CN1641117A - 水库自动清淤长龙设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种水库自动清淤长龙设备，由输泥长钢管1、蛇形钢管2、清淤设备和浮船29组成，输泥长钢管1上带蛇形钢管2可自由摆动，输泥长钢管1的两侧对应位置处开多个圆孔，圆孔的两侧固定箱体12，其顶和底分别封死构成通道，圆孔处固定叶轮8，靠水流推动叶轮8作为动力，带动传动机构动作，输泥长钢管1左右侧分别安装划桨机构和可转动且可上下调节位置的刀桨机构，工作时，划桨机构和刀桨机构必须交替使用，输泥长钢管1可摆动，搅浑的泥沙进入输泥长钢管1中被水流冲走。不耗油料能源，不污染水源和环境，构造简单，便于制造和操作，具有重大的经济效益和社会效益。

Description

水库自动清淤长龙设备

技术领域：

本发明属于清淤设备，特别是涉及一种水库自动清淤长龙设备。

背景技术：

目前，水库淤积泥沙是一个普遍存在的问题，所有水库都有不同程度淤积泥沙的情况，而水库清淤又比较困难，尤其是距离水库大坝较远处的淤泥，清淤就更加困难，致使早年修建的一些水库淤积严重，大大减少了蓄洪能力，有的甚至濒临报废。有的水库虽然采取了不同的清淤措施，如当汛期水多时，将水库的水放空，利用水流冲淤，但清淤效果不理想，同时，在清淤期间水库不能蓄水，如使用挖泥船清淤，价格过于昂贵而不易被接受，所以，在不能清淤的情况下，泥淤满后只能将水库报废。

发明内容：

本发明的主要目的在于克服以上不足而提供一种利用水库上下游的水位差做动力，用移动桨自动把水搅浑，通过大口径输泥管道将淤泥吸进冲走的水库自动清淤长龙设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：它由排沙系统和船体组成，其特征在于：

①、排沙系统包括有大口径的输泥长钢管1、蛇形钢管2和清淤设备，输泥长钢管1一端开口处焊大法兰盘3顶在大坝涵洞口4处，输泥长钢管1靠近大坝涵洞口4处安装带液压缸的闸门5，输泥长钢管1的中间部位用法兰盘6与蛇形钢管2固定连接，输泥长钢管1的尾端为封口，在输泥长钢管1左右两侧等距离相对位置处各开有多个进泥浆口，并在进泥浆口处用支架7固定叶轮8，叶轮轴9上用键固定小皮带轮10通过大皮带轮21和大皮带轮轴14与减速机11相连接，输泥长钢管1左侧在相邻的两个进泥浆口中间固定箱体12，每相邻的两个箱体12的箱顶和箱底均封死，减速机11出轴上固定偏心轮13、连杆15均放在箱体12内，划桨16与连杆铰接并用球轴承17支撑在箱体12上，箱体12内安装监控摄像头18，两个相邻箱体12中间的通道处安装闸门19和液压缸20，输泥长钢管1右侧在相邻的两个进泥浆口中间的大皮带轮轴14上连接万向节连接轴22，它通过变速变向齿轮箱23，与旋转刀桨轴24连接，旋转刀桨轴24上用螺丝固定安装Z字形刀桨25，输泥长钢管1顶部开一个孔，其上固定一根伸出水面的进、排气钢管26，在输泥长钢管1尾部封口端的管内于封头的中间部位用螺丝固定有潜水泵发电机27、闸门28液压缸29，输泥长钢管1尾部左右两侧外面固定两个带电机的辅助推进叶轮30；

②、浮船31安放在输泥长钢管1两侧最高水位处，浮船31上安装有立柱32、大梁33、微机控制室34、蓄电设备35、卷扬机36及其上的钢丝绳37、液压控制系统38和固定的进、排气钢管26。

本发明还可以采用如下技术措施：

所述的Z字形刀桨25在旋转刀桨轴24径向每90°安装一片，一周共四片而且Z字相对方向放置；

所述的减速机11是蜗轮蜗杆传动，也可以是伞齿轮传动；

所述的输泥长钢管1开口端可以直接插入涵洞内，也可以在接近大坝的输泥长钢管1开口处接出一段虹吸钢管，跨过大坝直插坝下水中。

本发明具有的优点和积极效果是：不用耗费油料能源，不污染水源和环境，不影响汛期水库高水位蓄水，大坝两边水位差越大，远处的淤泥清除的越干净，而且构造简单，便于制造和操作，具有重大的经济效益和社会效益，具有广阔的市场前景。

