CN103801961A - 一种锯切机的夹钳 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锯切机的夹钳，包括旋转底座、相互配合夹持管材的第一夹钳半体和第二夹钳半体、夹紧动力装置、锁紧装置、弧形滑槽座；该弧形滑槽座的滑槽中心线在正常工作时处于水平位置；所述旋转底座安装于弧形滑槽座上并通过所述锁紧装置锁紧，该旋转底座可沿弧形滑槽座滑动；所述第一夹钳半体和第二夹钳半体安装于旋转底座上，其中第一夹钳半体和第二夹钳半体中至少一个滑动安装于旋转底座上，所述夹紧动力装置固定于旋转底座上，该夹紧动力装置驱动第一夹钳半体或/和第二夹钳半体滑动靠拢或分离。该夹钳可以选择性的从管材的不同方位夹持管材，夹钳的适用范围更广，夹紧更牢固。

Description

一种锯切机的夹钳
技术领域
本发明涉及一种夹钳，特别是指一种锯切机的夹钳。
背景技术
锯切机是一种利用飞速旋转的锯片对管材进行在线切割的设备。在锯片切割时需要利用夹钳对管材进行夹持，切断后的管材也需要夹钳夹持管材送料。而目前的夹钳的夹持一般是从管材的左右两侧夹持管材，然由于管材的截面形状多种多样，有些形状的管材经上游机器成型后，管材的左右两侧的被夹持部位具有多条楞或者其他并不适合夹持的形状。此时，若是依旧采用目前现有的夹钳夹持，容易对管材表面造成损伤，且也可能出现夹持打滑的现象，造成断面不齐的现象，影响了切割质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种锯切机的夹钳，该夹钳可以选择性的从管材的不同方位夹持管材，夹钳的适用范围更广，夹紧更牢固。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种锯切机的夹钳，包括旋转底座、相互配合夹持管材的第一夹钳半体和第二夹钳半体、夹紧动力装置、锁紧装置、弧形滑槽座；该弧形滑槽座的滑槽中心线在正常工作时处于水平位置；所述旋转底座安装于弧形滑槽座上并通过所述锁紧装置锁紧，该旋转底座可沿弧形滑槽座滑动；所述第一夹钳半体和第二夹钳半体安装于旋转底座上，其中第一夹钳半体和第二夹钳半体中至少一个滑动安装于旋转底座上，所述夹紧动力装置固定于旋转底座上，该夹紧动力装置驱动第一夹钳半体或/和第二夹钳半体滑动靠拢或分离。
作为一种优选的方案，所述锁紧装置包括设置于弧形滑槽座的槽壁外侧的弧形卡槽、滑动安装于弧形卡槽内的滑块、固定于旋转底座上的套筒，该弧形卡槽的中心与弧形滑槽座的圆心重合；所述滑块和套筒之间通过锁紧件锁紧。
作为一种优选的方案，所述旋转底座和弧形滑槽座之间设置有定位装置。
作为一种优选的方案，所述定位装置包括径向定位件和定位槽，所述旋转底座上设置有径向槽，所述径向定位件弹性滑动安装于径向槽内，所述定位槽的数目为多个且间隔设置于弧形滑槽座的槽壁上；所述径向定位件的端部可伸入定位槽中。
作为一种优选的方案，所述定位槽的数目为3个且分别位于弧形滑槽座的0度位置、45度位置和90度位置。
作为一种优选的方案，所述夹钳的数目为两套且分别安装于锯切机的锯片的上游和下游。
采用了上述技术方案后，本发明的效果是：由于旋转底座是滑动安装于弧形滑槽座上的，因此通过松开锁紧装置就可以调节旋转底座的位置，这样，第一夹钳半体和/或第二夹钳半体就可以由夹紧动力装置驱动，第一夹钳半体和第二夹钳半体被旋转底座带动改变了夹持方向，这样就可以根据待切割管材的外形结构优选夹持方向，不但可以确保夹持非常牢固，而且不损伤管材的外表面；锯片切割后管材的断面平整，该夹钳适用范围非常广。
又由于所述锁紧装置包括设置于弧形滑槽座的槽壁外侧的弧形卡槽、滑动安装于弧形卡槽内的滑块、固定于旋转底座上的套筒，该弧形卡槽的中心与弧形滑槽座的圆心重合；所述滑块和套筒之间通过锁紧件锁紧，因此，该结构弧形滑槽座和旋转底座之间的锁紧操作方便；锁紧牢靠。
又由于所述旋转底座和弧形滑槽座之间设置有定位装置，所述定位装置包括径向定位件和定位槽，所述旋转底座上设置有径向槽，所述径向定位件弹性滑动安装于径向槽内，所述定位槽的数目为多个且间隔设置于弧形滑槽座的槽壁上；所述径向定位件的端部可伸入定位槽中，因此，利用该定位装置可以便于快速锁紧旋转底座，定位槽的位置一般选择适用广的夹持方向位置，例如0度、45度和90度位置，当旋转底座滑动的过程中，一旦定位件进入到定位槽内就表示旋转底座旋转到位，从而方便快速的确定了旋转底座的方位。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明实施例的立体图；
图2是本发明实施例的旋转底座固定于45度时的侧面图；
图3是本发明实施例的旋转底座固定于90度时的侧面图；
图4是本发明实施例的旋转底座固定于0度时的侧面图；
图5是图1在I处的放大示意图；
附图中：1.弧形滑槽座；2.旋转底座；3.径向槽；4.夹紧气缸；5.第一夹钳半体；6.第二夹钳半体；7.定位槽；8.弧形卡槽；9.线性导轨；10.滑座；11.弹簧；12.定位件；13.锁紧装置；131.滑块；132.套筒；133.螺杆；134.螺母。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
如图1至5所示，一种锯切机的夹钳，一般锯切机可以配两套夹钳，且分别安装于锯切机的锯片的上游和下游。每个夹钳包括旋转底座2、相互配合夹持管材的第一夹钳半体5和第二夹钳半体6、夹紧动力装置、锁紧装置13、弧形滑槽座1；该弧形滑槽座1的中心线在正常工作时处于水平位置，该处所描述的弧形滑槽座1的中心线是指弧形滑槽座1上的弧形滑槽的中心线；而正常工作时是指将该夹钳安装于锯切机上正常的工作状态；所述旋转底座2安装于弧形滑槽座1上并通过所述锁紧装置13锁紧，该旋转底座2可沿弧形滑槽座1滑动,该旋转底座2为一个劣弧和对应的弦构成的实体结构；该劣弧与弧形滑槽座1的弧对应；所述第一夹钳半体5和第二夹钳半体6安装于旋转底座2上，其中第一夹钳半体5和第二夹钳半体6中至少一个滑动安装于旋转底座2上，本实施例中第一夹钳半体5和第二夹钳半体6均滑动安装于旋转底座2的外表面，在旋转底座2上固定一线性导轨9，第一夹钳半体5和第二夹钳半体6上均固定滑座10，利用滑座10滑动安装于线性导轨9上；此时，所述夹紧动力装置固定于旋转底座2上，该夹紧动力装置驱动第一夹钳半体5和第二夹钳半体6滑动靠拢或分离，该夹紧动力装置为一个双头夹紧气缸4，该夹紧气缸4可驱动第一夹钳半体5和第二夹钳半体6同时动作。当然，第一夹钳半体5和第二夹钳半体6还可以是一个固定于旋转底座2上，另一个滑动安装。而固定的那个夹钳半体的中心线需要与弧形滑槽座1的中心线重合，这样，夹紧气缸4只需单杆气缸。
所述锁紧装置13包括设置于弧形滑槽座1的槽壁外侧的弧形卡槽8、滑动安装于弧形卡槽8内的滑块131、固定于旋转底座2上的套筒132，该弧形卡槽8的中心与弧形滑槽座1的圆心重合；所述滑块131和套筒132之间通过锁紧件锁紧，该锁紧件为一螺杆133和螺母134，螺杆133贯穿套筒132后一端与滑块131固定，另一端通过螺母134锁紧，该锁紧装置13的数目为四套，其弧形滑槽座1的两个槽壁外侧均设置有弧形卡槽8；利用四套锁紧装置13可以平稳的固定旋转底座2。
所述旋转底座2和弧形滑槽座1之间设置有定位装置。所述定位装置包括径向定位件12和定位槽7，所述旋转底座2上设置有径向槽3，所述径向定位件12弹性滑动安装于径向槽3内，所述定位槽7的数目为多个且间隔设置于弧形滑槽座1的槽壁上；所述径向定位件12的端部可伸入定位槽7中。其中具体安装结构为，该径向槽3内固定一限位件，该定位件12上设置有约束槽，该限位件处于约束槽内；定位件12与径向槽3之间压缩有弹簧11，这样就实现了定位件12的弹性滑动。当需要调节旋转底座2的位置时，松开锁紧装置13，旋转底座2在弧形滑槽座1上滑动，当定位件12被弹性顶入定位槽7时就限制了旋转底座2的旋转，从而实现了准确定位，这样将锁紧装置13锁紧即可。所述定位槽7的数目为3个且分别位于弧形滑槽座1的0度位置、45度位置和90度位置，该处所说的0度是以竖直位置为起始位置，并顺时针转45度后为45度位置。当然并不局限该位置，还可以为其他多个位置。

