CN103807473B - 一种背压阀的测试系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种背压阀，包括阀本体、调节旋钮、止逆杆和弹簧，所述阀本体包括入口、出口和调节口，所述入口与所述出口连通，所述调节口设置在所述入口与所述出口的连通处；所述调节旋钮、止逆杆、弹簧分别设置在所述调节口内，所述止逆杆的一端设置所述入口与所述出口的连通处，所述止逆杆的另一端设置在所述调节旋钮内，所述弹簧设置在所述止逆杆与所述调节旋钮之间。一种背压阀的测试系统，所述背压阀为上述所述的背压阀。采用本技术方案的有益效果是：背压值可调，结构简单，工作可靠，能够精确调整压力值，能够进行同步监控，保证所需的背压值；同时使用方便，调节快捷。

Description

一种背压阀的测试系统
技术领域
本发明涉及一种背压阀及其测试系统，具体涉及一种压力可调的背压阀及其测试系统。
背景技术
现有技术中，背压阀的背压值一般不可调，由于背压值不可调，适用范围小，在使用时，往往需要计算好管路所需的背压值后，再进行选取；或者压力值为无法进行精确调整的背压阀，由于无法精确调整，会对管路正常使用造成影响，影响管路的工作精度，同时不能对背压阀进行同步监控。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种背压阀及其测试系统，背压值可调，结构简单，工作可靠，能够精确调整压力值，能够进行同步监控，保证所需的背压值；同时使用方便，调节快捷。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种背压阀，包括阀本体、调节旋钮、止逆杆和弹簧，所述阀本体包括入口、出口和调节口，所述入口与所述出口连通，所述调节口设置在所述入口与所述出口的连通处；所述调节旋钮、止逆杆、弹簧分别设置在所述调节口内，所述止逆杆的一端设置所述入口与所述出口的连通处，所述止逆杆的另一端设置在所述调节旋钮内，所述弹簧设置在所述止逆杆与所述调节旋钮之间。
优选的，所述止逆杆的一端还设有密封圈，所述密封圈为O型密封圈、V型密封圈或Y型密封圈。
优选的，所述调节旋钮与所述调节口之间为螺纹连接结构。
一种背压阀的测试系统，所述背压阀为上述所述的背压阀，所述旋转接头包括与所述传动马达固定连接的固定部、与所述调节旋钮连接的工作部，所述控制装置与所述传动马达电气连接，所述旋转接头的一端固定连接在所述传动马达的输出轴上，所述旋转接头的另一端与所述背压阀的调节旋钮连接。
优选的，所述旋转接头包括与所述传动马达固定连接的固定部、与所述调节旋钮连接的工作部，所述工作部设置在所述固定部上，并且所述工作部沿所述固定部移动，所述工作部设有与所述调节旋钮相匹配的爪型连接结构。
优选的，所述旋转接头还包括复位弹簧，所述复位弹簧设置在所述工作部与所述固定部之间。
优选的，所述爪型连接结构为三爪型、十字型或六爪型。
采用本技术方案的有益效果是：背压值可调，结构简单，工作可靠，能够精确调整压力值，能够进行同步监控，保证所需的背压值；同时使用方便，调节快捷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的背压阀结构示意图。
图2为本发明的测试系统结构示意图。
图3为本发明的连接接头结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.阀本体2.调节旋钮3.止逆杆4.弹簧5.入口6.出口7.调节口8.密封圈9.背压阀10.控制装置11.传动马达12.旋转接头13.固定部14.工作部15.爪型连接结构16.复位弹簧17.显示屏18.调节按键19.水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明的一种背压阀，包括阀本体1、调节旋钮2、止逆杆3和弹簧4，阀本体1包括入口5、出口6和调节口7，入口5与出口6连通，调节口7设置在入口5与出口6的连通处；调节旋钮2、止逆杆3、弹簧4分别设置在调节口7内，止逆杆3的一端设置入口5与出口6的连通处，止逆杆3的另一端设置在调节旋钮2内，弹簧4设置在止逆杆3与调节旋钮2之间。调节旋钮2与调节口7之间为螺纹连接结构。
止逆杆3的一端还设有密封圈8，密封圈8可以根据设计需要，选择为O型密封圈、V型密封圈或Y型密封圈，本实施例中，密封圈8为0型密封圈。
