CN103807279A - 一种枪栓式弹簧锁紧钩 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种机械式弹簧锁紧机构,具体地说是一种枪栓式弹簧锁紧钩。包括焊接支撑座、连接管、导向杆、压缩弹簧及焊接钩体,其中焊接钩体的一端为管状,另一端为钩状,焊接钩体的钩状端设有与管状端中心通孔同轴的销孔,连接管的一端插入焊接支撑座上开有的圆孔、并与焊接钩体的管状端连接,另一端通过轴肩定位于焊接支撑座的端面,导向杆插设于连接管内、并一端容置于焊接钩体的中心通孔内,所述压缩弹簧套设于导向杆容置于焊接钩体的中心通孔内的一端,压缩弹簧的一端抵接于连接管的一端,另一端抵接于导向杆上设有的止口;连接管上沿轴线设有导向槽,导向杆上垂直于轴线连接有限位螺钉。本发明可以快速挂入被捕获对象,并及时完成枪栓的快速复位,完成钩体封闭锁紧,操作简单可靠。

Description

一种枪栓式弹簧锁紧钩
技术领域
本发明涉及一种机械式弹簧锁紧机构,具体地说是一种枪栓式弹簧锁紧钩。
背景技术
在潜水器回收或各类物体的捕获牵引的过程中,常常用到弹簧钩,目前使用的弹簧钩多为碰锁式,即在外力的作用下,锁紧杆接触到捕获目标后被弹开,钩体落入被捕获对象,锁紧杆在弹簧的作用下恢复原位,钩子再次封闭,完成捕获。
传统的弹簧钩结构简单,但是锁紧之前,钩子自身为封闭状态,需要碰到被挂钩对象后才能将钩子打开,受复位弹簧力的限制,封闭弹簧钩的开口尺寸有限,容易与被捕获对象发生卡死现象。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的在于提供一种枪栓式弹簧锁紧钩,该枪栓式弹簧锁紧钩可以快速挂入被捕获对象,并及时完成枪栓的快速复位,完成钩体封闭锁紧,操作简单可靠。
适用于潜水器回收过程中的牵引捕获操作,尤其便于在水中完成对潜水器的捕获挂钩操作。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种枪栓式弹簧锁紧钩,包括焊接支撑座、连接管、导向杆、压缩弹簧及焊接钩体,其中焊接钩体的一端为设有中心通孔的管状,另一端为带有弧形腔的钩状,焊接钩体的钩状端设有与管状端中心通孔同轴的销孔,所述连接管的一端插入焊接支撑座上开有的圆孔、并与焊接钩体的管状端连接,另一端通过轴肩定位于焊接支撑座的端面,所述导向杆插设于连接管内、并一端容置于焊接钩体管状端的中心通孔内,所述压缩弹簧套设于导向杆容置于焊接钩体管状端的中心通孔内的一端,压缩弹簧的一端抵接于连接管的一端,另一端抵接于导向杆上设有的止口;所述连接管上沿轴线设有导向槽,所述导向杆上垂直于轴线螺纹连接有可在该导向槽内移动的限位螺钉,通过拉动该限位螺钉或压缩弹簧的弹力使导向杆在连接管和焊接钩体的中心通孔内沿轴向往复滑动,使导向杆的一端端部插入或脱离焊接钩体的钩状端部的销孔,实现焊接钩体钩状端部的弧形腔闭合或打开。所述焊接支撑座的端面连接有拖挂环。
所述连接管上的导向槽靠近焊接支撑座的一端设有垂直于导向槽的限位豁口,通过将所述限位螺钉卡在该限位豁口中,使导向杆的一端脱离焊接钩体钩状端的销孔,焊接钩体的钩状端的弧形腔处于打开状态。所述连接管与焊接支撑座转动连接。所述限位螺钉上连接有便于拉动导向杆的提拉环。所述连接管与焊接钩体管状端的中心通孔同轴。
所述焊接钩体的管状端上设有与其中心孔连通的注油孔。
本发明的优点及有益效果是:
1.本发明锁紧机构采用压缩弹簧,弹簧力在人手臂承受范围之内,操作性强,锁紧可靠。
2.本发明在捕获被锁紧对象的挂钩操作过程中,钩子为开口状态,与封闭式钩子相比,可以快速挂入被捕获对象,并及时完成枪栓的快速复位,完成钩体封闭锁紧,操作简单可靠。
3.本发明主体结构采用铝合金材料,重量轻,便于携带。
4.本发明可以用于拖挂牵引连接结构,可以克服相互转动带来的扭转载荷。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为本发明中枪栓弹簧部位的结构示意图;
其中:1为焊接支撑座,2为焊接钩体,3为导向杆,4为弹簧压环,5为压缩弹簧,6为连接管,7为拖挂环,8为提拉环,9为限位螺钉,10为内六角螺钉,11为注油孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
如图1-3所示,本发明包括焊接支撑座1、连接管6、导向杆3、压缩弹簧4、拖挂环7及焊接钩体2,其中焊接钩体2的一端为设有中心通孔的管状,另一端为带有弧形腔的钩状,焊接钩体2的钩状端设有与管状端中心通孔同轴的销孔。连接管6的一端插入焊接支撑座1上开有的圆孔、并与焊接钩体2的管状端连接,另一端通过轴肩定位于焊接支撑座1的端面。连接管6与焊接钩体2管状端的中心通孔同轴。导向杆3插设于连接管6内、并一端容置于焊接钩体2的中心通孔内,压缩弹簧4套设于导向杆3容置于焊接钩体2的中心通孔内的一端,压缩弹簧4的一端抵接于连接管6的一端,另一端抵接于导向杆3上设有的止口。连接管6上沿轴线设有导向槽,导向槽靠近焊接支撑座1的一端设有垂直于导向槽的限位豁口。导向杆3上垂直于轴线螺纹连接有可在该导向槽内往复移动的限位螺钉9,限位螺钉9上连接有便于拉动导向杆3的提拉环8。通过压缩弹簧4或拉动提拉环8使导向杆3在连接管6和焊接钩体2的中心通孔内沿轴向往复滑动,使导向杆3的一端端部插入或脱离焊接钩体2的钩状端部的销孔,实现焊接钩体2的钩状端的弧形空腔闭合或打开。拉动提拉环8使限位螺钉9卡在限位豁口中,导向杆3的一端脱离焊接钩体2钩状端的销孔,焊接钩体2的钩状端的弧形空腔处于打开状态。焊接钩体2的管状端上设有与其中心孔连通的注油孔11。
连接管6与焊接支撑座1转动连接,拖挂环7通过四个内六角螺钉10与焊接支撑座1的端面连接,拖挂环7与焊接钩体2之间可相互转动,克服了拖挂牵引连接结构相互转动带来的扭转载荷。
本发明的工作原理是:
拉动提拉环8使限位螺钉9在连接管6上的导向槽内滑动,从而导向杆3也随之在连接管6和焊接钩体2的中心通孔内向后滑动,压缩弹簧4被导向杆3压缩,将限位螺钉9卡到的导向槽端部的限位豁口内、限制导向杆3的移动,导向杆3一端的端部从焊接钩体2钩状端部的销孔中脱离,焊接钩体2钩状端的弧形腔处于开口状态,捕获并挂入被捕对象;轻轻拔动提拉环8使限位螺钉9脱离限位豁口滑到导向槽内,导向杆3在压缩弹簧4的弹力作用下向前滑动、并一端端部插入焊接钩体2的钩状端的销孔内,焊接钩体2的钩状端部的弧形腔封闭,实现锁紧。

