CN103837640A - 三元共聚防垢剂防垢率受钡离子浓度影响的测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种三元共聚防垢剂防垢率受钡离子浓度影响的测试方法,包括步骤:(a)首先,制备螯合型三元共聚防垢剂溶液和钡垢样品备用;(b)选取若干个实验容器,清洗干燥备用;(c)然后,分别向实验容器中加入不同量的垢样品,并加入溶剂混合构成不同钡离子浓度的溶液;(d)分别向实验容器中加入相同量的螯合型三元共聚防垢剂;(e)将实验容器分别置于相同温度的水浴中加热:(f)通过实验结果,分别计算出螯合型三元共聚防垢剂在不同钡离子浓度下的防垢率。本发明能成功测试出螯合型三元共聚防垢剂在不同钡离子浓度下的防垢率,且测试结果准确,测试步骤简单,测试成本低,为螯合型三元共聚防垢剂应用于除垢提供了理论基础。
Description
技术领域
本发明涉及一种三元共聚防垢剂防垢率受钡离子浓度影响的测试方法。
背景技术
在油气田开发过程中,油气藏中的流体(油、气和水)从地层中流出,经井筒、井口到地面集输系统,由于钡离子浓度、压力等条件的变化及水的热力学不稳定性和化学不相容性,导致油气水平衡状态遭到破坏。往往造成注水地层、油套管、井下、地面设备及集输系统出现结垢。结垢对油井的正常生产有较大的影响,当垢沉积在井筒、油管、抽油泵、注水系统、集输系统、加热系统等设备上时,会造成设备不能正常运转,传热效率降低,导致生产能力下降,而且结垢还会引起设备和管线的腐蚀,给油田造成严重的经济损失。
现有防垢剂主要有氨基多羧酸盐类、有机多元膦酸类以及有机聚合物三大类。氨基多羧酸盐类螯合稳定常数大,能用于较高钡离子浓度,但用量大,成本高;有机多元膦酸对硫酸钡、硫酸锶无防垢效果;而大多使用的是有机聚合物防垢剂,多使用单体与马来酸酐、丙烯酸共聚以期待提高防垢率,但由于没有从根本上改变聚合物结构,达不到预期的防垢效果。
在原油的开采过程中,结垢是一种普遍存在的现象,同时结垢是油田水水质控制中遇到的最严重的问题之一。结垢对油井的正常生产有较大的影响,垢沉积在地层会堵塞地层孔隙、裂缝,造成渗透率降低,使原油产量下降,严重时甚至造成油井停产,对渗透率较低的油层影响更甚;当垢沉积在井筒、油管、抽油泵、注水系统、集输系统、加热系统等设备上时,会造成设备不能正常运转,传热效率降低,导致生产能力下降,而且结垢还会引起设备和管线的腐蚀,给油田造成严重的经济损失。
结垢的主要原因是由于压力或钡离子浓度改变,蒸发、或两种不相配伍的水互相混合,使原来以离子状态存在于水溶液中的无机盐(CaCO3、CaSO4 或BaSO4)达到过饱和状态,超过了他们的溶解度而结晶出来成垢。结垢过程是一定浓度的成垢离子在一定的物理化学条件(如压力、钡离子浓度) 和设备表面状况下结晶与聚集的过程。平衡状态遭破坏是导致结垢的根本原因。
化学防垢剂是油田最为常用的抑制和缓解结垢的一项工艺技术。为了防止结垢,地面流程、油井和注水站需连接或间歇地向系统中投加防垢剂。针对油田的各种结垢状况,有两类解决的办法:一是除垢;二是防垢。除垢是一种补救措施,除垢时,它已经产生了减产和设备的腐蚀,造成了较大的经济损失,因此,防止垢的生成才是一种好的措施。 在防垢的方法中, 用化学剂防垢是人们公认的最简单、有效、方便、经济的方法。因此各油田都针对各自的区块特点研究适应不同条件的化学防垢剂。而研制高效的防垢剂就更是各个油田普遍追求的共同目标。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足,提供一种三元共聚防垢剂防垢率受钡离子浓度影响的测试方法,该测试方法能成功测试出螯合型三元共聚防垢剂在不同钡离子浓度下的防垢率,且测试结果准确,测试步骤简单,测试成本低,为螯合型三元共聚防垢剂应用于除垢提供了理论基础。
