CN103796460A - 支撑装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于支撑电子装置的支撑装置,其包括支撑架、转动件以及缓冲组件。缓冲组件包括固定于转动件上的定位件及旋转件。旋转件包括第一转动部及与第一转动部连接的第二转动部。第一转动部沿一个第一方向抵接于定位件上。第二转动部固定于该转动件上且沿一个不同于第一方向的第二方向活动地收容于该定位件内。当支撑架在外力作用下相对于电子装置转动时,定位件相对于该电子装置固定,第一转动部与第二转动部在转动件的作用下相对于定位件转动并分别沿第一方向与第二方向与该定位件接触以控制支撑架相对于电子装置转动的速度。
Description
技术领域
本发明涉及一种支撑装置,特别涉及一种电子装置的支撑装置。
背景技术
随着电子科技的迅速发展,诸如平板手机、平板电脑或液晶显示器等电子装置也越来越普及,同时用来支撑电子装置的支撑装置也越来越多样化。但是,现有的支撑装置通常包括设置于电子装置上的支撑架及与支撑架连接的弹性件。在使用时,支撑架可在外力作用下相对于电子装置打开呈一定角度,以将整个电子装置支撑于一个承载体上,例如,桌面等。此时,如用户在未收拢支撑架的状态下将电子装置带离桌面,支撑架往往会在弹性件的作用下迅速回弹而惊吓和撞击到用户等情况,从而给用户的使用带来不便。
发明内容
鉴于此,有必要提供一种具有缓冲功能的支撑装置。
一种用于支撑电子装置的支撑装置,其包括支撑架、转动件以及缓冲组件。缓冲组件包括固定于转动件上的定位件及旋转件。旋转件包括第一转动部及与第一转动部连接的第二转动部。第一转动部沿一个第一方向抵接于定位件上。第二转动部固定于该转动件上且沿一个不同于第一方向的第二方向活动地收容于该定位件内。当支撑架在外力作用下相对于电子装置转动时,定位件相对于该电子装置固定,第一转动部与第二转动部在转动件的作用下相对于定位件转动并分别沿第一方向与第二方向与该定位件接触以控制支撑架相对于电子装置转动的速度。
用户在使用该支撑装置及带有该支撑装置的电子设备时,缓冲组件中定位件相对于电子装置固定,而旋转件将随着支撑架的转动而转动,从而使旋转件与定位件之间产生摩擦,进而有效的控制了支撑架旋转的速度。
附图说明
图1为本发明较佳实施方式的电子设备的立体图。
图2为图1所示电子设备的局部分解图。
图3为图1所示电子设备的局部分解图。
图4为图3所示电子设备的局部爆炸图。
图5为图4所示电子设备中缓冲组件的爆炸图。
图6为图5所示电子设备中缓冲组件的另一角度爆炸图。
图7为图4所示电子设备中缓冲组件的剖视图。
图8为图3所示电子设备局部组装图。
主要元件符号说明
电子设备 | 100 |
电子装置 | 1 |
前面板 | 10 |
后面板 | 20 |
底板 | 21 |
第一侧面 | 210 |
第二侧面 | 212 |
第一侧壁 | 22 |
第二侧壁 | 23 |
凸出部 | 24 |
收容部 | 25 |
穿孔 | 26 |
支撑装置 | 3 |
转动件 | 4 |
支撑架 | 5 |
支撑部 | 50 |
连接部 | 52 |
固定件 | 6 |
安装部 | 61 |
第一固定部 | 62 |
第二固定部 | 63 |
第一表面 | 64 |
第一轴孔 | 65 |
第一固定孔 | 66 |
第二固定孔 | 67 |
第一凹陷部 | 68 |
第二凹陷部 | 69 |
第二轴孔 | 70 |
第三固定孔 | 71 |
第四固定孔 | 72 |
支撑组件 | 7 |
套筒 | 76 |
弹性件 | 77 |
第一端部 | 770 |
第二端部 | 772 |
固持件 | 78 |
第一主体 | 781 |
枢轴孔 | 783 |
缺口 | 785 |
第一摩擦组件 | 8a、8b、8c |
第一摩擦垫片、 | 811、821、831 |
第一隔离垫片 | 813、823、833 |
第一本体 | 816、826、836 |
第一中心孔 | 817、827、837 |
