CN103781708A - 分配阀 - Google Patents

分配阀 Download PDF

Info

Publication number
CN103781708A
CN103781708A CN201180073432.XA CN201180073432A CN103781708A CN 103781708 A CN103781708 A CN 103781708A CN 201180073432 A CN201180073432 A CN 201180073432A CN 103781708 A CN103781708 A CN 103781708A
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
ratio
molded
case
scope
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201180073432.XA
Other languages
English (en)
Inventor
T.R.索西尔
J.D.哈顿
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vantone Group Co
Original Assignee
Vantone Group Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vantone Group Co filed Critical Vantone Group Co
Publication of CN103781708A publication Critical patent/CN103781708A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/2018—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure
    • B65D47/2031—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure the element being formed by a slit, narrow opening or constrictable spout, the size of the outlet passage being able to be varied by increasing or decreasing the pressure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Check Valves (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

本发明涉及一种柔性、有弹力的狭缝阀（10），其包括在中央轴线（27）上置中并且从其侧向延伸的柔性、有弹力的头部（12）、在中央轴线上置中的环形、外周附接部（19）、以及环形、柔性、有弹力的中间部（20）。头部具有凸的内表面（16）和凹的外表面（14）。中间部（20）具有内表面（26）和外表面（24）。外表面（14，24）在圆形相交线（32）处相交，该圆形相交线（32）具有直径D1。外表面（24）与外周附接部（19）在圆形相交线（34）处相交，该圆形相交线（34）具有直径D2。相交线（32,34）位于平行的平面中，所述平行的平面横向于中央轴线（27）延伸并且沿着中央轴线彼此隔开距离L1。在阀（10）的模制成的情况下D1/D2的比率在0.600至0.900的范围内，D2/L1的比率在14.000至19.000的范围内。

