CN103768863A - 一种过滤组合物及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及过滤组合物技术领域,尤其涉及一种过滤组合物及其生产工艺,该过滤组合物包括以下质量百分比的原料成分:PP纤维10-25%、竹纤维35-60%和活性炭纤维25-50%,制得的过滤组合物兼具PP纤维、竹纤维和活性炭纤维的优点,制得的过滤组合物具有环保、去除空气中的异味、能吸附甲醛等有害物质的优点,是一种新型的可降解环保材料。此外,本发明的过滤组合物还可以添加质量百分比为10-20%的聚酯纤维,以及5-10%的木质纤维,具有稳定性强、耐摩擦和抗裂作用。本发明的生产工艺简单、成熟,有利于大规模生产,应用范围广。

Description

一种过滤组合物及其生产工艺
技术领域
本发明涉及过滤组合物技术领域,尤其涉及一种过滤组合物及其生产工艺。
背景技术
随着汽车的日益普及以及大量新型装饰材料的广泛应用,导致车内空气污染进一步加剧,车内空气品质问题变得更加突出,车内空气品质与人体的健康有着密切的关系,其中尤其以挥发性有机物化合物等气态污染物对人体的危害最为严重。现有技术中的汽车空调过滤介质一般采用纸质纤维、玻璃纤维或聚合物纤维,其中纸质纤维由于纸质特有的不耐腐蚀或者不耐候性,导致其寿命有限;玻璃纤维被怀疑是致癌剂,因此不希望在空气过滤器中使用,目前市场的主流汽车空调过滤产品使用的聚合物纤维,基本为静电纺或电吹制,如W003/080905A和W006/071980所述,工艺都较为复杂,制得产品的成本居高不下,可见,有必要开发一种成本适中,工艺简单,还能有效过滤空气中粉尘、吸附挥发性有机物化合物和有害微生物的过滤材料及其生产工艺。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种过滤组合物及其生产工艺,制得的过滤组合物具有环保、去除空气中的异味、能吸附甲醛等有害物质的优点,是一种新型的可降解环保材料。本发明的生产工艺简单、成熟,有利于大规模生产,应用范围广。
本发明的目的通过以下技术措施实现。
一种过滤组合物,包括以下质量百分比的原料成分:
PP纤维         10-25%
竹纤维         35-60%
活性炭纤维     25-50%。
PP纤维由聚丙烯及多种有机、无机材料,经特殊的复合技术精制而成,是化学纤维中最轻的品种;强度为35~62cN/dtex;耐磨性仅次于聚酰胺纤维;耐腐蚀性良好,尤其是对无机酸、碱稳定性很好;不发霉,不腐烂,不怕虫蛀等。
竹纤维就是从自然生长的竹子中提取出的一种纤维素纤维,是继棉、麻、毛、丝之后的第五大天然纤维。竹纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性,同时又具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。
活性炭纤维(Activated Carbon Fiber,简称ACF)是经过活化的含炭纤维,将某种含碳纤维(如酚醛基纤维、PAN基纤维、黏胶基纤维、沥青基纤维等)经过高温活化(不同的活化方法活化温度不一样),使其表面产生纳米级的孔径,增加比表面积,从而改变其物化特性。
传统的活性炭是一种经过活化处理的多孔炭,为粉末状或颗粒状,而活性炭纤维则为纤维状,纤维上布满微孔,其对有机气体吸附能力比颗粒活性炭在空气中高几倍至几十倍,在水溶液中高5~6倍,吸附速率快100~1000倍!
