CN103804921B

CN103804921B - 一种炸药装药纸筒用植物混合蜡

Info

Publication number: CN103804921B
Application number: CN201310729656.2A
Authority: CN
Inventors: 夏国兴; 李九岺; 李宝林; 王敏; 李阿萍; 陈子君; 杨明; 曾胜华
Original assignee: JIANGXI FUZHOU GUOTAI SPECIALTY CHEMICALS Co Ltd
Current assignee: JIANGXI FUZHOU GUOTAI SPECIALTY CHEMICALS Co Ltd
Priority date: 2013-12-26
Filing date: 2013-12-26
Publication date: 2016-06-08
Anticipated expiration: 2033-12-26
Also published as: CN103804921A

Abstract

本发明公开了一种炸药装药纸筒用新型植物混合蜡，其特征在于由下列物质组成，各组分总量为100%，各组分及其质量百分数为：米糠蜡：25—45%，棕榈蜡：20—40%，半精炼石蜡：20—40%，添加剂：1—10%。制备工艺步骤为：先将各种组分按质量百分数要求准确计量后，再按照米糠蜡、棕榈蜡、添加剂和半精炼石蜡的顺序依次加入反应釜内，搅拌、过滤、灌装，反应釜内温度为100—120℃，搅拌的转速为600—1000r/min，搅拌时间35—45分钟。本发明采用植物蜡生产炸药装药纸筒用复合蜡，清洁环保，原料来源广泛，每吨复合蜡成本降低1400元，生产的纸筒吸蜡量降低了5%，纸筒利用率增加了2%，具有良好的经济效益和社会效益，便于工业化生产与应用。

Description

一种炸药装药纸筒用植物混合蜡

技术领域

本发明属于工业炸药技术领域，特别涉及一种炸药装药纸筒用新型植物混合蜡。

背景技术

小直径工业炸药使用纸筒装药，基本使用半精炼石蜡生产，为提高纸筒硬度夏季还要添加聚乙烯蜡等添加剂。有专利文献对此相关技术有过公开，例如，美国专利USP4790890公开了以石蜡、微晶蜡和燃料油为主要原料；中国专利CN1120824C公开了用石蜡、微晶蜡或凡士林进行调和；中国专利CN1031401C公开了以石蜡、凡士林、沥青和矿物油为原料进行调和；这些专利技术都为石油精炼产品的再复合，工艺上重复，增加了成本。

中国专利CN1174181A、CN1174182A公开的技术主要为：采用石油炼制过程的中间产物为油相材料，包括常、减压馏分油，减压蜡膏，渣油蜡膏，轻脱沥青油和重脱沥青油；中国专利CN1174183A公开的技术则是采用了减压馏分油、减压蜡膏、残渣蜡膏和脱沥青油为原料；它们都在试图摒弃以石油精炼产品为主要原料的方法，在一定程度上降低了成本，但原料中石油产品的含量依然占有大部分。因此，对炸药装药纸筒用植物蜡的新技术还有待进一步加强。

发明内容

本发明的目的在于利用植物蜡生产纸筒，提供一种清洁环保、价格低廉的炸药装药纸筒用新型植物混合蜡。

本发明技术方案：

一种炸药装药纸筒用新型植物混合蜡，由下列物质组成，各组分总量为100%，各组分及其质量百分数为：

米糠蜡：25—45%

棕榈蜡：20—40%

半精炼石蜡：20—40%

添加剂：1—10%。

优选：由下列物质组成，各组分总量为100%，各组分及其质量百分数为：

米糠蜡：30—40%

棕榈蜡：20—30%

半精炼石蜡：25—35%

添加剂：2—8%

进一步优选：由下列物质组成，各组分总量为100%，各组分及其质量百分数为：

米糠蜡：30—35%

棕榈蜡：25—30%

半精炼石蜡：30—35%

添加剂：2—5%

添加剂包括：聚乙烯蜡、石油树脂、微晶蜡中的一种或几种。

其制备工艺步骤为：

先将各种组分按质量百分数要求准确计量后，再按照米糠蜡、棕榈蜡、添加剂和半精炼石蜡的顺序依次加入反应釜内，搅拌、过滤、灌装，反应釜内温度为100—120℃，搅拌的转速为600—1000r/min，搅拌时间35—45分钟。

