CN103787109B - 卷料板材上料装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种卷料板材上料装置，属于机械设备技术领域。它解决了现有技术在拆卷、封卷的时候需要在线下完成，导致生产效率低、劳动强度大、存在安全隐患等技术问题。本装置包括横向设置的置料台导轨，在置料台导轨上设有至少两个用于放置卷料的置料台，在置料台导轨的一侧设有支撑架，在支撑架上设有能与任意一个置料台可拆卸地相连的驱动器，所述的支撑架下方设有上料台车导轨。本发明提高了工作效率，降低了劳动强度，减少了安全隐患。

Description

卷料板材上料装置

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，涉及一种卷料板材上料装置。

背景技术

板料在加工过程中通常是将筒状的卷料进行拆卷，并将拆卷后的卷料通过传动装置送入到相应的机器中再进行板料加工，当加工完成后，需要对剩下的卷料进行封卷，以便下一次继续使用。

现有技术中的拆卷和封卷通常都是在线下完成，即先将卷料用人工拆卷后再上线加工，加工完成的卷料下线后再进行人工封卷，由于卷料的体积大，重量大，因此卷料的上线和下线都需要通过吊机才能实现，而在拆卷和封卷过程中同样需要用吊机将卷料悬空后才能操作，这样一方面导致劳动强度增加，另一方面又导致工作效率低下，且还存在一定的安全隐患。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种生产效率高、劳动强度小、安全隐患小的卷料板材上料装置。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种卷料板材上料装置，本装置包括横向设置的置料台导轨，在置料台导轨上设有至少两个用于放置卷料的置料台，在置料台导轨的一侧设有支撑架，在支撑架上设有能与任意一个置料台可拆卸地相连的驱动器，所述的支撑架下方设有上料台车导轨。

在上述的卷料板材上料装置中，所述的置料台均与能够驱动置料台沿着置料台导轨移动的平移驱动机构相连。

在上述的卷料板材上料装置中，所述的平移驱动机构设置在置料台导轨一侧且平移驱动机构和支撑架分别位于置料台导轨的两侧。

在上述的卷料板材上料装置中，所述的平移驱动机构包括与置料台导轨平行设置的滑轨和油缸，在滑轨上设有与置料台一一对应设置的滑块且所述的滑块与置料台固连，相邻的置料台之间通过传动件相连，所述的油缸的活塞杆与最外端的滑轨相连。

在上述的卷料板材上料装置中，所述的置料台包括机架，在机架上设有两根相互平行设置的托料辊，所述的托料辊之间设有驱动辊，所述的驱动辊通过传动带与任意一根托料辊相连，在驱动辊上连接有驱动器。

在上述的卷料板材上料装置中，在两根托料辊中间还设有一个导向槽板，该导向槽板表面呈光滑的弧面，且一侧与水平面平行，另一侧与其中一个托料辊的辊体表面呈光滑过渡。

在上述的卷料板材上料装置中，所述机架两侧各设有一个与机架固定连接的卷料托架，且托料辊位于两个卷料托架中间，所述卷料托架包括卷料托架本体和设置在卷料托架本体上的弹性垫片，所述卷料托架本体与机架固定连接，且托料辊位于两个弹性垫片中间，所述弹性垫片为橡胶垫片。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：操作人员可在置料台上进行拆卷、封卷，所有拆、封卷工作均在置料台上完成，不占用整线运行时间，提高了工作效率，降低了劳动强度，减少了安全隐患，且本发明结构简单，操作方便。

附图说明

图1是本发明提供的结构示意图；

图2是置料台的俯视图；

图3是置料台的主视图。

图中，置料台3、机架31、托料辊32、驱动辊33、导向槽板34、卷料托架35、卷料托架本体351、弹性垫片352、置料台导轨51、支撑架52、驱动器53、上料台车导轨54、平移驱动机构55、传动件56、滑轨551、油缸552、滑块553、活塞杆554、卷料101、打包带102。

具体实施方式

如图1-3所示，一种卷料板材上料装置，本装置包括横向设置的置料台导轨51，在置料台导轨51上设有至少两个用于放置卷料的置料台3，两个置料台3可以相互切换，不影响生产，在置料台导轨51的一侧设有支撑架52，在支撑架52上设有能与任意一个置料台3可拆卸地相连的驱动器53，所述的支撑架52下方设有上料台车导轨54。

置料台3均与能够驱动置料台3沿着置料台导轨51移动的平移驱动机构55相连。平移驱动机构55设置在置料台导轨51一侧且平移驱动机构55和支撑架52分别位于置料台导轨51的两侧。

平移驱动机构55包括与置料台导轨51平行设置的滑轨551和油缸552，在滑轨551上设有与置料台3一一对应设置的滑块553且所述的滑块553与置料台3固连，相邻的置料台3之间通过传动件56相连，所述的油缸552的活塞杆554与最外端的滑轨551相连。

