CN103790380A

CN103790380A - 一种外剪力墙保温层的施工方法

Info

Publication number: CN103790380A
Application number: CN201410021611.4A
Authority: CN
Inventors: 张作岩
Original assignee: YANTAI YANLONG CONSTRUCTION MATERIALS Co Ltd
Current assignee: YANTAI YANLONG CONSTRUCTION MATERIALS Co Ltd
Priority date: 2014-01-17
Filing date: 2014-01-17
Publication date: 2014-05-14
Anticipated expiration: 2034-01-17
Also published as: CN103790380B

Abstract

本发明提供了一种外剪力墙保温层的施工方法，保温层包括保温板、泡沫混凝土、外层板及保温层支撑架，包括下述步骤：①取直角型钢截成短状直角型钢和长条状直角型钢备用；②制作相邻两面墙相交的直角部位的保温层支撑架；③将数个短状直角型钢固定在水泥墙面上呈纵横间隔排列；④将保温板用粘结剂贴合在水泥墙面上，短状直角型钢的平面板由每两块保温板之间穿过；⑤将每两个纵向分布的短状直角型钢的平面板分别与长条状直角型钢的两端连接；⑥将外层板与各自对应的长条状直角型钢的一个平面板连接，在间距内填充泡沫混凝土后即形成了保温层。本发明能够解决现有技术的不足，使保温层厚度达到8厘米以上，使保温、隔热效果等性能达到较高水平。

Description

一种外剪力墙保温层的施工方法

技术领域

本发明涉及外墙保温技术，是一种外剪力墙保温层的施工方法。

背景技术

外墙保温在建筑施工中是一项重要施工环节，外墙保温的施工质量直接影响建筑物的居住和使用质量，因此，为了提高外墙保温质量，近几年本领域技术人员提供了较多种外墙保温的施工方法，通常的外墙保温施工方法是将颗粒保温层、钢丝网、抗裂砂浆层及涂料层依次连接制成，这种保温层虽然施工简单，但不足是由于墙角的支撑强度无法解决，所以保温层较薄，较难做到8厘米以上，保温效果较差，防水渗透性能较低等，另有一部分建筑物采用喷涂发泡方法制作保温层，但是，由于喷涂发泡方法在施工过程中需要较多步骤，高空作业中的操作技术要求较高，施工质量较难保证，同时，这种保温层的强度、抗冲击性及保温性能均较难达到现代建筑要求，保温层的使用年限较低，易出现脱落现象。

发明内容

本发明的目的是，提供一种外剪力墙保温层的施工方法，它能够解决现有技术的不足，使保温层厚度达到8厘米以上，并使保温、隔热效果等性能达到较高水平。

本发明的一种外剪力墙保温层的施工方法，保温层包括保温板、泡沫混凝土、外层板及保温层支撑架，保温层的施工方法包括下述步骤：

①取直角型钢截成短状直角型钢和长条状直角型钢备用，短状直角型钢的长度小于30厘米，长条状直角型钢的长度大于35厘米，直角型钢的结构由两个平面板呈90°连接构成；

②制作相邻两面墙相交的直角部位的保温层支撑架：取短状直角型钢十二块和长条状直角型钢一条，长条状直角型钢的上端和下端分别采用六块短状直角型钢与其连接，连接方法是：将第一短状直角型钢的一个平面板用螺栓固定在水泥墙上，第一短状直角型钢的另一个平面板与第二短状直角型钢上的一个平面板连接，再将第一短状直角型钢的平面板同时与第三短状直角型钢的一个平面板连接，第三短状直角型钢的另一个平面板与第一长条状直角型钢的一个平面板连接，第一长条状直角型钢的另一个平面板与第四短状直角型钢的一个平面板连接，第四短状直角型钢的另一个平面板与第五短状直角型钢的一个平面板连接，第五短状直角型钢的另一个平面板与水泥墙固定，第五短状直角型钢的平面板同时与第六短状直角型钢的一个平面板连接；

③将数个短状直角型钢固定在水泥墙面上，短状直角型钢呈纵横间隔排列；

④将保温板用粘结剂贴合在水泥墙面上，短状直角型钢的一个平面板由每两块保温板之间穿过；

⑤将每两个纵向分布的短状直角型钢的平面板分别与一根长条状直角型钢的两端连接；

⑥将外层板与各自对应的长条状直角型钢的一个平面板连接，同时，外层板与相应位置的保温层支撑架上的第一长条状直角型钢连接，使外层板与保温板之间形成间距L，在间距L内填充泡沫混凝土后即形成了保温层。