Description

分配阀
技术领域
本发明总体涉及分配阀以及系统，更具体地涉及用于从容器或其它源分配产品的阀，在更具体的应用中，涉及适用于柔性容器的分配密封盖中的这种阀，该柔性容器可以被挤压，以在阀上产生压力差。
背景技术
一种类型的柔性、有弹力的分配阀是自关闭、狭缝类型阀，其由流体容器或流体产品的其它源的端口中的封闭盖安装。这种阀具有一个或多个狭缝，狭缝限定常闭的孔口，响应于阀上增加的压力差（例如，当容器被挤压时容器内增加的压力导致或者与容器内的压力相比降低的外部周围压力导致），该孔口打开以允许流通过。这种阀通常设计成使得它们在阀上的压力差减小时自动地关闭以切断通过它的流。
这种阀以及使用这种阀的封闭盖的设计在美国专利5271531、5927566、5934512以及6405901中示出。通常，封闭盖包括安装在容器颈部上的本体或基部，以限定用于容纳阀的座，并且包括保持环或其它结构，用于将阀保持在基部中的座上。例如，见美国专利6269986和6616016。阀是常闭的，并且当容器被完全倒置时，能够耐受流体产品的重量，以便液体将不会泄露出去，除非容器被挤压。利用这样的系统，罩或帽不需要被再次关闭（尽管如果包装被运输到另一位置、包装在提箱中等时其通常被再次关闭）。
尽管这种阀或阀系统具有显著的优点并且运行良好，也总是有改进的空间。例如，在一些应用中，对这种阀所期望的是，与现有的阀相比，当分配时它们以“平缓”或非急促的方式打开，具有降低的飞溅和对流体产品的更多控制。
发明内容
根据本发明的一个特征，提供一种柔性有弹力的狭缝阀，允许选择性地将流体产品从内部环境分配到外部环境。该阀包括在中央轴线上置中并且从其侧向延伸的柔性、有弹力的头部、在中央轴线上置中并且与头部侧向分隔开的环形外周附接部、以及在中央轴线上置中并且从头部侧向延伸到外周附接部的环形、柔性有弹力的中间部。头部具有面向内部环境的凸的内表面；面向外部环境的凹的外表面；头部上的至少一个自密封狭缝；沿着至少一个狭缝的面对的、可打开的部分，在非受迫情况下限定常闭的孔口，其中，可打开的部分能够沿第一方向朝向外部环境移动到打开的孔口构造，并且沿相反方向返回到关闭构造；侧向面向外的外周表面，从内表面朝向外表面延伸，该外周表面在中央轴线上置中。中间部具有面向内部环境的内表面、以及面向外部环境的外表面。头部与中间部的外表面在第一圆形相交线处相交，该第一圆形相交线具有直径D1。中间部的外表面与外周附接部在第二圆形相交线处相交，该第二圆形相交线具有直径D2。第二圆形相交线与第一圆形相交线沿第一方向间隔开。第一和第二圆形相交线位于平行的平面中，所述平行的平面横向于中央轴线延伸并且沿着中央轴线彼此隔开距离L1。在阀的模制成的情况下D1/D2的比率在0.600至0.900的范围内，在阀的模制成的情况下D2/L1的比率在14.000至19.000的范围内。
在一个特征中，中间部的外表面是凸的，头部的外表面是凹的，第一圆形相交线限定在中间部的凸的外表面和头部的凹的外表面之间的相交点处。
作为一个特征，在阀的模制成的情况下D2/L1的比率在15.500至16.000的范围内。
根据一个特征，在阀的模制成的情况下D2/L1的比率是15.750。
在一个特征中，在阀的模制成的情况下D2/L1的比率在18.500至19.000的范围内。
根据一个特征，在阀的模制成的情况下D2/L1的比率是18.750。
作为一个特征，在阀的模制成的情况下D1/D2的比率在0.625至0.675的范围内。
在一个特征中，在阀的模制成的情况下D1/D2的比率是0.653。
作为一个特征，在阀的模制成的情况下D1/D2的比率在0.800至0.850的范围内。
根据一个特征，在阀的模制成的情况下D1/D2的比率是0.827。
在一个特征中，在阀的模制成的情况下D2/L1的比率在15.500至16.000的范围内，D1/D2的比率在0.625至0.675的范围内。
作为一个特征，在阀的模制成的情况下D2/L1的比率在18.500至19.000的范围内，D1/D2的比率在0.800至0.850的范围内。
在一个特征中，中间部具有将外表面和内表面分开的均匀的材料厚度。
作为一个特征，中间部的内表面是凹的，头部的外周表面是截锥形的。
根据一个特征，头部的内表面和外表面中的至少一个具有邻近中央轴线的平坦的部分，该平坦的部分横向于中央轴线延伸。
根据本发明的另一个特征，提供一种柔性有弹力的狭缝阀，允许选择性地将流体产品从内部环境分配到外部环境。该阀包括在中央轴线上置中并且从其侧向延伸的柔性、有弹力的头部、在中央轴线上置中并且与头部侧向分隔开的环形外周附接部、以及在中央轴线上置中并且从头部侧向延伸到外周附接部的环形、柔性有弹力的中间部。头部具有面向内部环境的凸的内表面，面向外部环境的凹的外表面，头部上的至少一个自密封狭缝，沿着至少一个狭缝的面对的、可打开的部分，在非受迫情况下限定常闭的孔口，其中，可打开的部分能够沿第一方向朝向外部环境移动到打开的孔口构造，并且沿相反方向返回到关闭构造，侧向面向外的外周表面，从内表面朝向外表面延伸，该外周表面在中央轴线上置中。中间部具有面向内部环境的内表面、以及面向外部环境的外表面。中间部的内表面与头部的外周表面在第三圆形相交线处相交，该第三圆形相交线具有直径D3。中间部的内表面与外周附接部在第四圆形相交线处相交，该第四圆形相交线具有直径D4。第四圆形相交线与第三圆形相交线沿第一方向间隔开。第三和第四圆形相交线位于平行的平面中，所述平行的平面横向于中央轴线延伸并且沿着中央轴线彼此隔开距离L2。在阀的模制成的情况下D3/D4的比率在0.600至0.900的范围内，在阀的模制成的情况下D4/L2的比率在14.00至30.00的范围内。
