CN103788446A - 一种用作土工膜专用料的聚乙烯树脂组合物及其制备方法 - Google Patents

一种用作土工膜专用料的聚乙烯树脂组合物及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103788446A
CN103788446A CN201210429226.4A CN201210429226A CN103788446A CN 103788446 A CN103788446 A CN 103788446A CN 201210429226 A CN201210429226 A CN 201210429226A CN 103788446 A CN103788446 A CN 103788446A
Authority
CN
China
Prior art keywords
density polyethylene
polyethylene
resin composition
high density
hdpe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201210429226.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103788446B (zh
Inventor
朱天戈
杨化浩
武鹏
者东梅
丁金海
桂华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sinopec Beijing Research Institute of Chemical Industry
China Petroleum and Chemical Corp
Original Assignee
Sinopec Beijing Research Institute of Chemical Industry
China Petroleum and Chemical Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sinopec Beijing Research Institute of Chemical Industry, China Petroleum and Chemical Corp filed Critical Sinopec Beijing Research Institute of Chemical Industry
Priority to CN201210429226.4A priority Critical patent/CN103788446B/zh
Publication of CN103788446A publication Critical patent/CN103788446A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103788446B publication Critical patent/CN103788446B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
    • C08L23/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/06—Properties of polyethylene
    • C08L2207/062—HDPE

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

本发明提供了一种用作土工膜专用料的聚乙烯树脂组合物及其制备方法。所述聚乙烯组合物包含有共混的线性低密度聚乙烯和高密度聚乙烯，线性低密度聚乙烯为10~50wt%，高密度聚乙烯为50~90wt%；其中还共混有用量为高密度聚乙烯重量1~5wt%的抗氧剂。所述的线性低密度聚为线性双峰低密度聚乙烯；所述的高密度聚乙烯为单峰高密度聚乙烯。将包含所述线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯在内的组分按所述含量熔融共混制得所述的聚乙烯树脂组合物。本发明的聚乙烯树脂组合物可以达到中高密度聚乙烯土工膜专用料树脂的各项性能要求，但与传统中高密度聚乙烯土工膜专用料相比成本大大降低，非常适合于制备中高密度聚乙烯土工膜。

