋转轴线80a的旋转和/或操纵杆30在第一操纵杆位置(图1A-图2B)和第二操纵杆位置(图3A和图3B)之间的移动直接引起驱动组件40的驱动嵌齿44a围绕它的中心轴线80b旋转预定的相应量。

如图2A-3B所示，操纵杆30的旋转轴线80a(也示于图4)与驱动嵌齿44a的中心轴线80b(也示于图4)以及(当电气设备70处于操作位置时)电气设备70的手柄75的旋转轴线80c(也示于图4)同轴。

参见图5A和图5B，驱动嵌齿44a包括从驱动嵌齿基座91延伸的一对指状物90a、90b。驱动嵌齿基座91可以具有多种形状、尺寸、孔、槽、凹陷、突出部等，以与其他驱动组件元件44b-44h相接，使得操纵杆30的移动导致本文所描述的驱动嵌齿44a的相应的移动。

指状物90a、90b被隔开以在它们之间界定槽或通道92。槽92具有宽度，Ws，该宽度足够大以将电气设备70的手柄75容纳在其中(见例如图6C)。指状物90a、90b可以是弹性的，使得在手柄75的插入期间，指状物90a、90b可以弯曲和/或拐折，使得槽的宽度Ws增加以将手柄75容纳在其中。

指状物90a、90b中的每一个分别包括锥形部94a和94b。锥形部94a、94b限定进入槽92的锥形入口，当所述可移动托架50从第一托架位置(图1A和图1B)移动至第二托架位置(图2A-图3B)时，该锥形入口有助于引导电气设备70的手柄75。各种角度的锥度被考虑，比如，举个例子，锥形部94a、94b可以以一个角度成锥形，该角度具有相对于水平面成大约45度的大小(即，锥形部94a相对于水平面成正45度，而锥形部94b相对于水平面成负45度)。

指状物90a、90b中的每一个分别包括凹槽96a和96b。凹槽96a、96b中的每一个被配置成当手柄75与驱动嵌齿44a啮合时(即，图2A-图3B示出的，当可移动托架50处于第二托架位置且电气设备70处于操作位置时)容纳手柄75的对应的突出部75a、75b(如图6A-图6D所示)。手柄75上的突出部75a、75b(见图6A-图6D)可被配置成以卡扣配合方式接合槽92中的凹槽96a、96b。进一步地，将手柄75(经由凹槽96a、96b和突出部75a、75b)卡扣配合到驱动嵌齿44a内可以提供触觉反馈，以帮助指示电气设备70的手柄75合适地就位在驱动嵌齿44a的槽92中。举例来说，当手柄75合适地就位在槽92中时，指状物90a、90b和手柄75的机械移动会发出咔哒和/或咔嚓声。

参见图6A-图6D，通过驱动嵌齿44a和手柄75的说明性的横截面图的方式说明了从断开-检修位置(图1A和图1B)到接通-操作位置(图3A和3B)的所述电气外壳10的部件的移动。从电气外壳10处于断开-检修位置(图1A和图1B)开始，到开启电气外壳10以及安装于其中的电气设备70，可移动托架50和结合到其的电气设备70被移动和/或旋转向第二托架位置(图2A-图3B)，使得电气设备70处于操作位置。设备手柄75在箭头A的方向移动至与驱动嵌齿44a啮合，这样的移动由图6A示出。操纵杆30也在第一操纵杆位置(即，断开)以虚线示出。

随着可移动托架50的旋转，最终手柄75接近槽92的锥形入口。在某些情况下，如果手柄75不完全与槽92对齐，设备手柄75的前端部可以接触锥形部94a、94b中的一个或两者。如图6B所示，在这个说明性的例子中，因为手柄75不完全与槽92对齐，所以手柄75的前端部与第一指状物90a的锥形部94a接触。不完全的对齐是正常的并且会由于多种原因发生，这些原因比如，举个例子，在电气外壳10的检修期间，操作者可能会稍微移动手柄75但没有接通电气设备70。当可移动托架50继续移动和/或旋转进入第二托架位置时，锥形部94a、94b有助于引导手柄75进入槽92。

最终，当可移动托架50处于第二托架位置并且电气设备处于操作位置时，如图6C所示，手柄75完全就位于槽92中，使得突出部75a、75b以卡扣配合方式接合对应的凹槽96a、96b。

