CN1037678A

CN1037678A - 用于注塑成型机的注塑嘴

Info

Publication number: CN1037678A
Application number: CN88104534A
Authority: CN
Inventors: 谢桂深
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-05-19
Filing date: 1988-07-29
Publication date: 1989-12-06
Also published as: GB8811811D0; GB2219236A; GB2219236B; CN1013178B

Abstract

一种用于注塑成型机的注塑嘴，所述注塑嘴包括一个让熔融塑料流过的孔腔、一个包含在所述孔腔内的阀门构件以及使所述阀门构件按一个方向位移，顶住孔腔内所设阀座的弹性元件。当熔融塑料沿与上述方向相反的方向压入注塑嘴内时，能克服弹性力而推动所述阀门构件使之脱离阀座，从而让熔融塑料流过。当模子灌满时，阀门自动关死，由于阀门位于喷射口近处，因而阀门与模子之间的残留塑料量极少，从而提高了注塑成型产品的质量。

Description

本发明涉及一种和注塑成型机配合使用的注塑嘴。

注塑成型过程，是把熔融的塑料经由一注塑嘴注入一被加热的模子内，通常采用液压操纵一个可旋转的螺杆或者螺旋推运器，把熔融的塑料从注塑嘴内压出，注塑机体被加热，以便保持其内的塑料为熔融状态。当足够的塑料注入模子内后，螺杆停止旋动，安设於螺杆周围的一个滑动环，在注入模子内的塑料的压力作用下，向后移动，把螺杆封死。这种结构的缺点是，有较多的塑料残留在模子和滑套之间。

经验证明，为了减小模内成型产品的变形，切断熔融塑料供给的位置，应尽可能靠近模子入口处，以便尽量减少上述塑料残留量，限制模内塑料压力的下降。为达到这一目的，曾经有人提出各种方法。有一种结构采用的方法是让注塑嘴端部冷却，使其中塑料凝固以便封死模子的入口;同时设有加热器，以便在下次注塑过程开始前，重新加热注塑嘴端部，去除模子入口处的密封。另一种结构中，设有一个由液压操纵臂控制的塞头，所述塞头安设在注塑嘴内。前一种结构太复杂;后一种结构由于注塑嘴内多了一个塞头，使得熔融塑料必须绕过塞头迂回流动，而且还得增设操纵臂，亦不理想。

本发明的目的是制作一种能和多种习用注塑机体配合使用的注塑嘴，这种注塑嘴采用简单实用的机械密封，且密封点十分靠近模子入口。

本发明所述注塑嘴是和注塑成型机机体配套使用的，所述注塑嘴包括一个受弹性力作用而启闭的阀门，所述阀门位于注塑嘴喷射口一端或其近处，以便在切断熔融塑料供给后，只在阀门与模子之间残留下极少量的塑料。具体结构是，在注塑嘴内设有一个能让熔融塑料流过的孔腔，所述阀门的阀芯即位于孔腔内，且受弹性力作用，能沿一个方向移动到抵住阀座，将孔腔堵死为止。当熔融塑料沿与上述方向相反的方向压入注塑嘴内时，其压力能克服弹性力将阀芯顶开，使熔融塑料能流通无阻。当模子灌满后，由於熔融塑料反流，立即会使所述阀芯顶住阀座，把所述孔腔切断。

本发明所述注塑嘴，结构简单，性能可靠。采用不同的接头后，可以和任何注塑成型机机体配合使用。由于本注塑嘴的阀门位置十分靠近模子入口，所以注塑成型的产品密度均匀，减少收缩变形。另外，当螺杆退出来时，可减少熔融塑料从注塑嘴里流出。本发明所述注塑嘴的一种实施例中，把与阀门有关的另件均做成可拆卸的，这样，当这些另件磨损后可随时更换，更加经济实用。

附图说明如下：图1为带有本发明所述注塑嘴的注塑成型机的横剖视图;图2为图1中园圈部份的放大剖视图;图3为图2所示注塑嘴的另一种结构的实施例。

以下结合附图，详细说明本发明所述注塑嘴的具体实施例。

参照图1和图2，注塑机体（1）包括一个由筒体外壳（3）、后接头（4）、前接头（5）以及筒体内层（6）组成的筒体（2），而螺杆（7）位于筒体（2）内。本发明所述注塑嘴（8），藉助於接头（9），同轴地安设在前接头（5）上。注塑嘴（8）内形成一个同轴园柱形壳体（10），所述园柱形壳体内有一个压缩弹簧（11）;另外，注塑嘴还包括多个通孔（12）。在园柱形壳体（10）的前端（14）同轴地安装着一个外侧带螺纹的轴承（13），所述轴承提供一个园环形轴承面（15），以及由其内侧端面构成的止动壁（16）。