第一插入部 | 818、828、838 |
第二摩擦组件 | 8d |
第二隔离垫片 | 881 |
限位件 | 883 |
第二本体 | 884 |
第二中心孔 | 885 |
第二插入部 | 886 |
第二主体 | 887 |
第二配合孔 | 888 |
抵挡部 | 889 |
隔离件 | 8e |
缓冲组件 | 9 |
配合件 | 91 |
第一盖体 | 910 |
第三中心孔 | 912 |
第三表面 | 913 |
第一凸壁 | 914 |
第二凸壁 | 915 |
第一凸台 | 916 |
第二凸台 | 917 |
第一收容槽 | 918 |
第二收容槽 | 919 |
第一垫圈 | 93 |
旋转件 | 95 |
第一转动部 | 950 |
第二转动部 | 952 |
第三配合孔 | 954 |
垫片 | 96 |
第二垫圈 | 97 |
锁固件 | 98 |
定位件 | 99 |
第二盖体 | 990 |
第四中心孔 | 991 |
第四表面 | 993 |
抵持件 | 992 |
连接端 | 9920 |
抵持端 | 9921 |
第三收容槽 | 995 |
第三凸壁 | 996 |
第四凸壁 | 997 |
第一凹部 | 998 |
第二凹部 | 999 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
图1示出了本发明较佳实施方式的电子设备100。电子设备100包括电子装置1及支撑装置3。支撑装置3用于将电子装置1支撑于一个承载体(图未示)上。在一些实施例中,电子装置1可为平板手机、平板电脑或液晶显示器等电子装置。承载体可为桌面或工作台等物件。本实施例中,电子装置1为平板电脑,承载体为桌面。
电子装置1包括前面板10及与前面板10相对的后面板20。前面板10与后面板20相互盖合并共同形成一个收容空间(图未示),用以收容电子装置1的各种电子元件,例如,电路板等。
请一并参考图2及图3,后面板20包括底板21、两条第一侧壁22、两条第二侧壁23、凸出部24、两个收容部25以及两个穿孔26。底板21大体呈长方形板状,其包括第一侧面210及与第一侧面210相背的第二侧面212。第一侧面210位于后面板20与前面板10相背的一面。两条第一侧壁22与两条第二侧壁23均由底板21对应的边缘向远离第一侧面210的方向垂直延伸形成。其中,两条第一侧壁22相对且平行,两条第二侧壁23垂直连接于两条第一侧壁22相对的两端。
凸出部24大体呈长方形状,其由第一侧面210向远离第二侧面212方向凸出形成。两个收容部25沿第一侧壁22的方向间隔设置于凸出部24相对的两端,且均由第一侧面210凹陷形成。两个穿孔26同轴且间隔设置,且两者之间的轴线与第一侧壁22平行。每一穿孔26设置于凸出部24与对应的收容部25之间。
支撑装置3设置于后面板20上,其包括支撑架4、两个转动件5、两个固定件6、两个支撑组件7、三对第一摩擦组件8a、8b、8c、两个第二摩擦组件8d、两个隔离件8e以及两个缓冲组件9。
支撑架4大体呈U字形,其包括支撑部40以及两个连接部42。支撑部40为长条状物体。两个连接部42由支撑部40相对两端同向延伸形成。两个转动件5大体呈杆状,且两者的横截面均大体呈椭圆形状。两个转动件5分别设置于两个连接部42的末端,并由两个连接部42的末端相向地垂直延伸而成。
请一并参考图4,两个固定件6均大体呈U形,且每个固定件6包括安装部61以及设置于安装部61相对两端的第一固定部62与第二固定部63。安装部61大体呈方形板状,其上开设有若干安装孔以供锁固件(图未示)穿过以将固定件6固定于后面板20上。第一固定部62由安装部61的一端垂直延伸而成,其包括第一表面64、与第一表面64相背的第二表面(图未示)、第一轴孔65、第一固定孔66以及第二固定孔67。第一轴孔65大体呈圆形,其设置于第一固定部62的中部并与穿孔26对应。第一固定孔66与第二固定孔67间隔设置于第一固定部62与安装部61连接的一端。第二固定部63包括第一凹陷部68、第二凹陷部69、第二轴孔70、第三固定孔71以及两个第四固定孔72。第一凹陷部68与第二凹陷部69由第二固定部63相对的两端凹陷形成,从而使第二固定部63远离安装部61的一端大体呈波浪状。第二轴孔70设置于第二固定部63的中部并与第一轴孔65对应。两个穿孔26、第一轴孔65以及第二轴孔70三者之间的轴线与第一侧壁22平行。第三固定孔71大体呈方形,其设置于第二固定部63与安装部61连接的一端。
