CN103811722A - 一种喷射注膏设备 - Google Patents

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吴林波
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Abstract

本发明涉及铅酸蓄电池生产设备领域，尤其涉及一种喷射注膏设备，包括泵、搅拌机，所述泵连接于所述搅拌机的顶部，所述搅拌机的侧面具有喷射嘴，所述喷射嘴处安装有开关。本发明通过搅拌机搅拌铅膏的各种原料，制成铅膏，通过泵提供相应的压力，用以将搅拌机内搅拌均匀的铅膏通过搅拌机侧面的喷射嘴喷出，通过开关控制喷射嘴的喷射。本发明通过不同的结构，利用搅拌机搅拌出流动阻力较小的铅膏，同时本发明通过喷射嘴直接喷出铅膏，免去了现有挤膏管带来的反作用力，减小了阻力的产生，防止极板管破裂的发生。

Description

一种喷射注膏设备
技术领域
 本发明涉及铅酸蓄电池生产设备领域，尤其涉及一种喷射注膏设备。
背景技术
铅酸蓄电池在循环使用时，由于正极的反应活物质在二氧化铅成分和硫酸铅成分间的转变过程，其体积产生膨胀和收缩，导致活物质之间，活物质与铅合金集电体筋条之间的结合力低下，最终正极的活物质脱离铅合金筋条，造成电池失效。
    管状正极板的构造是把铅合金的集电体做成条状的芯筋，芯筋外面套上玻璃纤维，或聚乙烯材料等加工成的管，简称极板管，然后把芯筋在极板的极耳部连接成一片极板，再把反应物质的铅粉灌入极板管内，最后密封灌入口，转入下道生产工序。铅粉注入管内的过程中，常使用一般的搅拌设备将铅粉事先搅拌成铅膏，然后把挤膏管插入极板管内，用泵把铅膏挤入管内，挤膏管则随着铅膏挤入的同步退出极板管。
由于需要把挤膏管插入极板管内，集电体的芯筋又需要插入挤膏管内，铅膏的流动阻力较大，需要高压才能把铅膏挤入管内，对极板管的强度要求高，高压下也易造成极板管的破损。而且设备复杂，控制精度要求高，造价昂贵。
发明内容
本发明的发明目的是为了提供一种喷射压力小的喷射注膏设备。
为了实现上述发明目的，本发明的技术方案是：
一种喷射注膏设备，包括泵、搅拌机，所述泵连接于所述搅拌机的顶部，所述搅拌机的侧面具有喷射嘴，所述喷射嘴处安装有开关。
 
可选的，还包括用于固定泵、搅拌机的固定架。
可选的，所述的泵为高压定量泵。
本发明通过搅拌机搅拌铅膏的各种原料，制成铅膏，通过泵提供相应的压力，用以将搅拌机内搅拌均匀的铅膏通过搅拌机侧面的喷射嘴喷出，通过开关控制喷射嘴的喷射。本发明通过不同的结构，利用搅拌机搅拌出流动阻力较小的铅膏，同时本发明通过喷射嘴直接喷出铅膏，免去了现有挤膏管带来的反作用力，减小了阻力的产生，防止极板管破裂的发生。
本发明还设置有用于固定搅拌机以及泵的固定架，本发明在实际喷射注膏的过程中，固定架可防止设备由于承受喷射铅膏产生的反作用力而造成的喷射注膏不稳定的问题，提高了稳定性。 
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明的不当限定，在附图中：
图1为本发明的正视图；
图2为本发明的剖视图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例1：
如图1所示，本实施例公开一种喷射注膏设备，它包括泵120、搅拌机110；泵120连接于搅拌机110的顶部。如图2所示，搅拌机110的侧面具有喷射嘴111；喷射嘴111处安装有开关112。
实施例2：
如图1所示，本实施例与实施例1不同的地方在于，具有用于固定泵、搅拌机的固定架130。
本实施例内的固定架130，本实施例在实际使中，由于喷射铅膏产生的反作用力，容易导致本实施例喷射铅膏的误差，造成设备的损坏，而固定架就防止这些问题发生。
实施例3：
本实施例中与其他实施例不同的地方在于，使用了高压定量泵，可控地提供喷射相应的铅膏量所需的喷射压力。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (3)

1.一种喷射注膏设备，其特征在于：
包括泵、搅拌机；
所述泵连接于所述搅拌机的顶部；
所述搅拌机的侧面具有喷射嘴；
所述喷射嘴处安装有开关。
2.根据权利要求1所述的一种喷射注膏设备，其特征在于：
还包括用于固定泵、搅拌机的固定架。
3.根据权利要求1所述的一种喷射注膏设备，其特征在于：
所述的泵为高压定量泵。
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