CN103789103B - 医院洗涤专用的洗涤剂及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明体涉及一种医院洗涤专用的洗涤剂及其生产方法。洗涤剂由如下重量比的组分组成:尿素1~50份、片状NaOH10~45份、五水偏硅酸钠10~20份、对甲氧基脂肪酰胺基苯磺酸钠5~25份、烷基苯磺酸钠5~15份、脂肪醇聚氧乙烯醚2~8份、三聚磷酸钠5~40份、荧光增白剂0.05~1份、羧甲基纤维素钠1~5份。步骤包括:1)、在相对湿度大于20%的环境中将除尿素以外的原料均匀混合之后用粉碎机粉碎,并再次均匀混合,之后放置降温,降至常温约25℃;2)、在相对湿度小于10%的环境下将已粉碎冷却的物料与尿素混合均匀,之后用密封包装即得。本发明的有益技术效果:产品生产过程零排放,对环境无污染。对于去除医院重污垢有明显的效果并且碱性环境有明显的杀菌作用,产品适合医院使用。

Description

医院洗涤专用的洗涤剂及其生产方法
技术领域
本发明体涉及一种医院洗涤专用的洗涤剂及其生产方法。
背景技术
清洁,是借助于清洗设备或工具将清洁液作用于物品表面,用一定的清洗方式去除物品表面的油脂和污物等附着物,并使物品表面达到一定的清洁度。
医院被服一般均有血渍、药渍、便渍等重污垢,要将这些污垢洗干净可使用氧化性漂白剂处理,但是氧化性漂白剂的使用,有特殊的工艺要求,简单的使用不仅效果差还损伤被服的纤维,还容易造成漂白剂的浪费,污染环境。用简单的方法使用氧化性漂白剂处理过的织物,一般在很短的时间(十几天)内破损报废,给医院带来不小的浪费。但是,若要按照专业的工艺去操作,没有专业的技术人员的指导并进行专业的培训一般人是做不到的。
发明内容
本发明的目的是提供一种医院洗涤专用的洗涤剂及其生产方法。
本发明的技术方案是:一种医院洗涤专用的洗涤剂,由如下重量比的组分组成:
尿素1~50份
片状NaOH10~45份
五水偏硅酸钠10~20份
对甲氧基脂肪酰胺基苯磺酸钠5~25份
烷基苯磺酸钠5~15份
脂肪醇聚氧乙烯醚2~8份
三聚磷酸钠5~40份
荧光增白剂0.05~1份
羧甲基纤维素钠1~5份
医院洗涤专用的洗涤剂的生产方法,步骤包括:
1)、在相对湿度大于20%的环境中将除尿素以外的原料均匀混合之后用粉碎机粉碎,并再次均匀混合,之后放置降温,降至常温约25℃;
2)、在相对湿度小于10%的环境下将已粉碎冷却的物料与尿素混合均匀,之后用密封包装即得。
本发明的有益技术效果:
1、产品生产过程零排放,对环境无污染。
2、本产品生产工艺简单,成本低,性价比高。
3、对于去除血渍有明显的效果并且碱性环境有明显的杀菌作用,并且清洗后的物品洁白如新;产品适合医院使用。
4、和普通洗衣粉相比能够提高氧化性漂白剂的分解速度在60%以上。氧化性的漂白剂的分解存在有效分解和无效分解两个方向,传统的工艺只能减少无效分解,但不能提高有效分解,本发明在减少无效分解的同时提高有效分解,让单位时间内的有效分解物浓度提高,提高效率利用率,降低了排放减少了污染。
5、本发明将复杂的工艺、特殊的操作进行简单的处理使每一个普通人看着说明书即可操作,通过特别的生产工艺条件控制及配方的调控使得相互矛盾的物质能够存在于一个系统中,使需要分步进行的漂白、洗涤、除渍、消毒程序融合到一个洗涤程序中使之一步完成。
6、本发明还有防止钙皂及清除钙皂的特点,传统的肥皂去污力好,价廉物美清洁环保,但是肥皂却有一致命缺点,在硬水中使用易生成钙皂,本发明与肥皂配合使用克服了肥皂易生成钙皂的缺点,发挥了肥皂的优点而且因肥皂长期洗涤而生成钙皂而发黄发硬的织物用本产品洗涤后可以重新返新如初。
具体实施方式
下面提供本发明的优选实施例,使得本领域技术人员更加明了本发明的技术,但本发明的技术并不仅限于下述实施例。
实施例一
一种医院洗涤专用的洗涤剂,由如下重量比的组分组成:
尿素20份
片状NaOH25份
五水偏硅酸钠15份
对甲氧基脂肪酰胺基苯磺酸钠10份
烷基苯磺酸钠10份
脂肪醇聚氧乙烯醚4份
三聚磷酸钠20份
荧光增白剂0.2份
羧甲基纤维素钠2份。
医院洗涤专用的洗涤剂的生产方法,步骤包括:
1)、在相对湿度大于20%的环境中将除尿素以外的原料均匀混合之后用粉碎机粉碎,并再次均匀混合,之后放置降温,降至常温约25℃;
2)、在相对湿度小于10%的环境下将已粉碎冷却的物料与尿素混合均匀,之后用密封包装即得。
实施例二
一种医院洗涤专用的洗涤剂,由如下重量比的组分组成:
尿素30份
片状NaOH35份
五水偏硅酸钠15份
对甲氧基脂肪酰胺基苯磺酸钠20份
烷基苯磺酸钠10份
脂肪醇聚氧乙烯醚6份
三聚磷酸钠30份
荧光增白剂0.5份
羧甲基纤维素钠3份。
制备步骤如实施例一。
实施例三
一种医院洗涤专用的洗涤剂,由如下重量比的组分组成:
尿素45份
片状NaOH40份
五水偏硅酸钠20份
对甲氧基脂肪酰胺基苯磺酸钠20份
烷基苯磺酸钠15份
脂肪醇聚氧乙烯醚8份
三聚磷酸钠30份
荧光增白剂0.8份
羧甲基纤维素钠4份。
制备步骤如实施例一。
本发明产品的使用和洗涤效果
本发明的产品与发明人的另一项洗衣膏发明产品及含氧漂白剂配合使用,洗涤医院重污垢织物,有着非常突出的洁净效果。
另一项洗衣膏发明产品具体是按如下步骤制备的产品:
1)、按烷基苯磺酸20%、椰子油二乙醇酰胺:15%、片状NaOH5%、去油去污剂:4%、水20%、脂肪醇聚氧乙烯醚15%的重量比备料;然后把片状NaOH用水化开,然后慢慢加入到烷基苯磺酸中,边加边搅拌之后把余下的组份加入,搅匀得组分1待用;
2)、片状NaOH25%、水玻璃20%、水60%的重量比备料;然后先把片状NaOH用水化开冷却,在使用前加入水玻璃即得组分2;
3)、按椰子油二乙醇酰胺:98%、荧光增白剂2%的重量比备料;然后将二者混合搅拌均匀得组分3待用;
4)、按重量把组分2取200份加入搅拌机中调整温度至35℃~60℃,将组分1取50份加入搅拌,均匀后将组分3取15份加入搅拌均匀即得。
经换算,本发明的方法获得的产品重量比的组分组成为:
烷基苯磺酸3.8%
椰子油二乙醇酰胺8.4%
片状NaOH19.8%
去油去污剂(产地:山东科奥化工助剂有限公司)0.75%
脂肪醇聚氧乙醚2.8%
水玻璃15.1%
荧光增白剂0.11%
水49.1%
本发明产品的使用和洗涤效果
稀释方法:将本品用自来水稀释,根据污染的程度调整稀释比例,油污较重物品清洗可稀释1~10倍;通常医院使用可稀释50~100倍;日常衣物洗涤稀释100~200倍。清洗方法:可手工浸泡清洗或洗衣机清洗或用超声波清洗机清洗,与现有技术无异。
洗涤效果实验
本发明实施例的产品按照GB/T13171-2004的规定进行检测,产品性能如下表所示:
由上表可见,本发明的产品洗涤去污能力强,洗涤去污能力较国家标准的要求高60%-70%。
该洗涤剂产品与含氧漂白剂产品及一种简易的工业洗涤用洗衣膏配合使用的洗涤试验:
含氧漂白剂生产厂家:昆明合盛达商贸有限公司。
使用方法,将本发明的产品与洗衣膏、含氧漂白剂按1:(2-3):(1-5)的比例与200倍重量的自来水或温热自来水混合浸泡10分钟然后洗涤、漂清即可。所洗涤的医院被服等物品洁白如新,也完全符合无菌检测的要求。具体现场洗涤试验的检测数据如表1所示,其试验方法按《消毒技术规范》(2002年版)第2.1.2.10项“消毒剂对其他表面消毒现场试验”擦拭法进行;实验对象:由委托单位提供的实验组和对照组床单;用灭菌生理盐水浸湿的无菌棉拭子,在5cm*5cm大小的规格板内对实验组和对照组床单分别擦拭采样,分别放入10mL中和剂和生理盐水中,各采30组。实验表明,本发明对委托单位提供的实验组床单上的自然菌的平均杀灭对数值为1.94。结果见表1:
表1对医院床单消毒现场试验结果
注:阴性对照组无菌生长。
结论:洗涤效果完全符合《消毒技术规范》(2002年版)的相关规定,具有可靠的灭菌效果。

