CN103807165A - 安全型螺杆泵方卡子护罩 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种安全型螺杆泵方卡子护罩。主要解决了现有技术中存在的光杆甩弯护罩损坏发生事故影响安全生产的问题。其特征在于：所述的护罩承力盘与固定盘的表面平行并且同心，护罩承力盘外侧与固定盘通过若干承力柱连接；承力柱上端的内侧面与护罩承力盘的外圆表面连接，承力柱的下端面焊接于固定盘的上表面；所述的护罩承力盘与固定盘间固定连接有筒形防误触护罩，防误触护罩与外部的承力柱焊接；所述的护罩承力盘内孔嵌入轴承，轴承上部装有上压环；轴承内环装入旋转内环。该安全型螺杆泵方卡子护罩，在光杆、方卡子高速旋转的情况下防止光杆甩弯护罩损坏发生事故，保护护罩本身不会损坏，达到安全生产。

Description

安全型螺杆泵方卡子护罩

技术领域

本发明涉及石油机械采油地面设备领域中一种辅助护罩，特别是一种安全型螺杆泵方卡子护罩。

背景技术

井下采油螺杆泵是油田重要的机械采油设备，常用的螺杆泵地面驱动装置有水平传动方式和没有减速器的电机直驱方式。螺杆泵的动力配置为了增加动力装置对现场工况的适应性，因此在动力配置上要留有一定的余量，不仅仅转速要符合现场的工况，而且扭矩要达到正常工作扭矩的2—3倍才能保证螺杆泵的顺利启动。因此螺杆泵的抽油杆在工作时积累了大量的弹性势能，在停机时抽油杆的弹性势能迅速释放，拖动电机高速反转，极易造成光杆甩弯、护罩损坏、碎片飞出伤人等安全事故，特别是在卡、堵泵的情况下更为严重。

现有技术中护罩一般采用钢网板、钢孔板或橡胶或其他材料制作的筒形护罩，只有防止误接触的功能，不具备光杆甩弯等类似的事故防护作用，护罩被甩弯的光杆损坏后甚至可能成为一个新的危险源。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服背景技术中存在的问题，而提供一种安全型螺杆泵方卡子护罩，该安全型螺杆泵方卡子护罩，在光杆、方卡子高速旋转的情况下能防止光杆甩弯护罩损坏发生事故，保护护罩本身不会损坏，达到安全生产。

本发明解决其问题可通过如下技术方案来达到：该安全型螺杆泵方卡子护罩，包括护罩承力盘、固定盘，所述的护罩承力盘与固定盘的表面平行并且同心，护罩承力盘外侧与固定盘通过若干承力柱连接；承力柱上端的内侧面与护罩承力盘的外圆表面连接，承力柱的下端面焊接于固定盘的上表面；所述的护罩承力盘与固定盘间固定连接有筒形防误触护罩，防误触护罩与外部的承力柱焊接；所述的护罩承力盘内孔嵌入轴承，轴承上部装有上压环；轴承内环装入旋转内环，所述的旋转内环为工字型金属环；所述的护罩承力盘为厚度在5-200毫米的金属盘，旋转内环为内径为10—100毫米；所述的防误触护罩为厚度1—30毫米；所述旋转内环的内径与光杆直径差为1-50毫米。  

本发明与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：该安全型螺杆泵方卡子护罩由于采用上述结构，通过护罩承力盘和随光杆旋转的橡胶衬旋转内环、承力柱、固定盘等承载结构承载，限制弯曲变形的光杆高速旋转时产生的离心力，限制光杆弯曲程度、同时化解高速旋转的光杆对护罩的破坏力，避免了螺杆泵在高速反转情况下光杆被甩弯及护罩损坏伤人的事故，提高了螺杆泵电机直驱装置安全性能 。

附图说明：

附图1是本发明的结构示意图；

附图2是本发明使用状态的结构示意图；

附图3是附图2的俯视图。

图中：1-护罩承力盘，2-护罩承力柱，3-防误触护罩，4-上压环，5-橡胶衬旋转内环，6-轴承，7-固定盘，8-固定孔，9-防脱接箍，10-光杆，11-方卡子，12-密封套，13-电机轴，14-电机上端盖。

具体实施方式：

下面结合附图将对本发明作进一步说明：

附图1结合图2所示，该安全型螺杆泵方卡子护罩，包括护罩承力盘1、固定盘7，所述的护罩承力盘1与固定盘7的表面平行并且同心，护罩承力盘1外侧与固定盘7通过若干承力柱2连接；承力柱2上端的内侧面与护罩承力盘1的外圆表面连接，承力柱2的下端面焊接于固定盘7的上表面；所述的护罩承力盘1与固定盘7间固定连接有筒形防误触护罩3，防误触护罩3与外部的承力柱2焊接，防误触护罩3表面开有若干圆孔，用于观察光杆旋转状况并减轻重量；所述的护罩承力盘1内孔嵌入轴承6，轴承6上部装有上压环4，用于固定轴承；在轴承6内环装入旋转内环5，所述的旋转内环5为工字型金属环，工字型金属环内孔及上下表面装有一个橡胶衬套；所述的护罩承力盘1为厚度在5-200毫米的金属盘，旋转内环5为内径为10—100毫米；所述的防误触护罩3为厚度1—30毫米，可以用钢板加工成圆筒形，开有孔网，也可以用无孔钢板加工；所述旋转内环5的内径与光杆直径差为1-50毫米；如图2、图3所示，固定盘7外围开有固定孔8，固定盘7通过固定孔8与电机上端盖14连接；电机上端盖14上部的电机轴13连接上部光杆10，光杆10穿出旋转内环5的顶部连接防脱接箍9，旋转内环5下部与固定盘7间的光杆10上由上至下依次套装方卡子11、密封套12。 

