CN103790028A - 耐高温工业帆布的浸渍液、浸渍液生产方法及浸渍工艺 - Google Patents
耐高温工业帆布的浸渍液、浸渍液生产方法及浸渍工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103790028A CN103790028A CN201410000677.5A CN201410000677A CN103790028A CN 103790028 A CN103790028 A CN 103790028A CN 201410000677 A CN201410000677 A CN 201410000677A CN 103790028 A CN103790028 A CN 103790028A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- temperature
- impregnation
- canvas
- maceration extract
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明的目的是提供了耐高温工业帆布的浸渍液、浸渍液生产方法及浸渍工艺,浸渍液采用有机的三元已丙胶乳体系,并通过浸胶前后均对坯布进行高温处理的浸渍工艺,使得橡胶与帆布良好粘合力,在不影响帆布本身的断裂强度等性能指标的情况下,能有效增强高温下层间粘合强度,保障输送带在高温环境的运行过程中橡胶与帆布层不脱层,增强输送带的耐高温性,提高输送带的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及化纤合成纤维织物浸渍用胶料的技术领域,具体涉及一种耐高温工业帆布浸渍液、浸渍液生产方法及浸渍工艺。
背景技术
工业帆布作为输送带带芯的骨架材料,是输送带的重要组成部分,几乎承受输送带工作时的全部载荷。当输送带运送高温物料或高温环境条件下工作时,都存在因高温引起的层间粘合力下降导致输送带脱层的现象,降低使用寿命。目前改进方法是采用增加覆盖胶的厚度以降低表面热量的传递速率,不但增加产品成本而且加重了输送机的负荷,因此解决输送带在高温条件下的层间粘合力下降问题非常迫切。
发明内容
本发明针对上述问题,提供了耐高温工业帆布的浸渍液、浸渍液生产方法及浸渍工艺,浸渍液采用有机的三元已丙胶乳体系,并通过浸胶前后均高温处理的浸渍工艺,在不影响输送带其他性能指标的情况下,能有效增强高温下层间粘合强度,以克服现有技术存在的输送带在高温条件下的层间粘合力下降的不足。
本发明的目的是提供耐高温工业帆布的浸渍液,所述浸渍液配方按照重量份数包括以下内容:
① 混合溶剂:甲苯50份、卤代烷烃100份、溶剂汽油200份;
② 混炼胶:三元已丙橡胶80~100份、硬脂酸1~2份、防老剂1~2份、石蜡10~20份、硼酸锌10~25份、氧化镁4~8份、氧化锌2~7份、硫磺1~7份、促进剂1~2份、白炭黑10~20份、异氰酸酯5~10份;
③ 螯合树脂:混合溶剂150份、酚醛树脂50~80份;
④浸渍液:混炼胶100份、混合溶剂200份、螯合树脂100~150份。
本发明的耐高温工业帆布浸渍液生产方法的技术方案为:所述生产方法包含以下步骤:
第(一)步,制备混合溶剂,具体方法为:将甲苯、卤代烷烃、溶剂汽油依次加入反应釜内并搅拌均匀;
第(二)步,制备混炼胶,具体方法为:将三元已丙橡胶、硬脂酸、防老剂、石蜡、硼酸锌、氧化镁、氧化锌、硫磺、促进剂、白炭黑、异氰酸酯按照排列的先后顺序依次加入开炼机,辊筒温度控制在75℃±2℃,加料完毕后将辊距调整到0.5 mm薄通5遍,最后2 mm出片,待胶片常温下冷却后将胶片剪成小块待后续溶解;
第(三)步,制备螯合树脂,具体方法为:将混合溶剂、酚醛树脂加入到装有温度计的反应釜内,控制温度在35℃左右,搅拌8~12小时;
第(四)步,制备浸渍胶,具体方法为:将混炼胶加入到装有混合溶剂的反应釜中,控制温度在40℃,反应时间5小时,待混炼胶完全溶解后加入螯合树脂,温度控制在25℃,反应时间2小时。
本发明的耐高温工业帆布浸渍工艺的技术方案为:所述浸渍工艺依次包括:上布、烘燥、浸胶、烘干、热定型、卷取,所述烘燥区的温度为150℃,烘干区的温度为125℃;热定型区的温度为170℃。
本发明的有益效果:浸渍液采用有机的三元已丙胶乳体系,并通过浸胶前后均高温处理的浸渍工艺,增强橡胶与帆布之间粘合力,在不影响帆布本身的断裂强度等性能指标的情况下,能有效增强高温下层间粘合强度,保障输送带在高温环境的运行过程中橡胶与帆布层不脱层,增强输送带的耐高温性,提高输送带的使用寿命。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例1
耐高温工业帆布的浸渍液,所述浸渍液配方按照重量份数包括以下内容:
