CN202889095U - 一种防反转螺杆泵直驱电机 - Google Patents
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Abstract
一种防反转螺杆泵直驱电机,它包括同步电机和电磁制动装置,其技术要点在于:所述同步电机的主轴为空心轴,空心轴穿装有密封轴,密封轴的下端延伸至主轴下端之外,在密封轴上端外部套接机械密封组件;所述电磁制动装置设置在同步电机上部,在电磁制动装置内与同步电机同轴自下而上依次设置磁轭、线圈、衔铁、制动盘,所述衔铁设置在磁轭与制动盘之间,磁轭与衔铁通过弹簧相连。本实用新型的优点:能够适应恶劣的环境,更加安全可靠;拆卸容易,便于维护;电磁制动部分释放扭矩平稳可靠,无需人工卸扭矩;机械密封系统设置在驱动装置上部,无需拆卸电机即可进行维修更换;防护罩内壁设有橡胶防护套,缓冲飞出物的撞击力,降低安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺杆泵直驱电机,尤其涉及一种四级防反转螺杆泵直驱电机。
背景技术
螺杆泵采油是近几年迅速发展起来的一种新型机采方式,特别适合高粘稠、高含气、高含沙、高含水以及低产油井的原油开采,能有效克服气锁、卡沙等现象,其增产节能的优越性也日益突显。目前在各大油田使用螺杆泵直驱电机越来越多,但往往安全性较差,电机易发生反转造成人身伤害。其主要原因是:螺杆泵采油系统中,地面驱动装置带动抽油杆旋转将力矩传递到井下螺杆泵上采油,螺杆泵处于井下1000米左右,传递力矩的抽油杆长度也在1000米左右,相当于一个扭杆弹簧,正常运转时,在力矩作用下抽油杆储蓄能量,发生扭转达100多圈,螺杆泵驱动头停机后或卡泵时,贮存在杆柱中的弹性变形势能会快速释放,产生巨大的瞬时扭矩,使杆柱快速反转;反转的另一种情况是油管中的油液通过泵倒流所致,在油管及外输管线内的液体与套管内井液压差作用下,螺杆泵变成液压马达,使转子及连接的杆柱快速反转。
目前,现有的螺杆泵驱动装置通常采用三级减速,如专利CN 200946562Y中所述的三级减速驱动装置,一级为皮带轮,一级为齿轮,一级为电控弹簧,但其安全性差,使用寿命短,易损坏,主要体现在以下方面:
一.现有螺杆泵多采用能耗制动,螺杆泵采油系统因卡泵或断电而停机时,瞬时高速反转易造成断杆或脱杆,或因断电导致防反转失效,致使螺杆泵的反转杆柱脱扣,甩弯光杆,损坏地面驱动装置零部件,电机部件高速飞出,危及人身安全。
二.机械密封在下部,一旦失效后,现场无法人力维修更换,必须上吊车等设备才能完成维护任务,维护保养、维修更换时间很长,效率极低。
三.电机单推力轴承,螺杆泵正常工作时电机承受非常大的轴向力的作用,所有负荷都施加在推力轴承上,所以单推力轴承非常容易损坏、更换频繁,无形中推高了生产成本。
四.无橡胶护套,目前大多数设备的防护罩均为钢构件,一旦螺杆泵超高速反转,方卡子等旋转件破碎飞出直接撞击钢制防护罩,由于作用力极大,防护罩根本起不到防护作用。防护罩因内部冲击力飞出,危及人身安全。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种防反转螺杆泵直驱电机,本实用新型提供了如下技术方案:
一种防反转螺杆泵直驱电机,它包括同步电机和电磁制动装置,其特征在于:所述同步电机的主轴为空心轴,空心轴穿装有密封轴,密封轴的下端延伸至主轴下端之外,在密封轴上端外部套接机械密封组件;所述电磁制动装置设置在同步电机上部,在电磁制动装置内与同步电机同轴自下而上依次设置磁轭、线圈、衔铁、制动盘,所述衔铁设置在磁轭与制动盘之间,磁轭与衔铁通过弹簧相连。
所述延伸至主轴下端之外的密封轴下端外部套接推力调心滚子轴承。
所述电磁制动装置设置在防护罩内。
