CN103771160B - 一种翻转升降平台 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种翻转升降平台,特别适用于装卸场地狭窄、装卸货物时占用道路场所使用。作业时,升降平台翻转平放于地面,平台由剪式升降架承载货物升降,作业完毕,由带凹槽机座和旋转轴及转动搭钩组成翻转平台轴心,在液压油缸推动下,平台承载面一边以翻转平台轴心为基点转动,整个平台90度角翻转,收起后平台垂直树立。

Description

一种翻转升降平台
技术领域
本发明属于货物装卸设备,特别是在货物装卸场地狭小或装卸场地占用道路的情况下尤为适用。
背景技术
目前车载货物装卸设备主要有三种,一是剪式升降机,二是吊式升降机,三是移动叉车升降机。剪式和吊式升降机有固定和移动两种,固定式占用地方,移动式要有一个移动场所停放,如果仓库门前是机动车道路,装卸货物只能由移动叉车来回装卸货物,用固定式装卸机会影响道路使用,移动叉车要频繁移动,装卸效率低。
发明内容
本发明的优点在于装卸货物时平台和普通剪式升降机一样,不用时平台收缩翻转垂直树立,不影响场地使用,特别是装卸场地是行车道路时,平台收起后不影响道路通行。
针对货物装卸设备占用场地和效率低的难题,本发明采取的技术方案是:升降货物时平台是剪式升降机,在剪臂上安装液压缸,由液压缸推杆伸缩推动剪臂张开和收缩,带动承载货物台面上升和下降。翻转支撑立柱固定在升降机两边,立柱底部由膨胀螺丝与地面固定,在立柱底部安装一个支撑座,支撑座上面开一个凹槽。平台翻转树立步骤如下,第一步是剪式升降机收缩下降,安装在货物承载面两边的轴杆进入支撑座上面凹槽,剪式升降机继续收缩,由于剪式升降机承载面两边的轴杆被支撑座顶住,迫使剪式升降机底架抬升,抬升到位后,检测传感器发出信号,安装在支撑座下边的旋转搭钩勾住进入凹槽的轴杆。第二步是推动平台翻转的液压缸推杆推出,平台以承载面轴杆为中心,由水平状态向上翻转,当平台翻转到垂直状态时,检测传感器发出信号,液压缸停止推动并保持原状。第三步是平台放下时,推动翻转液压缸推杆缩回,平台以承载面轴杆为中心,由垂直状态向水平状态翻转,当平台翻转到水平状态时,检测传感器发出信号,液压缸停止收缩并保持原状。第四步是转动搭钩松开,剪臂液压缸推杆推出,推动剪臂张开,使剪式升降机底架回到接触地面位置,检测传感器发出信号,升降平台进入装卸货物状态。
装卸货物车辆无法和平台靠近时,平台设一块延伸板,延伸板伸出搭在平台和货车中间,作业后延伸板收回,立柱上安装一个延伸板防撞检测器,防止平台翻转时延伸板收回不到位碰撞立柱。
本发明的翻转升降平台作为一种新型装卸货物设备,装卸货物和普通的装卸机一样操作简单,货物装卸完后不用挪开装卸机,收回时间短,占用地方少,提高生产效率。
附图说明
图1是翻转升降平台下降后结构示意图。
图2是翻转升降平台升高后结构示意图。
图3是翻转升降平台收起后结构示意图。
图4是翻转升降平台机座结构示意图。
图5是翻转升降平台立柱结构剖示图。
图6是翻转升降平台装卸货物示意图。
图7是翻转升降平台收起后场地示意图。
具体实施方式
在图1中,升降平台承载货物台面7安装一块延伸板8,防护栏杆1插在承载货物台面7上面,不需要时可以拔下。立柱横杆2连接两个立柱4,立柱横杆2位置可以根据使用高度调整,在立柱横杆2上安装第一金属传感器3,第一金属传感器3检测平台翻转垂直是否到位。在立柱4上安装一个第二金属传感器5,检测翻转时延伸板是否会撞上立柱。第三金属传感器6安装在平台底部,检测平台是否下降到位。还设置有翻转液压缸12,安装在翻转液压缸12的推杆上的第四金属检测器11检测推杆缩回是否到位。
剪式升降机包括剪臂9和剪臂10,第一升降液压缸15和第二升降液压缸17的推杆固定在剪臂的横梁上面,两个升降液压缸的推杆推出,剪臂叉开,平台上升,两个升降液压缸液压缸的推杆缩回,剪臂收拢,平台下降,升高后如图2所示。
图3是升降平台翻转树立后示意图,平台装卸货物完成后要收回,翻转液压缸12推杆固定在平台底板24上,另一端固定在机座33上,第三金属传感器6检测平台下降到位后,翻转液压缸12推杆推出,在翻转液压缸12推杆推动下,平台底板24带动剪式升降机翻转,翻转到位后,平台上台面23靠近第一金属检测器3,翻转停止。还设置有活动机脚20、21、22、25,转动机脚可以改变高度,使平台平稳接触地面,还设置有一个带有第五金属检测器的机械栓锁,平台翻转树立后机械栓锁向内插入,将平台上台面23卡住。要使平台下翻,必须退出机械栓锁,才能驱动液压泵工作。
图4实施例中,机座33安装垂直机座板30,垂直机座板上方开一个凹槽,平台下降后旋转轴28套入凹槽,锁定液压缸34推杆连接活动搭钩27,锁定液压缸推杆推出,活动搭钩凹槽勾住旋转轴28,活动搭钩勾住和脱离是否到位由第五金属检测器。翻转液压缸12底部连接机座33,翻转液压缸推杆连接平台底板24。该实施例图为平台左边构造示意图,平台右边结构一样,工作原理一样,工作时两边同步。
图5是右边立柱结构剖示图,在立柱4上部空间安装控制电路,立柱下部安装液压机39。
图6是升降平台使用现场安装位置示意图,具有库房40,货车42停在仓库门41前,翻转升降平台43安装在仓库门前。
图7实施例是升降平台翻转树立后示意图,翻转升降平台43翻转后树立在仓库门41前面,具有通行道路46。