两个支撑组件7设置于第一固定部62与第二固定部63之间。每个支撑组件7包括套筒76、弹性件77以及固持件78。套筒76大体呈中空圆形状柱体且收容于第一固定部62与第二固定部63之间。弹性件77套设于套筒76上,其包括第一端部770及与第一端部770相对的第二端部772。固持件78包括第一主体781、枢轴孔783以及缺口785。枢轴孔783设置于第一主体781的中部,其形状与尺寸均与转动件5相适配,用以使固持件78在外力作用下可随转动件5共同转动。缺口785设置于第一主体781的边缘,用以与第二端部772配合。
第一摩擦组件8a、8b分别设置于第一固定部62相对的两侧。第一摩擦组件8c与第二摩擦组件8d分别设置于第二固定部63相对的两侧。
第一摩擦组件8a、8b、8c的结构基本相同。第一摩擦组件8a包括第一摩擦垫片811以及第一隔离垫片813。第一摩擦组件8b包括第一摩擦垫片821以及第一隔离垫片823。第一摩擦组件8c包括第一摩擦垫片831以及第一隔离垫片833。第一摩擦垫片811、821、831上均开设有第一配合孔815、825、835。其中,第一配合孔815、825、835均大体呈椭圆形状,其尺寸与转动件5相适配,用以分别使第一摩擦垫片811、821、831在外力作用下可随转动件5共同转动。第一隔离垫片813、823、833包括第一本体816、826、836、第一中心孔817、827、837以及第一插入部818、828、838。第一本体816、826、836均大体呈圆形板状。第一中心孔817、827、837大体呈圆形,用以供转动件5可转动性的穿过。第一插入部818、828、838由第一本体816的边缘垂直延伸形成,用以固定第一隔离垫片813。
每个隔离件8e大体呈圆筒状,其套设置于对应的连接部42。第二摩擦组件8d包括第二隔离垫片881以及限位件883。其中,第二隔离垫片881包括第二本体884、第二中心孔885以及第二插入部886。第二中心孔885大体呈圆形,其设置于第二本体884的中部,用以供转动件5可转动性的穿过。第二插入部886由第二本体884的边缘垂直延伸形成,用以固定第二隔离垫片881。限位件883包括第二主体887、第二配合孔888以及抵挡部889。第二配合孔888设置于第二主体887的中部,其形状与尺寸均与转动件5相适配,用以使限位件883在外力作用下随转动件5共同转动。抵挡部889由第二主体887的边缘垂直延伸形成。
请一并参考图5以及图6,缓冲组件9设置于第二固定部63远离第一固定部62的一侧,其包括配合件91、第一垫圈93、旋转件95、第二垫圈97以及定位件99。第一垫圈93设置于配合件91与旋转件95之间。第二垫圈97设置于旋转件95与定位件99之间。
配合件91包括第一盖体910以及第三中心孔912。第三中心孔912大体呈圆形,其贯穿于第一盖体910的中部,用以供转动件5可转动性的穿过。第一盖体910大体呈圆柱形状,其包括第三表面913、以及均凸设于第三表面913上的第一凸壁914、第二凸壁915、第一凸台916以及第二凸台917。第一凸壁914、第二凸壁915、第一凸台916以及第二凸台917以第三中心孔912中心并由第一盖体910的外围依次向内依次环绕于第三中心孔912的周围。第一凸壁914设置于远离第三中心孔912的一端。第二凸壁915设置于第一凸壁914与第一凸台916之间。第二凸台917设置于第一凸台916与第三中心孔912之间。其中,第一凸壁914与第二凸壁915之间保持一定间隔,从而使第一凸壁914、第三表面913以及第二凸壁915共同界定形成一个大体呈圆形的第一收容槽918。第一凸台916与第二凸壁915之间保持一定间隔,从而使第二凸壁915、第三表面913以及与第一凸台916共同界定形成一个大体呈圆形的第二收容槽919。
