CN103794339A - Co型电抗器铁芯 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电抗器铁芯，具体的说是一种CO型电抗器铁芯，属于电抗器铁芯技术领域。其包括铁芯本体，铁芯本体包括由铁芯本体中部切断形成的两个互相对称的铁芯段，铁芯段包括铁芯转角部，铁芯转角部两端分别连接一个铁芯柱，铁芯转角部为半圆形。本发明提高了铁芯硅钢片的层间绝缘强度，降低铁芯的损耗，减少铁芯的发热量。
Description
技术领域
本发明涉及一种电抗器铁芯，具体的说是一种CO型电抗器铁芯，属于电抗器铁芯技术领域。
背景技术
目前，用于高压直流输变电的直流电抗器铁芯主要采用传统的CD型铁芯。如图1所示，CD型铁芯的四个角位置转角小造成硅钢片之间压力不均匀，内侧硅钢片之间压力过紧容易损伤绝缘层导致硅钢片层间绝缘偏低，铁芯损耗大，发热较严重。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种CO型电抗器铁芯，提高铁芯硅钢片的层间绝缘强度，降低铁芯的损耗，减少铁芯的发热量。
按照本发明提供的技术方案，CO型电抗器铁芯包括铁芯本体，铁芯本体包括由铁芯本体中部切断形成的两个互相对称的铁芯段，其特征是：铁芯段包括铁芯转角部，铁芯转角部两端分别连接一个铁芯柱，铁芯转角部为半圆形。
进一步的，铁芯段为U形。
进一步的，铁芯柱的切断端面为光滑的表面。
本发明与已有技术相比具有以下优点：
（1）本发明只需改变传统CD型铁芯的绕制模芯形状，其他工艺都不变，加工方法简单方便；
（2）本发明即具有CD型铁芯结构简单，安装方便的优点，又具有OD型铁芯低损耗，低发热的优点，更加节能；
（3）本发明的切割端面经过精磨并采用强酸腐蚀的工艺去除细小毛刺能够提高铁芯硅钢片层间绝缘电阻，降低铁芯损耗。
附图说明
图1为CD型电抗器铁芯结构示意图。
图2为本发明结构示意图。
图3为铁芯柱的切断端面结构示意图。
附图标记说明：1-铁芯本体、2-铁芯段、3-铁芯柱、4-铁芯转角部、5-切断端面。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图2所示，本发明主要包括由硅钢带卷绕而成的铁芯本体1，铁芯本体1包括由铁芯本体1中部切断形成的两个互相对称的铁芯段2。
铁芯段2为U形，铁芯段2包括铁芯转角部4，铁芯转角部4两端分别连接一个铁芯柱3，铁芯柱3用于安装绕组。铁芯转角部4为半圆形，由于转角半径大因此处硅钢片受力均匀，不容易损伤，硅钢片层间绝缘高，使得铁芯涡流损耗低，达到降低铁芯损耗，减少发热的目的。
如图3所示，铁芯柱3的切断端面5经过精磨与强酸腐蚀工艺去除细小毛刺后，为光滑的表面，进一步提高硅钢片层间绝缘，达到降低铁芯损耗，减少发热的目的。
Claims (3)
1.一种CO型电抗器铁芯，包括铁芯本体（1），铁芯本体（1）包括由铁芯本体（1）中部切断形成的两个互相对称的铁芯段（2），其特征是：铁芯段（2）包括铁芯转角部（4），铁芯转角部（4）两端分别连接一个铁芯柱（3），铁芯转角部（4）为半圆形。
2.如权利要求1所述的CO型电抗器铁芯，其特征是：所述铁芯段（2）为U形。
3.如权利要求1所述的CO型电抗器铁芯，其特征是：所述铁芯柱（3）的切断端面（5）为光滑的表面。
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