Claims (1)

1.一种翻转升降平台,由剪式升降机构成,在剪式升降机的平台底板(24)一侧设置有机座(33),在设置机座(33)的一侧还设置两个立柱(4),其特征是,翻转升降平台的承载货物台面(7)安装一块延伸板(8),防护栏杆(1)插在承载货物台面(7)上面,不需要时可以拔下,立柱横杆(2)连接两个立柱(4),立柱横杆(2)位置可以根据使用高度调整,在立柱横杆(2)上安装第一金属传感器(3),第一金属传感器(3)检测翻转升降平台的翻转在垂直方向上是否到位,在立柱(4)上安装一个第二金属传感器(5),检测翻转时延伸板是否会撞上立柱,在翻转升降平台底部安装第三金属传感器(6),检测翻转升降平台是否下降到位,还设置有翻转液压缸(12)和安装在翻转液压缸(12)的推杆上的用于检测推杆缩回是否到位的第四金属检测器(11);
还设置有第一升降液压缸(15)和第二升降液压缸(17),两个升降液压缸的推杆固定在剪式升降机的剪臂横梁上面,两个升降液压缸的推杆推出,剪臂叉开,翻转升降平台上升,两个升降液压缸的推杆缩回,剪臂收拢,翻转升降平台下降;
翻转升降平台装卸货物完成后要收回,翻转液压缸(12)的推杆固定在剪式升降机的平台底板(24)上,另一端固定在机座(33)上,第三金属传感器(6)检测翻转升降平台下降到位后,翻转液压缸(12)的推杆推出,在翻转液压缸(12)的推杆推动下,平台底板(24)带动剪式翻转升降平台翻转,翻转到位后,翻转升降平台上台面靠近第一金属传感器(3),翻转停止;
其还设置有四个可以改变高度的机脚,旋转机脚可以改变高度,使翻转升降平台平稳接触地面,
还设置有一个带有第五金属检测器的机械栓锁装置,具体结构如下:
机座(33)上安装垂直机座板(30),垂直机座板上方开一个凹槽,翻转升降平台下降后旋转轴(28)可以套入垂直机座板上的凹槽内,锁定液压缸(34)的推杆连接活动搭钩(27),翻转升降平台翻转树立后,锁定液压缸的推杆推出,活动搭钩上的凹槽勾住旋转轴(28),将翻转升降平台的上台面(23)卡住,要使翻转升降平台下翻,必须将活动搭钩退出,才能驱动翻转液压缸工作,活动搭钩勾住和脱离是否到位由第五金属检测器检测;
收起时翻转升降平台翻转与地面成90度角直立,放下时翻转升降平台反方向翻转90角平放,装卸货物时,翻转升降平台水平上下升降。
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