CN103776228A

CN103776228A - 一种防凝露与防结霜的制冷电器

Info

Publication number: CN103776228A
Application number: CN201410038984.2A
Authority: CN
Inventors: 宋楠; 徐玉峰; 丁广龙; 范大鹏; 王卫
Original assignee: Aucma Co Ltd
Current assignee: Aucma Co Ltd
Priority date: 2014-01-27
Filing date: 2014-01-27
Publication date: 2014-05-07

Abstract

一种防凝露与防结霜的制冷电器，制冷电器的内胆壁或蒸发器采用如下步骤制备：板材先经氧化处理再与吹胀板在溶液里充分浸泡涂膜；充分浸泡涂膜后的板材或吹胀板，先干燥后再放在烘箱里进行热固化；热固化后的板材经加工设备加工成制冷电器的内胆壁，热固化后的吹胀板经加工设备加工成制冷电器的蒸发器。按以上步骤制成的制冷电器的内胆壁或蒸发器具有高疏水性，抑制了水汽在初始阶段的凝结，转移了凝结核的位置，使水汽不易在内胆壁表面或蒸发器表面凝结。提高热交换效率，节能环保。

Description

一种防凝露与防结霜的制冷电器

技术领域

本发明涉及制冷电器领域，尤其是一种防凝露与防结霜的制冷电器。

背景技术

传统的冰箱、冷柜内胆一般由铝板、ABS板、PS板或其它金属、塑料材料制成，由于箱体内制冷后温度远低于箱外温度，并且在内胆壁上的温度低于箱内空气温度，同时箱内空气中存在大量水汽，水汽会在低温、凝结核等因素的作用下在内胆壁表面凝结，形成凝露，温度再低的话就会结霜，而且此过程会不断进行积累，时间长了就会在内胆壁表面形成一层厚厚的结霜，这层霜隔绝了内胆壁与箱内空气的接触，降低了冰箱、冷柜的制冷效率，升高了能耗。

一般的现有解决箱体内部结霜现象的方法是采用风冷方式制冷，就是在箱体内部安装蒸发风机，使箱体内部原本静止的空气循环起来，不再凝结在内壁表面，从而解决结霜问题，但这种方法成本较高，一般只在中高端制冷电器上使用，普通的冷柜、冰箱还是基本采用直冷方式，需要定期进行手动除霜，较为繁琐。

空气的成分可以看作由绝对干燥空气、水汽、尘埃三部分组成。绝对湿度为单位空气在一定压力及温度下所含的水汽的质量。饱和湿度为单位空气在该条件下所能包含的最大水汽质量。温度越高，空气中所能包含的水汽越多，饱和湿度越大。绝对湿度与饱和湿度的比值为相对湿度。如果保持空气的湿度而降低空气温度，当温度低至一定值后，水蒸气的分压力达到对应于当时空气温度的饱和压力，该条件下的空气中水汽就达到饱和。如果再进一步降低空气温度，水汽就会以空气中的尘埃为凝结核，从空气中冷凝析出形成“露滴”。这张现象被称为“凝露”。如果温度继续降低，凝结的露滴就会冻结，形成霜，而且箱体内胆壁与箱内空气温度的温差越大，霜就越容易形成，而且结霜过程会不断循环进行，不断在同一位置积累，时间长了，会影响制冷效率。

发明内容

凝露、结霜现象需要水汽、热交换、凝结核同时作用才能形成。制冷的前提就是热交换，通过内胆壁来冷却箱内空气，从而达到冷却与冻结箱内物品的目的，这一点不易改变。水汽存在于空气中，在我们开启冰箱、冷柜门体的时候会不断进入箱体，是无处不在的，但可以通过一些方法使内胆壁表面具有高疏水性，防止凝露。露滴的凝结核是空气中的尘埃，也是无处不存在的，但可以通过改变凝结核的凝结位置来解决内胆壁凝露与结霜问题。

本发明采用如下技术方案:

