CN103382386B - 入井流体和堵漏冻胶及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

<b>本发明涉及石油钻井工程堵漏技术领域，是一种入井流体和堵漏冻胶及其制备方法，该入井流体，原料按重量百分数计：稠化剂为0.25%</b><b>至1%</b><b>、PH</b><b>调节剂为0.1%</b><b>至0.5%</b><b>和余量的水；其中，该入井流体按下述制备方法得到：将所需量的稠化剂、PH</b><b>调节剂和水混合均匀后的得到入井流体。本发明的堵漏冻胶能够作为前置堵漏剂滞留堆积在漏层内的入口附近，阻挡水泥浆向地层内漏失，并且堵漏冻胶具有较好的耐温耐剪切特性，同时，堵漏冻胶可以裹挟不同粒径的固体颗粒，以起到更好的滞留堆积作用。</b>

Description

入井流体和堵漏冻胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及石油钻井工程堵漏技术领域，是一种入井流体和堵漏冻胶及其制备方法。
背景技术
井漏问题一直是困扰国内外石油勘探、开发的重大工程技术难题，至今未能完全解决。井漏的发生不仅会给钻井工程带来不便和损失（如耗费钻井时间、损失钻井液和堵漏材料、引起卡钻、井喷、井塌等一系列复杂情况，甚至导致井眼报废），也给油气资源的勘探开发带来极大困难。近年来堵漏技术得到了很大的发展，但对于较宽裂缝和溶洞性地层的漏失，现有的堵漏浆不能在漏层入口附近堆积，无法停留在入口处起到堵漏作用，堵漏很难成功。
发明内容
本发明提供了一种入井流体和堵漏冻胶及其制备方法，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有的堵漏浆不能在漏层入口附近堆积导致无法停留在入口处起到堵漏作用的问题。
本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种入井流体，原料按重量百分数计：稠化剂为0.25%至1%、PH调节剂为0.1%至0.5%和余量的水；其中，该入井流体按下述方法得到：将所需量的稠化剂、PH调节剂和水混合均匀后的得到入井流体。
本发明的技术方案之二是通过以下措施来实现的：一种入井流体的制备方法，原料按重量百分数计：稠化剂为0.25%至1%、PH调节剂为0.1%至0.5%和余量的水；其中，该入井流体的制备方法按下述方法进行：将所需量的稠化剂、PH调节剂和水混合均匀后的得到入井流体。
下面是对上述发明技术方案之一和之二的进一步优化或/和改进：
上述稠化剂为瓜胶或改性瓜胶或聚丙烯酰胺或聚丙烯酰胺衍生物或超支化聚合物。
上述PH调节剂为碳酸钠、氢氧化钠、碳酸钾、氢氧化钾中的一种以上。
本发明的技术方案之三是通过以下措施来实现的：一种堵漏冻胶，按下述方法得到：将入井流体和有机硼交联剂按体积比100:0.1至100:1混合均匀得到堵漏冻胶。
本发明的技术方案之四是通过以下措施来实现的：一种堵漏冻胶的制备方法，按下述方法进行：将入井流体和有机硼交联剂按体积比100:0.1至100:1混合均匀得到堵漏冻胶。
下面是对上述发明技术方案之三和之四的进一步优化或/和改进：
上述有机硼交联剂为长庆井下化工厂生产的型号为JL-1的有机硼交联剂或者长庆井下化工厂生产的型号为JL-2的有机硼交联剂。
上述堵漏冻胶中还含有质量百分含量为1%至35%的固体颗粒，固体颗粒的粒径大小为1目至60目，其中，固体颗粒为石英砂或陶粒或核桃壳中的一种以上。
本发明的堵漏冻胶能够作为前置堵漏剂滞留堆积在漏层内的入口附近，阻挡水泥浆向地层内漏失，并且堵漏冻胶具有较好的耐温耐剪切特性，同时，堵漏冻胶可以裹挟不同粒径的固体颗粒，以起到更好的滞留堆积作用。
附图说明
图1为堵漏冻胶的耐温耐剪切曲线。
具体实施方式
本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述：
实施例1，该入井流体，原料按重量百分数计：稠化剂为0.25%至1%、PH调节剂为0.1%至0.5%和余量的水；其中，该入井流体按下述制备方法得到：将所需量的稠化剂、PH调节剂和水混合均匀后的得到入井流体。
实施例2，该入井流体，原料按重量百分数计：稠化剂为0.25%或1%、PH调节剂为0.1%或0.5%和余量的水；其中，该入井流体按下述制备方法得到：将所需量的稠化剂、PH调节剂和水混合均匀后的得到入井流体。
实施例3，作为上述实施例的优选，稠化剂为瓜胶或改性瓜胶或聚丙烯酰胺或聚丙烯酰胺衍生物或超支化聚合物。
实施例4，作为上述实施例的优选，PH调节剂为碳酸钠、氢氧化钠、碳酸钾、氢氧化钾中的一种以上。
实施例5，该堵漏冻胶，按下述制备方法得到：将入井流体和有机硼交联剂按体积比100:0.1至100:1混合均匀得到堵漏冻胶。
实施例6，该堵漏冻胶，按下述制备方法得到：将入井流体和有机硼交联剂按体积比100:0.1或100:1混合均匀得到堵漏冻胶。
实施例7，作为实施例5和实施例6的优选，有机硼交联剂为长庆井下化工厂生产的型号为JL-1的有机硼交联剂或者长庆井下化工厂生产的型号为JL-2的有机硼交联剂。
实施例8，与实施例5、实施例6实施例7的不同之处在于，堵漏冻胶中还含有质量百分含量为1%至35%的固体颗粒，固体颗粒的粒径大小为1目至60目，其中，固体颗粒为石英砂或陶粒或核桃壳中的一种以上。携带一定比例的固体颗粒，能够增强在漏层入口附近的滞留堆积能力。
以上技术特征构成了本发明的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
、将按照本发明上述实施例得到的入井流体进行性能测定
在温度为25℃、剪切速率为170-s的条件下测定入井流体的粘度，测得入井流体的粘度范围值是45mPa·s至90mPa·s。
、将按照本发明上述实施例得到的堵漏冻胶进行性能测定
按照本发明实施例得到的堵漏冻胶呈透明状或者淡黄色，具有很强的粘弹性。
将堵漏冻胶在温度为90℃、剪切速率为170-s条件下剪切260分钟后，测定堵漏冻胶的粘度，其粘度在260mPa.s左右（如图1所示），说明堵漏冻胶具有耐温耐剪切特性，可以滞留堆积在漏层内的入口附近。
同时，堵漏冻胶具有很好的悬浮携带性，可以携带一定比例的固体颗粒，增强在漏层入口附近的滞留堆积能力。
堵漏冻胶能够作为前置堵漏剂滞留堆积在漏层内的入口附近，阻挡水泥浆向地层内漏失，并且堵漏冻胶具有较好的耐温耐剪切特性能，同时，堵漏冻胶可以裹挟不同粒径的固体颗粒，以起到更好的滞留堆积作用。

