CN103770997A - 工艺板 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种工艺板，工艺板具有容纳腔，工艺板还包括：第一支撑面；第二支撑面；多个支柱，设置在容纳腔内，支柱的两端分别与第一支撑面和第二支撑面相连接。根据本发明的工艺板，其具有容纳腔和支撑在该容纳腔内的多个支柱。支柱的两端分别与工艺板的第一支撑面和第二支撑面相连接，用于支撑和连接第一支撑面和第二支撑面。该工艺板内部由多个支柱支撑以保证其强度，而且该工艺板具有容纳腔即为中空蜂窝结构，解决了现有技术中强度低且用料多成本高的问题，本发明提供的工艺板在提高了强度的同时又节约了成本。

Description

工艺板

技术领域

本发明涉及一种工艺板。

背景技术

目前，在总装流水线上特别是在使用年限长的总装流水线体上，修修补补较多，存在很多突起物易刮伤工艺板。工艺板随流水线流动时，与线体的碰撞、与滚筒的摩擦等因素会造成工艺板的磨损和变形，致使工艺板报废率高，成本浪费很大。破损变形的工艺板随线体流动的过程中易发生叠板现象，阻扰线体流动，甚至造成停线，严重影响生产效率。而且，工艺板发生叠板现象后，卡在转弯处都是人工去扶正，操作人员易伤手或被流动的工艺板带倒，存在严重的安全隐患。

上述工艺板的缺点如下：

1、使用寿命短，报废率高；

2、用料多、成本高；

3、易弯曲或者破损，发生叠板现象，影响流水线速度。

发明内容

本发明旨在提供一种强度高且成本低的工艺板。

为了实现上述目的，本发明提供了一种工艺板，工艺板具有容纳腔，工艺板还包括：第一支撑面；第二支撑面；多个支柱，设置在容纳腔内，支柱的两端分别与第一支撑面和第二支撑面相连接。

进一步地，支柱为实心支柱。

进一步地，支柱具有一个开口端，开口端位于第一支撑面或第二支撑面上并向容纳腔的方向凹陷。

进一步地，工艺板还包括：多个加强筋，间隔的设置在容纳腔内，支撑第一支撑面与第二支撑面。

进一步地，加强筋沿工艺板的长度或宽度方向延伸，加强筋的上端面和下端面分别与第一支撑面、第二支撑面相接触。

进一步地，每个加强筋位于相邻立柱之间。

进一步地，工艺板还包括：至少一个储存槽，位于第一支撑面或第二支撑面上，并具有向容纳腔方向凹陷形成的储存腔。

进一步地，工艺板还包括：防护条，设置在工艺板的侧面。

根据本发明的工艺板，其具有容纳腔和支撑在该容纳腔内的多个支柱。支柱的两端分别与工艺板的第一支撑面和第二支撑面相连接，用于支撑和连接第一支撑面和第二支撑面。该工艺板内部由多个支柱支撑以保证其强度，而且该工艺板具有容纳腔即为中空蜂窝结构，解决了现有技术中强度低且用料多成本高的问题，本发明提供的工艺板在提高了强度的同时又节约了成本。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了本发明的工艺板的俯视结构示意图；

图2是图1的A-A向剖视图；

图3示出了本发明的工艺板的内部结构剖视图；

图4示出了本发明的工艺板的支柱与加强筋的位置关系结构示意图；

图5示出了本发明的工艺板的储存槽的结构示意图；

图6是图5的B-B向剖视图；

图7是图6的C处局部放大图；

图8示出了本发明的加强筋的载荷示意图；以及

图9示出了本发明的工艺板的载荷示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

结合参见图1和图2，本发明提供了一种工艺板，该工艺板10具有容纳腔20，工艺板10还包括第一支撑面30、第二支撑面40和多个支柱50。多个支柱50设置在容纳腔20内，支柱50的两端分别与第一支撑面30和第二支撑面40相连接，支柱50起支撑和加强的作用，使工艺板10整体重量轻，结构强，承载能力强。

该工艺板10具有容纳腔20和支撑在该容纳腔20内的多个支柱50，即工艺板10内部呈中空蜂窝结构。支柱50的两端分别与工艺板10的第一支撑面30和第二支撑面40相连接，用于支撑和连接第一支撑面30和第二支撑面40。工艺板10的内部由多个支柱50支撑，得以保证工艺板10的整体强度。而且，该工艺板10具有容纳腔20，即工艺板10为中空蜂窝结构。上述设计，使得本发明提供的工艺板10在提高了强度的同时用料少、节约了成本。

