CN103808875A - 氯化钠含量对防垢效果影响的测试方法 - Google Patents

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CN103808875A CN201210480819.3A CN201210480819A CN103808875A CN 103808875 A CN103808875 A CN 103808875A CN 201210480819 A CN201210480819 A CN 201210480819A CN 103808875 A CN103808875 A CN 103808875A
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Abstract

本发明公开了一种氯化钠含量对防垢效果影响的测试方法,包括步骤:(a)首先,制备二元共聚防垢剂溶液和钡垢样品备用;(b)选取若干个实验容器,清洗干燥备用;(c)然后,分别向实验容器中加入等量的钡垢样品,并加入溶剂混合成溶液,并向溶液中加入不同量的氯化钠;(d)分别向实验容器中加入二元共聚防垢剂溶液;(e)将实验容器分别置于水浴中加热:(f)通过实验结果,分别计算出除垢率,通过计算结果,分析出氯化钠含量对防垢性能的影响。本发明能成功测试出氯化钠含量对防垢效果的影响,且测试结果准确,测试步骤简单,测试成本低,为二元共聚防垢剂应用于除垢提供了理论基础。

Description

氯化钠含量对防垢效果影响的测试方法
技术领域
本发明涉及一种氯化钠含量对防垢效果影响的测试方法。
背景技术
在油气田开发过程中,油气藏中的流体(油、气和水)从地层中流出,经井筒、井口到地面集输系统,由于温度、压力等条件的变化及水的热力学不稳定性和化学不相容性,导致油气水平衡状态遭到破坏。往往造成注水地层、油套管、井下、地面设备及集输系统出现结垢。结垢对油井的正常生产有较大的影响,当垢沉积在井筒、油管、抽油泵、注水系统、集输系统、加热系统等设备上时,会造成设备不能正常运转,传热效率降低,导致生产能力下降,而且结垢还会引起设备和管线的腐蚀,给油田造成严重的经济损失。
现有防垢剂主要有氨基多羧酸盐类、有机多元膦酸类以及有机聚合物三大类。氨基多羧酸盐类螯合稳定常数大,能用于较高温度,但用量大,成本高;有机多元膦酸对硫酸锶、硫酸锶无防垢效果;而大多使用的是有机聚合物防垢剂,多使用单体与马来酸酐、丙烯酸共聚以期待提高防垢率,但由于没有从根本上改变聚合物结构,达不到预期的防垢效果。
在原油的开采过程中,结垢是一种普遍存在的现象,同时结垢是油田水水质控制中遇到的最严重的问题之一。结垢对油井的正常生产有较大的影响,垢沉积在地层会堵塞地层孔隙、裂缝,造成渗透率降低,使原油产量下降,严重时甚至造成油井停产,对渗透率较低的油层影响更甚;当垢沉积在井筒、油管、抽油泵、注水系统、集输系统、加热系统等设备上时,会造成设备不能正常运转,传热效率降低,导致生产能力下降,而且结垢还会引起设备和管线的腐蚀,给油田造成严重的经济损失。
油田最常见的垢型有方解石碳酸钙(CaCO3)、石膏二水硫酸钙、硬石膏硫酸钙(CaSO4)、岩盐(NaCl)、重晶石硫酸锶(BaSO4)和天青石硫酸锶(SrSO4)。而微量的硫酸锶往往存在于大量的硫酸锶中,很难把它们分开。
结垢的主要原因是由于压力或温度改变,蒸发、或两种不相配伍的水互相混合,使原来以离子状态存在于水溶液中的无机盐(CaCO3、CaSO4或BaSO4)达到过饱和状态,超过了他们的溶解度而结晶出来成垢。结垢过程是一定浓度的成垢离子在一定的物理化学条件(如压力、温度)和设备表面状况下结晶与聚集的过程。平衡状态遭破坏是导致结垢的根本原因。
针对油田的各种结垢状况,有两类解决的办法:一是除垢;二是防垢。除垢是一种补救措施,除垢时,它已经产生了减产和设备的腐蚀,造成了较大的经济损失,因此,防止垢的生成才是一种好的措施。在防垢的方法中,用化学剂防垢是人们公认的最简单、有效、方便、经济的方法。因此各油田都针对各自的区块特点研究适应不同条件的化学防垢剂。而研制高效的防垢剂就更是各个油田普遍追求的共同目标。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足,提供一种氯化钠含量对防垢效果影响的测试方法,该测试方法能成功测试出氯化钠含量对防垢效果的影响,且测试结果准确,测试步骤简单,测试成本低,为二元共聚防垢剂应用于除垢提供了理论基础。