本发明的目的通过下述技术方案实现:一种三元共聚防垢剂防垢率受钡离子浓度影响的测试方法,包括步骤:(a)首先,制备螯合型三元共聚防垢剂溶液和钡垢样品备用;(b)选取若干个实验容器,清洗干燥备用;(c)然后,分别向实验容器中加入不同量的垢样品,并加入溶剂混合构成不同钡离子浓度的溶液;(d)分别向实验容器中加入相同量的螯合型三元共聚防垢剂;(e)将实验容器分别置于相同温度的水浴中加热:(f)通过实验结果,分别计算出螯合型三元共聚防垢剂在不同钡离子浓度下的防垢率。
所述反应容器为烧杯。
所述钡垢为硫酸钡垢。
所述钡离子浓度分别为100mg/L、300mg /L、500mg/L、1000mg /L。
综上所述,本发明的有益效果是:能成功测试出螯合型三元共聚防垢剂在不同钡离子浓度下的防垢率,且测试结果准确,测试步骤简单,测试成本低,为螯合型三元共聚防垢剂应用于除垢提供了理论基础。
附图说明
图1为螯合型三元共聚防垢剂在不同钡离子浓度下的防垢率示意图。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不仅限于此。
实施例:
本发明涉及的一种三元共聚防垢剂防垢率受钡离子浓度影响的测试方法,包括步骤:(a)首先,制备螯合型三元共聚防垢剂溶液和钡垢样品备用;(b)选取若干个实验容器,清洗干燥备用;(c)然后,分别向实验容器中加入不同量的垢样品,并加入溶剂混合构成不同钡离子浓度的溶液;(d)分别向实验容器中加入相同量的螯合型三元共聚防垢剂;(e)将实验容器分别置于相同温度的水浴中加热:(f)通过实验结果,分别计算出螯合型三元共聚防垢剂在不同钡离子浓度下的防垢率。
所述反应容器为烧杯。
所述钡垢为硫酸钡垢。
所述钡离子浓度分别为100mg/L、300mg /L、500mg/L、1000mg /L。
由上述方法测得的结果如图1所示,由图1可知,当Ba2+浓度100mg/l,在50 ℃下只需加入4mg/l共聚物防垢剂即可达到90%以上的防垢率。当Ba2+浓度升高到300mg/l,防垢剂的防垢效果有所降低,但仍十分良好,在50℃下要达到90%以上的防垢效果也只需加入8mg/l以上的防垢剂。 当Ba2+浓度增加到500mg/l, 在50℃下达到防垢率90%以上则需要加入防垢剂15mg/l的防垢剂。而Ba2+浓度增加到1000mg/l时,其防垢效果变的更差。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质,对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.三元共聚防垢剂防垢率受钡离子浓度影响的测试方法,其特征在于,包括步骤:(a)首先,制备螯合型三元共聚防垢剂溶液和钡垢样品备用;(b)选取若干个实验容器,清洗干燥备用;(c)然后,分别向实验容器中加入不同量的垢样品,并加入溶剂混合构成不同钡离子浓度的溶液;(d)分别向实验容器中加入相同量的螯合型三元共聚防垢剂;(e)将实验容器分别置于相同温度的水浴中加热:(f)通过实验结果,分别计算出螯合型三元共聚防垢剂在不同钡离子浓度下的防垢率。
2.根据权利要求1所述的三元共聚防垢剂防垢率受钡离子浓度影响的测试方法,其特征在于,所述反应容器为烧杯。
3.根据权利要求1所述的三元共聚防垢剂防垢率受钡离子浓度影响的测试方法,其特征在于,所述钡垢为硫酸钡垢。
4.根据权利要求1所述的三元共聚防垢剂防垢率受钡离子浓度影响的测试方法,其特征在于,所述钡离子浓度分别为100mg/L、300mg /L、500mg/L、1000mg /L。
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