① 混合溶剂:甲苯50份、卤代烷烃100份、溶剂汽油200份;
② 混炼胶:三元已丙橡胶100份、硬脂酸1份、防老剂4010NA 1份、石蜡10份、硼酸锌25份、氧化镁4份、氧化锌2份、硫磺5份、促进剂CZ 2份、白炭黑10份、异氰酸酯7份;
③ 螯合树脂:混合溶剂150份、酚醛树脂80份;
④浸渍液:混炼胶100份、混合溶剂200份、螯合树脂100份。
本实施例中的耐高温工业帆布浸渍液生产方法包含以下步骤:第(一)步,制备混合溶剂,具体方法为:将甲苯、卤代烷烃、溶剂汽油依次加入反应釜内并搅拌均匀;第(二)步,制备混炼胶,具体方法为:将三元已丙橡胶、硬脂酸、防老剂、石蜡、硼酸锌、氧化镁、氧化锌、硫磺、促进剂、白炭黑、异氰酸酯按照排列的先后顺序依次加入开炼机,辊筒温度控制在75℃±2℃,加料完毕后将辊距调整到0.5 mm薄通5遍,最后2 mm出片,待胶片常温下冷却后将胶片剪成小块待后续溶解;第(三)步,制备螯合树脂,具体方法为:将混合溶剂、酚醛树脂加入到装有温度计的反应釜内,控制温度在35℃左右,搅拌8~12小时;第(四)步,制备浸渍胶,具体方法为:将混炼胶加入到装有混合溶剂的反应釜中,控制温度在40℃,反应时间5小时,待混炼胶完全溶解后加入螯合树脂,温度控制在25℃,反应时间2小时。
本实施例的浸渍工艺包括:上布、烘燥、浸胶、烘干、热定型、卷取,所述烘燥区的温度控制在150℃,烘干区的控制在温度125℃;热定型区的温度控制在170℃。
实施例2
耐高温工业帆布的浸渍液,所述浸渍液配方按照重量份数包括以下内容:
①混合溶剂:甲苯50份、卤代烷烃100份、溶剂汽油200份;
②混炼胶:三元已丙橡胶100份、硬脂酸2份、防老剂4010NA2份、石蜡20份、硼酸锌25份、氧化镁8份、氧化锌7份、硫磺7份、促进剂CZ2份、白炭黑20份、异氰酸酯10份;
③螯合树脂:混合溶剂150份、酚醛树脂80份;
④浸渍液:混炼胶100份、混合溶剂200份、螯合树脂150份。
耐高温工业帆布浸渍液的制备方法及浸渍工艺与实施例1相同。
实施例3
耐高温工业帆布的浸渍液,所述浸渍液配方按照重量份数包括以下内容:
①混合溶剂:甲苯50份、卤代烷烃100份、溶剂汽油200份;
②混炼胶:三元已丙橡胶80份、硬脂酸1份、防老剂4010NA1份、石蜡10份、硼酸锌10份、氧化镁4份、氧化锌2份、硫磺1份、促进剂CZ1份、白炭黑10份、异氰酸酯5份;
③螯合树脂:混合溶剂150份、酚醛树脂50份;
④浸渍液:混炼胶100份、混合溶剂200份、螯合树脂100份。
耐高温工业帆布浸渍液的制备方法及浸渍工艺与实施例1相同。
Claims (3)
1.一种耐高温工业帆布的浸渍液,其特征在于:所述浸渍液配方按照重量份数包括以下内容:
①混合溶剂:甲苯50份、卤代烷烃100份、溶剂汽油200份;
②混炼胶:三元已丙橡胶80~100份、硬脂酸1~2份、防老剂1~2份、石蜡10~20份、硼酸锌10~25份、氧化镁4~8份、氧化锌2~7份、硫磺1~7份、促进剂1~2份、白炭黑10~20份、异氰酸酯5~10份;
③螯合树脂:混合溶剂150份、酚醛树脂50~80份;
④浸渍液:混炼胶100份、混合溶剂200份、螯合树脂100~150份。
2.一种制备如权利要求1所述的耐高温工业帆布浸渍液的生产方法,其特征在于:所述生产方法包含以下步骤:
第(一)步,制备混合溶剂,具体方法为:将甲苯、卤代烷烃、溶剂汽油依次加入反应釜内并搅拌均匀;
第(二)步,制备混炼胶,具体方法为:将三元已丙橡胶、硬脂酸、防老剂、石蜡、硼酸锌、氧化镁、氧化锌、硫磺、促进剂、白炭黑、异氰酸酯按照排列的先后顺序依次加入开炼机,辊筒温度控制在75℃±2℃,加料完毕后将辊距调整到0.5 mm薄通5遍,最后2 mm出片,待胶片常温下冷却后将胶片剪成小块待后续溶解;
第(三)步,制备螯合树脂,具体方法为:将混合溶剂、酚醛树脂加入到装有温度计的反应釜内,控制温度在35℃左右,搅拌8~12小时;
第(四)步,制备浸渍胶,具体方法为:将混炼胶加入到装有混合溶剂的反应釜中,控制温度在40℃,反应时间5小时,待混炼胶完全溶解后加入螯合树脂,温度控制在25℃,反应时间2小时。
3.一种制备如权利要求1所述的耐高温工业帆布的浸渍工艺,其特征在于:所述浸渍工艺依次包括:上布、烘燥、浸胶、烘干、热定型、卷取,所述烘燥区的温度控制在150℃,烘干区的控制在温度125℃;热定型区的温度控制在170℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410000677.5A CN103790028B (zh) | 2014-01-02 | 2014-01-02 | 耐高温工业帆布的浸渍液、浸渍液生产方法及浸渍工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410000677.5A CN103790028B (zh) | 2014-01-02 | 2014-01-02 | 耐高温工业帆布的浸渍液、浸渍液生产方法及浸渍工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103790028A true CN103790028A (zh) | 2014-05-14 |