附图说明：

图1是本发明水库自动清淤长龙设备主视示意图。

图2是水库自动清淤长龙设备俯视示意图。

图3是划桨装置结构示意图。

图4是图3的俯视示意图。

图5是旋转刀桨装置结构示意图。

图6是图5左视示意图。

图1-图6中：1.输泥长钢管，2.蛇形钢管，3.法兰盘，4.涵洞口侧墙钢板，5.闸门，6.法兰盘，7.支架，8.叶轮，9.叶轮轴，10.小皮带轮，11.减速机，12.箱体，13.偏心轮，14.大皮带轮轴，15.连杆，16.划桨，17.球轴承，18.监控摄像头，19.闸门，20.液压缸，21.大皮带轮，22.万向节连接轴，23.变速变向机构，24.旋转刀桨轴，25.刀桨，26.进、排气塑钢管，27.潜水泵发电机，28.闸门，29.液压缸，30.辅助推进叶轮，31.浮船，32.立柱，33.大梁，34.微机控制室，35.蓄电设备，36.卷扬机，37.钢丝绳，38.液压控制系统，39.液压缸，40.流速流量监控仪，41.含沙量监控仪，42.拉杆，43.长轴。

具体实施方式：

为能进一步了解本发明的发明内容特点及功效兹举例以下实施例，并配合附图详细说明如下，请参阅图1-图6。

如图1、图2所示：本实用新型由排沙系统和船体组成，排沙系统包括有大口径的输泥长钢管1、蛇形钢管2和清淤设备，输泥长钢管1一端开口处焊大法兰盘3顶在大坝涵洞口4处，输泥长钢管1靠近大坝涵洞口4处安装带液压缸的闸门5，清淤时打开阀门5，清淤完毕则关闭阀门5，输泥长钢管1的中间部位用法兰盘6与蛇形钢管2固定连接，进行清淤工作时输泥长钢管1可随意向一边摆动，摆到头后关闭划桨机构侧的闸门19，打开旋转刀桨机构一侧的闸门19，则旋转刀桨轴24带动刀桨运动，此时，输泥长钢管1又往回摆动，故清淤面积很大，输泥长钢管1的尾端为封口，清理的淤泥只能从开口处被水流冲走，在输泥长钢管1左右两侧等距离相对位置处各开有多个进泥浆口，并在进泥浆口处用支架7固定叶轮8，叶轮轴9的另一端用键固定小皮带轮10并通过大皮带轮21和大皮带轮轴14与减速机11或变速变向机构23连接，减速机11是蜗轮蜗杆传动，也可以是伞齿轮传动，输泥长钢管1左侧在相邻的两个进泥浆口中间固定箱体12，每相邻的两个箱体12的箱顶和箱底均封死，并在通道处安装闸门19和液压缸20，当使用左侧划桨清淤时，打开该侧的闸门19，同时关闭右侧的闸门19，如图3、图4所示：减速机11的入轴通过大皮带轮轴14与大皮带轮21连接，出轴上固定偏心轮13、连杆15，它们均放在箱体12内，划桨16与连杆15铰接，并用球轴承17通过常规的密封装置支撑在箱体12上，(机构上各零件的连接方法为现有技术)因闸门19已被打开所以急流冲击叶轮8而使之旋转，同时，带动皮带传动和减速机11运动，则固定其上的偏心轮13转动，同时带动连杆15和划桨16工作，划桨16的不停的摆动可将水库底部的淤泥搅浑，并用划桨16将泥沙浆搂入输泥长钢管1内，然后，被水流冲走，排到坝下。当水库底部的淤泥较软时，多使用划桨机构。清淤箱体12内安装监控摄像头18。如图5、图6所示：输泥长钢管1右侧在相邻的两个进泥浆口处的皮带传动中的大皮带轮21的出轴上连接万向节连接轴22它通过现有技术的变速变向机构23，与旋转刀桨轴24连接，旋转刀桨轴24上用螺丝固定安装多个Z字形刀桨25，在箱体12的侧面上固定有液压缸39通过拉杆42和长轴43支撑旋转刀桨轴24浮动，以适应水库底部淤泥的不同硬度，并用它旋活和清除水库底部较硬的淤泥。万向节连接轴22、变速变向机构23、旋转刀桨轴24、Z字形刀桨25，拉杆42和长轴43，其连接方法均为现有技术，输泥长钢管1顶部开一个孔，其上固定一根伸出水面的进、排气塑钢管26，它固定在浮船31上，在输泥长钢管1尾部封口端的管内，于封头的中间部位用螺丝固定有潜水泵发电机27、闸门28和液压缸29，潜水泵发电机27起到两个作用，它既是潜水泵又是发电机，发的电可以储存在浮船31上蓄电设备35中以备急用，当作潜水泵使用时，可以排出输泥长钢管1中的一部分水，输泥长钢管1尾部左右两侧外面固定两个带电机的辅助推进叶轮30，必要时，开动辅助推进叶轮30，帮助划桨16带动输泥长钢管1向一侧摆动，达到边清淤边摆动的目的。浮船31在浮力作用下控制输泥长钢管1在适当高度，不致陷入泥中，以便于输泥长钢管1来回摆动。当遇到大坝涵洞口被淤泥堵住或涵洞口过大的情况时，可在靠近大坝涵洞口的输泥长钢管1开口处接一段虹吸管，并跨过大坝直通坝下水中。