本发明与现有技术相比，具有如下显著优点：

1)采用植物蜡生产复合蜡应用于炸药装药领域，开发了复合蜡新品种。

2)植物蜡清洁环保且属于可再生资源，生产的复合蜡有利于环境保护，节约资源。

3）植物蜡来源广泛且价格低廉，有利于降低生产成本，每吨复合蜡可降低约1400元。

4）采用新型植物混合蜡生产的纸筒，纸筒吸蜡量降低了5%，纸筒利用率增加了2%，提高了纸筒产品性能。

具体实施方式

本发明可以通过发明内容中说明的技术具体实施，通过下面的实施例可以对本发明进行进一步的描述，然而，本发明的范围并不限于下述实施例。

实施例1：

原料组分：米糠蜡：30%，棕榈蜡：32%，半精炼石蜡：35%，石油树脂：3%。

制备工艺：先将各种组分按质量分数要求准确计量后，再按照米糠蜡、棕榈蜡、添加剂、半精炼石蜡的顺序依次加入反应釜内，搅拌、过滤、灌装。反应釜内温度为110℃。搅拌的转速为600—1000r/min，搅拌时间约40分钟。

实施例2：

原料组分：米糠蜡：35%，棕榈蜡：33%，半精炼石蜡：30%，聚乙烯蜡：2%。

制备工艺：先将各种组分按质量分数要求准确计量后，再按照米糠蜡、棕榈蜡、添加剂、半精炼石蜡的顺序依次加入反应釜内，搅拌、过滤、灌装。反应釜内温度为（100—110）℃。搅拌的转速为600—1000r/min，搅拌时间35—40分钟。

实施例3：

原料组分：米糠蜡：30%，棕榈蜡：30%，半精炼石蜡：35%，石油树脂：5%。

制备工艺：先将各种组分按质量分数要求准确计量后，再按照米糠蜡、棕榈蜡、添加剂、半精炼石蜡的顺序依次加入反应釜内，搅拌、过滤、灌装。反应釜内温度为（110—120）℃。搅拌的转速为600—1000r/min，搅拌时间40—45分钟。

本发明的涉及的炸药装药纸筒用新型植物混合蜡有如表1所述的技术要求：

表1确炸药装药纸筒用新型植物混合蜡技术要求

上述性能指标按照如下标准对产品性能进行检测：

GB/T2539石油蜡熔点的测定冷却曲线法；

GB/T3554石油蜡含油量测定法；

GB/T4985石油蜡针入度测定法。

按照实施例1、2、3所述方法制备的一种炸药装药纸筒用新型植物混合蜡的检测结果如表2。

表2各实施例炸药装药纸筒用新型植物混合蜡性能检测结果

将按照实施例1、2、3所述方法制备的一种炸药装药纸筒用新型植物混合蜡在纸筒生产线代替原有半精炼石蜡，其余工艺参数均不变，生产的纸筒在长沙矿冶研究院AE-HLC型乳化炸药生产线装药应用。

采用各实施例制备的炸药装药纸筒用新型植物混合蜡生产的纸筒产品性能见表3.

表3各实施例一种炸药装药纸筒用新型植物混合蜡应用效果

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种炸药装药纸筒用植物混合蜡，其特征在于由下列物质组成，各组分总量为100%，各组分及其质量百分数为：

米糠蜡：30—35%；

棕榈蜡：25—30%；

半精炼石蜡：30—35%；

添加剂：2—5%，添加剂包括：聚乙烯蜡、石油树脂、微晶蜡中的一种或几种；

其制备工艺步骤为：

2.一种炸药装药纸筒用植物混合蜡，其特征在于，各组分及其质量百分数为：米糠蜡：30%，棕榈蜡：32%，半精炼石蜡：35%，石油树脂：3%；

制备工艺：先将各种组分按质量分数要求准确计量后，再按照米糠蜡、棕榈蜡、石油树脂、半精炼石蜡的顺序依次加入反应釜内，搅拌、过滤、灌装；反应釜内温度为110℃；搅拌的转速为600—1000r/min，搅拌时间40分钟。

3.一种炸药装药纸筒用植物混合蜡，其特征在于，各组分及其质量百分数为：米糠蜡：35%，棕榈蜡：33%，半精炼石蜡：30%，聚乙烯蜡：2%；

制备工艺：先将各种组分按质量分数要求准确计量后，再按照米糠蜡、棕榈蜡、聚乙烯蜡、半精炼石蜡的顺序依次加入反应釜内，搅拌、过滤、灌装；反应釜内温度为100—110℃；搅拌的转速为600—1000r/min，搅拌时间35—40分钟。

4.根据权利要求1所述的一种炸药装药纸筒用植物混合蜡，其特征在于，各组分及其质量百分数为：米糠蜡：30%，棕榈蜡：30%，半精炼石蜡：35%，石油树脂：5%；

制备工艺：先将各种组分按质量分数要求准确计量后，再按照米糠蜡、棕榈蜡、石油树脂、半精炼石蜡的顺序依次加入反应釜内，搅拌、过滤、灌装；反应釜内温度为110—120℃；搅拌的转速为600—1000r/min，搅拌时间40—45分钟。