所述保温板是聚氨酯板。

所述外层板是硅酸钙板或水泥板。

所述保温板是聚氨酯板，聚氨酯板的厚度为3-5厘米，所述外层板是硅酸钙板或水泥板，厚度为1-3厘米，所述泡沫混凝土厚度为4-6厘米。

所述的短状直角型钢的长度小于25厘米，长条状直角型钢的长度大于50厘米。

步骤⑤中所述的长条状直角型钢与短状直角型钢连接后的直角开口方向位于同一水平面内。

步骤⑤中所述的短状直角型钢与长条状直角型钢连接后的两个平面板之间的距离根据设计的保温板及泡沫混凝土层的厚度确定，使两水泥墙面上的多个长条状直角型钢与外层板连接的连接板的外表面分别位于相同的水平面内，并与保温层支撑架中的第一长条状直角型钢各自水泥墙面上的连接板的外表面位于相同的平面内。

本发明的施工方法使施工环境无污染，不需要复杂的高空作业，施工安全性高，施工标准易控制，制作的保温层厚度可达8厘米以上；特别是在相邻两墙面相交的直角部位制作的支撑架，对保温层有较强的支撑，能够使保温层做到8厘米以上厚度的同时，有较高的抗冲击性，在正常使用和维护的状态下50年内不脱落，能使保温层在相邻保温层相交的直角部位的强度达到80MPa以上，同时，还可使保温层的外层形成的直角呈90°连接不产生误差，并达到相邻两面墙的保温层厚度均匀、平整度一致。用本发明的施工方法制成的保温层，保温效果好，不开裂，不变形，不脱落，防水渗透、隔热、防火性能均大幅高于国家标准。

附图说明

附图1是本发明外墙保温层的结构示意图；附图2是附图1中A-A剖面结构示意图。

具体实施方式

对照附图对本发明做进一步说明。

本发明的一种外剪力墙保温层的施工方法，保温层由保温板3、泡沫混凝土2、外层板1及保温层支撑架组成，保温层的施工方法包括下述步骤：

①取直角型钢截成短状直角型钢和长条状直角型钢备用，短状直角型钢的长度小于30厘米，长条状直角型钢的长度大于35厘米，直角型钢的结构为：由两个平面板呈90°连接构成；

②制作相邻两面墙相交的直角部位的保温层支撑架：取短状直角型钢十二块和长条状直角型钢一条，长条状直角型钢的长度与水泥墙面的高度相同或小于水泥墙的高度，将短状直角型钢分别与长条状直角型钢的上下两端连接，形成保温层支撑架，相邻两面墙相交的直角部位至少固定两个保温层支撑架，长条状直角型钢的上端和下端分别采用六块短状直角型钢与其连接，长条状直角型钢的上端和下端分别与其对应的六块短状直角型钢连接的结构相同，长条状直角型钢一端的连接方法为：将第一短状直角型钢13的一个平面板13a用螺栓固定在水泥墙上，第一短状直角型钢13的另一个平面板13b与第二短状直角型钢12上的一个平面板12a连接，再将第一短状直角型钢13的平面板13b同时与第三短状直角型钢11的一个平面板11a连接，第三短状直角型钢11的另一个平面板11b与第一长条状直角型钢10的一个平面板10a连接，第一长条状直角型钢10的另一个平面板10b与第四短状直角型钢9的一个平面板9a连接，第四短状直角型钢9的另一个平面板9b与第五短状直角型钢8的一个平面板8b连接，第五短状直角型钢8的另一个平面板8a与水泥墙固定，第五短状直角型钢8的平面板8b同时与第六短状直角型钢7的一个平面板7a连接；第一长条状直角型钢10的两个平面板10a和10b形成的直角位于相邻两个外剪力墙相交处的直角部位，第一短状直角型钢13和第五短状直角型钢8分别位于各自不同的水泥墙上，两个直角外端相背，第一短状直角型钢13中的平面板13a和第五短状直角型钢8中的平板面8a分别位于各自水泥墙角的内端，第二短装直角型钢12和第三短状直角型钢11的两个直角端位于相同的水平面内，两个直角端相背分布，第四短状直角型钢9和第五短状直角型钢8的两个直角端位于相同的水平面内，两个直角端相背分布，第一长条状直角型钢10的直角端与两水泥墙面的直角端及保温层的直角端位于同一直线上；

③将数个短状直角型钢固定在水泥墙面上，短状直角型钢呈纵横间隔排列；短状直角型钢均布在水泥墙上的位置通常是以保温板3的宽度和长度的尺寸所确定，短状直角型钢通常是分布在保温板3的四角部位；

④将保温板3用粘结剂贴合在水泥墙面上，短状直角型钢的一个平面板由每两块保温板3之间穿过；

⑥将外层板1与各自对应的长条状直角型钢的一个平面板连接，同时，外层板1与相应位置的保温层支撑架上的第一长条状直角型钢10连接，外层板1还分别与相应位置的保温层支撑架上的第六短状直角型钢7 的平面板7b和第二短状直角型钢12上的平面板12b连接，使外层板1与保温板3之间形成间距L，在间距L内填充泡沫混凝土2后即形成了保温层。