如图6C所示，电气设备70处于操作位置，但是由于操纵杆30仍处于第一操纵杆位置，电气设备70仍然保持在断开位置。当可移动托架50移动到第二托架位置时，如果操纵杆30还没有位于第一操纵杆位置，驱动嵌齿44a的槽92将不能对准以容纳手柄75，并且可移动托架50将被阻止而不能完全移动进入第二托架位置。

类似地，当可移动托架50移动到第二托架位置时，如果电气设备70的手柄75还没有位于断开位置，则电气设备70的手柄75将不能对准以进入驱动嵌齿44a的槽92，并且可移动托架50将被阻止而不能完全移动进入第二托架位置。

一旦手柄75合适地就位于驱动嵌齿44a的槽92内，操纵杆30就可从第一操纵杆位置(图6C)移动到第二操纵杆位置(图6D)。操纵杆30这样的移动引起驱动嵌齿44a旋转，这直接将手柄75由断开位置(图6C)移动到接通位置(图6D)。类似地，操纵杆30也能从第二操纵杆位置(图6D)移回到第一操纵杆位置(图6C)，以将手柄75从接通位置(图6D)直接移动到断开位置(图6C)。

如上所述，门24被铰接地结合到本体22，可替代地，门24可以通过一个或多个螺丝、螺母和螺栓、钩等结合到和/或附接到本体22。

作为操纵杆30被定位在壳体20的外侧且邻近于侧壁22c的替代方案，操纵杆30可被定位在壳体20的外侧且邻近于侧壁22b。

虽然只有一种特定类型的电气设备70被定位在电气外壳10中，可以设想，各种数量和类型的电气设备可以被定位在电气外壳10中。例如，除了或替代图1A-图3B示出的电气设备70，电气外壳10可以包括一个或多个单相、双相和/或三相断路器。

虽然上述公开包括电气外壳10内的可移动托架50，在一些替代实施方式中，本说明书中的电气外壳不必包括可移动托架。在一些这样的替代中，电气设备可直接结合到壳体20的本体22。这种结合可以是不可移动的，使得电气设备被刚性地安装在电气外壳内并保持在操作位置，类似于本文描述的电气设备70的操作位置。

虽然驱动嵌齿44a和操纵杆30被配置成以一对一的关系进行旋转，但是驱动组件40可替换地被配置成提供机械优点，使得操纵杆30和驱动嵌齿44a的关系不同于一对一。例如，在一些替代方案中，驱动组件40可增加该关系到一对二的关系，使得操纵杆30的十五度的旋转引起驱动嵌齿44a的三十度的旋转。对于另一个例子，在一些替代方案中，驱动组件40可减小该关系到二对一的关系，使得操纵杆30的九十度的旋转引起驱动嵌齿44a的四十五度的旋转。

作为轴80a、80b、80c是同轴的可替代方案，(当电气设备70处于操作位置时)操纵杆30的旋转轴线80a可以与驱动嵌齿44a的中心轴线80b和/或手柄75的旋转轴线80c平行但不同轴。在又一替代方案中，(当电气设备70处于操作位置时)操纵杆30的旋转轴线80a与驱动嵌齿44a的中心轴线80b和/或手柄75的旋转轴线80c不平行，也不同轴。

虽然已说明和描述了本发明的特定方面、实施方式和应用，但是应当理解，本发明并不局限于本文所公开的精确的构造和组成，并且在不脱离如所附权利要求限定的本发明的精神和范围的前提下，各种修改、改变和变化可以是从前述的描述中显而易见的。

Claims (18)

1.一种配电盘，包括：

壳体，所述壳体具有本体和结合到所述本体的门；

可移动托架，所述可移动托架被定位在所述本体内并被结合到所述本体，所述可移动托架被配置成结合到断路器，所述断路器具有手柄，所述手柄在接通位置到断开位置之间是可移动的，所述可移动托架在所述断路器处于检修位置的第一托架位置与所述断路器处于操作位置的第二托架位置之间是可移动的；

操纵杆，所述操纵杆被定位在所述壳体的外侧且被配置成在第一操纵杆位置和第二操纵杆位置之间切换；和

驱动组件，所述驱动组件至少部分地通过所述本体的孔伸出并可操作地结合到所述操纵杆，所述驱动组件包括驱动嵌齿，所述驱动嵌齿被定位在所述壳体的所述本体内且被配置成当(1)所述可移动托架位于所述第二托架位置使得所述断路器处于所述操作位置和(2)所述操纵杆在所述第一操纵杆位置与所述第二操纵杆位置之间切换时，将所述断路器的所述手柄从所述断开位置直接地移动到所述接通位置。