进而地，由于工艺板10强度增加了，所以工艺板的使用寿命得到提高，工艺板的报废率得以降低，节约了成本。

采用中空蜂窝结构后整体用料比实心结构少。例如，长1200mm、宽700mm、高18mm和壁厚4mm的中空蜂窝结构的工艺板重量为5.7Kg，而同样尺寸的实心结构的工艺板重量为27.6Kg，中空蜂窝结构整体用料约为实心料的20.6％。这样就使得工艺板10用料少，降低了成本。

参见图3，容纳腔20内的支柱50具有一个开口端51，开口端51位于第一支撑面30上并向容纳腔20的方向凹陷。即支柱50是空心的，这样可在保证强度的前提下，节约成本且质量轻。需要进一步提高工艺板强度时，支柱50也可以为实心支柱，。

参见图4，工艺板10还包括多个加强筋60。加强筋60间隔的设置在容纳腔20内，用于支撑第一支撑面30与第二支撑面40。加强筋60增加了工艺板10的抗弯抗压能力，避免工艺板10在流水线上出现破损或叠板，降低因工艺板叠板问题影响流水线速度等现象。

参见图1、图3和图4，加强筋60沿工艺板10的长度或宽度方向延伸，加强筋60的上端面、下端面分别与第一支撑面30、第二支撑面40相接触。当然，如果工艺板需要更高的强度，多个加强筋60交错分布可以达到较好的强度的效果。

参见图4，优选地，每个加强筋60位于相邻立柱50之间，加强筋60可以与支柱50一同支撑工艺板10。加强筋60可以灵活设置，例如可以在每两个相邻的立柱50之间均设置加强筋60，当然也可以设置在工艺板10上的实际承受压力较大的支撑面下方的相邻的立柱50之间。另外，加强筋60的位置也可以根据模具来确定。优选地，加强筋60可以选用扁通。

出于保证工艺板10的强度和节约成本的目的，且经过计算和试验，优选地，加强筋60为4根。埋入4根扁通是为了加强工艺板10的抗弯曲变形能力。

有关试验如下：

1、未埋入扁通前：实验条件：两支座间距80mm，承重150Kg(空调可达120Kg)。24小时后，工艺板弯曲变形最大挠度87mm，且不可恢复。

2、埋入扁通之后：实验条件：两支座间距80mm，承重150Kg(空调可达120Kg)。24小时后，工艺板弯曲变形最大挠度2mm，基本上无弯曲变形。

其中，参见图8，根据两端固定悬臂量弯曲强度(最大绕度)计算公式：

反弯点在 $x=\frac{l}{4}$ 及 $x=\frac{3l}{4}:$ 处， $f_{\max }=\frac{{\mathrm{Pl}}^3}{192\mathrm{EI}}$

符号意义及单位：

f_max——最大挠度(mm)

l——杆件长度(m)

P——集中载荷(N)

E——弹性模量(GPa)

I——截面的轴惯性矩(m⁴)

其中，

E(铁)＝206MPa；

E(HDPE材料)＝1250MPa；

fmax(铁)/fmax(HDPE)＝6；

所以，埋入4根扁通之后，HDPE工艺板的最大绕度(抗弯曲变形能力)增加6倍。根据实验测试，埋入扁通之后承载150Kg重物的弯曲变形差异明显。

而且，加入4根扁通之后，HDPE工艺板抗弯曲变形能力大大增强。两端支撑，中间悬空承重150Kg(大于最重的空调120Kg的重量)，其形变量仅2mm。放置流水线上，整面都有支撑，弯曲变形量更少。

3、工艺板表面硬度，耐磨损性能的试验

试验条件：在板材上非重复性的地方任取五个点进行表面硬度测试。见表1：

表1

HS100以下，肖氏硬度HS≈HRC+15，所以HDPE工艺板的硬度约为HRC≈38.16。

45#未淬火的硬度HRC在39～45之间。由此可见HDPE的硬度非常高，表面耐磨损性能强。

结论：HDPE的表面耐磨损性堪比未淬火的45#。表面耐磨损性能越强，HDPE工艺板在流水线使用，长期磨损的情况下，使用寿命长。

4、载重能力实验

试验条件：采用压力机压头在工艺板上施加压力，直到工艺板被压弯曲，受力面积约21cm²，记录下最大压力，计算出单位面积所能承受的压力。见表2：

表2

HDPE工艺板负荷约3KN，即负荷300Kg的重物才会发生弯曲屈服。载重能力越强，HDPE工艺板负载抗屈服能力越强，HDPE使用性能越优越。如空调的重量为120Kg，以HDPE工艺板的载重能力300Kg大于120Kg，完全满足需求。