活性炭纤维是由纤维为原料制成,具有比表面积大、孔径适中、分布均匀、吸附速度快、杂质少等优点;被广泛运用于水净化、空气净化、航空、军事、核工业、食品等行业。
优选地,一种过滤组合物,包括以下质量百分比的原料成分:
PP纤维         10-15%
竹纤维         50-60%
活性炭纤维     25-35%。
进一步优选地,一种过滤组合物,包括以下质量百分比的原料成分:
PP纤维         15%
竹纤维         55%
活性炭纤维     30%。
更优选地,一种过滤组合物,包括以下质量百分比的原料成分:
PP纤维         15-25%
竹纤维         35-50%
活性炭纤维     35-50%。
更进一步优选地,一种过滤组合物,包括以下质量百分比的原料成分:
PP纤维         20%
竹纤维         50%
活性炭纤维     30%。
其中,所述PP纤维、所述竹纤维和所述活性炭纤维均为短纤维。
优选地,所述过滤组合物还包括有质量百分比为10-20%的聚酯纤维。优选地,所述聚酯纤维为15%,所述聚酯纤维为短纤维。
聚酯纤维(polyester fibre)由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维。工业化大量生产的聚酯纤维是用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成的,中国的商品名为涤纶。是当前合成纤维的第一大品种。具体品种有:聚对苯二甲酸乙二酯纤维,聚对苯二甲酸丁二酯纤维,聚对苯二甲酸丙二酯纤维,聚对苯二甲酸-1,4-环己二甲酯纤维,聚-2,6-萘二酸乙二酯纤维,以及多种改性的聚对苯二甲酸乙二酯纤维(如:CDP,ECDP,EDDP)等。聚酯纤维有优良的耐皱性、弹性和尺寸稳定性,有良好的电绝缘性能,耐日光,耐摩擦,不霉不蛀,有较好的耐化学试剂性能,能耐弱酸及弱碱。
更优选地,所述过滤组合物还包括有质量百分比为5-10%的木质纤维。优选地,所述木质纤维为8%,所述木质纤维为短纤维。木质纤维(xylem fiber)是天然可再生木材经过化学处理、机械法加工得到的有机絮状纤维物质。木质纤维尺寸稳定性和热稳定性在保温材料中起到了很好的保温抗裂作用。
短纤维又称切段纤维,长纤维束被切断或拉断成相当于各种天然纤维长度的纤维。短纤维界限,长度一般为35~150mm,优选地,本发明的短纤维指长度为50~100mm的纤维。
一种过滤组合物的生产工艺,包括以下加工步骤:
第一步、将上述质量百分比的原料混合均匀,备用;
第二步、将上述混合原料送入开松机进行开松,然后送入梳理机,再将其形成的单网剥取到铺网帘上,通过铺网机将其铺成纵横交错的纤维网布;
第三步、将纤维网布送入封边机的封边区,进行封边加固成型,制得过滤组合物片材。
其中,所述第三步中,纤维网布的数量为3-5层,3-5层纤维网布从上到下依次叠放后,再送入封边机进行封边加固成型。
本发明的有益效果为:本发明的一种过滤组合物包括质量百分比为10-25%的PP纤维、35-60%的竹纤维和25-50%的活性炭纤维,制得的过滤组合物兼具PP纤维、竹纤维和活性炭纤维的优点,制得的过滤组合物具有环保、去除空气中的异味、能吸附甲醛等有害物质的优点,是一种新型的可降解环保材料。此外,本发明的过滤组合物还可以添加质量百分比为10-20%的聚酯纤维,以及5-10%的木质纤维,具有稳定性强、耐摩擦和抗裂作用。本发明的生产工艺简单、成熟,有利于大规模生产,应用范围广。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明,这是本发明的较佳实施例。
实施例一。
一种过滤组合物,包括以下质量百分比的原料成分:
PP纤维         10%
竹纤维         60%
活性炭纤维     30%。
所述PP纤维、所述竹纤维和所述活性炭纤维均为短纤维。
一种过滤组合物的生产工艺,包括以下加工步骤:
第一步、将上述质量百分比的原料混合均匀,备用;
第二步、将上述混合原料送入开松机进行开松,然后送入梳理机,再将其形成的单网剥取到铺网帘上,通过铺网机将其铺成纵横交错的纤维网布;
第三步、将纤维网布送入封边机的封边区,进行封边加固成型,制得过滤组合物片材。
其中,所述第三步中,纤维网布的数量为3层,3层纤维网布从上到下依次叠放后,再送入封边机进行封边加固成型。
实施例二。
一种过滤组合物,包括以下质量百分比的原料成分:
PP纤维         20%
竹纤维         45%
活性炭纤维     35%。