浮船31安放在输泥长钢管1两侧最高水位处，浮船31上安装有立柱32、大梁33、微机控制室34、蓄电设备35、卷扬机36及其上的钢丝绳37、液压控制系统38和固定的进、排气钢管26。立柱32、大梁33、卷扬机36和钢丝绳37用来吊装输泥长钢管1及其上的全部机构。微机控制室34可控制液压控制系统38、水的流量和流速检测仪，并通过监控摄像头18观测箱体12内部传动机构的运转情况。蓄电设备35供给卷扬机36、辅助推进叶轮30和液压控制系统38的用电。

排出的泥沙可直接入大海，或综合利用，如充分利用水库中的肥沃土质回归农田，也可以用它为原料烧砖瓦。

其优点是：不用耗费油料能源，不污染水源和环境，不影响汛期水库高水位蓄水，大坝两边水位差越大，远处的淤泥清除的越干净，而且构造简单，便于制造和操作，具有重大的经济效益和社会效益，具有广阔的市场前景。

Claims (4)

1、一种水库自动清淤长龙设备，它由排沙系统和船体组成，其特征在于：

①、排沙系统包括有大口径的输泥长钢管(1)、蛇形钢管(2)和清淤设备，输泥长钢管(1)一端开口处焊大法兰盘(3)顶住大坝涵洞口(4)处，输泥长钢管(1)靠近大坝涵洞口(4)处安装带液压缸的闸门(5)，输泥长钢管(1)的中间部位用法兰盘(6)与蛇形钢管(2)固定连接，输泥长钢管(1)的尾端为封口，在输泥长钢管(1)左右两侧等距离相对位置处各开有多个进泥浆口，并在进泥浆口处用支架(7)固定叶轮(8)，叶轮轴(9)上用键固定小皮带轮(10)通过大皮带轮(21)和大皮带轮轴(14)与减速机(11)相连接，输泥长钢管(1)左侧在相邻的两个进泥浆口中间固定箱体(12)，每相邻的两个箱体(12)的箱顶和箱底均封死，减速机(11)出轴上固定偏心轮(13)、连杆(15)均放在箱体(12)内，划桨(16)与连杆铰接并用球轴承(17)支撑在箱体(12)上，箱体(12)内安装监控摄像头(18)，两个相邻箱体(12)中间的通道处安装闸门(19)和液压缸(20)，输泥长钢管(1)右侧在相邻的两个进泥浆口中间的大皮带轮轴(14)上连接万向节连接轴(22)它通过变速变向机构(23)，与旋转刀桨轴(24)连接，旋转刀桨轴(24)上用螺丝固定安装Z字形刀桨(25)，输泥长钢管(1)顶部开一个孔，其上固定一根伸出水面的进、排气钢管(26)，在输泥长钢管(1)尾部封口端的管内于封头的中间部位用螺丝固定有潜水泵发电机(27)、闸门(28)液压缸(29)，输泥长钢管(1)尾部左右两侧外面固定两个带电机的辅助推进叶轮(30)；

②、浮船(31)安放在输泥长钢管(1)两侧最高水位处，浮船(31)上安装有立柱(32)、大梁(33)、微机控制室(34)、蓄电设备(35)、卷扬机(36)及其上的钢丝绳(37)、液压控制系统(38)和固定的进、排气钢管(26)。

2、根据权利要求1所述的水库自动清淤长龙设备，其特征在于：所述的Z字形刀桨(25)在旋转刀桨轴(24)径向每90°安装一片，一周共四片而且Z字相对方向放置。

3、根据权利要求1所述的水库自动清淤长龙设备，其特征在于：所述的减速机(11)是蜗轮蜗杆传动，也可以是伞齿轮传动。

4、根据权利要求1所述的水库自动清淤长龙设备，其特征在于：所述的输泥长钢管(1)开口端可以直接插入大坝涵洞口(4)内，也可以在接近大坝的输泥长钢管(1)开口处接出一段虹吸钢管，跨过大坝直插坝下水中。

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