CN103790028B CN103790028B (zh) | 2017-01-04 |
Family
ID=50666054
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410000677.5A Active CN103790028B (zh) | 2014-01-02 | 2014-01-02 | 耐高温工业帆布的浸渍液、浸渍液生产方法及浸渍工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103790028B (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105315559A (zh) * | 2014-07-29 | 2016-02-10 | 江苏天丰橡塑制品有限公司 | 一种耐高温输送带配方与生产工艺 |
CN108753195A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-11-06 | 安徽悦尔伟塑料机械有限公司 | 耐高温输送带及其制备方法 |
CN110295497A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-10-01 | 安徽华烨特种材料有限公司 | 一种抗老化阻燃型帆布浸渍液 |
CN112048914A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-12-08 | 欧士曼(台州)高分子科技有限公司 | 耐高温浸胶帆布 |
CN113929979A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-01-14 | 无锡宝强工业织造有限公司 | 橡胶输送带用超高分子量聚乙烯帆布表面改性胶浆配方 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01213478A (ja) * | 1988-02-17 | 1989-08-28 | Mitsuboshi Belting Ltd | ガラス繊維コード及びこれを用いた歯付ベルト |
JPH01272876A (ja) * | 1988-04-19 | 1989-10-31 | Mitsuboshi Belting Ltd | ゴム補強用繊維及びこれを用いた歯付ベルト |
CN1570262A (zh) * | 2003-07-14 | 2005-01-26 | 贾剑珉 | 阻燃型工业帆布浸渍胶及其制作方法 |
CN101028888A (zh) * | 2007-03-23 | 2007-09-05 | 无锡市宝通带业有限公司 | 一种耐高温输送带 |
CN101481473A (zh) * | 2008-01-07 | 2009-07-15 | 严晓敏 | 一种橡胶组合物及其制品 |
-
2014
- 2014-01-02 CN CN201410000677.5A patent/CN103790028B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01213478A (ja) * | 1988-02-17 | 1989-08-28 | Mitsuboshi Belting Ltd | ガラス繊維コード及びこれを用いた歯付ベルト |
JPH01272876A (ja) * | 1988-04-19 | 1989-10-31 | Mitsuboshi Belting Ltd | ゴム補強用繊維及びこれを用いた歯付ベルト |
CN1570262A (zh) * | 2003-07-14 | 2005-01-26 | 贾剑珉 | 阻燃型工业帆布浸渍胶及其制作方法 |
CN101028888A (zh) * | 2007-03-23 | 2007-09-05 | 无锡市宝通带业有限公司 | 一种耐高温输送带 |
CN101481473A (zh) * | 2008-01-07 | 2009-07-15 | 严晓敏 | 一种橡胶组合物及其制品 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105315559A (zh) * | 2014-07-29 | 2016-02-10 | 江苏天丰橡塑制品有限公司 | 一种耐高温输送带配方与生产工艺 |
