CN103788641A - 一种增加尼龙强度和韧性的工艺 - Google Patents
一种增加尼龙强度和韧性的工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103788641A CN103788641A CN201410030760.7A CN201410030760A CN103788641A CN 103788641 A CN103788641 A CN 103788641A CN 201410030760 A CN201410030760 A CN 201410030760A CN 103788641 A CN103788641 A CN 103788641A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nylon
- toughness
- gained material
- technique
- baking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L77/06—Polyamides derived from polyamines and polycarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2377/00—Characterised by the use of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Derivatives of such polymers
- C08J2377/06—Polyamides derived from polyamines and polycarboxylic acids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
Abstract
本发明提供一种增加尼龙强度和韧性的工艺,包括以下步骤:将尼龙置于烘箱中,烘烤;然后放入沸水中煮30~50min;然后脱水,置于烘箱中,烘烤;最后置于植物油中,浸泡时间2~4小时。本发明工艺过程简单,成本低廉,且有效的改善了尼龙尺寸不稳定、强度和韧性差的缺点,强度提高了50%左右。
Description
技术领域
本发明涉及尼龙处理技术领域,特别涉及一种增加尼龙强度和韧性的工艺。
背景技术
尼龙66又称PA66,俗称尼龙双6,广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。尼龙66是PA系列中机械强度最高、应用最广的品种。其结晶度高,故刚性、硬度、耐热性都高,屈服强度较大,摩擦系数小,耐应力开裂性良好,尤其是抗蠕变性是热塑性塑料中最强的品种之一;吸水率为7%,工作温度100-1200℃。适于在中等载荷条件下使用,可制作成盛载化学药物的瓶、管,其他用途类似于PA6。PA66疲劳强度和钢性较高,耐热性较好,摩擦系数低,而磨性好,但吸湿性大,尺寸稳定性不够。
目前,人们通过向PA6、PA66中添加聚烯烃、高性能工程塑料、无机非弹性体及PA间共混等方法来提高PA6、PA66的韧性,不断开发增韧PA6、PA66的新品种。特别是通过聚烯烃弹性体、纳米级材料方法研制开发高韧性、高性能化PA6、A66合金,是目前增韧PA6、PA66的主要研究方向。传统的橡胶或热塑性弹性体虽然可以有效改善PA6、PA66的韧性,但是所带来的强度、刚度、热变形温度的损失大大影响了材料的实际应用;而用刚性粒子增韧PA6、PA66,虽然避免了刚度和热变形温度的降低,但粒子与基体之间的相容性仍是有待解决的问题,因为二者相容性不好时,往往容易在基体中形成缺陷,这种缺陷极易造成应力集中,导致材料容易开裂,性能不稳定。分子复合改性PA6、PA66,即纳米PA6、PA66复合材料,可以赋予PA6、PA66许多特殊功能如阻燃、阻隔、耐热,可显著提高材料的弯曲弹性模量,但它可能不及弹性体增韧的幅度大。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明提供一种增加尼龙强度和韧性的工艺,该工艺过程简单,成本低廉,且有效的改善了尼龙尺寸不稳定和韧性差的缺点。
本发明的技术方案是这样的实现的:
一种增加尼龙强度和韧性的工艺,包括以下步骤:
1)将尼龙置于烘箱中,烘烤;
2)将步骤1所得物料放入沸水中煮30~50min;
3)将步骤2所得物料脱水,然后置于烘箱中,烘烤;
4)将步骤3所得物料置于植物油中,浸泡时间2~4小时。
其中,优选地,所述尼龙为尼龙66。
其中,优选地,所述步骤1中烘烤的温度为80~120℃,时间30~50min。
其中,优选地,所述步骤3中烘烤的温度为80~120℃,时间30~50min。
其中,优选地,在步骤4中所用的植物油为大豆色拉油、菜籽色拉油、葵花籽色拉油或米糠色拉油。
本发明的有益效果:
1)尼龙中由于内应力的存在,在加工过程中容易发生变形,本发明步骤1中的将尼龙放入烘箱中烘烤,可有效的消除尼龙中的内应力。
2)本发明中步骤2中将尼龙放入沸水中水煮,使其在沸水中接受高温,可有效的增加尼龙韧性。
3)本发明步骤3中将尼龙放入烘箱中烘烤,用以除去尼龙中的水分,然后放入植物没中浸泡,使尼龙表面形成一层致密的油膜,不易吸水,有效的解决了尼龙由于吸水而造成的尺寸不稳定性问题。
4)本发明工艺过程简单,成本低廉,有效的改善了尼龙尺寸不稳定和韧性差的缺点;且在本工艺过程中,未添加任何化学试剂,环保,具有安全、清洁的优点,避免了以往改性聚烯烃中未反应残余单体对设备、环境及人员的损害,本发在实施过程中不会产生任何化学污染。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