Claims (7)

1.一种枪栓式弹簧锁紧钩,其特征在于:包括焊接支撑座(1)、连接管(6)、导向杆(3)、压缩弹簧(4)及焊接钩体(2),其中焊接钩体(2)的一端为设有中心通孔的管状,另一端为带有弧形腔的钩状,焊接钩体(2)的钩状端设有与管状端中心通孔同轴的销孔,所述连接管(6)的一端插入焊接支撑座(1)上开有的圆孔、并与焊接钩体(2)的管状端连接,另一端通过轴肩定位于焊接支撑座(1)的端面,所述导向杆(3)插设于连接管(6)内、并一端容置于焊接钩体(2)管状端的中心通孔内,所述压缩弹簧(4)套设于导向杆(3)容置于焊接钩体(2)管状端的中心通孔内的一端,压缩弹簧(4)的一端抵接于连接管(6)的一端,另一端抵接于导向杆(3)上设有的止口;所述连接管(6)上沿轴线设有导向槽,所述导向杆(3)上垂直于轴线螺纹连接有可在该导向槽内移动的限位螺钉(9),通过拉动该限位螺钉(9)或压缩弹簧(4)的弹力使导向杆(3)在连接管(6)和焊接钩体(2)的中心通孔内沿轴向往复滑动,使导向杆(3)的一端端部插入或脱离焊接钩体(2)的钩状端部的销孔,实现焊接钩体(2)钩状端部的弧形腔闭合或打开。
2.按权利要求1所述的枪栓式弹簧锁紧钩,其特征在于:所述焊接支撑座(1)的端面连接有拖挂环(7)。
3.按权利要求1所述的枪栓式弹簧锁紧钩,其特征在于:所述连接管(6)上的导向槽靠近焊接支撑座(1)的一端设有垂直于导向槽的限位豁口,通过将所述限位螺钉(9)卡在该限位豁口中,使导向杆(3)的一端脱离焊接钩体(2)钩状端的销孔,焊接钩体(2)的钩状端的弧形腔处于打开状态。
4.按权利要求1所述的枪栓式弹簧锁紧钩,其特征在于:所述连接管(6)与焊接支撑座(1)转动连接。
5.按权利要求1或3所述的枪栓式弹簧锁紧钩,其特征在于:所述限位螺钉(9)上连接有便于拉动导向杆(3)的提拉环(8)。
6.按权利要求1所述的枪栓式弹簧锁紧钩,其特征在于:所述连接管(6)与焊接钩体(2)管状端的中心通孔同轴。
7.按权利要求1、3、6任一项所述的枪栓式弹簧锁紧钩,其特征在于:所述焊接钩体(2)的管状端上设有与其中心孔连通的注油孔(11)。
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