CN103775691B - 自冲洗阻尼及耐磨损旋起式止回阀 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种自冲洗阻尼及耐磨损旋起式止回阀，属于介质管道上的控制装置技术领域。包括阀体、设置在阀体上的阀盖、设置在阀体内上端靠近进水口一端的阀轴、固定连接在阀轴上的转臂、固定连接在转臂外侧的阀瓣，所述阀体进水端上设有用于与阀瓣密封的阀座，所述阀轴穿过阀体伸出阀体外部，所述阀轴伸出阀体外的部分上固定连接有旋臂，所述阀体外固定有旋臂牵引装置。本发明中的自动阻尼装置，结构简单，制造成本很低，且无需外接装置，就可以实现可靠的可调阻尼，解决了水锤问题，同时具有防堵塞的特点；旋臂牵引装置，通过防止阀瓣机构在水力波动下抖动，从而防止了阀轴的磨损。

Description

自冲洗阻尼及耐磨损旋起式止回阀
技术领域
本发明属于介质管道上的控制装置技术领域，具体涉及一种自冲洗阻尼及耐磨损旋起式止回阀。
背景技术
旋起式止回阀是一种最常见也是适用范围最广的止回阀，同时也是一种罪最古老的止回阀，应用非常广泛，但是具有以下缺陷：1、因为阀瓣机构在水力波动下抖动，因此阀轴长期承受疲劳载荷，易发生磨损，阀轴一旦磨损，轻则影响阀瓣密封，重则另阀门完全不发关闭而失效；2、旋起式止回阀启闭空间大，因此每次关闭时的关阀水锤很大，破坏泵站或管线。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术的缺陷，提供一种自冲洗阻尼及耐磨损旋起式止回阀。
本发明采用的技术方案是：包括阀体、设置在阀体上的阀盖、设置在阀体内上端靠近进水口一端的阀轴、固定连接在阀轴上的转臂、固定连接在转臂外侧的阀瓣，所述阀体进水端上设有用于与阀瓣密封的阀座，所述阀轴穿过阀体伸出阀体外部，所述阀轴伸出阀体外的部分上固定连接有旋臂，所述阀体外固定有旋臂牵引装置。
进一步优选的结构，所述旋臂牵引装置包括固定连接在阀体外的固定板、固定板上所设的滑道和旋臂上方的固定板上所设的驱动装置，所述旋臂与滑道之间滑动连接。
进一步优选的结构，所述驱动装置为电磁铁，所述旋臂为导磁材料。
进一步优选的结构，所述电磁铁包括近端电磁铁和远端电磁铁，所述近端电磁铁设置在旋臂上方靠近阀轴处，所述远端电磁铁设置在旋臂上方远离阀轴处。
进一步优选的结构，所述旋臂上设有滑块，所述旋臂与滑道之间通过滑块滑动连接。
上述方案中，当阀门在水力作用下开启时，外部旋臂在阀轴带动下旋起，旋臂接近电磁铁，其中近端电磁铁先靠近旋臂（近端电池磁铁距离旋臂近）产生吸力，辅助阀瓣开启，增加阀瓣开度，当阀瓣开度增加，阀瓣同轴的旋臂靠近远端电磁铁时，远端电磁铁的吸力作用于旋臂，旋臂被远端电磁铁吸住，由于远端电磁铁的吸力产生的力矩更大，因此可以很好的固定住旋臂从而防止阀内的阀瓣抖动，解决旋起式止回阀阀轴因抖动而磨损的问题。
进一步优选的结构，所述阀体上靠近进水口一侧的底部设有自动阻尼装置。
进一步优选的结构，所述自动阻尼装置包括阀体底部所开设的开口，所述开口外侧固定有轴套，所述轴套内设有复位弹簧和活塞，所述活塞与轴套间隙配合，所述活塞内端顶住复位弹簧，所述活塞外端穿过开口伸入阀体内的阀体内腔中。
进一步优选的结构，所述阀瓣底端长于阀座，在阀瓣关闭时，所述活塞外端与阀瓣底端长出于阀座的部分相接触。
进一步优选的结构，所述阀体上设有水道调节装置，水道调节装置包括所述阀体上开设的侧孔流道，所述侧孔流道一端与轴套内的活塞腔连通，所述侧孔流道的另一端与阀体内的阀体内腔连通，所述侧孔流道内设有调流针阀。
上述方案中，活塞与轴套之间的间隙配合，可以为进水和回水的细微通道，该结构的好处在于活塞与轴套之间几乎无摩擦阻力；复位弹簧可以很好的起到复位作用；同时当阀门关闭时，阻尼产生，在阻尼的作用下，活塞内腔产生高压水，高压水形成自冲洗从轴套与活塞的间隙中喷射出来，实现自冲洗。