Claims (2)

1.一种堵漏冻胶，其特征在于按下述方法得到：将入井流体和有机硼交联剂按体积比100:0.1至100:1混合均匀得到堵漏冻胶；其中：该入井流体原料按重量百分数计：稠化剂为0.25%至1%、pH调节剂为0.1%至0.5%和余量的水；该入井流体按下述方法得到：将所需量的稠化剂、pH调节剂和水混合均匀后得到入井流体；稠化剂为瓜胶或改性瓜胶或聚丙烯酰胺或聚丙烯酰胺衍生物或超支化聚合物；pH调节剂为碳酸钠、氢氧化钠、碳酸钾、氢氧化钾中的一种以上;有机硼交联剂为长庆井下化工厂生产的型号为JL-1的有机硼交联剂或者长庆井下化工厂生产的型号为JL-2的有机硼交联剂;堵漏冻胶中还含有质量百分含量为1%至35%的固体颗粒，固体颗粒的粒径大小为1目至60目，其中，固体颗粒为石英砂或陶粒或核桃壳中的一种以上。
2.一种堵漏冻胶的制备方法，其特征在于按下述方法进行：将入井流体和有机硼交联剂按体积比100:0.1至100:1混合均匀得到堵漏冻胶；其中：该入井流体原料按重量百分数计：稠化剂为0.25%至1%、pH调节剂为0.1%至0.5%和余量的水；该入井流体按下述方法得到：将所需量的稠化剂、pH调节剂和水混合均匀后得到入井流体；稠化剂为瓜胶或改性瓜胶或聚丙烯酰胺或聚丙烯酰胺衍生物或超支化聚合物；pH调节剂为碳酸钠、氢氧化钠、碳酸钾、氢氧化钾中的一种以上;有机硼交联剂为长庆井下化工厂生产的型号为JL-1的有机硼交联剂或者长庆井下化工厂生产的型号为JL-2的有机硼交联剂;堵漏冻胶中还含有质量百分含量为1%至35%的固体颗粒，固体颗粒的粒径大小为1目至60目，其中，固体颗粒为石英砂或陶粒或核桃壳中的一种以上。
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