在一个特征中，在阀的模制成的情况下D3/D4的比率在0.650至0.700的范围内。
在一个特征中，在阀的模制成的情况下D3/D4的比率是0.681。
在一个特征中，在阀的模制成的情况下D4/L2的比率在14.5至15.5的范围内。
作为一个特征，在阀的模制成的情况下D4/L2的比率是14.921。
作为一个特征，在阀的模制成的情况下D3/D4的比率在0.850至0.950的范围内。
根据一个特征，在阀的模制成的情况下D3/D4的比率是0.867。
在一个特征中，在阀的模制成的情况下D4/L2的比率在29至31的范围内。
作为一个特征，D4/L2的比率是30。
从本发明的以下详细说明、权利要求、以及附图将容易明白本发明的多种其它优点和特征。
附图说明
在形成说明书一部分的附图中，相同的标号用于标记其中相同的部件。
图1是实现了本发明的阀的俯视平面图；
图2是沿图1中线2-2截取的横截面视图；
图3是从图1和2的阀之上看到的立体图；
图4是安装在封闭盖中的图1-3的阀的局部横截面图，显示了阀处于关闭情况；
图5为类似于图4的视图，但是示出了阀处于打开情况；
图6是图2中所示的阀的一部分的放大的局部横截面图；以及
图7是显示了分配测试控制的测试结果的图形表示，该测试将根据本发明制成的阀与传统阀进行比较。
具体实施方式
尽管本发明适用于很多不同形式的实施例，但本说明书和附图仅公开了一个具体形式作为本发明的示例。然而，本发明不局限于所描述的实施例。本发明的范围由所附权利要求确定。
为了描述方便，本发明的阀连同封闭盖，可以被描述为处于典型的（直立）位置，并且诸如上、下、水平等术语参考该位置使用。然而，应该懂得，实现本发明的阀可以以不同于所述位置的定向来制造、存储、运输、使用和销售。
示出本发明的阀以及相关联的封闭盖的附图示出了本领域技术人员已知和将会认出的一些传统机械元件。这些元件的详细描述对于理解本发明不是必要的，因此在本文中仅呈现为方便理解本发明的新颖特征所必要的程度。
图1-6示出了根据本发明的阀的当前优选实施例，并且以标号10总体标记。阀10是自关闭、狭缝类型阀，并且优选地由柔性、柔软、弹性和有弹力的材料模制为整体结构。这可以包括弹性体，诸如合成的、热固性的聚合物，包括硅橡胶，诸如由美国的Dow Corning公司在商业名称DC-99-595和RBL-9595-40下销售的硅橡胶。这些材料都具有额定为40的肖氏A硬度。阀10也可以由其它热固性材料或其它弹性体材料或热塑性聚合物或热塑性弹性体模制而成，包括基于诸如热塑性丙烯、乙烯、氨基甲酸乙酯和苯乙烯材料（包括它们的卤化对应物）的材料。
阀10包括柔性、有弹力的中央部分或头部12，其具有第一或外表面14以及第二或内表面16，第一或外表面14面向外部环境（在图2、4和5中总体以15显示），第二或内表面16（图2、4和6）面向内部环境（在图2、4和5中总体以17显示）。头部12还具有侧向面向外的外周表面18（图2、4和6），其从内表面16朝向外表面14延伸，在示出和优选实施例中，外周表面18是截锥形。
阀10还包括外周附接部或凸缘19以及柔性、有弹力的中间部或套20，该套20从头部12侧向向外延伸到凸缘19。此后，在该说明书中使用术语“套”20，但在权利要求中使用术语“中间部”20。套20具有外表面24（图1-4和6）以及内表面26（图2、4和6），在示出的和优选实施例中，外表面24和内表面26被套20的均匀材料厚度T（图1）所分开。
头部12、外周附接部19、和套20优选都是在中央轴线27上旋转置中的对称主体。优选地，并且如图所示，头部12的外表面14是凹的，头部12的内表面16是凸的，套20的外表面24是凸的，套20的内表面26是凹的。在所示的实施例中，头部12的凸的内表面16包括平坦的部分16A（图2和6），该平坦的部分16A在轴线27附近的有限区域上从中央轴线27横向地延伸。
如图1和3最佳所示，头部12具有平坦的、相交的自密封狭缝28，当阀10处于关闭情况时，这些狭缝28一起限定了关闭的孔口。为了示出的目的，狭缝28在图1、2、3和6中各显示为限定开口槽。然而，将懂得，在阀10的模制成的、关闭情况下，每个狭缝28是关闭的，并且不限定开口槽。优选地，狭缝28彼此垂直，并且长度相等。在阀10的示出形式中，狭缝28在头部12中限定四个大致扇形、相等尺寸的皮瓣或瓣30。皮瓣或瓣30还可以被描述为阀头部12的“可打开区域”或“可打开部分”。每个皮瓣或瓣30具有由狭缝28所限定的一对分开的横向面31，当阀16关闭时，每个横向面密封抵靠相邻瓣30的所面对的横向面31（仅为了示出的目的，在一些附图中，面31显示为彼此分开）。阀10可以模制有狭缝28，或者，狭缝28可以随后通过适当的传统技术被切入阀10的头部12中。作为另一可选方案，狭缝28可以部分地模制到头部12中，剩余的在模制之后被切割。
阀10具有常闭的、静止位置或构造，如图1-4和6所示。阀10通常被设计为当阀头部12上的压力差低于预先确定的量时保持关闭，瓣30限定常闭的孔口构造。当充分高的分配压力差施加到阀12上时，阀10可以被作用到一个或多个打开位置或构造，如图5所示，从而使瓣30沿着第一方向或打开方向朝向外部环境移动到打开的孔口构造。当阀10上的压力差充分降低时，阀10的固有弹力允许阀10返回到常闭情况（通过有弹力的阀的形变应力所产生的力作用）。
