CN103798934B - 滚筒式芦根去毛机的制造和使用方法 - Google Patents
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Abstract
一种滚筒式芦根去毛机的制造和使用方法，结构由支架、滚筒、电机和刀架组成。在支架的上端设有滚筒，滚筒上设有网眼，启动电机能够带动滚筒在支架上灵活旋转。在滚筒的下方设有刀架和刀片，刀片的刀刃紧贴滚筒的外侧，使用时，启动电机使滚筒对着刀片的刀刃旋转，把若干段芦根连续的投入到旋转的滚筒内，其根毛从滚筒的网眼处伸在滚筒以外，当根毛在运动中触及到刀片的刀刃时，瞬间就被刀片割掉了，没了根毛的芦根从滚筒的下端流出，非常方便实用。
Description
技术领域
一种滚筒式芦根去毛机的制造和使用方法，属于中药材加工设备领域。
背景技术
芦根是一种广泛应用的中草药，但采收的鲜芦根在每个结节处都有根毛生长(次根，较直而硬，由纤维组成，直径2毫米左右、长度10厘米以上)，而这些根毛是没有药效的，因此要将其根毛去掉。传统的方法是人工去除，不仅劳动强度大，而且去毛不彻底、工作效率低，所以，药农需要这一领域的加工机械。
发明内容
本申请的目的，是要提供一种滚筒式芦根去毛机的制造和使用方法，以此提高芦根的加工质量和效率。该机的结构由支架、滚筒、电机和刀架组成。支架的正面为一不等边梯形的框架，支架的侧面为一长方形结构，支架用角铁焊接制作而成。
在支架的上端设有滚筒，滚筒倾斜的固定在支架上(上边高下边低，以便于芦根下行)。滚筒设计成圆筒形，在滚筒的两端设有桶箍，桶箍用扁铁卷制而成，桶箍之间采用一段筛网围成的桶身，桶身的筛网选用菱形网眼，网眼的长宽不小于1厘米，以便于露出芦根的根毛，桶箍和桶身点焊相连成一体。在滚筒的中间处设有滚筒轴，滚筒轴用圆钢车制而成，在滚筒轴和滚筒之间安装支撑，支撑的形状为一个穿越滚筒轴的矩形框架，支撑用钢材制作而成，支撑的两边和滚筒的桶箍、桶身内侧焊接相连成一体。在滚筒轴上安装轴承座和电机，滚筒的滚筒轴通过轴承座固定在上述支架上端的中间处，滚筒的两端距离轴承座留有30厘米以上的距离，以便于芦根的进出。电机的输出轴和滚筒轴的一端通过联轴器固定相连成一体。电机选用低速电机，其转速要求在200-500转/分钟之间。滚筒的电机固定在机座上，机座为一块三角形的板体，机座用钢板焊接而成，机座和支架的侧面焊接相连成一体。启动电机能够带动滚筒在支架上灵活旋转。
在滚筒的下方焊接刀架，刀架和滚筒的外侧平行，刀架用一段直角角铁做成，刀架的两端和支架固定相连成一体。在刀架上设有刀片，刀片的长度不小于滚筒的长度，刀片的刀刃紧贴滚筒的外侧，刀片的刀刃在滚筒的垂线上，在刀架和刀片上钻有对应的丝孔，刀片用螺丝通过丝孔固定在刀架上。
使用方法是：先将芦根截成低于30厘米的小段，启动电机使滚筒对着刀片的刀刃旋转，把若干段芦根连续的投入到旋转的滚筒内，芦根在旋转中不断变换方位并逐步下行，其根毛通过桶身的筛网眼时伸在滚筒以外，并被网眼固定，当根毛在运动中触及到刀片的刀刃时，瞬间就被刀片割掉了，没了根毛的芦根从滚筒的下端流出，完成去毛过程，非常方便实用。
附图说明
图1、滚筒式芦根去毛机主视图图2、滚筒式芦根去毛机侧视图
1、支架，2、滚筒，3、桶箍，4、桶身，5、滚筒轴，6、支撑，7、轴承座，8、电机，9、机座，10、刀架，11、刀片，12、螺丝。
具体实施方式
如图1、2所示，提供一种滚筒式芦根去毛机的制造和使用方法，以此提高芦根的加工质量和效率。该机的结构由支架1、滚筒2、电机8和刀架10组成。支架1的正面为一不等边梯形的框架，支架1的侧面为一长方形结构，支架1用角铁焊接制作而成。