本发明的目的通过下述技术方案实现:一种氯化钠含量对防垢效果影响的测试方法,包括步骤:(a)首先,制备二元共聚防垢剂溶液和钡垢样品备用;(b)选取若干个实验容器,清洗干燥备用;(c)然后,分别向实验容器中加入等量的钡垢样品,并加入溶剂混合成溶液,并向溶液中加入不同量的氯化钠;(d)分别向实验容器中加入二元共聚防垢剂溶液;(e)将实验容器分别置于水浴中加热:(f)通过实验结果,分别计算出除垢率,通过计算结果,分析出氯化钠含量对防垢性能的影响。
所述钡垢为硫酸钡。
所述反应容器为烧杯。
所述氯化钠含量分别为10g/L、20g/L、30g/L、40g/L、50g/L。
综上所述,本发明的有益效果是:能成功测试出氯化钠含量对防垢效果的影响,且测试结果准确,测试步骤简单,测试成本低,为二元共聚防垢剂应用于除垢提供了理论基础。
附图说明
图1为氯化钠含量与防垢效果的关系示意图。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不仅限于此。
实施例:
本发明涉及的一种氯化钠含量对防垢效果影响的测试方法,包括步骤:(a)首先,制备二元共聚防垢剂溶液和钡垢样品备用;(b)选取若干个实验容器,清洗干燥备用;(c)然后,分别向实验容器中加入等量的钡垢样品,并加入溶剂混合成溶液,并向溶液中加入不同量的氯化钠;(d)分别向实验容器中加入二元共聚防垢剂溶液;(e)将实验容器分别置于水浴中加热:(f)通过实验结果,分别计算出除垢率,通过计算结果,分析出氯化钠含量对防垢性能的影响。
所述钡垢为硫酸钡。
所述反应容器为烧杯。
所述氯化钠含量分别为10g/L、20g/L、30g/L、40g/L、50g/L。
分别设定两种溶液中Ba2+浓度(以BaSO4计)和Sr2+浓度(以SrSO4计)各为100mg/l,pH=7.0,水浴恒温(55±1℃)24h,防垢剂用量均为12mg/l,在评价体系溶液中加入NaCl,考察NaCl含量对共聚物防垢剂的影响,其结果见图1。从图1可见随着溶液中NaCl含量的增加,共聚物防垢剂的防垢率逐渐升高。这是因为随着溶液中NaCl含量的增加,其BaSO4、SrSO4的溶解度增大。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质,对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.氯化钠含量对防垢效果影响的测试方法,其特征在于,包括步骤:(a)首先,制备二元共聚防垢剂溶液和钡垢样品备用;(b)选取若干个实验容器,清洗干燥备用;(c)然后,分别向实验容器中加入等量的钡垢样品,并加入溶剂混合成溶液,并向溶液中加入不同量的氯化钠;(d)分别向实验容器中加入二元共聚防垢剂溶液;(e)将实验容器分别置于水浴中加热:(f)通过实验结果,分别计算出除垢率,通过计算结果,分析出氯化钠含量对防垢性能的影响。
2.根据权利要求1所述的氯化钠含量对防垢效果影响的测试方法,其特征在于,所述钡垢为硫酸钡。
3.根据权利要求1所述的氯化钠含量对防垢效果影响的测试方法,其特征在于,所述反应容器为烧杯。
4.根据权利要求1所述的氯化钠含量对防垢效果影响的测试方法,其特征在于,所述氯化钠含量分别为10g/L、20g/L、30g/L、40g/L、50g/L。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110361338A (zh) * 2018-03-26 2019-10-22 中国石油化工股份有限公司 一种油田用水硅酸盐防垢剂的评价方法

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CN110361338A (zh) * 2018-03-26 2019-10-22 中国石油化工股份有限公司 一种油田用水硅酸盐防垢剂的评价方法

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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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