第一垫圈93大体呈圆形,其直径略大于或等于第三中心孔912的孔径。第一垫圈93收容于第一凸台916与第二凸台917相连接处,且第一垫圈93的高度略等于第一凸台916与第二凸台917之间的高度差。
旋转件95包括第一转动部950、第二转动部952以及第三配合孔954。第一转动部950大体呈圆形,且第一转动部950的尺寸与第一凸台916的尺寸相匹配。第二转动部952大体呈圆柱形,其贯穿于第一转动部950的中部。第三配合孔954大体呈椭圆形状,其尺寸与转动件5相适配,用以使旋转件95在外力作用下可随转动件5共同转动。
定位件99包括第二盖体990、第四中心孔991以及两个抵持件992。第四中心孔991大体呈圆形,其贯穿于第二盖体990的中部,用以供转动件5可转动性的穿过。第二盖体990的形状与配合件91的形状相匹配,其包括第四表面993、以及均以第四中心孔991为中心形成的第三凸壁996、第四凸壁997、第一凹部998以及第二凹部999。第三凸壁996与第四凸壁997凸设于第四表面993上,且两者之间保持一定间隔,从而使第三凸壁996、第四凸壁997以及第四表面993共同界定形成一个第三收容槽995。其中,第三凸壁996形成于远离第四中心孔991的一端,第四凸壁997形成于靠近第四中心孔991的一端。第一凹部998设置于第四凸壁997与第二凹部999之间,第二凹部999设置于第一凹部998与第四中心孔991之间。其中,第一凹部998与第四表面993之间的高度差略小于第二凹部999与第四表面993的高度差,且第一凹部998与第四表面993之间的高度差略等于第一凸台916的高度与第一转动部950厚度之和。两个抵持件992均大体呈L字形,其均由第二盖体990相对的两端延伸形成。每个抵持件992包括连接端9920以及抵持端9921。其中,连接端9920由第二盖体990沿平行于第四表面993方向垂直延伸形成。抵持端9921由连接端9920垂直延伸形成,且沿与第三凸壁996凸出方向相反的方向凸出于第四表面993。
第二垫圈97与第一垫圈93的结构基本相同,其设置于第一凹部998与第二凹部999之间。在本实施例中,第一垫圈93与第二垫圈97均为防漏油垫圈。
请结合图7,在组装缓冲组件9时,将第一垫圈93贴合于第一凸台916与第二凸台917之间。第一转动部950的一面沿一个与第三中心孔912垂直的第一方向与第一凸台916的表面贴合,第二转动部952的一端沿一个与第一方向垂直的第二方向活动地收容于第三中心孔912内。将第二垫圈97收容于第一凹部998与第二凹部999之间。第一转动部950的另一面与第一凹部998的表面贴合,第二转动部952的另一端活动地收容于第四中心孔991内。最后,将定位件99盖合于配合件91上。此时,第二凸壁915收容于第三收容槽995内。第三凸壁996与第四凸壁997分别对应的收容于第一收容槽918与第二收容槽919内。第一凸台916与第一转动部950共同收容于第一凹部998内。其中,第一凸台916、第二凸台917、旋转件95、第一凹部998以及第二凹部999之间的空隙内置入有阻尼油,用以加强旋转件95在旋转过程中的阻尼效果。第一垫圈93与第二垫圈97分别抵接于第一转动部950的两侧,用以使配合件91与定位件99之间紧密配合且防止漏油。
请一并参考图8,在组装支撑装置3与后面板20时,固定件6通过若干锁固件固定于后面板20上,支撑架4的两个转动件5远离连接部42的一端首先依次穿过对应的穿孔26、第一摩擦垫片811的第一配合孔815、第一隔离垫片813的第一中心孔817以及第一固定部62的第一轴孔65,使转动件5由第一侧面210穿过至第二侧面212并与第一固定部62连接。其中,第一隔离垫片813的第一插入部818插接于第一固定孔66内,使第一隔离垫片813相对于固定件6固定。