所述防护罩内壁设置橡胶防护套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:电机能够适应恶劣的环境,更加安全可靠,不会因突然断电而发生事故;电磁制动部分设置在电机上端,拆卸容易,便于维护;电磁制动部分释放扭矩平稳可靠,无需人工卸扭矩;机械密封系统设置在驱动装置上部,将光杆与驱动装置之间的动密封转换成光杆与电机主轴的静密封、电机主轴与密封轴的动密封,光杆与密封轴之间,密封轴与电机主轴之间均为间隙配合,无需拆卸电机即可进行维修更换;防护罩内壁设有橡胶防护套,缓冲飞出物的撞击力,降低安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型剖面结构示意图。
图2为图1制动装置剖面放大结构示意图。
附图中主要符号说明:1.机械刹车组件;2.制动盘;3.防护罩;4.橡胶防护套;5.机械密封组件;6.密封轴;7.永磁电机转子;8.永磁电机定子;9.普通推力轴承;10.支座;11.推力调心滚子轴承;21.线圈;22.衔铁;23.安装板;24.磁轭。
下面将通过附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明,但下述的实例仅仅是本实用新型其中的例子而已,并不代表本实用新型所限定的权利保护范围,本实用新型的权利保护范围以权利要求书为准。
具体实施方式
实施例1
如图1与图2所示的一种防反转螺杆泵直驱电机,它包括同步电机和电磁制动装置,同步电机壳体内设有电机转子7与电机定子8,壳体上、下端口设有普通推力轴承9,壳体下端与支座10固定,同步电机的主轴为空心轴,空心轴穿装有密封轴6,密封轴6的下端延伸至主轴下端之外,在密封轴6上端外部套接机械密封组件5,机械密封组件主要由动环、静环,过渡压套、深沟轴承轴封组成,延伸至主轴下端之外的密封轴6下端外部套接推力调心滚子轴承11,推力调心滚子轴承11固定在支座10内;电磁制动装置设置在同步电机上部,电磁制动装置外部设置防护罩3,防护罩内壁设置橡胶防护套4在电磁制动装置内设置机械刹车组件1,机械刹车组件1与同步电机同轴自下而上依次设置磁轭24、线圈21、衔铁22、制动盘2、安装板23,所述衔铁22设置在磁轭24与制动盘2之间,磁轭24与衔铁22通过弹簧相连。
本实用新型四级刹车装置电磁制动装置的工作原理:在正常工作环境下,本实用新型依靠与其相连的控制箱进行前三级制动,电动机接通电源,同时电磁制动器线圈也得电,衔铁吸合,克服弹簧的拉力使制动器的衔铁与制动盘分开,电动机正常运转;电机突然停转时,由电机控制系统发出信号,控制断开电磁制动器微动开关,电磁制动器线圈失电,或当供电系统突然断电时,电磁制动器线圈自然随之失电,线圈失电后,衔铁在弹簧力作用下与铁芯分开,衔铁卡紧制动盘,电机轴降速反转,直至主轴反转扭矩卸至为零,消除安全隐患。本实用新型的四级制动装置即使在断电等意外发生时,即使控制箱无法失灵,也能保证电机安全刹车,防止反转的发生,保证了现场人员的人身安全。
此外,本实用新型的电机承重轴承采用润滑散热结构,正常运行时承重轴承的温升约为20K,可保证电机长期安全可靠运行;电机轴向承重力大,可承受10t以上的拉力或压力,保障电机长期运行不需更换轴承、极大降低设备运行成本,采用上述结构后电机更加安全可靠。
Claims (4)
1.一种防反转螺杆泵直驱电机,它包括同步电机和电磁制动装置,其特征在于:所述同步电机的主轴为空心轴,空心轴穿装有密封轴,密封轴的下端延伸至主轴下端之外,在密封轴上端外部套接机械密封组件;所述电磁制动装置设置在同步电机上部,在电磁制动装置内与同步电机同轴自下而上依次设置磁轭、线圈、衔铁、制动盘,所述衔铁设置在磁轭与制动盘之间,磁轭与衔铁通过弹簧相连。
2.根据权利要求1所述的电机,其特征在于:所述延伸至主轴下端之外的密封轴下端外部套接推力调心滚子轴承。
3.根据权利要求1所述的电机,其特征在于:所述电磁制动装置设置在防护罩内。
4.根据权利要求3所述的电机,其特征在于:所述防护罩内壁设置橡胶防护套。
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