Claims (6)

1.一种锯切机的夹钳，其特征在于：包括旋转底座、相互配合夹持管材的第一夹钳半体和第二夹钳半体、夹紧动力装置、锁紧装置、弧形滑槽座；该弧形滑槽座的滑槽中心线在正常工作时处于水平位置；所述旋转底座安装于弧形滑槽座上并通过所述锁紧装置锁紧，该旋转底座可沿弧形滑槽座滑动；所述第一夹钳半体和第二夹钳半体安装于旋转底座上，其中第一夹钳半体和第二夹钳半体中至少一个滑动安装于旋转底座上，所述夹紧动力装置固定于旋转底座上，该夹紧动力装置驱动第一夹钳半体或/和第二夹钳半体滑动靠拢或分离。
2.如权利要求1所述的一种锯切机的夹钳，其特征在于：所述锁紧装置包括设置于弧形滑槽座的槽壁外侧的弧形卡槽、滑动安装于弧形卡槽内的滑块、固定于旋转底座上的套筒，该弧形卡槽的中心与弧形滑槽座的圆心重合；所述滑块和套筒之间通过锁紧件锁紧。
3.如权利要求2所述的一种锯切机的夹钳，其特征在于：所述旋转底座和弧形滑槽座之间设置有定位装置。
4.如权利要求3所述的一种锯切机的夹钳，其特征在于：所述定位装置包括径向定位件和定位槽，所述旋转底座上设置有径向槽，所述径向定位件弹性滑动安装于径向槽内，所述定位槽的数目为多个且间隔设置于弧形滑槽座的槽壁上；所述径向定位件的端部可伸入定位槽中。
5.如权利要求4所述的一种锯切机的夹钳，其特征在于：所述定位槽的数目为3个且分别位于弧形滑槽座的0度位置、45度位置和90度位置。
6.如权利要求5所述的一种锯切机的夹钳，其特征在于：所述夹钳的数目为两套且分别安装于锯切机的锯片的上游和下游。
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