CN103786976A - 盒中袋黄酒包装工艺及盒中袋 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种盒中袋黄酒包装工艺及盒中袋，属于黄酒的包装工艺领域，该工艺利用盒中袋材料可耐热85℃的特点，采用热灌装以强化对盒中袋内袋巴氏灭菌的效果，同时封口严密，另外，采取冷水激冷的工艺，能够最大程度的降低高温灭菌对黄酒风味的损害，从而既简化了包装工艺的步骤，又克服了现有技术中对采用盒中袋包装黄酒的偏见，进而确保了黄酒入口醇和、甘甜爽口。同时，该盒中袋的内袋在外包装盒中可随着黄酒液位的下降和收缩，出酒过程无需往袋中补充空气，从而降低了酒的氧化速率，保证了黄酒的口感，另外，采用坡度为10°～15°的楔型衬垫结构，从而确保了所盛装的黄酒能够被完全放出，增强了使用的便利性。
Description
技术领域
本发明涉及一种包装工艺及装置，尤其涉及一种盒中袋黄酒包装工艺及盒中袋。
背景技术
盒中袋是由多层薄膜制成的柔韧内袋和密封龙头开关以及纸盒构成，内袋通常用复合薄膜制成，采用不同材料以满足不同液体包装的需要，可提供2～10升铝箔袋，透明袋，单个或连卷标准产品，配标准灌装口，可喷码标识，也可定制，其是一种新型的包装形式。盒中袋包装形式广泛应用于果汁、葡萄酒、果汁饮料、矿泉水、食用油、食品添加剂、工业用药剂、医用试剂、液体肥料、农药等。
黄酒，是中国汉族的民族特产，在世界三大酿造酒—黄酒、葡萄酒和啤酒中占有重要的一席，黄酒的酿造技术独树一帜，成为东方酿造界的典型代表和楷模，黄酒还具有活血祛寒、通经活络、减肥、美容、抗衰老的功效。
然而，现有技术中，由于存在将黄酒装入盒中袋会影响黄酒质感的问题，所以，业界通常放弃这种包装方法，采用常规的瓶装进行包装。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明提供一种盒中袋黄酒包装工艺及盒中袋，以克服现有技术中不采用盒中袋包装黄酒的偏见，同时，在不影响黄酒的质感的基础上，降低了黄酒的氧化速率，既确保了黄酒入口醇和、甘甜爽口，又极大地降低了黄酒的包装、运输成本，降低了产品的碳排放量。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种盒中袋黄酒包装工艺，其中，包括：
备料：准备清酒；
加热：将所述清酒加热至65℃～85℃，得到热清酒；
暂存：将所述热清酒暂存于一暂存罐中；
装酒：将所述暂存罐中的所述热清酒灌装至所述盒中袋的内袋中，并密封；
冷却：对内存有所述热清酒的盒中袋的内袋进行激冷工艺；
风干：风干所述盒中袋的内袋表面的水珠；
装盒：将所述盒中袋的内袋装至预先备好的外包装盒中，从而完成盒中袋黄酒的包装工艺。
上述的盒中袋黄酒包装工艺，其中，所述加热步骤中，采用薄板加热器对所述清酒进行加热。
上述的盒中袋黄酒包装工艺，其中，所述装酒步骤中，采用盒中袋灌装机将所述热清酒灌装至所述盒中袋的内袋中。
上述的盒中袋黄酒包装工艺，其中，所述激冷工艺在一冷水槽中进行。
上述的盒中袋黄酒包装工艺，其中，进行所述激冷工艺后，所述盒中袋的内袋中的热清酒的温度降至35℃以下。
上述的盒中袋黄酒包装工艺，其中，所述风干步骤采用吹风机吹干所述盒中袋的内袋表面的水珠。
一种盒中袋，应用于如上述的盒中袋黄酒包装工艺中，其中，所述盒中袋包括：具有出料器的内袋和外包于所述内袋的外包装盒；
其中，所述外包装盒上与所述内袋上出料器对应的位置处设有一出料器伸出口。
上述的盒中袋，其中，所述出料器包括出料吸管和与所述出料吸管固定连接的出料阀，所述出料吸管内置于所述内袋中，所述出料阀安置于所述内袋外部。
上述的盒中袋，其中，所述外包装盒内还设置有具有一坡度的衬垫结构，且所述衬垫结构的坡脚紧贴所述外包装盒具有所述出料器伸出口的一面。
上述的盒中袋，其中，所述坡度为10°～15°。
上述技术方案具有如下优点或者有益效果：
本发明提供的盒中袋黄酒包装工艺及盒中袋，该工艺利用盒中袋材料可耐热85℃的特点，采用热灌装以强化对盒中袋内袋巴氏灭菌的效果，同时封口严密，另外，采取冷水激冷的工艺，能够最大程度的降低高温灭菌对黄酒风味的损害，从而既简化了包装工艺的步骤，又克服了现有技术中不采用盒中袋包装黄酒的偏见，进而确保了黄酒入口醇和、甘甜爽口。
同时，该盒中袋的内袋在外包装盒中可随着黄酒液位的下降和收缩，出酒过程无需往袋中补充空气，从而降低了酒的氧化速率，保证了黄酒的口感，另外，采用坡度为10°～15°的楔型衬垫结构，从而确保了所盛装的黄酒能够被完全放出，增强了使用的便利性，同时，由于该盒中袋属于纸盒装装置，能够避免玻璃瓶装的运输风险，从而极大地降低了黄酒的包装、运输成本，降低了产品的碳排放量。
附图说明
图1是本发明实施例1提供的盒中袋的结构示意图；
图2是本发明实施例1提供的盒中袋黄酒包装工艺的流程结构示意图；
图3是本发明实施例2提供的盒中袋的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步的说明，但是不作为本发明的限定。
实施例1：
图1是本发明实施例1提供的盒中袋的结构示意图；如图所示，本发明实施例1提供的盒中袋包括：具有出料器的内袋102和外包于内袋102的外包装盒101，同时，在外包装盒101上与内袋102上出料器对应的位置处设有一出料器伸出口1011，其中，在该盒中袋中的出料器包括：出料吸管1032和与出料吸管1032固定连接的出料阀1031，出料吸管1032内置于内袋102中，出料阀1031安置于内袋102外部。通过图1能够毫无疑义的得知，出料器的出料阀1031能够通过外包装盒101上的出料器伸出口1011伸出盒中袋外部，从而能够通过控制该出料阀1031将内袋102中的液体排出。其中，该出料阀1031为现有技术中的任何能够控制何时进行出料的阀门装置。
图2是本发明实施例1提供的盒中袋黄酒包装工艺的流程结构示意图，如图所示，本发明实施例1提供的盒中袋黄酒包装工艺包括：
备料：准备清酒；
加热：采用薄板加热器对清酒进行加热，直至将该清酒加热至65℃～85℃，如65℃、70℃、75℃、80℃、85℃等，从而得到热清酒；
暂存：将加热后得到的热清酒暂存于一暂存罐中；
装酒：采用盒中袋灌装机将暂存罐中的热清酒灌装至盒中袋的内袋中，并密封；
冷却：对内存有热清酒的盒中袋的内袋进行激冷工艺，该激冷工艺在一冷水槽中进行，从而使得内袋中的热清酒的温度降至35℃以下，如35℃、25℃、15℃、10℃、5℃等；
风干：风干盒中袋的内袋表面的水珠，具体方法采用吹风机吹干盒中袋的内袋表面的水珠；
装盒：将盒中袋的内袋装至预先备好的外包装盒中，从而完成盒中袋黄酒的包装工艺。
其中，在该盒中袋黄酒包装工艺中，所使用到的盒中袋即为本发明实施例1提供的盒中袋。
所以，本发明实施例1提供的盒中袋黄酒包装工艺及盒中袋，该工艺利用盒中袋材料可耐热85℃的特点，采用热灌装以强化对盒中袋内袋巴氏灭菌的效果，同时封口严密，另外，采取冷水激冷的工艺，能够最大程度的降低高温灭菌对黄酒风味的损害，从而既简化了包装工艺的步骤，又克服了现有技术中不采用盒中袋包装黄酒的偏见，进而确保了黄酒入口醇和、甘甜爽口。
同时，该盒中袋的内袋在外包装盒中可随着黄酒液位的下降和收缩，出酒过程无需往袋中补充空气，从而降低了酒的氧化速率，保证了黄酒的口感，同时，由于该盒中袋属于纸盒装装置，能够避免玻璃瓶装的运输风险，从而极大地降低了黄酒的包装、运输成本，降低了产品的碳排放量。
实施例2：
图3是本发明实施例2提供的盒中袋的结构示意图，如图所示，本发明实施例2提供的盒中袋包括：具有出料器的内袋202和外包于内袋202的外包装盒201，同时，在外包装盒201上与内袋202上出料器对应的位置处设有一出料器伸出口2011，其中，在该盒中袋中的出料器包括：出料吸管2032和与出料吸管2032固定连接的出料阀2031，出料吸管2032内置于内袋202中，出料阀2031安置于内袋202外部。通过图1能够毫无疑义的得知，出料器的出料阀2031能够通过外包装盒201上的出料器伸出口2011伸出盒中袋外部，从而能够通过控制该出料阀2031将内袋202中的液体排出。其中，该出料阀2031为现有技术中的任何能够控制何时进行出料的阀门装置。
在本发明实施例2提供的盒中袋的结构中，外包装盒201内还设置有具有一坡度的衬垫结构204，且衬垫结构204的坡脚紧贴外包装盒201具有出料器伸出口2011的一面，同时，该衬垫结构204的坡脚的坡度为10°～15°，如10°、11°、12°、13°、14°、15°等。由于采用坡度为10°～15°的楔型衬垫结构，从而确保了所盛装的黄酒能够被完全放出，增强了使用的便利性，同时，由于该盒中袋属于纸盒装装置，能够避免玻璃瓶装的运输风险，从而极大地降低了黄酒的包装、运输成本，降低了产品的碳排放量。
所以，本发明实施例2提供的盒中袋的内袋在外包装盒中可随着黄酒液位的下降和收缩，出酒过程无需往袋中补充空气，从而降低了酒的氧化速率，保证了黄酒的口感，另外，采用坡度为10°～15°的楔型衬垫结构，从而确保了所盛装的黄酒能够被完全放出，增强了使用的便利性。
综上所述，本发明提供的盒中袋黄酒包装工艺及盒中袋，该工艺利用盒中袋材料可耐热85℃的特点，采用热灌装以强化对盒中袋内袋巴氏灭菌的效果，同时封口严密，另外，采取冷水激冷的工艺，能够最大程度的降低高温灭菌对黄酒风味的损害，从而既简化了包装工艺的步骤，又克服了现有技术中不采用盒中袋包装黄酒的偏见，进而确保了黄酒入口醇和、甘甜爽口。
同时，该盒中袋的内袋在外包装盒中可随着黄酒液位的下降和收缩，出酒过程无需往袋中补充空气，从而降低了酒的氧化速率，保证了黄酒的口感，另外，采用坡度为10°～15°的楔型衬垫结构，从而确保了所盛装的黄酒能够被完全放出，增强了使用的便利性，同时，由于该盒中袋属于纸盒装装置，能够避免玻璃瓶装的运输风险，从而极大地降低了黄酒的包装、运输成本，降低了产品的碳排放量。
本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。
以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的方法应该理解为本领域中的普通予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
Claims (10)
1.一种盒中袋黄酒包装工艺，其特征在于，包括：
备料：准备清酒；
加热：将所述清酒加热至65℃～85℃，得到热清酒；
暂存：将所述热清酒暂存于一暂存罐中；
装酒：将所述暂存罐中的所述热清酒灌装至所述盒中袋的内袋中，并密封；
冷却：对内存有所述热清酒的盒中袋的内袋进行激冷工艺；
风干：风干所述盒中袋的内袋表面的水珠；
装盒：将所述盒中袋的内袋装至预先备好的外包装盒中，从而完成盒中袋黄酒的包装工艺。
2.如权利要求1所述的盒中袋黄酒包装工艺，其特征在于，所述加热步骤中，采用薄板加热器对所述清酒进行加热。
3.如权利要求1所述的盒中袋黄酒包装工艺，其特征在于，所述装酒步骤中，采用盒中袋灌装机将所述热清酒灌装至所述盒中袋的内袋中。
4.如权利要求1所述的盒中袋黄酒包装工艺，其特征在于，所述激冷工艺在一冷水槽中进行。
5.如权利要求1所述的盒中袋黄酒包装工艺，其特征在于，进行所述激冷工艺后，所述盒中袋的内袋中的热清酒的温度降至35℃以下。
6.如权利要求1所述的盒中袋黄酒包装工艺，其特征在于，所述风干步骤采用吹风机吹干所述盒中袋的内袋表面的水珠。
7.一种盒中袋，应用于如权利要求1～6中任意一项所述的盒中袋黄酒包装工艺中，其特征在于，所述盒中袋包括：具有出料器的内袋和外包于所述内袋的外包装盒；
其中，所述外包装盒上与所述内袋上出料器对应的位置处设有一出料器伸出口。
8.如权利要求7所述的盒中袋，其特征在于，所述出料器包括出料吸管和与所述出料吸管固定连接的出料阀，所述出料吸管内置于所述内袋中，所述出料阀安置于所述内袋外部。
9.如权利要求7所述的盒中袋，其特征在于，所述外包装盒内还设置有具有一坡度的衬垫结构，且所述衬垫结构的坡脚紧贴所述外包装盒具有所述出料器伸出口的一面。
10.如权利要求9所述的盒中袋，其特征在于，所述坡度为10°～15°。
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