在支架1的上端设有滚筒2，滚筒2倾斜的固定在支架1上。滚筒2设计成圆筒形，在滚筒2的两端设有桶箍3，桶箍3用扁铁卷制而成，桶箍3之间采用一段筛网围成的桶身4，桶身4的筛网选用菱形网眼，网眼的长宽不小于1厘米，以便于露出芦根的根毛，桶箍3和桶身4点焊相连成一体。在滚筒2的中间处设有滚筒轴5，滚筒轴5用圆钢车制而成，在滚筒轴5和滚筒2之间安装支撑6，支撑6的形状为一个穿越滚筒轴5的矩形框架，支撑6用钢材制作而成，支撑6的两边和滚筒2的桶箍3、桶身4的内侧焊接相连成一体。在滚筒轴5上安装轴承座7和电机8，滚筒2的滚筒轴5通过轴承座7固定在上述支架1上端的中间处，滚筒2的两端距离轴承座7留有30厘米以上的距离，以便于芦根的进出。电机8的输出轴和滚筒轴5的一端通过联轴器固定相连成一体。电机8选用低速电机，其转速要求在200-500转/分钟之间。滚筒2的电机8固定在机座9上，机座9为一块三角形的板体，机座9用钢板焊接而成，机座9和支架1的侧面焊接相连成一体。启动电机8能够带动滚筒2在支架1上灵活旋转。
在滚筒2的下方焊接刀架10，刀架10和滚筒2的外侧平行，刀架10用一段直角角铁做成，刀架10的两端和支架1固定相连成一体。在刀架10上设有刀片11，刀片11的长度不小于滚筒2的长度，刀片11的刀刃紧贴滚筒2的外侧，刀片11的刀刃在滚筒2的垂线上，在刀架10和刀片11上钻有对应的丝孔，刀片11用螺丝12通过丝孔固定在刀架10上。
使用方法是：，先将芦根截成低于30厘米的小段，启动电机8使滚筒2对着刀片11的刀刃旋转，把若干段芦根连续的投入到旋转的滚筒2内，芦根在旋转中不断变换方位并逐步下行，其根毛通过桶身4的筛网眼时伸在滚筒2以外，并被网眼固定，当根毛在运动中触及到刀片11的刀刃时，瞬间就被刀片11割掉了，没了根毛的芦根从滚筒2的下端流出，完成去毛过程，非常方便实用。
Claims (1)
1.提供一种滚筒式芦根去毛机的制造方法，特征是：该机的结构由支架(1)、滚筒(2)、电机(8)和刀架(10)组成；支架(1)的正面为一不等边梯形的框架，支架(1)的侧面为一长方形结构，支架(1)用角铁焊接制作而成；
在支架(1)的上端设有滚筒(2)，滚筒(2)倾斜的固定在支架(1)上；滚筒(2)设计成圆筒形，在滚筒(2)的两端设有桶箍(3)，桶箍(3)用扁铁卷制而成，桶箍(3)之间采用一段筛网围成的桶身(4)，桶身(4)的筛网选用菱形网眼，网眼的长宽不小于1厘米，以便于露出芦根的根毛，桶箍(3)和桶身(4)点焊相连成一体；在滚筒(2)的中间处设有滚筒轴(5)，滚筒轴(5)用圆钢车制而成，在滚筒轴(5)和滚筒(2)之间安装支撑(6)，支撑(6)的形状为一个穿越滚筒轴(5)的矩形框架，支撑(6)用钢材制作而成，支撑(6)的两边和滚筒(2)的桶箍(3)、桶身(4)的内侧焊接相连成一体；在滚筒轴(5)上安装轴承座(7)和电机(8)，滚筒(2)的滚筒轴(5)通过轴承座(7)固定在上述支架(1)上端的中间处，滚筒(2)的两端距离轴承座(7)留有30厘米以上的距离，以便于芦根的进出；电机(8)的输出轴和滚筒轴(5)的一端通过联轴器固定相连成一体；电机(8)选用低速电机，其转速要求在200-500转/分钟之间；滚筒(2)的电机(8)固定在机座(9)上，机座(9)为一块三角形的板体，机座(9)用钢板焊接而成，机座(9)和支架(1)的侧面焊接相连成一体；启动电机(8)能够带动滚筒(2)在支架(1)上灵活旋转；
在滚筒(2)的下方焊接刀架(10)，刀架(10)和滚筒(2)的外侧平行，刀架(10)用一段直角角铁做成，刀架(10)的两端和支架(1)固定相连成一体；在刀架(10)上设有刀片(11)，刀片(11)的长度不小于滚筒(2)的长度，刀片(11)的刀刃紧贴滚筒(2)的外侧，刀片(11)的刀刃在滚筒(2)的垂线上，在刀架(10)和刀片(11)上钻有对应的丝孔，刀片(11)用螺丝(12)通过丝孔固定在刀架(10)上；
使用方法是：先将芦根截成低于30厘米的小段，启动电机(8)使滚筒(2)对着刀片(11)的刀刃旋转，把若干段芦根连续的投入到旋转的滚筒(2)内，芦根在旋转中不断变换方位并逐步下行，其根毛通过桶身(4)的筛网眼时伸在滚筒(2)以外，并被网眼固定，当根毛在运动中触及到刀片(11)的刀刃时，瞬间就被刀片(11)割掉了，没了根毛的芦根从滚筒(2)的下端流出，完成去毛过程。
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