Claims (2)

1.一种洗涤剂组合物,其特征在于:由医院洗涤专用的洗涤剂、洗衣膏和含氧漂白剂按1:(2-3):(1-5)的比例组成,其特征在于所述的医院洗涤专用的洗涤剂由如下重量比的组分组成:
尿素1~50份
片状NaOH10~45份
五水偏硅酸钠10~20份
对甲氧基脂肪酰胺基苯磺酸钠5~25份
烷基苯磺酸钠5~15份
脂肪醇聚氧乙烯醚2~8份
三聚磷酸钠5~40份
荧光增白剂0.05~1份
羧甲基纤维素钠1~5份;
所述的洗衣膏按重量计包括:
烷基苯磺酸3.8%
椰子油二乙醇酰胺8.4%
片状NaOH19.8%
去油去污剂0.75%
脂肪醇聚氧乙烯醚2.8%
水玻璃15.1%
荧光增白剂0.11%
水49.1%。
2.根据权利要求1所述的洗涤剂组合物,其特征在于所述医院洗涤专用的洗涤剂的生产方法步骤包括:
1)、在相对湿度大于20%的环境中将除尿素以外的原料均匀混合之后用粉碎机粉碎,并再次均匀混合,之后放置降温,降至常温约25℃;
2)、在相对湿度小于10%的环境下将已粉碎冷却的物料与尿素混合均匀,之后密封包装即得。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN1102207A (zh) * 1994-10-08 1995-05-03 廖尚 高级特效杀菌灭毒洗衣粉

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Assignee: Kunming blue sky Technology Co., Ltd.

Assignor: Wang Lei

Contract record no.: 2016530000007

Denomination of invention: Special washing agent for hospital washing and production method thereof

Granted publication date: 20160203

License type: Exclusive License

Record date: 20160222

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