CN103247784A - 一种和膏设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及铅酸蓄电池生产设备,尤其涉及一种和膏设备,它包括输铅阀、和膏机、搅拌机、输送泵;所述输铅阀安装在所述和膏机的顶端;所述搅拌机安装在所述和膏机的底端;所述输送泵安装在所述搅拌机的底端;所述和膏机包括搅拌装置和锥形螺旋,所述搅拌装置安装在所述锥形螺旋内部。可选的,还包括安装在所述输铅阀上的自动投料称重装置。本发明通过输铅阀输送铅粉到和膏机,通过和膏机内部的搅拌装置搅拌均匀,搅拌装置的搅拌速度为可控的,通过锥形螺旋喷出铅膏至搅拌机内,进行加料并同时二次搅拌,实现降低铅膏流动阻力的有益效果,最后通过输送泵输出铅膏。
Description
技术领域
本发明涉及铅酸蓄电池生产设备,尤其涉及一种和膏设备。
背景技术
铅酸蓄电池在循环使用时,由于在二氧化铅成分和硫酸铅成分间的转变过程中,正极的反应活物质的体积会膨胀和收缩,导致活物质之间、活物质与铅合金集电体筋条之间的结合力低下,最终正极的活物质脱离铅合金筋条,造成电池失效。
管状正极板的构造是把铅合金的集电体做成条状的芯筋,芯筋外面套上玻璃纤维,或聚乙烯材料等加工成的管,然后把芯金在极板的极耳部连接成一片极板,再把反应物质的铅粉灌入管内,最后密封灌入口,转入下道生产工序。每片极板的容量通过极板的管的根数和管的长度设计。
将铅粉事先搅拌成铅膏,铅膏的视比重与极板设计的视比重基本相同,然后把一排与极板的管的数量相同的挤膏管插入极板管内,用约0.70兆帕的高压定量泵,把铅膏挤入管内,挤膏管则随着铅膏挤入的速度退出极板管,俗称挤膏设备。但是由于铅膏的流动阻力较大,需要高压才能把铅膏挤入管内,对极板管的强度要求高,高压下也易造成极板管的破损。所以迫切的需要一种制出流动阻力较小的铅膏的和膏设备。
发明内容
本发明的发明目的在与提供一种可制出流动阻力较小的铅膏的和膏设备。
为了实现上述发明目的,本发明的技术方案是:
一种和膏设备,包括输铅阀、和膏机、搅拌机、输送泵;所述输铅阀安装在所述和膏机的顶端;所述搅拌机安装在所述和膏机的底端;所述输送泵安装在所述搅拌机的底端;所述和膏机包括搅拌装置和锥形螺旋,所述搅拌装置安装在所述锥形螺旋内部。
可选的,还包括安装在所述输铅阀上的自动投料称重装置。
本发明通过输铅阀输送铅粉到和膏机,通过和膏机内部的搅拌装置搅拌均匀,搅拌装置的搅拌速度为可控的,通过锥形螺旋喷出铅膏至搅拌机内,进行加料并同时二次搅拌,实现降低铅膏流动阻力的有益效果,最后通过输送泵输出铅膏。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明的不当限定,在附图中:
图1为本发明实施例1提供的一种纵剖图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明,在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施例1:如图1所示,本实施例公开了一种和膏设备,它包括输铅阀100、和膏机200、搅拌机300、输送泵400、自动投料称重装置(未图示);输铅阀100安装在和膏机200的顶端;搅拌机300安装在和膏机200的底端;输送泵400安装在搅拌机300的底端;和膏机200包括搅拌装置210和锥形螺旋220,搅拌装置210安装在所述锥形螺旋220内部。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (2)
1.一种和膏设备,其特征在于:
包括输铅阀、和膏机、搅拌机、输送泵;
所述输铅阀安装在所述和膏机的顶端;
所述搅拌机安装在所述和膏机的底端;
所述输送泵安装在所述搅拌机的底端;
所述和膏机包括搅拌装置和锥形螺旋,所述搅拌装置安装在所述锥形螺旋内部。
2.根据权利要求1所述的一种和膏设备,其特征在于:
还包括安装在所述输铅阀上的自动投料称重装置。
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沈阳蓄电池极板车间: "双螺旋式连续和膏机", 《蓄电池》 * |
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