本发明优选的保温板3是聚氨酯板，所述外层板1是硅酸钙板或水泥板。

本发明保温层优选的方案是：所述保温板3是聚氨酯板，聚氨酯板的厚度为3-5厘米，所述外层板1是硅酸钙板或水泥板，厚度为1-3厘米，所述泡沫混凝土2厚度为4-6厘米。

本发明所述短状直角型钢的长度小于25厘米，短状直角型钢主要用于固定长条状直角型钢，短状直角型钢的长度一般为15-30厘米之间，长条状直角型钢的长度大于50厘米，长条状直角型钢的长度以保温板3的长度为适宜，保温板3的长度方向与水泥墙的高度为同一方向。

本发明所述的步骤⑤中长条状直角型钢与短状直角型钢连接后的直角开口方向位于同一水平面内。这种结构便于施工，同时便于调整长条状直角型钢与短状直角型钢连接后的两个平面板之间的距离。

本发明所述的步骤⑤中短状直角型钢与长条状直角型钢连接后的两个平面板之间的距离，是根据设计的保温板3及泡沫混凝土层的厚度确定的，如图2所示，使两水泥墙面上的多个长条状直角型钢与外层板1连接的连接板的外表面分别位于相同的水平面内，并与保温层支撑架中的第一长条状直角型钢10各自水泥墙面上的连接板的外表面位于相同的平面内。这种结构进一步保证了施工速度快、并保证了保温层的厚度可根据设计需要灵活调整。图中4是用于水泥墙面上的长条状直角型钢，6是用于水泥墙面上的短状直角型钢，它们的数量根据水泥墙面的面积确定。图中5是水泥墙，C是一面水泥外墙，D是另一面水泥外墙。

Claims

1. 一种外剪力墙保温层的施工方法，其特征在于：保温层包括保温板（3）、泡沫混凝土（2）、外层板（1）及保温层支撑架，保温层的施工方法包括下述步骤：

②制作相邻两面墙相交的直角部位的保温层支撑架：取短状直角型钢十二块和长条状直角型钢一条，长条状直角型钢的上端和下端分别采用六块短状直角型钢与其连接，连接方法是：将第一短状直角型钢（13）的一个平面板（13a）用螺栓固定在水泥墙上，第一短状直角型钢（13）的另一个平面板（13b）与第二短状直角型钢（12）上的一个平面板（12a）连接，再将第一短状直角型钢（13）的平面板（13b）同时与第三短状直角型钢（11）的一个平面板（11a）连接，第三短状直角型钢（11）的另一个平面板（11b）与第一长条状直角型钢（10）的一个平面板（10a）连接，第一长条状直角型钢（10）的另一个平面板（10b）与第四短状直角型钢（9）的一个平面板（9a）连接，第四短状直角型钢（9）的另一个平面板（9b）与第五短状直角型钢（8）的一个平面板（8b）连接，第五短状直角型钢（8）的另一个平面板（8a）与水泥墙固定，第五短状直角型钢（8）的平面板（8b）同时与第六短状直角型钢（7）的一个平面板（7a）连接；

④将保温板（3）用粘结剂贴合在水泥墙面上，短状直角型钢的一个平面板由每两块保温板（3）之间穿过；

⑥将外层板（1）与各自对应的长条状直角型钢的一个平面板连接，同时，外层板（1）与相应位置的保温层支撑架上的第一长条状直角型钢（10）连接，使外层板（1）与保温板（3）之间形成间距L，在间距L内填充泡沫混凝土（2）后即形成了保温层。

2.根据权利要求1所述的一种外剪力墙保温层的施工方法，其特征在于：所述保温板（3）是聚氨酯板。

3.根据权利要求1所述的一种外剪力墙保温层的施工方法，其特征在于：所述外层板（1）是硅酸钙板或水泥板。

4.根据权利要求1所述的一种外剪力墙保温层的施工方法，其特征在于：所述保温板（3）是聚氨酯板，聚氨酯板的厚度为3-5厘米，所述外层板（1）是硅酸钙板或水泥板，厚度为1-3厘米，所述泡沫混凝土（2）厚度为4-6厘米。

5.根据权利要求1所述的一种外剪力墙保温层的施工方法，其特征在于：短状直角型钢的长度小于25厘米，长条状直角型钢的长度大于50厘米。

6.根据权利要求1所述的一种外剪力墙保温层的施工方法，其特征在于：步骤⑤中所述的长条状直角型钢与短状直角型钢连接后的直角开口方向位于同一水平面内。

7.根据权利要求1所述的一种外剪力墙保温层的施工方法，其特征在于：步骤⑤中所述的短状直角型钢与长条状直角型钢连接后的两个平面板之间的距离根据设计的保温板（3）及泡沫混凝土层的厚度确定，使两水泥墙面上的多个长条状直角型钢与外层板（1）连接的连接板的外表面分别位于相同的水平面内，并与保温层支撑架中的第一长条状直角型钢（10）各自水泥墙面上的连接板的外表面位于相同的平面内。