置料台3包括机架31，在机架31上设有两根相互平行设置的托料辊32，所述的托料辊32之间设有驱动辊33，所述的驱动辊33通过传动带与任意一根托料辊32相连，在驱动辊33上连接有驱动器53。

在两根托料辊32中间还设有一个导向槽板34，该导向槽板34表面呈光滑的弧面，且一侧与水平面平行，另一侧与其中一个托料辊32的辊体表面呈光滑过渡。

机架31两侧各设有一个与机架31固定连接的卷料托架35，且托料辊32位于两个卷料托架35中间，所述卷料托架35包括卷料托架本体351和设置在卷料托架本体351上的弹性垫片352，所述卷料托架本体351与机架31固定连接，且托料辊32位于两个弹性垫片352中间，所述弹性垫片352为橡胶垫片。

本发明的工作过程如下：置料台3通过上料台车导轨54导入到置料台导轨51上，驱动器53驱动驱动辊33转动，驱动辊33带动其中一根托料辊32转动，从而使放置在置料台3上的卷料转动；油缸552可以驱动置料台3沿滑轨551滑动，从而使置料台3在置料台导轨51上滑动，本发明结构简单，操作方便，能实现卷料的开卷置料，提高了操作的安全性，置料台3设置有两个以上，当一个置料台3上的卷料101用尽时，可以将另一个置料台3切换到工作状态，从而保证生产过程不停顿，提高工作效率。

卷料101放在两根托料辊32中间被支撑住，在卷料101放置过程中，可以通过卷料托架35来进行预定位，从而便于准确的放入到两根托料辊32中间。如果该卷料101需要拆卷，则当卷料101在置料台3放置平稳后拆卷即可，拆卷后的卷料101即可使用，如果该卷料101需要封卷，则将打包带102置于其中一个托料辊32和卷料101之间，开启驱动器53，驱动辊33带动托料辊32转动，打包带102被自动卷入并经导向槽板33进入到另一个托料辊32和卷料101的缝隙中，并再进一步卷出，此时即可通过人工完成封卷工作，封卷后的卷料101可移至仓库直接储存，非常方便。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了置料台3、机架31、托料辊32、驱动辊33、置料台导轨51、支撑架52、驱动器53、上料台车导轨54、平移驱动机构55、传动件56、滑轨551、油缸552、滑块553、活塞杆554等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (7)

1.一种卷料板材上料装置，其特征在于，本装置包括横向设置的置料台导轨（51），在置料台导轨（51）上设有至少两个用于放置卷料的置料台（3），在置料台导轨（51）的一侧设有支撑架（52），在支撑架（52）上设有能与任意一个置料台（3）可拆卸地相连的驱动器（53），所述的支撑架（52）下方设有上料台车导轨（54）。

2.根据权利要求1所述的卷料板材上料装置，其特征在于，所述的置料台（3）均与能够驱动置料台（3）沿着置料台导轨（51）移动的平移驱动机构（55）相连。

3.根据权利要求2所述的卷料板材上料装置，其特征在于，所述的平移驱动机构（55）设置在置料台导轨（51）一侧且平移驱动机构（55）和支撑架（52）分别位于置料台导轨（51）的两侧。

4.根据权利要求2或3所述的卷料板材上料装置，其特征在于，所述的平移驱动机构（55）包括与置料台导轨（51）平行设置的滑轨（551）和油缸（552），在滑轨（551）上设有与置料台（3）一一对应设置的滑块（553）且所述的滑块（553）与置料台（3）固连，相邻的置料台（3）之间通过传动件（56）相连，所述的油缸（552）的活塞杆（554）与最外端的滑轨（551）相连。

5.根据权利要求1或2或3所述的卷料板材上料装置，其特征在于，所述的置料台（3）包括机架（31），在机架（31）上设有两根相互平行设置的托料辊（32），所述的托料辊（32）之间设有驱动辊（33），所述的驱动辊（33）通过传动带与任意一根托料辊（32）相连，在驱动辊（33）上连接有驱动器（53）。

6.根据权利要求5所述的卷料板材上料装置，其特征在于，在两根托料辊（32）中间还设有一个导向槽板（34），该导向槽板（34）表面呈光滑的弧面，且一侧与水平面平行，另一侧与其中一个托料辊（32）的辊体表面呈光滑过渡。

7.根据权利要求5所述的卷料板材上料装置，其特征在于，所述机架（31）两侧各设有一个与机架（31）固定连接的卷料托架（35），且托料辊（32）位于两个卷料托架（35）中间，所述卷料托架（35）包括卷料托架本体（351）和设置在卷料托架本体（351）上的弹性垫片（352），所述卷料托架本体（351）与机架（31）固定连接，且托料辊（32）位于两个弹性垫片（352）中间，所述弹性垫片（352）为橡胶垫片。