5、弯曲试验

试验条件：在板材中切出长度51mm，宽度33mm，厚度8mm的板材进行弯曲试验。见表3：

表3

参见图9，根据弯曲强度计算公式：

$\mathrm{\σ}=-c_{6}q{\left(\frac{b}{h}\right)}^2$

符号意义及单位：

σ——长边中心应力(MPa)

q——单位载荷(N/m²)

b——板宽(mm)

h——板厚(mm)

c₆——矩形平板系数

由此计算出HDPE工艺板的弯曲屈服强度σ≈3.22MPa。

所以，中空吹塑成型HDPE工艺板，埋入4根扁通的工艺方式，其结构优良，用料少，成本低廉。

结合参见图5至图7，工艺板10还包括至少一个储存槽70，储存槽70位于第一支撑面30或第二支撑面40上，并具有向容纳腔20方向凹陷形成的储存腔。工艺板10的第一支撑面30或第二支撑面40具有正方形或长方形的储存槽70。

优选地，储存槽70为2个。一个是用来放置单板夹，将单板夹内陷在工艺板10内部，转机时，单板夹不会被空调撞开；另一个是用来放置零星物料，工艺板10随流水线流动时，物料跟随流水线流动，既取拿方便，又不易掉落。

工艺板10经常发生碰撞，容易发生损坏。为了保护工艺板10，工艺板10还包括防护条80，防护条80设置在工艺板10的侧面并可以分别与第一支撑面30和第二支撑面40相连接。可以在工艺板10的四边内镶松木便于打螺钉紧固防护条80。当然，防护条80也可以设置在工艺板10的侧面的至少部分，即可将防护条80只设置在容易发生碰撞的部位。

优选地，工艺板10为中空吹塑成型，一体成型的工艺板10强度更好，承载力更大。

工艺板10由HDPE聚乙烯制成，即该工艺板10是一种高分子量高密聚乙烯工艺板。其中，HDPE的特性如下：分子量致密，有良好的载重性能；优良的抗冲击性能、韧性；耐摩损，耐摔，耐碰撞；耐火，可以不用贴防火板。

本发明中的工艺板10可以是一个承载物品的载体，操作简便，直接平铺在流水线上，将物品放置在工艺板10上即可。工艺板10也可以不放在流水线上使用，而是放在其他工作面上，用于承载重物。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

1、强度高不易破损；

2、抗弯抗压性好，不易弯曲变形，不会造成叠板现象；

3、中空蜂窝结构，轻巧，降低成本；

4、工艺板内设置有支柱，承重能力强；

5、埋入扁通，使其抗弯曲变形能力大为加强。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工艺板，其特征在于，所述工艺板具有容纳腔(20)，所述工艺板还包括：

第一支撑面(30)；

第二支撑面(40)；

多个支柱(50)，设置在所述容纳腔(20)内，所述支柱(50)的两端分别与所述第一支撑面(30)和所述第二支撑面(40)相连接。

2.根据权利要求1所述的工艺板，其特征在于，所述支柱(50)为实心支柱。

3.根据权利要求1所述的工艺板，其特征在于，所述支柱(50)具有一个开口端(51)，所述开口端(51)位于所述第一支撑面(30)或所述第二支撑面(40)上并向所述容纳腔(20)的方向凹陷。

4.根据权利要求1所述的工艺板，其特征在于，所述工艺板还包括：

多个加强筋(60)，间隔的设置在所述容纳腔(20)内，支撑所述第一支撑面(30)与所述第二支撑面(40)。

5.根据权利要求4所述的工艺板，其特征在于，所述加强筋(60)沿所述工艺板的长度或宽度方向延伸，所述加强筋(60)的上端面和下端面分别与所述第一支撑面(30)、所述第二支撑面(40)相接触。

6.根据权利要求4所述的工艺板，其特征在于，每个所述加强筋(60)位于相邻所述立柱(50)之间。

7.根据权利要求1所述的工艺板，其特征在于，所述工艺板还包括：

至少一个储存槽(70)，位于所述第一支撑面(30)或所述第二支撑面(40)上，并具有向所述容纳腔(20)方向凹陷形成的储存腔。

8.根据权利要求1所述的工艺板，其特征在于，所述工艺板还包括：

防护条(80)，设置在所述工艺板的侧面。

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