Description

一种用作土工膜专用料的聚乙烯树脂组合物及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料领域的聚乙烯树脂组合物，进一步地说，是涉及用作土工膜专用料的聚乙烯树脂组合物及其制备方法。
背景技术
中高密度聚乙烯土工膜是在工程中用于防水、具有极低渗透性的一类高档薄膜材料。与传统的防水材料相比，中高密度聚乙烯土工膜具有渗透系数低、柔性好、变形适应性强、强度高、易整体连接施工等优点，目前已广泛用于垃圾填埋场、水利、矿山的尾矿处理、石化罐区、高速铁路、市政建设等领域。据不完全统计，目前我国各类工程项目年消耗土工膜专用聚乙烯树脂约10万吨。同时，随着国家环保政策的逐步严格，中高密度聚乙烯土工膜应用领域的和用量的也将更加快速的扩大和提高。
目前国内外的中高密度聚乙烯土工膜生产厂家都使用中高密度聚乙烯土工膜专用树脂进行生产，以保证产品的质量。但是，由于众多条件的限制，世界上能生产中高密度聚乙烯土工膜专用树脂的石化企业并不多，而且产量有限，国内也只有上海金菲和中海壳牌两家石化企业生产，且数量远远满足不了国内需求。很多土工膜生产厂家只能使用昂贵的进口树脂，但也很难得到稳定的供货保证。
美国专利US 6649698提供了一种满足土工膜专用料使用要求的聚乙烯共混物，专利中采用的共混物组分为双峰高分子量高密度聚乙烯与线性低密度聚乙烯，生产成本和原料要求较高，而且原料来源不够广泛。
因此，利用市场上已有牌号且价格较低的聚乙烯树脂，通过共混的方法开发一种能够满足中高密度聚乙烯土工膜性能要求的配方，具有重要的经济价值和现实意义。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种用作土工膜专用料的聚乙烯树脂组合物。采用普通单峰高密度聚乙烯与线性双峰低迷粗聚乙烯共混，可替换现有的中高密度聚乙烯制备性能达标的土工膜，而且成本更低，原料要求更低，来源更广泛。
本发明的再一目的在于提供这种聚乙烯树脂组合物的制备方法。
本发明的用作土工膜专用料的聚乙烯树脂组合物，包含共混的聚乙烯树脂和抗氧剂，所述聚乙烯树脂由以下两种聚乙烯组分构成：
线性低密度聚乙烯    10~50wt%
高密度聚乙烯        50~90wt%；
其中，线性低密度聚乙烯的优选用量为20~40wt%，高密度聚乙烯的优选用量为60~80wt%。
以上所述的线性低密度聚乙烯为线性双峰低密度聚乙烯。所述线性双峰低密度聚乙烯的密度为0.910~0.930g/cm3。以上所述的高密度聚乙烯为单峰高密度聚乙烯。所述单峰高密度聚乙烯的密度为0.940~0.960g/cm3。
所述抗氧剂的用量为高密度聚乙烯重量的1~5wt%，优选为1~2wt%。
所述抗氧剂可以采用现有技术中聚乙烯领域常用的抗氧剂，用量也采用常规用量。优选为受阻酚类抗氧剂和磷酸酯类抗氧剂的混合物，或市售的受阻酚类抗氧剂和磷酸酯类抗氧剂的复配抗氧剂，比如巴斯夫股份公司的抗氧剂B225；
当抗氧剂选自受阻酚类抗氧剂和磷酸酯类抗氧剂的混合物时，受阻酚类抗氧剂和磷酸酯类抗氧剂的重量比优选为1:（1~3），更优选为1:（1.5~2.5）。
所述受阻酚类抗氧剂更优选自四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯、N,N'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺、1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰尿酸中的至少一种；所述磷酸酯类抗氧剂更优选自三（2，4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯、双（2,4-二叔丁基苯酚）季戊四醇二亚磷酸酯中的至少一种。
本发明采用两种特定的聚乙烯在所述用量范围内共混，可以使共混物的密度保持在中高密度聚乙烯土工膜专用料密度的范围内。普通低密度聚乙烯与高密度聚乙烯共混后，土工膜专用料要求的拉伸性能和耐环境应力性能可能会有所降低，但是采用线性双峰低密度聚乙烯与高密度聚乙烯共混后，由于有较宽的分子量分布，共混物的性能仍然能够满足中高密度土工膜专用料的要求，而由于低密度聚乙烯土工膜的使用，作为专用料使用的成本大大降低，具有较大的市场竞争优势。
本发明的用作土工膜专用料的聚乙烯树脂组合物的制备方法，包括将包含所述线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯在内的组分按所述含量熔融共混制得所述的聚乙烯树脂组合物。
具体地，该方法包括以下步骤：