如图1所示，调节旋钮2配合调节口7的螺纹在旋转的过程中实现上下运动，调节旋钮2与止逆杆3之间通过设置弹簧4，将调节旋钮2施加给弹簧4的压力作用到止逆杆3上，从而使背压阀产生背压压力，而背压压力的大小将会通过调节旋钮2的位置来进行调节。
如图2所示，一种背压阀的测试系统，背压阀9为上述的背压阀，测试系统还包括控制装置10、传动马达11、旋转接头12，控制装置10与背压阀9的入口5管路连接，通过水管19连接，控制装置10与传动马达11电气连接，旋转接头12的一端固定连接在传动马达11的输出轴上，旋转接头12的另一端与背压阀9的调节旋钮2连接。
如图3所示，旋转接头12包括与传动马达11固定连接的固定部13、与调节旋钮2连接的工作部14，工作部14设置在固定部13上，并且工作部14沿固定部13移动，工作部14设有与调节旋钮2相匹配的爪型连接结构15。旋转接头12还包括复位弹簧16，复位弹簧16设置在工作部14与固定部13之间。爪型连接结构15可以根据设计需要，选择为三爪型、十字型或六爪型，本实施例中，爪型连接结构15为十字型。
旋转接头12的工作部14设有十字型的爪型连接结构15，其功能是与背压阀9中的调节旋钮2相咬合。旋转接头12上面设有一个复位弹簧16，此复位弹簧16一直处在压缩的状态，当调节旋钮2向前动作时，复位弹簧16会推动旋转接头12的爪型连接结构15同时向前并保证与调节旋钮2紧密配合。而当调节旋钮2向后动作时，爪型连接结构15会被顶回来，而此时复位弹簧16会被压缩，同时保证紧密配合。
如图2所示，控制装置10控制传动马达11，传动马达11会根据控制装置10给出的信号来进行正转或者反转的动作。控制装置10会将内部水压的压力数据显示在显示屏17上，控制装置10上还设有调节按键18，负责调节控制装置10中压力的设定值。
当水经过控制装置10后从水管19进入背压阀9后，水压会在止逆杆3的作用下产生压力，而压力的大小就会通过控制装置10上的显示屏17显示出来，然后控制系统会将信号进行整理，然后发给传动马达11，并驱动传动马达11进行旋转，此时旋转接头12会随着传动马达11一起转动，从而带动背压阀9内的调节旋钮2进行旋转，这样使得调节旋钮2与止逆杆3间弹簧4的压缩量有所变动，从而实现背压阀9内部压力的调节。压力不断的进行着变化，而控制装置10也会随时感应此压力的变化，当压力达到所要设定的值时，传动马达11将会停止工作，此时背压阀9所处的状态就是使用者所要求的状态。
采用本技术方案的有益效果是：背压值可调，结构简单，工作可靠，能够精确调整压力值，能够进行同步监控，保证所需的背压值；同时使用方便，调节快捷。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种背压阀的测试系统，其特征在于，所述背压阀包括阀本体、调节旋钮、止逆杆和弹簧，所述阀本体包括入口、出口和调节口，所述入口与所述出口连通，所述调节口设置在所述入口与所述出口的连通处；所述调节旋钮、止逆杆、弹簧分别设置在所述调节口内，所述止逆杆的一端设置在所述入口与所述出口的连通处，所述止逆杆的另一端设置在所述调节旋钮内，所述弹簧设置在所述止逆杆与所述调节旋钮之间，所述测试系统还包括控制装置、传动马达、旋转接头，所述控制装置与所述背压阀的入口管路连接，所述控制装置与所述传动马达电气连接，所述旋转接头的一端固定连接在所述传动马达的输出轴上，所述旋转接头的另一端与所述背压阀的调节旋钮连接；所述旋转接头包括与所述传动马达固定连接的固定部、与所述调节旋钮连接的工作部，所述工作部设置在所述固定部上，并且所述工作部沿所述固定部移动，所述工作部设有与所述调节旋钮相匹配的爪型连接结构。
2.根据权利要求 1 所述的一种背压阀的测试系统，其特征在于，所述旋转接头还包括复位弹簧，所述复位弹簧设置在所述工作部与所述固定部之间。
3.根据权利要求 2所述的一种背压阀的测试系统，其特征在于，所述爪型连接结构为三爪型、十字型或六爪型。
4.根据权利要求 1 所述的一种背压阀的测试系统，其特征在于，所述止逆杆的一端还设有密封圈，所述密封圈为 O 型密封圈、V 型密封圈或 Y 型密封圈。
5.根据权利要求4所述的一种背压阀的测试系统，其特征在于，所述调节旋钮与所述调节口之间为螺纹连接结构。
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