本发明中的自动阻尼装置，结构简单，制造成本很低，且无需外接装置，就可以实现可靠的可调阻尼，解决了水锤问题，同时具有防堵塞的特点；旋臂牵引装置，通过防止阀瓣机构在水力波动下抖动，从而防止了阀轴的磨损。
附图说明
图1是本发明外部结构示意图；
图2本发明内部结构示意图；
图3为自动阻尼装置局部放大示意图。
图中，1—阀盖；2—阀体；3—阀瓣；4—阀轴；5—阀体内腔；6—旋臂；7—旋臂牵引装置（7.1—固定板；7.2—滑道；7.3—近端电磁铁；7.4—远端电磁铁）；8—自动阻尼装置（8.1—轴套；8.2—复位弹簧；8.3—活塞；8.4—间隙；8.5—调流针阀；8.6—侧孔流道；8.7—活塞腔）；9—阀座；10—转臂。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明，便于清楚地了解本发明，但它们不对本发明构成限定。
如图1所示，本发明包括包括阀体2、设置在阀体2上的阀盖1、设置在阀体2内上端靠近进水口一端的阀轴4、固定连接在阀轴4上的转臂10、固定连接在转臂10外侧的阀瓣3，所述阀体2进水端上设有用于与阀瓣3密封的阀座9，所述阀轴4穿过阀体2伸出阀体2外部，所述阀轴4伸出阀体2外的部分上固定连接有旋臂6，所述阀体2外固定有旋臂牵引装置7。所述旋臂牵引装置7包括固定连接在阀体2外的固定板7.1、固定板7.1上所设的滑道7.2和旋臂6上方的固定板7.1上所设的驱动装置，所述旋臂6与滑道7.2之间滑动连接。所述驱动装置为电磁铁，所述旋臂6为导磁材料所述电磁铁包括近端电磁铁7.3和远端电磁铁7.4，所述近端电磁铁7.3设置在旋臂6上方靠近阀轴4处，所述远端电磁铁7.4设置在旋臂6上方远离阀轴4处。所述旋臂6上设有滑块，所述旋臂6与滑道7.2之间通过滑块滑动连接。
如图2、图3所示，所述阀体2上靠近进水口一侧的底部设有自动阻尼装置8。所述自动阻尼装置8包括阀体2底部所开设的开口，所述开口外侧固定有轴套8.1，所述轴8.1套内设有复位弹簧8.2和活塞8.3，所述活塞8.3与轴套8.2间隙配合，所述活塞8.3内端顶住复位弹簧8.2，所述活塞8.3外端穿过开口伸入阀体2内的阀体内腔5中，所述阀瓣3底端长于阀座9，在阀瓣3关闭时，所述活塞8.3外端与阀瓣3底端长出于阀座9的部分相接触。所述阀体2上设有水道调节装置，水道调节装置包括所述阀体2上开设的侧孔流道8.6，所述侧孔流道8.6一端与轴套内的活塞腔8.7连通，所述侧孔流道8.6的另一端与阀体2内的阀体内腔5连通，所述侧孔流道8.6内设有调流针阀8.5。
本发明工作原理如下：阀体2通水时，在水力作用下开启，同时两个电磁铁与水泵联动得电；阀瓣3开启，旋臂6靠近电磁铁，近端电磁铁7.3先对旋臂6产生吸力辅助阀瓣3开启，增加阀瓣3开度，减小水损；当阀瓣3开启到接近远端电磁铁7.4时，远端电磁铁7.4产生的吸力吸住旋臂6，将旋臂6固定，其吸力产生的较大力矩通过旋臂6作用于阀瓣3，防止阀瓣3的抖动。同时，阀瓣3开启时，自动阻尼装置8在复位弹簧8.2下缓慢复位，活塞腔8.7内通过侧孔流道8.6和间隙8.4处缓慢进水；当停水时，与水泵同步的电磁铁失电，吸力消失，同时在回水作用下阀瓣3开始关闭止回动作，当阀瓣3关闭至10%开度时，即阀瓣3底部接触到活塞8.3外端时，自动阻尼装置8由于复位弹簧8.2产生阻尼作用，阀瓣3缓慢关闭，从而消除了关阀水锤，同时，阀瓣3压住活塞8.3往活塞腔内运动时，活塞腔8.7内的高压水从活塞8.3与轴套8.1间的间隙8.4与侧孔流道8.6中喷出，产生自冲洗，清理活塞8.3与轴套8.1之间的杂物等。侧孔流道8.6中的调流针阀8.5可调节高压水喷出时的水道，即可以控制高压水喷出的速度。
本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (8)

