CN103771824B - 仿木制材料及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种仿木制材料，包括表浆料和里浆料，表浆料包含有质量比为10:9:0.05:0.05:0.05:1.5:0.5:0.5:0.5:0.1:0.05的氧化镁、氯化镁、硫酸亚铁、硫酸铝、磷酸、粉煤灰、硅灰、石英灰、滑石粉木粉和三聚磷酸钠，里浆料包含有质量比为10:9:0.05:0.05:0.05:1.5:0.5:0.5:0.5:0.1:0.05的氧化镁、氯化镁、硫酸亚铁、硫酸铝、磷酸、粉煤灰、硅灰、石英灰、滑石粉木屑和三聚磷酸钠。本发明还公开了一种仿木制材料的制造方法。本发明不会变形、不会返卤、不会泛霜起白、不会出现硬化体胀裂或裂纹，具有良好的耐水性。

Description

仿木制材料及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种仿木制材料及其制造方法。

背景技术

现有的仿木制材料制成的产品，有以下不足：第一，在长期放置下容易变形；第二，在长期放置下容易返卤；第三，在长期放置下容易泛霜起白；第四，在长期放置下容易硬化体胀裂或裂纹；第五，耐水性差。

发明内容

基于此，针对上述问题，本发明提出一种具有环保、防火、防蛀、防腐、隔热、保温、隔音功能的仿木制材料及其制造方法。

为解决上述技术问题，本发明首先提供了一种仿木制材料，包括表浆料和里浆料，表浆料包含有质量比为10:9:0.05:0.05:0.05:1.5:0.5:0.5:0.5:0.1：0.05的氧化镁、氯化镁、硫酸亚铁、硫酸铝、磷酸、粉煤灰、硅灰、石英灰、滑石粉木粉和三聚磷酸钠，里浆料包含有质量比为10:9:0.05:0.05:0.05:1.5:0.5:0.5:0.5:0.1：0.05的氧化镁、氯化镁、硫酸亚铁、硫酸铝、磷酸、粉煤灰、硅灰、石英灰、滑石粉木屑和三聚磷酸钠。

在优选的实施例中，里浆料还包含有产品边料进行粉碎后的材料，其与木屑的质量比为1:1。

为解决上述技术问题，本发明还提供了一种仿木制材料的制造方法，包括以下步骤：

制备表浆料，用波美表把9kg氯化镁用清水调到25波美度，加入0.05kg磷酸、0.05kg硫酸亚铁、0.05kg硫酸铝搅拌均匀后，加入氧化铁颜料、短切丝搅拌均匀加入10kg氧化镁继续搅拌均匀，再加入0.01kg木粉、0.5kg石英粉、1.5kg粉煤灰、0.5kg滑石粉、0.05kg三聚磷酸钠搅拌均匀后加入0.05kg硅灰和苯丙乳液搅拌均匀即制成表浆料；

制备里浆料，把10kg氧化镁、0.1kg木屑、1.5kg粉煤灰、0.5kg滑石粉、投入容器里干搅拌2分钟—3分钟；再用波美表把9kg氯化镁用清水调到25波美度，加入0.05kg磷酸、0.05kg硫酸亚铁、0.05kg硫酸铝、0.5kg硅灰、0.5kg石英粉、0.05kg三聚磷酸钠搅拌均匀后，倒入已经搅拌均匀的干料中搅拌7分钟—8分钟；

模具制作，在模具上依次设置里浆料、布、里浆料、竹筋、里浆料、竹筋、里浆料、布和表浆料，合模后即制成仿木制材料。

在优选的实施例中，合模后还包括养护工序，其包括以下步骤：

初凝固化，制作完成合模后，将合模后制品的本体温度控制为25℃—40℃，将其置于温度为20℃—30℃、湿度为60%—80%的环境初凝固化；

脱模保湿，将制品在模具中固化变硬后脱模，脱模后的本体温度控制在不大于45℃，在温度为20℃—30℃、湿度为60%-80%的环境下放置7天进行保湿养护；

自然养护，把制品安置在无日照、水滴、通风的空间内自然养护28天。

在优选的实施例中，表浆料的厚度为2mm—3mm。

本发明的有益效果是：

（1）具有环保、防火、防蛀、防腐、隔热、保温、隔音功能；

（2）制成的产品在长期放置下不会变形；

（3）制成的产品在长期放置下不会返卤；

（4）制成的产品在长期放置下不会泛霜起白；

（5）制成的产品在长期放置下不会出现硬化体胀裂或裂纹；

（6）具有良好的耐水性。

具体实施方式

下面对本发明的实施例进行详细说明。

实施例：

一种仿木制材料，包括表浆料和里浆料，表浆料包含有质量比为10:9:0.05:0.05:0.05:1.5:0.5:0.5:0.5:0.1：0.05的氧化镁、氯化镁、硫酸亚铁、硫酸铝、磷酸、粉煤灰、硅灰、石英灰、滑石粉木粉和三聚磷酸钠，里浆料包含有质量比为10:9:0.05:0.05:0.05:1.5:0.5:0.5:0.5:0.1：0.05的氧化镁、氯化镁、硫酸亚铁、硫酸铝、磷酸、粉煤灰、硅灰、石英灰、滑石粉木屑和三聚磷酸钠。

