CN103806414A - 闸门自动锁定装置 - Google Patents

Abstract

闸门自动锁定装置，它包括支承块（1）、锁定凸块（3），其特征在于支承块(1)固定在门体(7)的上端，锁定凸块(3)通过旋转轴(2)与锁定架(4)铰接，锁定架(4)固定在门槽(6)；所述的锁定凸块(3)呈V形结构，所述的支承块(1)的上端有可与锁定凸块（3）卡合的突台。本发明不需要人工操作，避免了人工作业的危险，同时又能准确进行上下闸门操作；结构新颖，设计合理，闸门操作灵活，适用于水利工程闸门自动锁定。

Description

闸门自动锁定装置

技术领域

本发明涉及水利工程领域自动锁定装置，更具体地说它是一种闸门自动锁定装置。它可实现对水利工程闸门在门槽内上下移动并实现自动锁定。

背景技术

水利工程中在大坝的上、中、下部都设有过水流道，在过水流道上设有可开启和关闭的闸门，当需要阻断水流时下放闸门，当需要通畅水流时，则提升闸门。通常在提升闸门至设计高度时，需要锁定装置阻止闸门下滑，常规锁定装置是需要人工操作进行的，如采用工字钢搬运至门槽处，使支承闸门不至于出现下滑。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有背景技术的不足之处，而提供一种闸门自动锁定装置。它可实现不需要人工操作的闸门自动锁定。

本发明的目的是通过如下措施来达到的：闸门自动锁定装置，它包括支承块、锁定凸块，其特征在于支承块固定在门体的上端，锁定凸块通过旋转轴与锁定架铰接，锁定架固定在门槽；所述的锁定凸块呈V形结构，所述的支承块的上端有可与锁定凸块卡合的突块。

在上述技术方案中，通过旋转的不同位置的所述锁定凸块与所述支承块之间有锁定和解锁二个工作工位。

本发明具有如下优点：不需要人工操作，避免了人工作业的危险，同时又能准确进行上下闸门操作；结构新颖，设计合理，闸门操作灵活，适用于水利工程闸门自动锁定。

附图说明

图1 本发明的结构示意图。

图2、图3、图4、图5为本发明依次提升闸门锁定过程的示意图。

图6、图7、图8、图9为本发明依次下放闸门解锁过程的示意图。

图中：1.支承块，2.旋转轴，3.锁定凸块，4.锁定架，5.螺栓，6.门槽，7.门体。

图中箭头所示的方向为门体运动的方向。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的实施情况，但它们并不构成对本发明的限定，仅作举例而已，同时通过说明本发明的优点将变得更加清楚和容易理解。

参阅图1可知：本发明闸门自动锁定装置，它包括支承块1、锁定凸块3，所述的支承块1固定在门体7的上端，锁定凸块3通过旋转轴2与锁定架4铰接，锁定架4固定在门槽6；所述的锁定凸块3呈V形结构，所述的支承块1的上端有突台，所述的锁定凸块3的两个V形结构端有与支承块1突台的下端卡合或分离二种工位。所述锁定架4通过螺栓5固定在门槽6。这种结构有利于锁定架的加工。

在本发明中支承块1焊接固定在门体7上，锁定凸块3与锁定架4通过旋转轴2动配合连接，锁定凸块3在旋转轴2上自由旋转，锁定架4 通过螺栓5固定在门槽6上形成闸门自动锁定装置。

参阅图2、图3、图4、图5可知：本发明提升闸门锁定的工作过程如下：

在图2中门体7在门槽6内提升；

在图3中门体7在门槽6内继续提升，直至支承块1碰撞锁定凸块3，使其围绕旋转轴2旋转；

在图4中门体7在门槽6内继续提升，支承块1超过锁定凸块3，使其围绕旋转轴2回转，直至锁定凸块3导向面与支承块1接触；

在图5中门体7在门槽6内下降，直至锁定凸块3支承面与支承块1接触，闸门锁定过程完成。

参阅图6、图7、图8、图9可知：本发明下放闸门解锁的工作过程如下：

在图6中门体7在门槽6内提升一定高度，直至锁定凸块3导向面与支承块1脱开；

在图7中锁定凸块3围绕旋转轴2自由旋转；

在图8中门体7在门槽6内下降，直至支承块1碰撞锁定凸块3，使其围绕旋转轴2旋转；

在图9中门体7在门槽6内下降，下放闸门解锁完成。

其它未说明的部分均为现有技术。

Claims (2)

1.闸门自动锁定装置，它包括支承块（1）、锁定凸块（3），其特征在于支承块(1)固定在门体(7)的上端，锁定凸块(3)通过旋转轴(2)与锁定架(4)铰接，锁定架(4)固定在门槽(6)；所述的锁定凸块(3)呈V形结构，所述的支承块(1)的上端有可与锁定凸块（3）卡合的突台。

2.根据权利要求1所述的闸门自动锁定装置，其特征在于通过旋转的不同位置的所述锁定凸块（3）与所述支承块（1）之间有锁定和解锁二个工作工位。

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