头部12和套20的各自的外表面14和24在第一圆形相交线处相交，该线在图1-4和6中以32概略显示，其具有直径D1（图1），并且在示出和优选实施例中，其限定在凸的外表面24和凹的外表面14之间的拐点处。套20的外表面24与外周附接部19在第二圆形相交线处相交，该线在图1-4和6中以34概略显示，具有直径D2（图1）。头部12的外周表面18和套20的内表面26在第三圆形相交线36（图2、4和6）处相交，该线具有直径D3（图1），套20的内表面26与外周附接部19在第四圆形相交线38（图2、4和6）处相交，该线具有直径D4（图1）。
第二圆形相交线34与第一圆形相交线32沿第一方向（朝向外部环境15）间隔开。第四圆形相交线38与第三圆形相交线36沿第一方向间隔开。第一、第二、第三和第四圆形相交线32、34、36和38位于横向于中央轴线27延伸的平行的各平面中，第一和第二圆形相交线32和34沿中央轴线27彼此隔开距离L1（图1），第三和第四圆形相交线36和38沿中央轴线27彼此隔开距离L2（图1）。
本发明的发明人已经发现，通过相对于直径D1和D2控制距离L1，和/或相对于直径D3和D4控制距离L2，能够实现阀10的“平缓”或非急促打开，具有降低的飞溅和对流体产品的更多控制，其中所有的距离和直径是在阀10的模制的情况或状态下控制的（例如，由模具限定的阀10的情况或状态，没有外力施加到阀10）。更具体而言，已经发现，相对于D1/D2的比率来控制D2/L1的比率和/或D1/L1的比率，和/或相对于D3/D4的比率来控制D4/L2的比率和/或D3/L2的比率，在分配期间产生阀10的“平缓”打开、带有降低的飞溅和对流体产品的更多控制的期望结果。
在阀10的优选实施例中，对于在阀10的模制成的情况下的D1/D2在0.600至0.900范围内的比率来说，在阀10的模制成的情况下的D2/L1的比率在14.000至19.000范围内。在阀10的一些更优选实施例中，对于在阀10的模制成的情况下的D1/D2在0.600至0.900范围内的比率来说，甚至更优选地对于在阀10的模制成的情况下的D1/D2在0.800至0.850范围内的比率来说，在阀10的模制成的情况下的D2/L1的比率在18.500至19.000范围内，在由之前所述的硅橡胶材料来模制时尤其如此。在阀10的一些高度优选实施例中，对于在阀10的模制成的情况下的D1/D2在0.600至0.900范围内的比率来说，甚至更优选地对于在阀10的模制成的情况下的D1/D2在0.625至0.675范围内的比率来说，在阀10的模制成的情况下的D2/L1的比率在15.500至16.000范围内，在由之前所述的硅橡胶材料来模制时尤其如此。
另外，在阀10的优选实施例中，对于在阀10的模制成的情况下的D1/D2在0.600至0.900范围内的比率来说，在阀10的模制成的情况下的D1/L1的比率在10.000至16.000范围内。在阀10的一些更优选实施例中，对于在阀10的模制成的情况下的D1/D2在0.600至0.900范围内的比率来说，甚至更优选地对于在阀10的模制成的情况下的D1/D2在0.800至0.850范围内的比率来说，在阀10的模制成的情况下的D1/L1的比率在15.000至16.000范围内，在由之前所述的硅橡胶材料来模制时尤其如此。在阀10的一些高度优选实施例中，对于在阀10的模制成的情况下的D1/D2在0.600至0.900范围内的比率来说，甚至更优选地对于在阀10的模制成的情况下的D1/D2在0.625至0.675范围内的比率来说，在阀10的模制成的情况下的D1/L1的比率在10.000至10.500范围内，在由之前所述的硅橡胶材料来模制时尤其如此。
对于之前提到的其它比率，在阀10的优选实施例中，对于在阀10的模制成的情况下的D3/D4在0.625至0.925范围内的比率来说，在阀10的模制成的情况下的D4/L2的比率在14.500至30.500范围内。在阀10的一些更优选实施例中，对于在阀10的模制成的情况下的D3/D4在0.625至0.925范围内的比率来说，甚至更优选地对于在阀10的模制成的情况下的D3/D4在0.825至0.900范围内的比率来说，在阀10的模制成的情况下的D4/L2的比率在29.500至30.500范围内，在由之前所述的硅橡胶材料来模制时尤其如此。在阀10的一些高度优选实施例中，对于在阀10的模制成的情况下的D3/D4在0.625至0.925范围内的比率来说，甚至更优选地对于在阀10的模制成的情况下的D3/D4在0.650至0.750范围内的比率来说，在阀10的模制成的情况下的D4/L2的比率在14.500至15.500范围内，在由之前所述的硅橡胶材料来模制时尤其如此。
另外，在阀10的优选实施例中，对于在阀10的模制成的情况下的D3/D4在0.625至0.925范围内的比率来说，在阀10的模制成的情况下的D3/L2的比率在9.500至26.500范围内。在阀10的一些更优选实施例中，对于在阀10的模制成的情况下的D3/D4在0.625至0.925范围内的比率来说，甚至更优选地对于在阀10的模制成的情况下的D3/D4在0.825至0.900范围内的比率来说，在阀10的模制成的情况下的D3/L2的比率在25.500至26.500范围内，在由之前所述的硅橡胶材料来模制时尤其如此。在阀10的一些高度优选实施例中，对于在阀10的模制成的情况下的D3/D4在0.625至0.925范围内的比率来说，甚至更优选地对于在阀10的模制成的情况下的D3/D4在0.650至0.750范围内的比率来说，在阀10的模制成的情况下的D3/L2的比率在9.500至10.500范围内，在由之前所述的硅橡胶材料来模制时尤其如此。
