CN103806490A - 水体底部自动清淤系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了水体底部自动清淤系统,包括钢丝塑料软管和其一端的清淤头,所述软管上还依次设有多个异形三通,所述异型三通上分别通过管道连通有清淤头,所述软管另一端接有一段钢管,所述钢管下端依次设有发电机和沙水分离器,所述发电机位于沙水分离器的进口处,钢管内的沙水流经发电机的叶片,推动发电机发电,流经发电机后速度变慢的沙水在沙水分离器内实现分离。本发明提供的水体底部自动清淤系统可以缩短工期,提高清淤效率,安装发电机后可以发电自供,不浪费能源,实现了节能减排。
Description
技术领域
本发明涉及清淤装置,特别涉及一种水体底部自动清淤系统。
背景技术
为便于防洪兴利等,国家修建了各种水利设施,这些水利设施在几十年的运行过程中淤积了大量污泥、沙石、腐殖质等,使水质受到影响,库容量也大幅削减,因而清淤成了水利设施正常运营所必须开展的工作,否则水库泥沙淤积到一定程度水库就会报废。目前所使用的清除方式大多采取先将水放完后再用挖掘机械将污泥、沙石挖出运走的方法,这样不仅浪费了有效库容,而且还消耗不少电能和机械能,且时间长、工效低;有的使用采沙船,船停库中,用采沙泵吸出泥沙于船上,然后运走,同样是耗能、耗时、工效低。在中国专利CN201120120661.X中公开了一种水体底部自动清淤器,包括钢丝塑料软管、安装在钢丝塑料软管吸沙端的中心有进沙孔的挡板和球形截止阀、钢丝塑料软管排沙端的球形截止阀、钢丝塑料软管中间的异形三通及球形截止阀,在前述钢丝塑料软管吸沙口上挡板的外端面上固设有一牛嘴笼状的清淤头,该清淤头前部设有箭头形的尖铧爪,在钢丝塑料软管排沙口设有沙水分离箱。
发明内容
针对现有的水体底部自动清淤系统存在的上述缺陷和问题,本发明实施例的目的是提供一种清淤效率高,节能减排的水体底部自动清淤系统。
为了达到上述目的,本发明实施提供如下技术方案:
水体底部自动清淤系统,包括钢丝塑料软管和其一端的清淤头,所述软管上还依次设有多个异形三通,所述异型三通上分别通过管道连通有清淤头,所述软管另一端接有一段钢管,所述钢管下端依次设有发电机和沙水分离器,所述发电机位于沙水分离器的进口处,钢管内的沙水流经发电机的叶片,推动发电机发电,流经发电机后速度变慢的沙水在沙水分离器内实现分离。
进一步的技术方案,所述软管和钢管连接处设有一个阀门。
进一步的技术方案,所述钢管上部还设有一个排空管内空气的漏斗。
进一步的技术方案,所述异型三通为三个。
进一步的技术方案,所述异型三通的下方设有球型截止阀。
进一步的技术方案,所述沙水分离器的进口处还设有一个异型三通。
进一步的技术方案,所述沙水分离器上设有一块察看沙水分离情况的有机玻璃。
本发明提供的水体底部自动清淤系统可以缩短工期,提高清淤效率,安装发电机后可以发电自供,不浪费能源,实现了节能减排。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的水体底部自动清淤系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1所示,本发明为水体底部自动清淤系统包括钢丝塑料软管1和其一端的清淤头2,软管1上还依次设有多个异形三通3,异型三通3上分别通过管道连通有清淤头2,本实施方式中异型三通3为三个,异型三通3的下方还设有球型截止阀8。本发明通过异型三通3增加了清淤头2的数量,可以提高清淤效率,缩短工期。
软管1另一端接有一段钢管4,软管1和钢管4连接处还设有一个控制开关的阀门5,钢管4上部还设有一个排空管内空气的漏斗9,当清淤现场没有抽水机时,可以通过在漏斗9中倒水的方式排空管内的空气,形成虹吸的效果。本发明右半段的管道由软管改为钢管4,钢管4没有阻力,且固定后使用时间更长。
钢管4下端依次设有发电机6和沙水分离器7,发电机6位于沙水分离器7的进口处,利用沙水的压力和落差实现源发电,钢管内的沙水流经发电机6的叶片,推动发电机6发电,流经发电机6后速度变慢的沙水在沙水分离器7内实现分离,既实现了能源转化,又便于沙水的分离。沙水分离器7上还设有一块察看沙水分离情况的有机玻璃。
沙水分离器7的进口处还设有一个异型三通10,上部进水口接发电机6的出水端,下部出水口接沙水分离器的进水端,另一个开口平时堵住,当水库较小,水位不高时,发电能力不足,可以停止发电机工作,沙水从此开口处直接进入沙水分离器进行分离。
本发明提供的水体底部自动清淤系统可以缩短工期,提高清淤效率,安装发电机后可以发电自供,不浪费能源,实现了节能减排。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.水体底部自动清淤系统,包括钢丝塑料软管和其一端的清淤头,其特征在于,所述软管上还依次设有多个异形三通,所述异型三通上分别通过管道连通有清淤头,所述软管另一端接有一段钢管,所述钢管下端依次设有发电机和沙水分离器,所述发电机位于沙水分离器的进口处,钢管内的沙水流经发电机的叶片,推动发电机发电,流经发电机后速度变慢的沙水在沙水分离器内实现分离。
2.根据权利要求1所述的水体底部自动清淤系统,其特征在于:所述软管和钢管连接处设有一个阀门。
3.根据权利要求1所述的水体底部自动清淤系统,其特征在于:所述钢管上部还设有一个排空管内空气的漏斗。
4.根据权利要求1所述的水体底部自动清淤系统,其特征在于:所述异型三通为三个。
5.根据权利要求1所述的水体底部自动清淤系统,其特征在于:所述异型三通的下方设有球型截止阀。
6.根据权利要求1所述的水体底部自动清淤系统,其特征在于:所述沙水分离器的进口处还设有一个异型三通。
7.根据权利要求1所述的水体底部自动清淤系统,其特征在于:所述沙水分离器上设有一块察看沙水分离情况的有机玻璃。
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- 2014-03-13 CN CN201410092457.XA patent/CN103806490A/zh active Pending
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