CN103796470A - 一种功率管固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种功率管固定装置，用于将功率管固定在散热器的基板上，包括压板和压片，所述压板一侧的两端分别至少固定有一所述压片，且所述压片压在所述基板上的功率管上，所述压板固定在所述散热器的基板上从而使所述压片将所述功率管压紧固定在所述基板上。本发明解决的技术问题在于克服现有的压板固定功率管的方案花费时间长且影响功率管布局的缺点，提供一种可大大提高固定功率管的操作时间且利于电路板的布局的功率管固定装置。

Description

一种功率管固定装置

技术领域

本发明涉及功率管安装及散热领域。具体为一种功率管的固定装置。

背景技术

功率管一般通过压板压紧固定在散热器的基板上。压板一方面起到固定的作用，使功率管与导热介质紧密接触，防止功率管的温度过高而影响功率管的寿命。具体为，压板压住一个功率管后，被螺钉或者类似连接部件固定在散热器的基板上，从而将功率管固定在基板上，这样功率管与导热介质紧密地接触，从而发挥导热散热的功能。其存在的问题是，每个压板固定一个功率管，要对散热器上所有的功率管进行固定，不仅要花费大量的时间，还会因为要在功率管之间留出一定的距离以安装压板，使得电路板的布局不够紧凑。

发明内容

本发明解决的技术问题在于克服现有的压板固定功率管的方案花费时间长且影响电路板布局的缺点，提供一种可大大提高固定功率管的操作时间且利于电路板布局的功率管固定装置。

本发明的功率管固定装置，用于将功率管固定在散热器的基板上，包括压板和压片，所述压板一侧的两端分别至少固定有一所述压片，且所述压片压在所述功率管上，所述压板固定在所述散热器的基板上从而使所述压片将所述功率管压紧固定在所述基板上。

作为优选，所述压板的中部设有贯穿所述压板上下表面的通孔，所述功率管固定装置还包括固定在所述基板上的限位柱及一端穿过所述压板的通孔后与所述限位柱的顶端固定从而将所述压板固定在所述基板上的第一螺钉。

作为优选，所述第一螺钉为组合螺钉，所述组合螺钉的垫片与所述压板相抵。

作为优选，所述通孔的侧壁具有至少一个第一限位平面，所述限位柱的外壁具有可与所述第一限位平面配合的第二限位平面。

作为优选，所述通孔的侧壁具有两个相对设置的所述第一限位平面，所述限位柱的外壁具有两个相对设置的第二限位平面。

作为优选，所述压片包括固定面和至少一个与所述固定面连接并自所述固定面向所述功率管倾斜的压爪，每个压爪压住一个所述功率管。

作为优选，每个压片具有两个位置相对的压爪。

作为优选，所述压爪与所述功率管相抵的位置为弧形面。

作为优选，所述压片与所述压板之间通过第二螺钉固定，所述第二螺钉依次穿过所述压片的固定面和所述压板从而将所述压片与所述压板固定在一起。

作为优选，所述压板设有多个第二螺纹孔以通过不同的螺纹孔组合来实现压片位置的调节。

本发明的功率管固定装置和现有技术相比，具有以下有益效果：

1、本发明的功率管固定装置通过压板及固定在压板上的压片至少可固定两个功率管，在保持较好的压紧固定性能的同时，与现有的固定方式相比，可在较小的面积上固定更多的功率管，从而使得电路板的布局更合理，本发明的功率管固定装置还缩短了固定操作的时间。

2、本发明的功率管的压板与基板间通过限位柱和螺钉固定在一起，当第一螺钉穿入所述第一螺纹孔内的距离较大时，压片的变形较大，压片与功率管之间的压力较大，压片与功率管之间的配合更紧密。通过此种固定方案，可根据实际的需要来调节压板与基板之间的压力。