2.如权利要求1所述的配电盘，其中所述驱动嵌齿包括槽，所述槽被配置成当所述可移动托架处于将所述断路器置于所述操作位置的所述第二托架位置时，容纳所述断路器的所述手柄。

3.如权利要求2所述的配电盘，其中进入所述槽的入口至少部分地向内逐渐缩减，以有助于在所述可移动托架从所述第一托架位置移动到所述第二托架位置时，容纳所述断路器的所述手柄。

4.如权利要求2所述的配电盘，其中所述驱动嵌齿包括一对指状物，所述一对指状物被隔开以在所述一对指状物之间界定所述槽。

5.如权利要求2所述的配电盘，其中所述槽包括一个或多个凹槽，所述凹槽被配置成容纳所述断路器的所述手柄上的一个或多个对应的突出部。

6.如权利要求5所述的配电盘，其中所述手柄上的所述一个或多个突出部被配置成以卡扣配合方式接合所述槽内的一个或多个对应的凹槽。

7.如权利要求6所述的配电盘，其中所述一个或多个突出部和所述一个或多个凹槽的接合提供触觉反馈，以帮助指示所述手柄合适地就位在所述驱动嵌齿的所述槽中。

8.如权利要求1所述的配电盘，其中所述操纵杆和所述驱动嵌齿同轴地旋转。

9.如权利要求8所述的配电盘，其中只有当所述可移动托架位于将所述断路器置于所述操作位置的所述第二托架位置时，所述断路器的所述手柄与所述操纵杆和所述驱动嵌齿同轴地旋转。

10.一种电气外壳，包括：

壳体，所述壳体具有结合到本体的门；

电气设备，所述电气设备结合到所述壳体的所述本体的内表面，所述电气设备具有在断开位置和接通位置之间可移动的手柄；

操纵杆，所述操纵杆经由驱动嵌齿可操作地结合到所述电气设备的所述手柄，所述驱动嵌齿具有被配置成容纳所述电气设备的所述手柄的槽，进入所述槽的入口至少部分地逐渐缩减，所述驱动嵌齿是可操作的以当所述操纵杆在第一操纵杆位置与第二操纵杆位置之间移动时，将所述手柄从所述断开位置直接移动到所述接通位置，

其中所述驱动嵌齿包括一对指状物，所述一对指状物被隔开以在所述一对指状物之间界定所述槽。

11.如权利要求10所述的电气外壳，其中所述一对指状物是弹性的。

12.如权利要求10所述的电气外壳，其中所述操纵杆完全在所述壳体的外侧，且所述驱动嵌齿完全在所述壳体内。

13.如权利要求10所述的电气外壳，其中所述电气设备经由可移动托架铰接地结合到所述本体的所述内表面，使得所述电气设备能够通过所述可移动托架而在检修位置与操作位置之间枢转。

14.如权利要求13所述的电气外壳，其中当所述电气设备处于所述检修位置时，所述电气设备的一部分从所述本体伸出，并且其中当所述电气设备处于所述操作位置时，所述电气设备完全在所述本体内。

15.如权利要求13所述的电气外壳，其中当所述电气设备处于所述操作位置时，所述操纵杆才经由所述驱动嵌齿可操作地结合到所述手柄。

16.一种电气外壳，包括：

壳体，所述壳体具有结合到本体的门；

电气设备，所述电气设备结合到所述壳体的所述本体的内表面，所述电气设备具有在断开位置与接通位置之间可移动的手柄；

操纵杆，所述操纵杆定位在所述壳体外侧且被配置成在第一操纵杆位置与第二操纵杆位置之间切换；和

驱动组件，所述驱动组件至少部分地通过所述本体的孔伸出，且可操作地结合到所述操纵杆，所述驱动组件包括驱动嵌齿，所述驱动嵌齿被定位在所述本体内并具有被配置成容纳所述电气设备的所述手柄的槽，所述驱动嵌齿是可操作的以当所述操纵杆在所述第一操纵杆位置与所述第二操纵杆位置之间移动时，将所述手柄从所述断开位置直接移动到所述接通位置，

其中所述驱动嵌齿包括一对指状物，所述一对指状物被隔开以在所述一对指状物之间界定所述槽。

17.如权利要求16所述的电气外壳，其中所述一对指状物是弹性的。

18.如权利要求17所述的电气外壳，其中进入所述槽的入口至少部分地逐渐缩减，以有助于容纳所述电气设备的所述手柄。