通过设计，中间部或套20比该中间部或套20从其延伸的头部12的外周部更柔性。该柔性允许头部12沿着中央轴线27的一些轴向平移，另外允许套20与头部12相交，以便当瓣30在关闭和打开位置之间移动时在某种程度上用作头部12的每个瓣30的折叶。在此方面，套20的材料厚度T小于中间部或套20从其延伸的头部12的外周部的材料厚度，在以上所述的优选实施例中，在阀10的模制成的情况下的D1/T和/或D3/T的比率在15.000至55.000的范围，在更优选的实施例中，在阀10的模制成的情况下的D1/T和/或D3/T的比率在28.000至48.000的范围，在阀10的模制成的情况下的D1/T和/或D3/T的比率在17.000至23.000的范围，当由之前描述的硅橡胶材料模制时尤其如此。或者，在以上所述的优选实施例中，在阀10的模制成的情况下的D2/T和/或D4/T的比率在25.000至65.000的范围，在更优选的实施例中，在阀10的模制成的情况下的D2/T和/或D4/T的比率在35.000至47.000的范围，在阀10的模制成的情况下的D2/T和/或D4/T的比率在25.000至40.000的范围，当由之前描述的硅橡胶材料模制时尤其如此。
根据本发明制造的阀的测试已经表明，与传统的、当前可用的阀相比，实现了在获得期望的“平缓”分配方面的显著改进。例如，执行Splatter Evaluation Test（飞溅评估测试），以便将根据本发明制造的阀与传统的阀进行比较。该测试显示，根据本发明制造的阀产生的飞溅区域是由传统的阀产生的飞溅区域尺寸的52%至28%，随着分配速度增加，改进的百分比从较大（52%）改变为较小（28%）。此外，图7示出了分配控制测试的结果，其中，在测试期间，对于阀通过封闭盖而安装于其上的可挤压容器的固定挤压速度，相对于时间来测量被分配的流体产品的量。如图7所示，根据本发明制造的阀提供分配速度的更为渐进的增加，没有引起流体产品的“爆冲”，如根据本发明制造的阀的分配量的平缓弯曲向上与传统阀的分配量的初始陡峭斜坡的比较所示。
在阀10的一个特定优选实施例中，尤其由之前所述的硅橡胶材料模制时，D2/L1=18.750, D1/L1 = 15.500，D1/D2 =0.827，D4/L2 = 30.000，D3/L2 = 26.000，D3/D4 =0.867，D1/T = 35.420，D2/T = 42.857，D3/T = 37.143，D4/T = 42.857，在该实施例的一个优选形式中，D1=0.238英寸，D2=0.300英寸，D3=0.260英寸，D4=0.300英寸，L1=0.016英寸，L2=0.10英寸，T=0.007英寸。
在由之前所述的硅橡胶材料模制的阀10的一个高度优选实施例中，其比率与附图中所示的匹配，D2/L1 = 15.750, D1/L1 = 10.278，D1/D2 =0.653，D4/L2 = 14.921，D3/L2 = 10.158，D3/D4 =0.681，D1/T = 20.556，D2/T = 31.500，D3/T = 21.500，D4/T = 31.500，在该实施例的一个优选形式中，D1=0.370英寸，D2=0.567英寸，D3=0.387英寸，D4=0.567英寸，L1=0.036英寸，L2=0.038英寸，T=0.018英寸。
应该懂得，阀10可以用于很多不同类型和结构的封闭盖、容器、和其它的流体产品源，为了说明的目的，在图4和5中示出了封闭盖40，封闭盖40的特定形式或结构不形成本发明的一部分，除非在所附权利要求明确限定。为了说明的目的，封闭盖40包括基部41和保持件42。基部41包括平台43，其具有限定于其中的分配端口44，以及裙部45，该裙部45从平台43向下延伸并且具有保持和密封特征，用于与适当容器的颈部（未示出）接合。保持件42包括侧向向外延伸的环形唇部或珠46，其与平台43的内侧48上的侧向向内延伸的珠或肋47形成咬配合接合。为了适应阀10的安装和保持，外周附接部19优选具有大致燕尾形的横向横截面，其限定一对截锥形表面50和52，如图2、4和6最佳所示。如图4最佳所示，平台43包括截锥形表面54，该表面54围绕端口44，用于配合地接合附接部19的轴向面向外（例如，外部环境）的截锥形表面50，保持件42包括截锥形表面56，用于配合地接合轴向面向内（例如，内部环境）的截锥形表面52。
尽管已经示出了安装的优选形式，但附接部19可以具有其它构造，很多是已知的，它们可以与封闭盖、容器、或其它流体产品源上的对应构造接合。并且，在一些其它布置中，附接部19可以由其它方式来保持，诸如例如，热结合、材料结合，诸如以双注射模制、粘合剂、和/或压配合等所实现的。
应该懂得，阀10的孔口可以由所示出的直的狭缝28之外的结构来限定。狭缝28可具有与每个特定应用的要求和参数相符合的各种不同形状、尺寸和/或构造。例如，孔口也可以包括仅一个狭缝28或三个或更多的相交狭缝28。
如果期望提供特定的性能特性，则阀10优选地构造成适用于（1）特定应用的特性，例如其可以在阀10上建立最大预期的压力差；（2）将要与阀10一起使用的特定物质或产品的特性；以及（3）其它构件（诸如封闭盖或容器）的任何相关特性。例如，流体物质的粘度和密度可以是设计阀10的具体构造时的相关因素。阀材料的坚固度和硬度、以及阀头部10的尺寸和形状还可以与获得一些期望特性相关，并且可以选择成用于调节预期为通常施加在阀头部10上的压力差的正常范围，并且用于调节将用于阀10的物质的特性。
从本发明的以上详细描述及其图示可以容易地观察到，可以执行各种其它改变和变型，而不会偏离本发明的原创概念或原理的真实精神和范围。