CN108753195A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-11-06 | 安徽悦尔伟塑料机械有限公司 | 耐高温输送带及其制备方法 |
CN110295497A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-10-01 | 安徽华烨特种材料有限公司 | 一种抗老化阻燃型帆布浸渍液 |
CN112048914A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-12-08 | 欧士曼(台州)高分子科技有限公司 | 耐高温浸胶帆布 |
CN113929979A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-01-14 | 无锡宝强工业织造有限公司 | 橡胶输送带用超高分子量聚乙烯帆布表面改性胶浆配方 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103790028B (zh) | 2017-01-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103790028A (zh) | 耐高温工业帆布的浸渍液、浸渍液生产方法及浸渍工艺 | |
CN102275712B (zh) | 耐高温输送带 | |
CN102964641A (zh) | 一种以地沟油为增塑剂制备橡胶的方法 | |
CN102585317B (zh) | 一种丁苯胶耐高热输送带覆盖胶及其制备方法 | |
CN105315521A (zh) | 适用于复合材料高温共固化的高阻尼材料及其制备方法 | |
CN104233823A (zh) | 一种耐高温工业帆布的浸胶液及其制备方法 | |
CN104672624B (zh) | 橡胶组合物、采用该橡胶组合物的v带包布胶及制备方法 | |
CN102936466B (zh) | 一种改性双邻苯二甲腈树脂结构胶膜及其制备方法 | |
CN103113640A (zh) | 一种高性能耐寒阻燃氯丁橡胶护套料 | |
CN109809106A (zh) | 一种沙船专用耐热输送带及其制备工艺 | |
CN104313880B (zh) | 一种聚酯帆布用的耐热浸渍处理液及其制备方法和应用 | |
CN102336932A (zh) | 一种离子液体型耐高温输送带橡胶材料和制备方法以及应用 | |
CN105754168B (zh) | 一种高强度耐油改性天然橡胶复合材料 | |
CN109880552B (zh) | 一种用于t4级别耐热聚酯帆布输送带的粘合胶层及其制备方法及其应用 | |
CN110343487A (zh) | 叠层阻燃输送带贴胶及其制备方法 | |
CN103254479A (zh) | 一种耐热型输送带 | |
CN103790014B (zh) | 耐高温输送带的浸胶液及其制备方法 | |
CN107964366B (zh) | 非固化橡胶沥青防水涂料 | |
CN103694509B (zh) | 一种带加强层输送带破损修补条及其制备方法 | |
CN104928932A (zh) | 一种涤棉浸胶帆布的浸渍液的配方及其制备方法 | |
CN104444069A (zh) | 根据温度分布设计的耐热输送带及其制备方法 | |
CN102585728A (zh) | 一种用于耐热输送带的粘合胶及其制备方法 | |
CN110540681A (zh) | 一种跑步机输送带的生产工艺 | |
CN104761780A (zh) | 一种短纤维增强氯丁橡胶复合材料及其制备方法 | |
CN106349581A (zh) | 一种橡胶材料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 241008 Export Processing Zone No. 68 Jiuhuabei Road, Wuhu City, Anhui Province Patentee after: Anhui Huaye Special Materials Co., Ltd. Address before: 241008 Export Processing Zone No. 68 Jiuhuabei Road, Wuhu City, Anhui Province Patentee before: Wuhu S.H.Z Industrial Fabric Co., Ltd. |
|
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |