CN103806860B - 硅酸钠水溶液在油田生产中后期的应用 - Google Patents

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本发明公开了硅酸钠水溶液在油田生产中后期的应用,在对油水井进行调剖、堵水、堵漏施工前,先往井中正挤入体积百分比为25%—100%的硅酸钠水溶液1—50米3,在正挤入隔离液清水2—5米3后再正挤入8≤PH≤9、密度为1.4—1.8克/厘米3的水泥浆10—20米3,再正挤入顶替液清水1—50米3后,不用候凝可直接正常进行调剖、堵水、堵漏工序,以便在地层中先将裂缝和大孔道堵住,再进行下步工序。能够有效彻底的解决堵剂漏失的问题,确保注水井能够进行正常的调剖、堵水、堵漏作业。

Description

硅酸钠水溶液在油田生产中后期的应用
技术领域
本发明涉及一种主要应用在油田生产中后期的注水井调剖、堵水、堵漏方法,即硅酸钠水溶液在油田生产中后期的应用。
背景技术
在油田生产中后期常常会遇到:1、注水井在注水工作中注水剖面不均匀,往往发生指进,影响了驱油效果,因此需要进行注水剖面调整,即调剖。2、油井在正常生产原油时,初期原油中的含水一般很低,但到了中后期有的产油井含水可达到100%,含水的上升影响了原油产量,就要堵水。3、油水井在中后期由于受到地层的各种因素作用,会发生套管破裂而影响油水井的正常生产,就需要对油水井破裂的套管进行堵漏。
为了解决上述问题,生产中常采用的办法:1、用聚合物水溶液添加交联剂和少量的酸液配方体系,将体系挤入地层,关井若干小时后,在地层会形成胶状物的方式进行封堵目的。2、用一定密度的纯油井水泥浆挤入地层,关井若干小时后,油井水泥浆在地层凝固的方式进行封堵目的层。3、用添加各种助剂的油井水泥浆挤入地层后,在地层形成一种胶状体,关井若干小时后的方式进行封堵目的层。
采取上述办法存在着一直无法克服的缺陷,就是堵剂在未胶结前就漏失了,未起到封堵作用。施工效果差,堵了漏,漏了再堵。不能有效解决上述问题,有时还会造成油水井报废。采取上述封堵的关键不是堵剂配方的问题,而是对地层认识不到位,因为油层是非均质的。为了增加油层的渗透性,在实际生产中还要对油层进行压裂措施,人工造缝,从而更加造成了地层的非均质的复杂性。
早期油水井都是正常生产,而到了中后期,每口油水井都会存在这样那样的问题,油井含水上升,水井注水不均匀发生指进,套管破裂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硅酸钠水溶液在油田生产中后期的应用,能够有效彻底的解决堵剂漏失的问题,确保注水井能够进行正常的调剖、堵水、堵漏作业。
本发明的目的是这样实现的,硅酸钠水溶液在油田生产中后期的应用,在对油水井进行调剖、堵水、堵漏施工前,先往井中正挤入体积百分比为25%—100%的硅酸钠水溶液1—50米3,在正挤入隔离液清水2—5米3后再正挤入8≤PH≤9、密度为1.4—1.8克/厘米3的水泥浆10—20米3,再正挤入顶替液清水1—50米3后,不用候 凝可直接正常进行调剖、堵水、堵漏工序,以便在地层中先将裂缝和大孔道堵住,再进行下步工序。
硅酸钠水溶液,分子式:Na2SiO3·xH2O,理化性质:别名水玻璃,泡化碱。无色,淡黄色或青灰色透明的粘稠液体,溶于水是碱性,遇酸分解而析出硅酸的胶质沉淀。在水泥浆中的作用:可形成低分子聚合物,使粘土絮凝沉淀,是一种无机絮凝剂,水解后生成胶体xSiO2·yH2O沉淀,水解化学方程式如下:
Na2·xSiO2+(y+1)H2O=xSiOyH2O+2NaOH
遇水泥浆,泥浆PH值在8—9之间时可在一分钟内生成不流动的凝胶体系,可阻止液体堵剂流动。
室内实验:1、制取密度为1.80克/厘米3的水泥浆1000ml;2、量取硅酸钠水溶液100ml;3、将100ml硅酸钠水溶液倒入制取到的密度为1.80克/厘米3的水泥浆里。在不到1分钟之内100ml硅酸钠水溶液被水泥浆吸收产生不流动的胶状物质,且具有一定的强度。从而能够有效彻底的解决堵剂漏失的问题,确保注水井能够进行正常的调剖、堵水、堵漏作业。
具体实施方式
硅酸钠水溶液在油田生产中后期的应用,在对油水井进行调剖、堵水、堵漏施工前,先往井中正挤入体积百分比为25%—100%的硅酸钠水溶液1—50米3,所谓正挤入是指通过油管把工作液挤入油层,因油管内容积小可有效降低泵入压力。在正挤入隔离液清水2—5米3后再正挤入8≤PH≤9、密度为1.4—1.8克/厘米3的水泥浆10—20米3,再正挤入顶替液清水1—50米3后,不用候凝可直接正常进行调剖、堵水、堵漏工序,以便在地层中先将裂缝和大孔道堵住,再进行下步工序。
附现场实施案例:
采油二厂八2区T2K1层位,258井,2005年7月21日进行管外治理(堵漏作业),连续作业至12月12日开井生产,其中共进行了五次作业,其中四次无效。
1、正挤入密度为1.8克/厘米3的水泥浆12米3,关井候凝48小时后,试压3MPa,压力不升,不合格。
2、正挤入密度为1.8克/厘米3的水泥浆12米3,关井候凝48小时后,试压3MPa,压力不升,不合格。
3、正挤入密度为1.8克/厘米3的水泥浆18米3,关井候凝48小时后,试压3MPa,压力不升,不合格。
4、正挤入密度为1.8克/厘米3的水泥浆20米3,关井候凝48小时后,试压3MPa,压力不升,不合格。
5、正挤入体积百分比为50%的硅酸钠水溶液1.9米3,隔离液清水2米3,再挤入密度为1.8克/厘米3的水泥浆12米3,再正挤入顶替液清水2米3后,关井候凝48小时后,试压:8MPa,30分钟不降,合格。
以上技术应用可有效的解决堵剂漏失问题,并彻底解决油田生产中调剖、堵水、堵漏效果差的问题,为油田生产增产起到了积极的作用。

Claims (1)

1.硅酸钠水溶液在油田生产中后期的应用,其特征在于在对油水井进行调剖、堵水、堵漏施工前,先往井中正挤入体积百分比为25%—100%的硅酸钠水溶液1—50米3,在正挤入隔离液清水2—5米3后再正挤入8≤PH≤9、密度为1.4—1.8克/厘米3的水泥浆10—20米3,再正挤入顶替液清水1—50米3后,不用候凝可直接正常进行调剖、堵水、堵漏工序,以便在地层中先将裂缝和大孔道堵住,再进行下步工序。
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