两个转动件5远离连接部42的一端继续依次穿过第一隔离垫片823的第一中心孔827、第一摩擦垫片821的第一配合孔825、套筒76、固持件78的枢轴孔783、隔离件8e、第一摩擦垫片831的第一配合孔835、第一隔离垫片833的第一中心孔835以及第二固定部63的第二轴孔70,使转动件5连接于第一固定部62与第二固定部63之间。其中,第一插入部828与第一插入部818对接并共同收容于第一固定孔66内,使第一隔离垫片823固定于第一固定部62上。
两个转动件5远离连接部42的一端最后穿过第二隔离垫片881的第二中心孔885、限位件883的第二配合孔888、旋转件95的第三配合孔954,使转动件5与缓冲组件9转动连接。最后,一个垫片96与锁固件98设置于转动件5上远离固定件6的一端,且垫片96设置于缓冲组件9与锁固件98之间,以将缓冲组件9限定于转动件5上。其中,第二隔离垫片881的第二插入部886插接于第三固定孔71内,使第二隔离垫片881相对于固定件6固定。定位件99的两个抵持件992分别卡固于对应的两个第四固定孔72内,使定位件99固定于固定件6上。
当上述组装完成后,第一摩擦组件8a、8b分别设置于第一固定部62的两侧。第一摩擦组件8c与第二摩擦组件8d分别设置于第二固定部63的两侧。套筒76夹持于第一摩擦组件82与固持件78之间。弹性件77套设于套筒76上,其一端插接于第二固定孔67内,另一端卡制于固持件78的缺口785内,从而使弹性件77可在外力作用下相对于固定件6扭转以储存能量。隔离件8e夹持于固持件78与第一摩擦组件8c之间,以将固持件78与第一摩擦组件8c隔离。第二隔离垫片881夹持于第二固定部63与限位件883之间,用以防止限位件883在转动过程中与第二固定部63之间产生干涉。限位件883的抵挡部889活动地抵接于第二固定部63远离安装部61的一端,且限位件883可在外力作用下于第一凹陷部74与第二凹陷部75之间来回滑动。两个抵持件992的两个抵持端9921与第二盖体990相对的一端抵接于第二固定部63远离第一固定部62的一面,用以限定且防止配合件91与定位件99转动。
当转动或调整支撑架4相对于后面板20之间的角度时,转动件5在外力作用下相对于后面板20转动,弹性件77的一端相对于固定件6固定,另一端与固持件78随转动件5一同相对于固定件6向靠近安装部61方向转动,用以储存能量并为支撑装置3提供支撑于承载体上的保持力。缓冲组件9中的旋转件95随转动件5一同转动,藏匿于第一垫圈93、第二垫圈97以及第一转动部950之间的阻尼油将在旋转件95的转动下运动并使旋转件95与配合件91及定位件99之间产生阻尼效果,以控制支撑架4的转动速度。在其它一些实施例中,旋转件95与配合件91以及定位件99之间还可以采用其它介质或其它方式以控制旋转件95的转动速度,从而进一步控制转动件5相对于后面板20的转动速度。例如,在旋转件95与配合件91及定位件99之间置入摩擦颗粒;配合件91及定位件99与旋转件95相接触的表面上设置有若干与旋转件95接触的凸起结构。另外,还可以在旋转件95与配合件91或定位件99之间采用齿轮啮合的等方式。
第一隔离垫片813、823、833以及第二隔离垫片881均相对于固定件6固定。第一摩擦垫片811、821、831跟随转动件5一同转动。在此过程中,第一摩擦垫片811与第一隔离垫片813之间、第一摩擦垫片821与第一隔离垫片823之间、第一摩擦垫片831与第一隔离垫片833之间相互摩擦,以共同控制转动件5转动的速度。
在本发明中,支撑装置3上设置有与支撑架4配合的缓冲组件9,用以当用户在使用电子装置1时,能更好的控制支撑架4相对于后面板20的转动速度,以防止支撑架4发生回弹过快而造成用户恐慌或者撞击到用户等情况。