一种增加尼龙强度和韧性的工艺,包括以下步骤:
1)将尼龙置于烘箱中,烘烤;
2)将步骤1所得物料放入沸水中煮30~50min;
3)将步骤2所得物料脱水,然后置于烘箱中,烘烤;
4)将步骤3所得物料置于植物油中,浸泡时间2~4小时。
实施例1
本实施例公开一种增加尼龙66强度和韧性的工艺,包括以下步骤:
1)将尼龙置于烘箱中烘烤,温度为100℃,时间40min;
2)将步骤1所得物料放入沸水中煮40min;
3)将步骤2所得物料脱水,然后置于烘箱中烘烤,温度为100℃,时间40min;
4)将步骤3所得物料置于大豆色拉油中,浸泡时间3小时。
尼龙66经本工艺方法处理后,扭力由120Kg增加至250Kg,增加一倍左右,且冲击强度较增韧前提高了75%。
实施例2
本实施例公开一种增加尼龙66强度和韧性的工艺,包括以下步骤:
1)将尼龙置于烘箱中烘烤,温度为120℃,时间30min;
2)将步骤1所得物料放入沸水中煮50min;
3)将步骤2所得物料脱水,然后置于烘箱中烘烤,温度为120℃,时间30min;
4)将步骤3所得物料置于菜籽色拉油中,浸泡时间4小时。
尼龙66经本工艺方法处理后,扭力由120Kg增加至240Kg,增加一倍,且冲击强度较增韧前提高了75%。
实施例3
本实施例公开一种增加尼龙66强度和韧性的工艺,包括以下步骤:
1)将尼龙置于烘箱中烘烤,温度为80℃,时间50min;
2)将步骤1所得物料放入沸水中煮30min;
3)将步骤2所得物料脱水,然后置于烘箱中烘烤,温度为80℃,时间50min;
4)将步骤3所得物料置于菜籽色拉油中,浸泡时间2小时。
尼龙66经本工艺方法处理后,扭力由120Kg增加至260Kg,增加一倍,且冲击强度较增韧前提高了80%。
实施例4
本实施例公开一种增加尼龙66强度和韧性的工艺,包括以下步骤:
1)将尼龙置于烘箱中烘烤,温度为110℃,时间40min;
2)将步骤1所得物料放入沸水中煮35min;
3)将步骤2所得物料脱水,然后置于烘箱中烘烤,温度为90℃,时间45min;
4)将步骤3所得物料置于葵花籽色拉油中,浸泡时间2.5小时。
尼龙66经本工艺方法处理后,扭力由120Kg增加至260Kg,增加一倍,且冲击强度较增韧前提高了80%。
实施例5
本实施例公开一种增加尼龙66强度和韧性的工艺,包括以下步骤:
1)将尼龙置于烘箱中烘烤,温度为90℃,时间45min;
2)将步骤1所得物料放入沸水中煮45min;
3)将步骤2所得物料脱水,然后置于烘箱中烘烤,温度为110℃,时间35min;
4)将步骤3所得物料置于米糠色拉油中,浸泡时间3.5小时。
尼龙66经本工艺方法处理后,扭力由120Kg增加至230Kg,增加一倍,且冲击强度较增韧前提高了70%。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种增加尼龙强度和韧性的工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)将尼龙置于烘箱中,烘烤;
2)将步骤1所得物料放入沸水中煮30~50min;
3)将步骤2所得物料脱水,然后置于烘箱中,烘烤;
4)将步骤3所得物料置于植物油中,浸泡时间2~4小时。
2.根据权利要求1所述的一种增加尼龙强度和韧性的工艺,其特征在于,所述尼龙为尼龙66。
3.根据权利要求1所述的一种增加尼龙强度和韧性的工艺,其特征在于,所述步骤1中烘烤的温度为80~120℃,时间30~50min。
4.根据权利要求1所述的一种增加尼龙强度和韧性的工艺,其特征在于,所述步骤3中烘烤的温度为80~120℃,时间30~50min。
5.根据权利要求1所述的一种增加尼龙强度和韧性的工艺,其特征在于,在步骤4中所用的植物油为大豆色拉油、菜籽色拉油、葵花籽色拉油或米糠色拉油。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410030760.7A CN103788641A (zh) | 2014-01-22 | 2014-01-22 | 一种增加尼龙强度和韧性的工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410030760.7A CN103788641A (zh) | 2014-01-22 | 2014-01-22 | 一种增加尼龙强度和韧性的工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103788641A true CN103788641A (zh) | 2014-05-14 |
Family
ID=50664723
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410030760.7A Pending CN103788641A (zh) | 2014-01-22 | 2014-01-22 | 一种增加尼龙强度和韧性的工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103788641A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108488183A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-09-04 | 上海达克罗涂复工业有限公司 | 尼龙锁紧螺母的锌铝涂复工艺 |
TWI677614B (zh) * | 2018-10-31 | 2019-11-21 | 王柏文 | 攔油索 |