3、压板的通孔和限位柱设有相互配合的限位平面，限位平面的设置使得压板不能相对基板产生任何相对转动，从而使得压板与基板之间的固定更稳定可靠。

附图说明

图1为本发明一个实施例的功率管固定装置的压板和压片相配合的立体结构图。

图2为本发明一个实施例的功率管固定装置的压板和压片相配合的俯视图。

图3为本发明一个实施例的功率管固定装置套在所述基板的限位柱上时的示意图。

图4为本发明一个实施例的功率管固定装置与散热器的基板相固定后的主视图。

附图标记

1-功率管，2-基板，3-压板，4-压片，5-通孔，6-限位柱，7-第一螺钉，8-第一螺纹孔，9-第一限位平面，11-压爪，12-第二螺钉，13-第二螺纹孔，14-固定面。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明的功率管1固定装置，用于将功率管1固定在散热器的基板2上，包括压板3和压片4，所述压板3一侧的两端分别至少固定有一所述压片4，在本实施例中，压板3与散热器的基板2相对的一侧的两端分别固定有一压片4。所述压片4压在所述基板2上的功率管1上，所述压板3固定在所述散热器的基板2上从而使所述压片4将所述功率管1压紧固定在所述基板2上。其中压片4与压板3的固定方式及压板3与基板2的固定可采用各种现有的固定方式，二者的固定方式可以相同也可以不同，其优选的固定方式在下面会有详细的介绍。

本发明的功率管1固定装置通过压板3及固定在压板3上的压片4至少可固定两个功率管1，在保持较好的压紧固定性能的同时，与现有的固定方式相比，可在较小的面积上固定更多的功率管1，从而使得电路板的布局更合理，本发明的功率管1固定装置还缩短了固定操作的时间。

作为优选，压板3通过以下方式与散热器的基板2固定在一起。在本实施例中，压板3为覆铝锌板，所述压板3的中部设有贯穿所述压板3上下表面的通孔5，所述功率管1固定装置还包括固定在所述基板2上的限位柱6及一端穿过所述压板3的通孔5后与所述限位柱6的顶端固定从而将所述压板固定在所述基板上的第一螺钉7，第一螺钉7和限位柱6的固定作用使得压板3与基板2之间不能产生相对运动。

如图3所示，将压板3套在限位柱6上，在没有压紧的状态下，限位柱6的上平面低于压板3的上平面。第一螺钉7与限位柱6顶端的第一螺纹孔8配合后将压板3压紧后，如图4所示，压板3将力传递给压片4，压片4变形并将功率管1压紧，在保证压紧质量的前提下，提高了组装效率。在本实施例中，第一螺钉7为组合螺钉，规格为M3-8，组合螺钉的垫片与压板相抵。当第一螺钉7穿入所述第一螺纹孔8内的距离较小时，压片4的变形较小，压片4与功率管1之间的压力较小。当第一螺钉7穿入所述第一螺纹孔8内的距离较大时，压片4的变形较大，压片4与功率管1之间的压力较大，压片4与功率管1之间的配合更紧密。通过此种固定方案，可根据实际的需要来调节压板3与基板2之间的压力。

作为优选，所述通孔5的侧壁具有至少一个第一限位平面9，所述基板2上固定有限位柱6，所述限位柱6的外壁具有可与所述第一限位平面9配合的第二限位平面。在本实施例中，所述通孔5的侧壁具有两个相对设置的所述第一限位平面9，所述限位柱6的外壁具有两个相对设置的第二限位平面。且两个第一限位平面9之间通过圆弧面过渡连接，两个第二限位平面之间通过圆弧面过渡连接，即通孔5为长圆孔。限位平面的设置使得压板3不能相对基板2产生任何相对转动，从而使得压板3与基板2之间的固定更稳定可靠。