一种防凝露与防结霜的制冷电器，所述制冷电器的内胆壁采用如下制备步骤：

（1）原材料板材经氧化处理后表层形成致密的氧化膜；

（2）将步骤（1）得到的板材在高疏水性涂料溶液里充分浸泡涂膜；

（3）将步骤（2）得到的板材干燥后放在烘箱里进行热固化；

（4）将步骤（3）的到的板材经加工设备加工成制冷电器的内胆壁。

优选地，步骤（1）中氧化处理的步骤如下：

（a）原材料板材喷涂脱脂剂在常温条件下脱脂处理；

（b）将步骤（a）得到的板材先水洗，再放入氢氧化钠溶液中碱蚀；

（c）将步骤（b）得到的板材先水洗，再放入酸性溶液中出光；

（d）将步骤（c）得到的板材先水洗，再放入电解质溶液中电解度氧化膜；

（e）将步骤（d）得到的板材先水洗，再放入封孔溶液中封孔。

优选地，步骤（3）中烘箱的温度为100℃，热固化的时间为7小时。

优选地，高疏水性涂料溶液由机硅烷、含氟硅树脂混入纳微米尺寸氧化硅或氧化铝，加入硅烷偶联剂促进剂和低沸点快干性溶剂制成。

一种防凝露与防结霜的制冷电器，所述制冷电器的蒸发器采用如下制备步骤：

（1）吹胀板在高疏水性涂料溶液里充分浸泡涂膜；

（2）将步骤（1）得到的吹胀板干燥后放在烘箱里进行热固化；

（3）将步骤（2）的到的吹胀板经加工设备加工成制冷电器的蒸发器。

优选地，步骤（2）中烘箱的温度为100℃，热固化的时间为7小时。

本发明的有益效果：

高疏水性涂料溶液中含有机硅烷、含氟硅树脂等低表面能物质，本身具有高疏水性的性能，抑制了水汽在初始阶段的凝结；喷涂后其中的纳微米尺寸氧化硅或氧化铝颗粒会形成极为细密粗糙的表面，使凝露水表面与内胆壁表面进入大量空气，产生空隙，减小了水滴与材料表面的接触面，通过这种方法使水汽的凝结核不易附着在内胆壁表面，转移了凝结核的位置，使水汽不易在内胆壁表面或蒸发器表面凝结。提高热交换效率，节能环保。

高疏水性涂料为无色透明的，不影响制冷电器的美观。

烘箱的温度为100℃，热固化的时间为7小时，使涂料固化在板材表面效果更突出。

制冷电器使用处理后的板材制作内胆壁，使用处理后的吹胀板制成蒸发器。初始霜晶出现时间延迟3小时以上，结霜量减少40%，而且霜层疏松，可轻易除掉。

附图说明

图1为制冷电器的内胆壁或蒸发器的制备步骤。

图2为原材料氧化处理的步骤。

具体实施方式

结合图1至2对本发明的具体实施方式做进一步说明：

一种防凝露与防结霜的制冷电器，制冷电器的内胆壁或蒸发器采用如下制备步骤：

（1）原材料板材经氧化处理后表层形成致密的氧化膜；

（2）将步骤（1）得到的板材和吹胀板在高疏水性涂料溶液里充分浸泡涂膜；

（3）将步骤（2）得到的板材和吹胀板干燥后放在烘箱里进行热固化；

（4）将步骤（3）的到的板材经加工设备加工成制冷电器的内胆壁，步骤（3）的到的吹胀板经加工设备加工成制冷电器的蒸发器。

步骤（1）中氧化处理的步骤如下：

（a）原材料板材喷涂脱脂剂在常温条件下脱脂处理；

步骤（3）中烘箱的温度为100℃，热固化的时间为7小时。

高疏水性涂料溶液由机硅烷、含氟硅树脂混入纳微米尺寸氧化硅或氧化铝，加入硅烷偶联剂促进剂和低沸点快干性溶剂制成。高疏水性涂料溶液中含有机硅烷、含氟硅树脂等低表面能物质，本身具有高疏水性的性能，抑制了水汽在初始阶段的凝结；喷涂后其中的纳微米尺寸氧化硅或氧化铝颗粒会形成极为细密粗糙的表面，使凝露水表面与内胆壁表面进入大量空气，产生空隙，减小了水滴与材料表面的接触面，通过这种方法使水汽的凝结核不容易附着在内胆壁表面，转移了凝结核的位置，使水汽不再在内胆壁表面或蒸发器表面凝结。提高热交换效率，节能环保。

制冷电器使用处理后的板材制作内胆壁，初始霜晶出现时间延迟3小时以上，结霜量减少40%，而且霜层疏松，可轻易除掉。

应当理解的是，本领域的技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明权利要求所保护的范围情况下，还可以做出替换、简单组合等多种变形，本发明的请求保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种防凝露与防结霜的制冷电器，其特征在于：所述制冷电器的内胆壁采用如下制备步骤：

（1）原材料板材经氧化处理后表层形成致密的氧化膜；

2.根据权利要求1所述的一种防凝露与防结霜的制冷电器，其特征在于：所述步骤（1）中氧化处理的步骤如下：

（a）原材料板材喷涂脱脂剂在常温条件下脱脂处理；

3.根据权利要求1所述的一种防凝露与防结霜的制冷电器，其特征在于：所述步骤（3）中烘箱的温度为100℃，热固化的时间为7小时。

4.根据权利要求1所述的一种防凝露与防结霜的制冷电器，其特征在于：所述高疏水性涂料溶液由机硅烷、含氟硅树脂混入纳微米尺寸氧化硅或氧化铝，加入硅烷偶联剂促进剂和低沸点快干性溶剂制成。

5.一种防凝露与防结霜的制冷电器，其特征在于：所述制冷电器的蒸发器采用如下制备步骤：

（1）吹胀板在高疏水性涂料溶液里充分浸泡涂膜；

6.根据权利要求5所述的一种防凝露与防结霜的制冷电器，其特征在于：所述步骤（2）中烘箱的温度为100℃，热固化的时间为7小时。

7.根据权利要求5所述的一种防凝露与防结霜的制冷电器，其特征在于：所述高疏水性涂料溶液由机硅烷、含氟硅树脂混入纳微米尺寸氧化硅或氧化铝，加入硅烷偶联剂促进剂和低沸点快干性溶剂制成。