Claims (15)

1.一种柔性有弹力的狭缝阀（10），允许选择性地将流体产品从内部环境分配到外部环境，所述阀包括：
柔性有弹力的头部（12），该头部（12）在中央轴线（27）上置中，并且从该中央轴线（27）侧向地延伸，所述头部（12）具有：
　　面向内部环境（17）的凸的内表面（16），
　　面向外部环境（15）的凹的外表面（14），
　　所述头部（12）中的至少一个自密封狭缝（28），
　　沿着所述至少一个缝隙（28）的面对的、可打开的部分（30），在非受迫情况下限定常闭的孔口，其中所述可打开的部分（30）可以沿着第一方向朝向外部环境（15）移动到打开孔口构造，并且沿相反方向返回至关闭构造，以及
　　从所述内表面（16）朝向所述外表面（14）延伸的侧向面向外的外周表面（18），所述外周表面（18）在所述中央轴线（27）上置中；
环形的外周附接部（19），该外周附接部（19）在所述中央轴线（27）上置中，并且与所述头部（12）侧向分隔开；以及
环形、柔性、有弹力的中间部（20），该中间部（20）在所述中央轴线（27）上置中，并且从所述头部（12）侧向延伸到所述外周附接部（19），所述中间部（20）具有：
　　面向所述内部环境（17）的内表面（26），以及
　　面向所述外部环境（15）的外表面；并且
其中：
所述头部（12）和所述中间部（20）的外表面（14，24）在第一圆形相交线（32）处相交，该第一圆形相交线（32）具有直径D1，
所述中间部的外表面（24）与外周附接部（19）在第二圆形相交线（34）处相交，该第二圆形相交线（34）具有直径D2，
所述第二圆形相交线（34）与所述第一圆形相交线（32）沿第一方向间隔开，
所述第一和第二圆形相交线（32,34）位于平行的平面中，所述平行的平面横向于所述中央轴线（27）延伸并且沿着所述中央轴线（27）彼此隔开距离L1，
在所述阀（10）的模制成的情况下D1/D2的比率在0.600至0.900的范围内，并且
在所述阀（10）的所述模制成的情况下D2/L1的比率在14.000至19.000的范围内。
2.如权利要求1所述的阀（10），其中，所述中间部（20）的外表面（24）是凸的，所述头部的外表面（14）是凹的，所述第一圆形相交线（32）限定在所述中间部（20）的凸的外表面（24）和所述头部（12）的凹的外表面（14）之间的相交点处。
3.如权利要求2所述的阀（10），其中，在所述阀（10）的模制成的情况下D2/L1的比率在15.500至16.000的范围内。
4.如权利要求3所述的阀（10），其中，在所述阀（10）的模制成的情况下D2/L1的比率是15.750。
5.如权利要求2所述的阀（10），其中，在所述阀（10）的模制成的情况下D2/L1的比率在18.500至19.000的范围内。
6.如权利要求5所述的阀（10），其中，在所述阀（10）的模制成的情况下D2/L1的比率是18.750。
7.如权利要求2所述的阀（10），其中，在所述阀（10）的模制成的情况下D1/D2的比率在0.625至0.675的范围内。
8.如权利要求7所述的阀（10），其中，在所述阀（10）的模制成的情况下D1/D2的比率是0.653。
9.如权利要求2所述的阀（10），其中，在所述阀（10）的模制成的情况下D1/D2的比率在0.800至0.850的范围内。
10.如权利要求9所述的阀（10），其中，在所述阀（10）的模制成的情况下D1/D2的比率是0.827。
11.如权利要求2所述的阀（10），其中，在所述阀（10）的模制成的情况下D2/L1的比率在15.500至16.000的范围内，D1/D2的比率在0.625至0.675的范围内。
12.如权利要求2所述的阀（10），其中，在所述阀（10）的模制成的情况下D2/L1的比率在18.500至19.000的范围内，D1/D2的比率在0.800至0.850的范围内。
13.如权利要求2所述的阀（10），其中，所述中间部（20）具有将所述外表面和内表面（24,26）分开的均匀的材料厚度。
14.如权利要求2所述的阀（10），其中，所述中间部（20）的内表面（26）是凹的，所述头部（12）的外周表面（18）是截锥形的。
15.如权利要求1所述的阀，其中，所述头部（12）的内表面和外表面（14,16）中的至少一个具有邻近所述中央轴线（27）的平坦的部分，该平坦的部分横向于所述中央轴线（27）延伸。
CN201180073432.XA 2011-09-13 2011-09-13 分配阀 Pending CN103781708A (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/US2011/051390 WO2013039482A1 (en) 2011-09-13 2011-09-13 Dispensing valve