作为优选，所述压片4包括固定面14和至少一个与所述固定面14连接并自所述固定面14向所述功率管1倾斜的压爪11，每个压爪11压住一个所述功率管1。在本实施例中，每个压片4具有两个位置相对的压爪11，这样每个功率管1固定装置可以固定4个功率管1。当然，每个压板3所设置的压片4的数目和每个压片4设置的压爪11的数目都是可以根据实际需要调整的，如每个压片4可以设置四个压爪11，每个压爪11压住一个功率管1。另外，本发明中优选的压爪11的形状使得压爪11受到压板3的压力后可产生更大的形变从而对功率管1施加更大的压力，使的功率管1的固定更稳定。

作为优选，所述压爪11与所述功率管1相抵的位置为弧形面。在本实施例中，所述压爪11与所述功率管1相抵的位置为弧形面。优选的设置可使得压爪11与功率管1之间的配合面积更大，从而使得功率管1的固定更稳定，且压爪11不会对功率管1造成损伤。

当然，压片4还可以是其他的形状，可以根据实际的需要来选择压片4的形状和规格。

在本实施例中，所述压片4与所述压板3之间通过第二螺钉12固定。具体为，所述第二螺钉12依次穿过所述压片4的固定面14和所述压板3上的第二螺纹孔13从而将所述压片4与所述压板3固定在一起。在本实施例中，第二螺纹孔13为M3螺纹孔。通过这种固定方式，压板3与压片4之间的压力也是可以调节的，其原理与压板3和基板2之间的调节是相同的。

作为优选，压板上可以设置多个第二螺纹孔12，如图1和图2所示，在本实施例中，压板设置了四个第二螺纹孔12，通孔5和四个第二螺纹孔12排列在同一条直线上。可根据实际需要，选择四个螺纹孔12中的两个进行不同的排列组合，来实现压片4与压板3的固定，从而使得功率管之间的间隔和布局可以根据需要来调整。当然，还可设置其他数目的螺纹孔，如，两个、三个或者五个，多个螺纹孔也不限于布置在同一条直线上。

另外，本发明同样适用于型材散热器上功率管1的固定。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出的各种修改或等同替换也落在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种功率管固定装置，用于将功率管固定在散热器的基板上，其特征在于，包括压板和压片，所述压板一侧的两端分别至少固定有一所述压片，且所述压片压在所述基板上的功率管上，所述压板固定在所述散热器的基板上从而使所述压片将所述功率管压紧固定在所述基板上。

2.根据权利要求1所述的功率管固定装置，其特征在于，所述压板的中部设有贯穿所述压板上下表面的通孔，所述功率管固定装置还包括固定在所述基板上的限位柱及一端穿过所述压板的通孔后与所述限位柱的顶端固定从而将所述压板固定在所述基板上的第一螺钉。

3.根据权利要求1所述的功率管固定装置，其特征在于，所述第一螺钉为组合螺钉，所述组合螺钉的垫片与所述压板相抵。

4.根据权利要求1所述的功率管固定装置，其特征在于，所述通孔的侧壁具有至少一个第一限位平面，所述限位柱的外壁具有可与所述第一限位平面配合的第二限位平面。

5.根据权利要求4所述的功率管固定装置，其特征在于，所述通孔的侧壁具有两个相对设置的所述第一限位平面，所述限位柱的外壁具有两个相对设置的第二限位平面。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的功率管固定装置，其特征在于，所述压片包括固定面和至少一个与所述固定面连接并自所述固定面向所述功率管倾斜的压爪，每个压爪压住一个所述功率管。

7.根据权利要求6所述的功率管固定装置，其特征在于，每个压片具有两个位置相对的压爪。

8.根据权利要求6所述的功率管固定装置，其特征在于，所述压爪与所述功率管相抵的位置为弧形面。

9.根据权利要求1-5中任一项或7-8中任一项所述的功率管固定装置，其特征在于，所述压片与所述压板之间通过第二螺钉固定，所述第二螺钉依次穿过所述压片的固定面和所述压板从而将所述压片与所述压板固定在一起。

10.根据权利要求9所述的功率管固定装置，其特征在于，所述压板设有多个第二螺纹孔以通过选择不同的螺纹孔组合来实现压片位置的调节。

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