1）将线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯及抗氧剂按所述用量放入混合设备中混合均匀得到预混料；
2）将步骤1）得到的预混料用熔融挤出设备进行熔融共混挤出造粒，得到所述的用作土工膜专用料的聚乙烯树脂组合物。
此外，在本发明聚乙烯树脂组合物的加工过程中，可根据具体加工的需要，在共混物料中加入聚乙烯树脂薄膜加工中常用的加工助剂，例如：润滑剂、抗静电剂、分散剂、颜料等，其用量均为常规用量，或根据实际情况的要求进行调整。
在本发明所述的聚乙烯树脂组合物的加工过程中，物料熔融共混温度即为通常聚乙烯加工中所用的共混温度，应该在既保证基体树脂完全熔融又不会使其分解的范围内选择，一般为180~200℃。
在上述本发明的制备方法中物料的混合设备可采用现有技术中所用的各种混料设备，如搅拌机、捏和机等。本发明的上述方法中所使用的熔融共混设备为橡塑加工业中的通用共混设备，可以是双螺杆挤出机、BUSS混炼机组等。优选双螺杆挤出机，其转速一般为200~450rpm。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明提供的聚乙烯树脂组合物能够达到土工膜专用料的性能要求；
2.本发明提供的聚乙烯树脂组合物的制备工艺简单，生产效率高；
3.本发明提供的聚乙烯树脂组合物作为土工膜专用料使用可以有效地降低生产成本。
具体实施方式:
下面结合实施例，进一步说明本发明。
实施例中使用的原料：
线性低密度聚乙烯：线性双峰低密度聚乙烯，型号FB2230，密度为0.923g/cm3，，北欧化工公司生产；
高密度聚乙烯：单峰高密度聚乙烯，型号2480，密度为0.943~0.947g/cm3，中国石化齐鲁石油化工公司生产；
抗氧剂：巴斯夫股份公司的抗氧剂B225，为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯与三（2，4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯的复配物。
性能测试标准及所用仪器：
拉伸屈服强度：按CJ/T 234-2006标准测试，测试仪器为德国Zwick公司Z020型拉伸试验机；
拉伸断裂强度：按CJ/T 234-2006标准测试，测试仪器为德国Zwick公司Z020型拉伸试验机；
拉伸屈服伸长率：按CJ/T 234-2006标准测试，测试仪器为德国Zwick公司Z020型拉伸试验机；
断裂伸长率：按CJ/T 234-2006标准测试，测试仪器为德国Zwick公司Z020型拉伸试验机；
耐环境应力开裂：按CJ/T 234-2006标准测试，测试仪器为日本东京理化器械株式会社HBS-1200型恒温水箱。
实施例1
1）将线性低密度聚乙烯，高密度聚乙烯与抗氧剂按照重量比10:89:1的重量比称重，放入高混机中混合3分钟；
2）将步骤1）得到的混合原料用双螺杆挤出机熔融共混挤出造粒，螺杆转速为200转/分，挤出温度在180~200℃之间，得到本发明的聚乙烯树脂组合物；
3）将制得的聚乙烯树脂组合物经过压塑、冲裁制作成标准样条，按照上述测试条件进行各项性能测试。
实施例2
1）将线性低密度聚乙烯，高密度聚乙烯与抗氧剂按照重量比49:50:1的重量比称重，放入高混机中混合3分钟；
2）将步骤1）得到的混合原料用双螺杆挤出机熔融共混挤出造粒，螺杆转速为200转/分，挤出温度在180~200℃之间，得到本发明的聚乙烯树脂组合物；
3）将制得的聚乙烯树脂组合物经过压塑、冲裁制作成标准样条，按照上述测试条件进行各项性能测试。
实施例3
1）将线性低密度聚乙烯，高密度聚乙烯与抗氧剂按照重量比30:69:1的重量比称重，放入高混机中混合3分钟；
2）将步骤1）得到的混合原料用双螺杆挤出机熔融共混挤出造粒，螺杆转速为200转/分，挤出温度在180~200℃之间，得到本发明的聚乙烯树脂组合物；
3）将制得的聚乙烯树脂组合物经过压塑、冲裁制作成标准样条，按照上述测试条件进行各项性能测试。
将CJ/T 234-2006标准中的指标要求及以上三个实施例中测得的数据列于表1中。
表1标准指标要求及实施例的测试结果
Figure BDA00002340278800061
从上面实施例的各项性能测试结果与CJ/T234-2006指标要求的对比中可以看出本发明的聚乙烯树脂组合物的各项性能满足中高密度聚乙烯土工膜的使用要求，可以作为中高密度土工膜专用料使用。
本发明提供了一种性能良好、成本低廉、制备工艺简单的新型中高密度聚乙烯土工膜专用料的聚乙烯树脂组合物及其制备方法，与传统中高密度聚乙烯土工膜专用料相比成本大大降低，具有较大的市场竞争优势，值得推广应用。