所述PP纤维、所述竹纤维和所述活性炭纤维均为短纤维。
一种过滤组合物的生产工艺,包括以下加工步骤:
第一步、将上述质量百分比的原料混合均匀,备用;
第二步、将上述混合原料送入开松机进行开松,然后送入梳理机,再将其形成的单网剥取到铺网帘上,通过铺网机将其铺成纵横交错的纤维网布;
第三步、将纤维网布送入封边机的封边区,进行封边加固成型,制得过滤组合物片材。
其中,所述第三步中,纤维网布的数量为5层, 5层纤维网布从上到下依次叠放后,再送入封边机进行封边加固成型。
实施例三。
一种过滤组合物,包括以下质量百分比的原料成分:
PP纤维         25%
竹纤维         35%
活性炭纤维     40%。
所述PP纤维、所述竹纤维和所述活性炭纤维均为短纤维。
一种过滤组合物的生产工艺,包括以下加工步骤:
第一步、将上述质量百分比的原料混合均匀,备用;
第二步、将上述混合原料送入开松机进行开松,然后送入梳理机,再将其形成的单网剥取到铺网帘上,通过铺网机将其铺成纵横交错的纤维网布;
第三步、将纤维网布送入封边机的封边区,进行封边加固成型,制得过滤组合物片材。
其中,所述第三步中,纤维网布的数量为4层,4层纤维网布从上到下依次叠放后,再送入封边机进行封边加固成型。
实施例四。
一种过滤组合物,包括以下质量百分比的原料成分:
所述PP纤维、所述竹纤维、所述活性炭纤维和所述聚酯纤维均为短纤维。
本实施例的一种过滤组合物的生产工艺与实施例一到三的生产工艺相同,这里不再赘述。
实施例五。
一种过滤组合物,包括以下质量百分比的原料成分:
Figure BDA0000458108610000062
所述PP纤维、所述竹纤维、所述活性炭纤维和所述木质纤维均为短纤维。
本实施例的一种过滤组合物的生产工艺与实施例一到三的生产工艺相同,这里不再赘述。
实施例六。
一种过滤组合物,包括以下质量百分比的原料成分:
Figure BDA0000458108610000071
所述PP纤维、所述竹纤维、所述活性炭纤维、所述聚酯纤维和所述木质纤维均为短纤维。
本实施例的一种过滤组合物的生产工艺与实施例一到三的生产工艺相同,这里不再赘述。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种过滤组合物,其特征在于:包括以下质量百分比的原料成分:
PP纤维        10-25%
竹纤维         35-60%
活性炭纤维     25-50%。
2.根据权利要求1所述的一种过滤组合物,其特征在于:包括以下质量百分比的原料成分: 
PP纤维        10-15%
竹纤维         50-60%
活性炭纤维     25-35%。
3.根据权利要求2所述的一种过滤组合物,其特征在于:包括以下质量百分比的原料成分: 
PP纤维        15%
竹纤维         55%
活性炭纤维     30%。
4.根据权利要求1所述的一种过滤组合物,其特征在于:包括以下质量百分比的原料成分: 
PP纤维        15-25%
竹纤维         35-50%
活性炭纤维     35-50%。
5.根据权利要求4所述的一种过滤组合物,其特征在于:包括以下质量百分比的原料成分: 
PP纤维        20%
竹纤维         50%
活性炭纤维     30%。
6.根据权利要求1所述的一种过滤组合物,其特征在于:所述PP纤维、所述竹纤维和所述活性炭纤维均为短纤维。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种过滤组合物,其特征在于:所述过滤组合物还包括有质量百分比为10-20%的聚酯纤维。
8.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种过滤组合物,其特征在于:所述过滤组合物还包括有质量百分比为5-10%的木质纤维。
9.如权利要求1所述的一种过滤组合物的生产工艺,其特征在于:包括以下加工步骤:
第一步、将上述质量百分比的原料混合均匀,备用;
第二步、将上述混合原料送入开松机进行开松,然后送入梳理机,再将其形成的单网剥取到铺网帘上,通过铺网机将其铺成纵横交错的纤维网布;
第三步、将纤维网布送入封边机的封边区,进行封边加固成型,制得过滤组合物片材。
10.根据权利要求9所述的一种过滤组合物的生产工艺,其特征在于:所述第三步中,纤维网布的数量为3-5层,3-5层纤维网布从上到下依次叠放后,再送入封边机进行封边加固成型。
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