本技术领域的普通技术人员应当认识到,以上的实施方式仅是用来说明本发明,而并非用作为对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围之内,对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围之内。
Claims (10)
1.一种支撑装置,其用于支撑电子装置,该支撑装置包括支撑架及使该支撑架可在外力作用下相对于电子装置转动的转动件,其特征在于:该支撑装置还包括缓冲组件;该缓冲组件包括定位件及旋转件;该定位件固定于该转动件上,该旋转件包括第一转动部及与第一转动部连接的第二转动部;该第一转动部沿一个第一方向抵接于该定位件上,该第二转动部固定于该转动件上且沿一个不同于第一方向的第二方向活动地收容于该定位件内;当支撑架在外力作用下相对于电子装置转动时,该定位件相对于该电子装置固定,该第一转动部与第二转动部在该转动件的作用下相对于该定位件转动并分别沿第一方向与第二方向与该定位件接触,以控制支撑架相对于电子装置转动的速度。
2.如权利要求1所述的支撑装置,其特征在于:该支撑装置包括与定位件连接的配合件,该第一转动部与第二转动部垂直连接;第一转动部穿设于第二转动部内并收容于该定位件与该配合件内,该第二转动部收容于该定位件与配合件之间;当支撑架在外力作用下相对于电子装置转动时,该配合件相对于电子装置固定,该第一转动部与第二转动部随着转动件一同相对于配合件转动并同时与配合件之间产生摩擦,以控制支撑架相对于电子装置转动的速度。
3.如权利要求1所述的支撑装置,其特征在于:该支撑装置包括弹性件,当支撑架在外力作用下相对于电子装置转动时,该弹性件的一端相对于该电子装置固定,该弹性件相对的另一端随着转动部一同相对于电子装置转动,用以提供弹性力以支撑支撑架。
4.如权利要求2所述的支撑装置,其特征在于:该配合件包括第一盖体,该第一盖体包括第一凸台;该定位件包括第二盖体,该第二盖体包括第一凹部;该第二转动部收容于该配合件内,该第一转动部收容于第一凸台与第一凹部之间;第一凹部的高度为第一转动部与第一凸台的高度之和。
5.如权利要求4所述的支撑装置,其特征在于:该缓冲组件包括第一垫圈与第二垫圈,该第一盖体包括与第一凸台连接的第二凸台,该第二盖体包括与第一凹部连接的第二凹部;该第一垫圈收容于第二凸台与第一转动部之间,该第二垫圈收容于第二凹部与第一转动部之间。
6.如权利要求5所述的支撑装置,其特征在于:该第一凸台、第二凸台、第一凹部、第二凹部以及第一转动部之间置入有阻尼油,用以当旋转部在外力作用下相对于定位件与配合件转动时产生阻尼力;该第一垫圈与第二垫圈用于防止漏油。
7.如权利要求2所述的支撑装置,其特征在于:该支撑装置包括固定件,该固定件包括安装部、第一固定部以及第二固定部;该安装部与该电子装置连接,该第一固定部与第二固定部设置于该安装部相对的两侧;该缓冲组件包括固持件,该弹性件设置于第一固定部与第二固定部之间,该弹性件的一端与固定件连接,该弹性件相对的另一端与固持件连接;当该支撑架在外力作用下相对于电子装置转动时,该固持件可随转动部一同相对于电子装置转动以带动弹性件相对于电子装置扭转。
8.如权利要求7所述的支撑装置,其特征在于:该支撑装置包括限位件,该限位件设置于该缓冲组件与第二固定部之间;该第二固定部包括第一凹陷部与第二凹陷部;当该支撑架在外力作用下相对于电子装置转动时,该限位件将随转动部第一凹陷部与第二凹陷部之间来回移动。
9.如权利要求7所述的支撑装置,其特征在于:该支撑装置包括至少一个第一摩擦组件,该第一摩擦组件包括均穿设于转动部上的第一隔离垫片与第一摩擦垫片;当该支撑架在外力作用下相对于电子装置转动时,该第一隔离垫片相对于电子装置固定,该第一摩擦垫片随着转动部相对于电子装置一同转动并与对应的第一隔离垫片摩擦以产生摩擦阻力。
10.如权利要求7所述的支撑装置,其特征在于:该定位件包括抵持件,该第二固定部上设置有第四固定孔;该抵持件收容于该第四固定孔内,使定位件相对于固定件固定。
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