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103781708A true CN103781708A (zh) 2014-05-07

Family

ID=47883562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201180073432.XA Pending CN103781708A (zh) 2011-09-13 2011-09-13 分配阀

Country Status (12)

Country Link
US (1) US20140209644A1 (zh)
EP (1) EP2755899B1 (zh)
CN (1) CN103781708A (zh)
AR (1) AR084638A1 (zh)
AU (1) AU2011376947A1 (zh)
BR (1) BR112014005552A2 (zh)
CA (1) CA2846421A1 (zh)
ES (1) ES2565960T3 (zh)
MX (1) MX342359B (zh)
PL (1) PL2755899T3 (zh)
RU (1) RU2014114510A (zh)
WO (1) WO2013039482A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106179898A (zh) * 2016-09-18 2016-12-07 天津十二策科技有限公司 一种可控制出胶量的防溢胶袋

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9573736B2 (en) * 2013-07-03 2017-02-21 Scholle Ipn Corporation Connector assembly for a self sealing fitment
PL3083429T3 (pl) * 2013-12-21 2018-04-30 FAZEKAS, Gábor Zaworowy element zamykający, kapsel zamykający zawierający zaworowy element zamykający i sposób i urządzenie do wytwarzania zaworowego elementu zamykającego
FR3029507B1 (fr) * 2014-12-04 2017-01-13 Karine Courtin Embout de distribution de fluide a proprietes bactericides/bacteriostatiques
US9763854B2 (en) 2015-05-20 2017-09-19 L. Perrigo Company Flow restrictor
US10494164B2 (en) 2016-03-09 2019-12-03 Fifth Third Bank, an Ohio Banking Dispensable containment vessel and dispensing system
JP7092980B2 (ja) * 2017-01-30 2022-06-29 キョーラク株式会社 キャップ及び積層剥離容器
US10836541B2 (en) 2017-11-27 2020-11-17 Gateway Plastics, Inc. Valve for a dispensing container
US10583450B2 (en) * 2018-04-24 2020-03-10 Gerhard Brugger Dosing dispenser
USD901238S1 (en) 2018-05-31 2020-11-10 Camelbak Products, Llc Bite-actuated mouthpiece
US11345523B2 (en) 2018-05-31 2022-05-31 Camelbak Products, Llc Bite-actuated mouthpieces and drink vessels including bite-actuated mouthpieces
USD871836S1 (en) 2018-05-31 2020-01-07 Camelbak Products, Llc Bite-actuated mouthpiece
US10676268B2 (en) * 2018-09-26 2020-06-09 Phoenix Closures, Inc. Dispensing closure system with slitted liner
WO2020096629A1 (en) * 2018-11-05 2020-05-14 Aptargroup, Inc. Closure for a container with improved retention features
GB201820292D0 (en) * 2018-12-13 2019-01-30 Obrist Closures Switzerland Flow control insert
KR102131932B1 (ko) * 2019-01-22 2020-07-09 (주)이너보틀 파우치 어셈블리 및 이를 이용한 용기 장치
GB201905182D0 (en) * 2019-04-11 2019-05-29 Obrist Closures Switzerland Valve
US11840378B2 (en) * 2019-12-19 2023-12-12 Colgate-Palmolive Company Valve apparatus and container including the same
WO2023211448A1 (en) * 2022-04-28 2023-11-02 Aptargroup, Inc. Dispensing valve