CN111119144A (zh) * | 2018-10-31 | 2020-05-08 | 王柏文 | 拦油索 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1236786A (zh) * | 1998-05-26 | 1999-12-01 | 东洋纺绩株式会社 | 聚酰胺薄膜及层压聚酰胺薄膜 |
CN102391501A (zh) * | 2011-08-08 | 2012-03-28 | 株洲时代新材料科技股份有限公司 | 一种高强超韧浇铸尼龙打桩机垫及其制备方法 |
-
2014
- 2014-01-22 CN CN201410030760.7A patent/CN103788641A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1236786A (zh) * | 1998-05-26 | 1999-12-01 | 东洋纺绩株式会社 | 聚酰胺薄膜及层压聚酰胺薄膜 |
CN102391501A (zh) * | 2011-08-08 | 2012-03-28 | 株洲时代新材料科技股份有限公司 | 一种高强超韧浇铸尼龙打桩机垫及其制备方法 |
Non-Patent Citations (5)
Title |
---|
乐昌政: "《建筑机械修理》", 30 November 1995, 中国建筑工业出版社 * |
张文忠等: "MC尼龙瓦替代橡胶开炼机青铜瓦的试验研究", 《齐齐哈尔轻工学院学报》 * |
张玉龙等: "《塑料注射制品配方设计与加工实例》", 31 January 2006, 国防工业出版社 * |
第一机械工业部技术情报所革命委员会: "《机械工业塑料应用选编》", 31 December 1972 * |
马之庚 等: "《工程塑料手册材料卷》", 31 October 2004, 机械工业出版社 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108488183A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-09-04 | 上海达克罗涂复工业有限公司 | 尼龙锁紧螺母的锌铝涂复工艺 |
TWI677614B (zh) * | 2018-10-31 | 2019-11-21 | 王柏文 | 攔油索 |
CN111119144A (zh) * | 2018-10-31 | 2020-05-08 | 王柏文 | 拦油索 |
CN111119144B (zh) * | 2018-10-31 | 2021-09-21 | 王柏文 | 拦油索 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103788641A (zh) | 一种增加尼龙强度和韧性的工艺 | |
CN103937258B (zh) | 具有高回弹性的导电硅橡胶及其制备方法 | |
CN105419295B (zh) | 一种耐化学应力耐刮擦pc/pmma合金材料及其制备方法 | |
CN102643550A (zh) | 一种耐高温硅橡胶添加剂及方法 | |
CN106929656A (zh) | 一种34CrNiMo6大型锻件的调质处理方法 | |
CN103804738A (zh) | 一种高温定子橡胶材料及其制备方法 | |
CN111574800A (zh) | 一种抗菌塑料藤条及其制备方法 | |
CN112480502A (zh) | 一种一次性手套加工工艺 | |
CN108069623A (zh) | 一种强化后的废品玻璃的回收再利用方法 | |
CN105821353A (zh) | 一种提高Al-Zn-Mg合金强度的时效热处理工艺 | |
CN105441918B (zh) | 汽车铜合金钝化工艺 | |
CN103665459A (zh) | 耐疲劳橡胶 | |
CN106432844A (zh) | 汽车球笼防尘罩用胶料 | |
CN105482245A (zh) | 一种耐腐蚀电缆保护管 | |
CN107189120A (zh) | 一种抗裂纹生长的橡胶复合材料 | |
CN102585402A (zh) | 一种高强度氟橡胶及制备方法、氟橡胶密封件 | |
CN107226927B (zh) | 一种耐疲劳橡胶用改性纳米氧化锌的制备方法 | |
CN109265878A (zh) | 一种高扯断伸长率优异的耐曲挠疲劳性氟橡胶及其制备方法 | |
CN108441619A (zh) | 一种内齿圈高频淬火工艺 | |
CN104072822A (zh) | 一种用于椅背连接的弹性橡胶件及其加工工艺 | |
CN107474664A (zh) | 一种用于车载食品检测设备搅拌轮的防腐防锈涂料 | |
CN107629446A (zh) | 一种条带状氧化石墨烯增强尼龙复合材料的制备方法 | |
CN102250421B (zh) | 一种用于阀座的橡胶配方、制备方法及该阀座 | |
CN103879114A (zh) | 多功能复合布料的生产方法 | |
Schiemann | The OECD Blue Book on Recombinant DNA Safety Considerations: it's influence on ISBR and EFSA activities |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140514 |