CN103774643A - 一种挖孔桩无水水下灌注施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种挖孔桩无水水下灌注施工方法,包括以下步骤:1)施工前准备,清理孔底;2)安装钢筋笼和导管,根据孔深及导管的悬空高度确定导管的配置方案;3)灌注首车混凝土;4)灌注中间段混凝土;5)灌注桩顶混凝土;6)清理桩顶浮浆。本发明的有益效果是:操作简单,现场安全隐患小,桩基质量可控;缩短了施工时间,降低了现场机械设备的使用时间,提高了作业效率;适用于人工挖孔桩渗水量小或无渗水的桩基混凝土浇筑。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑工程施工方法,具体涉及一种挖孔桩无水水下灌注施工方法。
背景技术
随着我国铁路、公路、桥梁等基础建设的不断发展,工程施工工艺和施工方法也在逐步提高。挖孔桩广泛应用于桥梁建设工程中,目前线路桥梁桩基主要采用人工挖孔桩施工,且孔内渗水量较小,不适合采用水下灌注法施工,而采用干灌法施工成本高,施工时间长,安全性低。
发明内容
本发明的目的是提供一种挖孔桩无水水下灌注施工方法,以克服现有技术存在的上述不足。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种挖孔桩无水水下灌注施工方法,包括以下步骤:
1)施工前准备,施工前需对孔底进行清理,先排除孔内的积水,再清理孔底的沉渣;
2)安装钢筋笼及导管,根据孔深及导管的悬空高度确定导管的配置方案,所述导管悬空高度应控制在40cm左右;
3)灌注首车混凝土,孔底1米范围的混凝土浇筑采用干灌法按50cm一层进行分层浇筑,施工人员进入孔内采用50型振捣棒分层进行振捣;在灌注首车混凝土时,混凝土坍落度控制在120~140mm;
4)灌注中间段混凝土,采用如步骤3)所述的灌注方法进行施工,在灌注中间段混凝土时,混凝土坍落度控制在180~220mm;
5)灌注桩顶部混凝土,采用人工分层振捣的方法进行灌注,分层厚度不超过0.5米,当混凝土灌注至桩顶以下5米时将导管拔出混凝土面,所述导管口距离混凝土面的高度控制在2米以内;在灌注桩顶部混凝土时,混凝土坍落度控制在120~140mm;以及
6)清理顶面浮浆。
进一步的,所述导管采用吊车配合人工安装,安放时人工配合扶稳使导管的位置设置在所述钢筋笼的中心,然后稳步沉放,最后安装料斗,将导管固定卡在灌注架上。
进一步的,在进行步骤1)时,采用插入式振捣器有次序的振捣,振捣间距为振捣器作用半径的1.5倍,插入下层混凝土深度不小于5cm,每一振点振捣时间控制在20s~30 s之间。
本发明的有益效果是:该方法是将桩基的水下灌注法和干灌法进行取长补短,成功的结合在一起,形成一种虽然受施工现场自然条件限制而又能够实现安全、快捷、成本低、可操作性强的桩基混凝土施工方法;操作简单,现场安全隐患小,桩基质量可控;缩短了施工时间,降低了现场机械设备的使用时间,提高了作业效率;适用于人工挖孔桩渗水量小或无渗水的桩基混凝土浇筑。
附图说明
下面根据附图对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明实施例所述的挖孔桩无水水下灌注施工方法施工流程框图。
具体实施方式
如图1所示,本发明实施例所述的挖孔桩无水水下灌注施工方法,包括以下步骤:
1)施工前准备,施工前需对孔底进行清理,先排除孔内的积水,再清理孔底的沉渣;
2)安装钢筋笼及导管,根据孔深及导管的悬空高度确定导管的配置方案,所述导管悬空高度应控制在40cm左右;所述导管采用吊车配合人工安装,安放时人工配合扶稳使导管的位置设置在所述钢筋笼的中心,然后稳步沉放,最后安装料斗,将导管固定卡在灌注架上;
3)灌注首车混凝土,灌注前进行最终的孔底清理,技术人员及监理进入孔内进行检查验收,验收完毕后再进行施工;孔底1米范围的混凝土浇筑采用干灌法按50cm一层进行分层浇筑,施工人员进入孔内采用50型振捣棒分层进行振捣,采用插入式振捣器有次序的振捣,振捣间距为振捣器作用半径的1.5倍,插入下层混凝土深度不小于5cm,每一振点振捣时间控制在20s~30 s之间;在灌注首车混凝土时,混凝土坍落度控制在120~140mm;
4)灌注中间段混凝土,采用如步骤3)所述的灌注方法进行施工,在灌注中间段混凝土时,混凝土坍落度控制在180~220mm;
5)灌注桩顶部混凝土,采用人工分层振捣的方法进行灌注,分层厚度不超过0.5米,当混凝土灌注至桩顶以下5米时将导管拔出混凝土面,所述导管口距离混凝土面的高度控制在2米以内,保证破除浮浆后至设计桩顶高程时为密实混凝土;在灌注桩顶部混凝土时,混凝土坍落度控制在120~140mm;以及
6)清理顶面浮浆,对桩顶进行最后清理。
本发明实施例所述的挖孔桩无水水下灌注施工方法桩基桩底、桩顶采用干灌法,分层灌注混凝土并振捣,有效防止“烂根”、“松顶”等现象。无水水下灌注需要做好各项前期准备工作,控制好提升速度以及混凝土的搅拌质量,各个工序要统一安排、指挥,动态调整,才能保证灌注的质量。在施工过程中,灌注挖孔桩的每个阶段都需要先准备好混凝土,拌制桩各个阶段的砼时,一定要注意根据施工要求进行拌制,这样才能保证整个施工过程的顺利进行。
本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种挖孔桩无水水下灌注施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)施工前需对孔底进行清理,先排除孔内的积水,再清理孔底的沉渣;
2)安装钢筋笼及导管,根据孔深及导管的悬空高度确定导管的配置方案,所述导管悬空高度应控制在40cm;
3)灌注首车混凝土,孔底1米范围的混凝土浇筑采用干灌法按50cm一层进行分层浇筑,施工人员进入孔内采用50型振捣棒分层进行振捣;
4)灌注中间段混凝土,采用如步骤3)所述的灌注方法进行施工;
5)灌注桩顶部混凝土,采用人工分层振捣的方法进行灌注,分层厚度不超过0.5米;以及
6)清理顶面浮浆。
2.根据权利要求1所述的挖孔桩无水水下灌注施工方法,其特征在于:在灌注首车混凝土时,混凝土坍落度控制在120~140mm,在灌注中间段混凝土时,混凝土坍落度控制在180~220mm,在灌注桩顶部混凝土时,混凝土坍落度控制在120~140mm。
3.根据权利要求1所述的挖孔桩无水水下灌注施工方法,其特征在于:在进行所述步骤5)时,当混凝土灌注至桩顶以下5米时将导管拔出混凝土面,所述导管口距离混凝土面的高度控制在2米以内。
4.根据权利要求1所述的挖孔桩无水水下灌注施工方法,其特征在于:所述导管采用吊车配合人工安装,安放时人工配合扶稳使导管的位置设置在所述钢筋笼的中心,然后稳步沉放,最后安装料斗,将导管固定卡在灌注架上。
5.根据权利要求1所述的挖孔桩无水水下灌注施工方法,其特征在于:在进行步骤1)时,采用插入式振捣器有次序的振捣,振捣间距为振捣器作用半径的1.5倍,插入下层混凝土深度不小于5cm,每一振点振捣时间控制在20s~30 s之间。
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