该安全型螺杆泵方卡子护罩，为一个可以承受并约束弯曲光杆高速旋转时产生的离心力金属框架结构，在保持护罩承力盘1与固定盘7的表面平行并且同心的情况下，承力柱2上端的内侧面沿护罩承力盘1的外圆的垂直表面，承力柱2的下端面沿固定盘7的上表面均匀分布并焊接在固定盘的上平面，形成一个坚固的框架结构，使护罩具有足够的支撑力抵抗高速旋转的光杆弯曲时产生的离心力，筒形的防误触护罩3安装在护罩承力盘1与固定盘7之间，并与护罩承力盘1、固定盘7、承力柱2牢固焊接。护罩承力盘1内孔嵌入轴承6，并在轴承6内环装入橡胶内衬旋转内环5，使橡胶内衬旋转内环5能轻松、自由转动。护罩组装后，光杆由上方套入，光杆由橡胶内衬旋转内环5内孔伸出，旋入防脱接箍9。最后将护罩用螺栓固定在电机上上端盖或减速器壳体上。

通过护罩承力盘1和随光杆旋转的橡胶衬旋转内环5、承力柱2、固定盘7等承载结构承载，限制弯曲变形的光杆高速旋转时产生的离心力并限制光杆变形的程度，同时化解高速旋转的光杆对护罩的破坏力，实现本发明的防止高速旋转的光杆甩弯、损坏护罩的安全事故。所述的护罩承力盘1中心嵌入轴承并且在其内环安装一个橡胶衬旋转内环5，橡胶衬旋转内环5能随光杆一起旋转，所述橡胶衬旋转内环5的内径与光杆直径差为1-50毫米，根据光杆的直径选择合适的孔径；所述的橡胶衬旋转内环5外环嵌入护罩承力盘1的轴承内孔，其内孔及上下表面装有一个橡胶或其他具有一定弹性、韧性的截面半个工字形的弹性环，光杆从橡胶衬旋转内环5的中心孔穿过而且与其内孔表面不接触。橡胶衬旋转内环5的作用有三个，其一是化解高速旋转的光杆对护罩的破坏力，其二是通过承力盘、轴承、护罩承力柱等承载弯曲变形的光杆高速旋转时产生的离心力并限制光杆变形的程度，其三是增大橡胶衬旋转内环与光杆之间的摩擦力，使其旋转自由。护罩承力柱2一般在3-12个之间；所述的防误触护罩3作用是防止现场工人误触发生事故，加强护罩承力柱2的承载能力。

Claims (5)

1.一种安全型螺杆泵方卡子护罩，包括护罩承力盘（1）、固定盘（7），其特征在于：所述的护罩承力盘（1）与固定盘（7）的表面平行并且同心，护罩承力盘（1）外侧与固定盘（7）通过若干承力柱（2）连接；承力柱（2）上端的内侧面与护罩承力盘（1）的外圆表面连接，承力柱（2）的下端面焊接于固定盘（7）的上表面；所述的护罩承力盘（1）与固定盘（7）间固定连接有筒形防误触护罩（3），防误触护罩（3）与外部的承力柱（2）焊接；所述的护罩承力盘（1）内孔嵌入轴承（6），轴承（6）上部装有上压环（4）；轴承（6）内环装入旋转内环（5），所述的旋转内环（5）为工字型金属环；所述的护罩承力盘（1）为厚度在5-200毫米的金属盘，旋转内环（5）为内径为10—100毫米；所述的防误触护罩（3）为厚度1—30毫米；所述旋转内环（5）的内径与光杆直径差为1-50毫米。

2.根据权利要求1所述的安全型螺杆泵方卡子护罩 ，其特征在于：所述的固定盘（7）外围开有固定孔（8），固定盘（7）通过固定孔（8）与电机上端盖（14）连接；电机上端盖（14）上部的电机轴（13）连接上部光杆（10），光杆（10）穿出旋转内环（5）的顶部连接防脱接箍（9），旋转内环（5）下部与固定盘（7）间的光杆（10）上由上至下依次套装方卡子（11）、密封套（12）。

3.根据权利要求1所述的安全型螺杆泵方卡子护罩 ，其特征在于：所述的旋转内环（5）的工字型金属环内孔及上下表面装有一个橡胶衬套。

4.根据权利要求1所述的安全型螺杆泵方卡子护罩 ，其特征在于：所述的防误触护罩（3）表面开有若干孔。

5.根据权利要求1所述的安全型螺杆泵方卡子护罩 ，其特征在于：所述的承力柱（2）为3-12个。

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