1.一种自冲洗阻尼及耐磨损旋起式止回阀，包括阀体、设置在阀体上的阀盖、设置在阀体内上端靠近进水口一端的阀轴、固定连接在阀轴上的转臂、固定连接在转臂外侧的阀瓣，所述阀体进水端上设有用于与阀瓣密封的阀座，所述阀轴穿过阀体伸出阀体外部，其特征在于：所述阀轴伸出阀体外的部分上固定连接有旋臂，所述阀体外固定有旋臂牵引装置，所述旋臂牵引装置包括固定连接在阀体外的固定板、固定板上所设的滑道和旋臂上方的固定板上所设的驱动装置，所述旋臂与滑道之间滑动连接。
2.根据权利要求1所述的自冲洗阻尼及耐磨损旋起式止回阀，其特征在于：所述驱动装置为电磁铁，所述旋臂为导磁材料。
3.根据权利要求2所述的自冲洗阻尼及耐磨损旋起式止回阀，其特征在于：所述电磁铁包括近端电磁铁和远端电磁铁，所述近端电磁铁设置在旋臂上方靠近阀轴处，所述远端电磁铁设置在旋臂上方远离阀轴处。
4.根据权利要求1所述的自冲洗阻尼及耐磨损旋起式止回阀，其特征在于：所述旋臂上设有滑块，所述旋臂与滑道之间通过滑块滑动连接。
5.根据权利要求1所述的自冲洗阻尼及耐磨损旋起式止回阀，其特征在于：所述阀体上靠近进水口一侧的底部设有自动阻尼装置。
6.根据权利要求5所述的自冲洗阻尼及耐磨损旋起式止回阀，其特征在于：所述自动阻尼装置包括阀体底部所开设的开口，所述开口外侧固定有轴套，所述轴套内设有复位弹簧和活塞，所述活塞与轴套间隙配合，所述活塞内端顶住复位弹簧，所述活塞外端穿过开口伸入阀体内的阀体内腔中。
7.根据权利要求6所述的自冲洗阻尼及耐磨损旋起式止回阀，其特征在于：所述阀瓣底端长于阀座，在阀瓣关闭时，所述活塞外端与阀瓣底端长出于阀座的部分相接触。
8.根据权利要求6所述的自冲洗阻尼及耐磨损旋起式止回阀，其特征在于：所述阀体上设有水道调节装置，水道调节装置包括所述阀体上开设的侧孔流道，所述侧孔流道一端与轴套内的活塞腔连通，所述侧孔流道的另一端与阀体内的阀体内腔连通，所述侧孔流道内设有调流针阀。
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Denomination of invention: Self flushing damping and wear-resistant swing up check valve

Effective date of registration: 20230420

Granted publication date: 20160420

Pledgee: Bank of China Limited Wuhan Economic and Technological Development Zone sub branch

Pledgor: WUHAN DAYU VALVE Co.,Ltd.

Registration number: Y2023420000169