Claims (10)

1.一种用作土工膜专用料的聚乙烯树脂组合物，包含共混的聚乙烯树脂和抗氧剂，所述聚乙烯树脂由以下两种聚乙烯组分构成：
线性低密度聚乙烯            10~50wt%
高密度聚乙烯                50~90wt%；
所述抗氧剂的用量为高密度聚乙烯重量的1~5wt%；
所述的线性低密度聚乙烯为线性双峰低密度聚乙烯；
所述的高密度聚乙烯为单峰高密度聚乙烯。
2.根据权利要求1所述的聚乙烯树脂组合物，其特征在于：
所述聚乙烯树脂由以下两种聚乙烯组分构成：
线性低密度聚乙烯        20~40wt%
高密度聚乙烯            60~80wt%。
3.根据权利要求1所述聚乙烯树脂组合物，其特征在于：
所述抗氧剂的用量为高密度聚乙烯重量的1~2wt%。
4.根据权利要求1所述聚乙烯树脂组合物，其特征在于：
所述线性双峰低密度聚乙烯的密度为0.910~0.930g/cm3。
5.根据权利要求1所述聚乙烯树脂组合物，其特征在于：
所述单峰高密度聚乙烯的密度为0.940~0.960g/cm3。
6.根据权利要求1~5之一所述聚乙烯树脂组合物，其特征在于：
所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂和磷酸酯类抗氧剂的混合物。
7.根据权利要求6所述聚乙烯树脂组合物，其特征在于：
所述受阻酚类抗氧剂和磷酸酯类抗氧剂的重量比为1:（1~3）。
8.根据权利要求7所述的聚乙烯树脂组合物，其特征在于：
所述受阻酚类抗氧剂和磷酸酯类抗氧剂的重量比为1:（1.5~2.5）。
9.根据权利要求6所述的聚乙烯树脂组合物，其特征在于：
所述受阻酚类抗氧剂选自四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯、N,N'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺、1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰尿酸中的至少一种；所述磷酸酯类抗氧剂选自三（2，4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯、双（2,4-二叔丁基苯酚）季戊四醇二亚磷酸酯中的至少一种。
10.根据权利要求1~9之任一项的用作土工膜专用料的聚乙烯树脂组合物的制备方法，包括将包含所述线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯在内的组分按所述含量熔融共混制得所述的聚乙烯树脂组合物。
CN201210429226.4A 2012-10-31 2012-10-31 一种用作土工膜专用料的聚乙烯树脂组合物及其制备方法 Active CN103788446B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210429226.4A CN103788446B (zh) 2012-10-31 2012-10-31 一种用作土工膜专用料的聚乙烯树脂组合物及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210429226.4A CN103788446B (zh) 2012-10-31 2012-10-31 一种用作土工膜专用料的聚乙烯树脂组合物及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103788446A true CN103788446A (zh) 2014-05-14
CN103788446B CN103788446B (zh) 2016-08-17

Family

ID=50664529

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210429226.4A Active CN103788446B (zh) 2012-10-31 2012-10-31 一种用作土工膜专用料的聚乙烯树脂组合物及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103788446B (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104497391A (zh) * 2014-12-05 2015-04-08 南宁市金装塑料彩印有限公司 食品用薄膜及其生产方法
CN105199209A (zh) * 2015-11-11 2015-12-30 哈尔滨盛洋塑胶材料有限公司 一种用于蜂巢约束系统的聚乙烯改性材料
CN105199210A (zh) * 2015-11-11 2015-12-30 哈尔滨盛洋塑胶材料有限公司 一种用于蜂巢约束系统的聚乙烯改性材料制备方法
CN105348610A (zh) * 2015-11-10 2016-02-24 安徽安远塑胶股份有限公司 一种防滑、轻质编织袋复合材料及其制备方法
CN107108989A (zh) * 2014-10-14 2017-08-29 阿布扎比聚合物有限责任公司(博禄) 基于聚乙烯的土工膜应用
CN109575408A (zh) * 2017-09-28 2019-04-05 中国石化扬子石油化工有限公司 一种土工膜用聚乙烯组合物
CN111057299A (zh) * 2019-12-26 2020-04-24 山东天海新材料工程有限公司 一种耐抗拉韧性强的土工膜及其制备方法
CN111234364A (zh) * 2020-03-27 2020-06-05 山东天海新材料工程有限公司 一种高韧性耐抗拉的土工膜及其制备方法
CN116285061A (zh) * 2023-02-28 2023-06-23 上海云开塑胶制品有限公司 高平整度超簿低压膜

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6649698B1 (en) * 2002-05-17 2003-11-18 Equistar Chemicals, Lp Polyethylene blends
CN101084259B (zh) * 2004-12-22 2011-07-20 托塔尔石油化学产品研究弗吕公司 土工膜施用物
CN102712785A (zh) * 2009-10-23 2012-10-03 科聚亚公司 具有低凝胶含量和增强的气体褪色性的聚合物