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW323265B (en) * 1996-04-10 1997-12-21 Liquid Molding Systems Inc Dispensing package
US20030106910A1 (en) * 2001-12-07 2003-06-12 Seaquist Closures Foreign, Inc. Closure with pressure-actuated valve and lid seal
US20070289651A1 (en) * 1991-12-06 2007-12-20 Aptargroup, Inc. Dispensing valve
US20090212078A1 (en) * 2008-02-21 2009-08-27 Gaus David J Valve mounting assembly with slit misalignment prevention feature
CN101678923A (zh) * 2007-03-27 2010-03-24 液体成型系统公司 具有改进分配的分配阀
CN101678914A (zh) * 2007-03-27 2010-03-24 液体成型系统公司 具有液压锤保护的分配阀

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5927566A (en) * 1996-07-11 1999-07-27 Aptargroup, Inc. One-piece dispensing system and method for making same

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070289651A1 (en) * 1991-12-06 2007-12-20 Aptargroup, Inc. Dispensing valve
TW323265B (en) * 1996-04-10 1997-12-21 Liquid Molding Systems Inc Dispensing package
US20030106910A1 (en) * 2001-12-07 2003-06-12 Seaquist Closures Foreign, Inc. Closure with pressure-actuated valve and lid seal
CN101678923A (zh) * 2007-03-27 2010-03-24 液体成型系统公司 具有改进分配的分配阀
CN101678914A (zh) * 2007-03-27 2010-03-24 液体成型系统公司 具有液压锤保护的分配阀
US20090212078A1 (en) * 2008-02-21 2009-08-27 Gaus David J Valve mounting assembly with slit misalignment prevention feature

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106179898A (zh) * 2016-09-18 2016-12-07 天津十二策科技有限公司 一种可控制出胶量的防溢胶袋

Also Published As

Publication number Publication date
CA2846421A1 (en) 2013-03-21
RU2014114510A (ru) 2015-10-20
BR112014005552A2 (pt) 2017-03-21
WO2013039482A1 (en) 2013-03-21
AR084638A1 (es) 2013-05-29
EP2755899A4 (en) 2015-02-25
MX342359B (es) 2016-09-27
MX2014002009A (es) 2014-03-27
PL2755899T3 (pl) 2016-09-30
EP2755899B1 (en) 2016-03-02
AU2011376947A1 (en) 2014-03-06
EP2755899A1 (en) 2014-07-23
ES2565960T3 (es) 2016-04-07
US20140209644A1 (en) 2014-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103781708A (zh) 分配阀
US7543724B2 (en) Dispensing system with a dispensing valve having a projecting, reduced size discharge end
US20090188950A1 (en) Valve for decorative dispensing
EP1648792B1 (en) Hinged closure moulded in closed position
US20080264979A1 (en) Dispensing valve and a container for holding fluid provided with such a dispensing valve
CN102216166B (zh) 具有液压锤阻力的端口封闭系统
US9833799B2 (en) Container closure with product-discharge control system
CN101636327B (zh) 阀支承环组件
WO2007149149A2 (en) Flexible, elongate dispensing valve
US20160214780A1 (en) Check valve, check valve assembly and vessel equipped with check valve
CN107889483A (zh) 封闭件
US6260722B1 (en) Cap and container assembly
US6257432B1 (en) Cap and container assembly
US10722915B2 (en) Valve
US20220112009A1 (en) Liquid Dispensing Device
JP6419468B2 (ja) 逆止弁及び注出口具
CA3080048C (en) Valve
EP1939103A1 (en) Sealing liner for a closure

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140507