本实施例中，里浆料还包含有产品边料进行粉碎后的材料，其与木屑的质量比为1:1。

以上实施例所述仿木制材料的制造方法，包括以下步骤：

步骤一，制备表浆料，用波美表把9kg氯化镁用清水调到25波美度，加入0.05kg磷酸、0.05kg硫酸亚铁、0.05kg硫酸铝搅拌均匀后，加入氧化铁颜料、短切丝搅拌均匀加入10kg氧化镁继续搅拌均匀，再加入0.01kg木粉、0.5kg石英粉、1.5kg粉煤灰、0.5kg滑石粉、0.05kg三聚磷酸钠搅拌均匀后加入0.05kg硅灰和苯丙乳液搅拌均匀即制成表浆料；

步骤二，制备里浆料，把10kg氧化镁、0.1kg木屑、1.5kg粉煤灰、0.5kg滑石粉、投入容器里干搅拌2分钟—3分钟；再用波美表把9kg氯化镁用清水调到25波美度，加入0.05kg磷酸、0.05kg硫酸亚铁、0.05kg硫酸铝、0.5kg硅灰、0.5kg石英粉、0.05kg三聚磷酸钠搅拌均匀后，倒入已经搅拌均匀的干料中搅拌7分钟—8分钟；

步骤三，模具制作，在模具上依次设置里浆料、布、里浆料、竹筋、里浆料、竹筋、里浆料、布和表浆料，进行合模。

步骤四，进行合模后的养护工序处理，具体是：

（1）初凝固化，制作完成合模后，将合模后制品的本体温度控制为25℃—40℃，将其置于温度为20℃—30℃、湿度为60%—80%的环境初凝固化；

（2）脱模保湿，将制品在模具中固化变硬后脱模，脱模后的本体温度控制在不大于45℃，在温度为20℃—30℃、湿度为60%-80%的环境下放置7天进行保湿养护；

（3）自然养护，把制品安置在无日照、水滴、通风的空间内自然养护28天。

在上述实施例中，表浆料的厚度控制为2mm—3mm。

在以上实施例中，其生产流程还可以归纳如下：

表浆料：按配方配好的料，比里浆料略稀；

里浆料：按配方配好的料，填料比表浆料比例多些；

布：指纤维布或短切毡。

依次是：a料→布→b料→竹筋→b料→竹筋→b料→布→b料。

配方如下：

表浆料：Mgo（活性65％）10kg、Mgcl2（Bé26）9kg、硫酸亚铁50g、硫酸铝50g、磷酸50g、粉煤灰1.5kg、硅灰0.5kg、石英粉0.5kg、滑石粉0.5kg、木粉0.1kg、三聚磷酸钠50g。

里浆料：Mgo（活性65％）10kg、Mgcl2（Bé26）9kg、硫酸亚铁50g、硫酸铝50g、磷酸50g、粉煤灰1.5kg、硅灰0.5kg、石英粉0.5kg、滑石粉0.5kg、木屑0.1kg、废料0.1kg、三聚磷酸钠50g。

本实施例所述的仿木制材料可广泛应用于园林、市政、酒吧、别墅等。具有良好的环保、防火、防蛀、防腐、隔热、保温、隔音的功能。

以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种仿木制材料，其特征在于，包括表浆料和里浆料，表浆料包含有质量比为10:9:0.05:0.05:0.05:1.5:0.5:0.5:0.5:0.1：0.05的氧化镁、氯化镁、硫酸亚铁、硫酸铝、磷酸、粉煤灰、硅灰、石英粉、滑石粉、木粉、三聚磷酸钠，里浆料包含有质量比为10:9:0.05:0.05:0.05:1.5:0.5:0.5:0.5:0.1：0.05的氧化镁、氯化镁、硫酸亚铁、硫酸铝、磷酸、粉煤灰、硅灰、石英粉、滑石粉、木屑、三聚磷酸钠；

所述仿木制材料的制造方法包括以下步骤：

制备表浆料，用波美表把9kg氯化镁用清水调到25波美度，加入0.05kg磷酸、0.05kg硫酸亚铁、0.05kg硫酸铝搅拌均匀后，加入氧化铁颜料、短切丝搅拌均匀加入10kg氧化镁继续搅拌均匀，再加入0.1kg木粉、0.5kg石英粉、1.5kg粉煤灰、0.5kg滑石粉、0.05kg三聚磷酸钠搅拌均匀后加入0.5kg硅灰和苯丙乳液搅拌均匀即制成表浆料；

制备里浆料，把10kg氧化镁、0.1kg木屑、1.5kg粉煤灰、0.5kg滑石粉、投入容器里干搅拌2分钟—3分钟；再用波美表把9kg氯化镁用清水调到25波美度，加入0.05kg磷酸、0.05kg硫酸亚铁、0.05kg硫酸铝、0.5kg硅灰、0.5kg石英粉、0.05kg三聚磷酸钠搅拌均匀后，倒入已经搅拌均匀的干料中搅拌7分钟—8分钟；

模具制作，在模具上依次设置里浆料、布、里浆料、竹筋、里浆料、竹筋、里浆料、布和表浆料，合模后即制成仿木制材料。

2.根据权利要求1所述的仿木制材料，其特征在于，里浆料还包含有产品边料进行粉碎后的材料，其与木屑的质量比为1:1。

3.根据权利要求1所述的仿木制材料，其特征在于，合模后还包括养护工序，其包括以下步骤：

初凝固化，制作完成合模后，将合模后制品的本体温度控制为25℃—40℃，将其置于温度为20℃—30℃、湿度为60％—80％的环境初凝固化；

脱模保湿，将制品在模具中固化变硬后脱模，脱模后的本体温度控制在不大于45℃，在温度为20℃—30℃、湿度为60％-80％的环境下放置7天进行保湿 养护；

自然养护，把制品安置在无日照、水滴、通风的空间内自然养护28天。

4.根据权利要求1所述的仿木制材料，其特征在于，表浆料的厚度为2mm—3mm。