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6649698B1 (en) * 2002-05-17 2003-11-18 Equistar Chemicals, Lp Polyethylene blends
CN101084259B (zh) * 2004-12-22 2011-07-20 托塔尔石油化学产品研究弗吕公司 土工膜施用物
CN102712785A (zh) * 2009-10-23 2012-10-03 科聚亚公司 具有低凝胶含量和增强的气体褪色性的聚合物

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107108989A (zh) * 2014-10-14 2017-08-29 阿布扎比聚合物有限责任公司(博禄) 基于聚乙烯的土工膜应用
CN107108989B (zh) * 2014-10-14 2020-05-19 阿布扎比聚合物有限责任公司(博禄) 基于聚乙烯的土工膜应用
CN104497391A (zh) * 2014-12-05 2015-04-08 南宁市金装塑料彩印有限公司 食品用薄膜及其生产方法
CN105348610A (zh) * 2015-11-10 2016-02-24 安徽安远塑胶股份有限公司 一种防滑、轻质编织袋复合材料及其制备方法
CN105199209A (zh) * 2015-11-11 2015-12-30 哈尔滨盛洋塑胶材料有限公司 一种用于蜂巢约束系统的聚乙烯改性材料
CN105199210A (zh) * 2015-11-11 2015-12-30 哈尔滨盛洋塑胶材料有限公司 一种用于蜂巢约束系统的聚乙烯改性材料制备方法
CN109575408A (zh) * 2017-09-28 2019-04-05 中国石化扬子石油化工有限公司 一种土工膜用聚乙烯组合物
CN111057299A (zh) * 2019-12-26 2020-04-24 山东天海新材料工程有限公司 一种耐抗拉韧性强的土工膜及其制备方法
CN111234364A (zh) * 2020-03-27 2020-06-05 山东天海新材料工程有限公司 一种高韧性耐抗拉的土工膜及其制备方法
CN116285061A (zh) * 2023-02-28 2023-06-23 上海云开塑胶制品有限公司 高平整度超簿低压膜

Also Published As

Publication number Publication date
CN103788446B (zh) 2016-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103788446A (zh) 一种用作土工膜专用料的聚乙烯树脂组合物及其制备方法
CN101914288B (zh) 汽车发动机罩盖用尼龙6矿纤复合材料及其制备方法
CN105111659B (zh) 一种可红外穿透的透明阻燃复合材料及其制备方法
CN102643480B (zh) 防静电合金复合材料、制备方法
CN103483841B (zh) 一种耐磨、防水、抗老化型木塑复合材料及其成型工艺
CN102585348A (zh) 一种增韧导电材料及其制备方法
CN101921491A (zh) 一种木塑复合材料
CN102532787B (zh) 一种高耐热性高韧性的abs树脂及其制备方法
CN104558743B (zh) 一种聚乙烯土工膜及其制备方法
CN102010543A (zh) Eva/lldpe复合高分子防水板及其制作工艺
CN103724950B (zh) 一种含有pbat的组合物及其制备方法和pbat保鲜膜
CN109824979B (zh) 针形色母粒及其制备方法，及塑料制品
CN102634117A (zh) 石头纸专用母粒及其制备方法
CN104530557A (zh) 一种导电pp材料及其制备方法
CN106336555A (zh) 一种改性再生聚乙烯护套料及其制备方法
CN104629150B (zh) 一种高性能复合聚烯烃沥青混合料抗车辙剂组合物及其制备方法
CN102558658B (zh) 一种无卤半导电屏蔽电缆材料的制备方法
CN104693630A (zh) 一种聚苯乙烯/聚酰胺共混合金材料及其制备方法
CN113150566B (zh) 一种高熔指高模量沥青混合料添加剂及其制法和应用
CN104016612B (zh) 一种共混接枝改性制备沥青混凝土抗辙裂剂的方法
CN103304886A (zh) 滑石粉母粒料及其制备方法
CN105623176B (zh) 一种塑料检查井用复合材料及其制备方法
CN105885173A (zh) 一种硅烷交联绝缘料专用色母及其制备方法
CN113861568B (zh) 一种聚丙烯复合材料及其制备方法
CN111117034A (zh) 一种柔性土工膜及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant