CN103785839A - 一种硬质合金螺旋刀片的成型方法 - Google Patents

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曾广标
林雄立
林宏婷
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Abstract

本发明涉及一种硬质合金螺旋刀片的成型方法，首次采用传统工艺和特殊加热整形方法生产超长硬质合金螺旋刀片，解决了尺寸大于20mm长的刀片在高温烧制过程中容易变形，无法保证刀片的弧度角度，曲率半径和螺旋角度的准确性的问题，生产出长度、几何角度、弧度等几何参数不受限制的硬质合金螺旋刀片。

Description

一种硬质合金螺旋刀片的成型方法
技术领域
本发明涉及硬质合金加工生产领域，特别涉及一种硬质合金刀片的加工方法，具体的说是一种硬质合金螺旋刀片的成型方法。
背景技术
硬质合金主要由硬质相WC和粘结相CO组成，其特性表现为硬度高，脆性。红硬性好等特点。由于WC硬度高，熔点高（2870℃）。金属CO的熔点为（1490℃）属于高温难熔金属。其生产工艺均属粉末冶金生产工艺。由于螺旋刀片带有一定的曲率半径和螺旋角度。目前，采用的粉末冶金生产方法只能生产尺寸小于20mm长的螺旋刀片，尺寸大于20mm长的刀片在高温烧制过程中容易变形，无法保证刀片的弧度角度，曲率半径和螺旋角度的准确性。
发明内容
本发明的目的是克服上述缺陷，提供一种硬质合金螺旋刀片的成型方法，首次采用传统工艺和特殊加热整形方法生产超长硬质合金螺旋刀片。
本发明解决上述技术问题采用的以下技术方案：
一种硬质合金螺旋刀片的成型方法，其特征在于：具体方法步骤如下：
1、先将硬质合金粉末，放入模具，该模具设计采用组合式方法，组合式模具容易加工，可以确保热整形过程螺旋刀片的螺旋角度、弧度等几何参数的准确性；模具材料选择优质的石墨材料，由于石墨材料电阻的特殊性（随温度升高电阻降低的特性）使用优质的石墨做模具，在磁感应加热过程中升温性能好、且耐高温。
2、进行加热，采用磁电感应加热方法，此方法加热时间短，升温快，受热均匀，温度需升至1400℃，硬质合金和模具均是可通电材料，用磁电感应加热方法，模具和硬质合金同时感应加热，升温快，可避免加热时间过长，改变硬质合金结构组织中的WC晶粒长粗，而影响硬质合金质量。
3、在加热整型过程中，采用气体保护。大部分金属在高温条件下，均易氧化特性，本发明在生产过程中采用惰性气体保护方法，阻止了加热整形过程中模具和硬质合金在高温中被氧化。
4，在加热过程中，同时进行传统的压制、烧结，最终形成产品。
本发明的有益效果是：解决了尺寸大于20mm长的刀片在高温烧制过程中容易变形，无法保证刀片的弧度角度，曲率半径和螺旋角度的准确性的问题，生产出长度、几何角度、弧度等几何参数不受限制的硬质合金螺旋刀片。
具体实施方式
下面具体实施例对本发明的一种硬质合金螺旋刀片的成型方法作进一步的描述。
一种硬质合金螺旋刀片的成型方法，其特征在于：具体方法步骤如下：
1、先将硬质合金粉末，放入模具，该模具设计采用组合式方法，组合式模具容易加工，可以确保热整形过程螺旋刀片的螺旋角度、弧度等几何参数的准确性；模具材料选择优质的石墨材料，由于石墨材料电阻的特殊性（随温度升高电阻降低的特性）使用优质的石墨做模具，在磁感应加热过程中升温性能好、且耐高温。
2、进行加热，采用磁电感应加热方法，此方法加热时间短，升温快，受热均匀，温度需升至1400℃，硬质合金和模具均是可通电材料，用磁电感应加热方法，模具和硬质合金同时感应加热，升温快，可避免加热时间过长，改变硬质合金结构组织中的WC晶粒长粗，而影响硬质合金质量。
3、在加热整型过程中，采用气体保护，大部分金属在高温条件下，均易氧化特性，本发明在生产过程中采用惰性气体保护方法，阻止了加热整形过程中模具和硬质合金在高温中被氧化。
4，在加热过程中，同时进行传统的压制、烧结，最终形成产品。
以上所述的实施例，只是本发明较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种硬质合金螺旋刀片的成型方法，其特征在于：具体方法步骤如下：
（1）、先将硬质合金粉末，放入模具，该模具设计采用组合式方法，组合式模具容易加工，可以确保热整形过程螺旋刀片的螺旋角度、弧度等几何参数的准确性；模具材料选择优质的石墨材料；
（2）、进行加热，采用磁电感应加热方法，此方法加热时间短，升温快，受热均匀，温度需升至1400℃，硬质合金和模具均是可通电材料，用磁电感应加热方法，模具和硬质合金同时感应加热，升温快，可避免加热时间过长，改变硬质合金结构组织中的WC晶粒长粗，而影响硬质合金质量；
（3）、在加热整型过程中，采用气体保护，大部分金属在高温条件下，均易氧化特性，本发明在生产过程中采用惰性气体保护方法，阻止了加热整形过程中模具和硬质合金在高温中被氧化；
（4）、在加热过程中，同时进行传统的压制、烧结，最终形成产品。
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