注塑嘴（8）内的阀门构件（17）包括一个锥形头（18）、一个由截头锥体形成的阀芯（19），以及阀杆（20），所述阀杆穿过轴承（13），伸入园柱形壳体（10），并穿过一个环套（21），阀杆末端套有一个簧环（22），所述簧环抵住环套（21），以阻止阀门构件（17）相对于环套（21）向左移动。环套（21）上设有一径向凸缘（24），所述凸缘上座落着压缩弹簧（11）。凸缘（24）的另一个作用是防止阀杆（20）的径向移位，因为凸缘的外径是和园柱形壳体（10）的内径配合的。

注塑嘴（8）的前端内侧形成有一个环形凸台（25），用以安装环形阀座（26）。注塑嘴（8）出口端内侧车有螺纹，用以可拆卸地安装一个注嘴梢部（27），所述注嘴梢部旋入注塑嘴内，正好顶住环形阀座（26），将其固定好。

注嘴梢部（27）包括一个基本上呈锥形的空腔（28），用来容纳并包围阀门构件（17）的锥形头（18）。空腔（28）和锥形头（18）之间确定了一个锥形间隙（29），以便让熔融塑料流过。在注嘴梢部（27）前端设有一园柱形同轴开孔（30），所述开孔（30）正好靠近前述锥形头（18′）的尖顶（18′）。熔融塑料就是经由开孔（30）而注入模子里的（图中未画出模子）。

在静止状态下，弹簧（11）一端抵住止动壁（16），另一端抵住凸缘（24），使阀门构件（17）向右移动到关闭位置，亦即阀芯（19）抵住阀座（26）的园环形边缘（26′）而将通道封死。

使用时，注塑机体（1）被加热，以保持筒体（2）内的塑料为熔融状态。同时螺杆（7）旋转，以便推运熔融塑料，使之流过通孔（12）。螺杆（7）是用液压驱动的，当螺杆旋转，向前推运熔融塑料时，后者作用于阀芯（19）上的压力足以克服弹簧（11）的弹性力而把阀芯（19）向前推动使其和阀座（26）脱离开，於是，熔融塑料便流入锥形间隙（29），并从开孔（30）注入模子内（图中未画出模子）。

环套（21）从凸缘（24）沿轴向向止动壁（16）方向延伸。在使用过程中，阀门构件（17）带动所述环套（21）向左移动直至后者抵住止动壁（16）。这样，就限制了阀门构件（17）向前移动的距离，以免锥形头（18）顶住注嘴梢部（27）的前端开孔（30）而将其封死。

为了封死园柱形壳体（10），不让熔融塑料进入其内，采用了一个螺帽（31），所述螺帽是拧入园柱形壳体（10）的后端（32）内的。

本发明所述注塑嘴中，轴承（13）、阀门构件（17）以及阀座（26）等易磨损另件，均做成可更换的另件，若其中某一另件已磨损，可单独更换。另外，藉助於接头（9），可将本发明所述注塑嘴接在任何类型的注塑机体上。

本发明所述注塑嘴的另一实施例如图3所示。图3所示结构大致上与图2相似，其中相同零件标以相同号码。这一实施例中，并未将轴承（13）做成可拆卸的另件，而是把园柱形壳体（10）的前端部尺寸缩小为具有合适直径的园柱形孔（13′），后者提供一个环形轴承面（15′），以供阀杆（20）在其中活动。

在本发明所述注塑嘴的上述两个实施例中，切断熔融塑料供给的阀门均安设在注塑嘴（8）内，而不是安在筒体（2）内，这就显著地减少了熔融塑料的残留量，防止注塑产品的收缩变形。另外，阀门的关闭是藉助於弹簧（11）实现的，并不需要现有技术中各种结构所必须采用的附加控制另件。

当然，本发明所述注塑嘴，亦可用其它类似结构来实现，比如阀座（26）亦可做成不可拆卸型的，亦即把注塑嘴（8）的内壁在适当之处缩小尺寸，形成环形凸台作为阀座用。其它属于本发明范畴内的、对于该领域内的中等技术者为显而易见的一切结构改变，均包括在本发明涉及的范围之内。

Claims

1、一种用于注塑成型机的注塑嘴，其特徵在于，所述注塑嘴包括一个受弹性力作用而移位的阀门构件，所述阀门构件位于所述注塑嘴前端喷料口之处或其附近，以便在切断熔融塑料供给后；在所述阀门构件及模子间剩下最少量的残留塑料。

2、如权利要求1所述注塑嘴，其特徵在于，所述注塑嘴藉助於一连接件连接在任一种注塑成型机机体上。

3、如权利要求1或2所述注塑嘴，其特徵在于，所述注塑嘴具有一个让熔融塑料流过的孔腔，所述孔腔内包含有一个阀门构件以及一个使所述阀门构件偏移的弹性元件，所述弹性元件之弹性力作用于所述阀门构件，使其沿一个方向移位直至抵住孔腔中的阀座，将孔腔通道关闭，所述阀门构件是这样地安设於孔腔内，使得沿和上述方向相反方向压入注塑嘴内的熔融塑料，能克服弹性元件的弹力，推动阀门构件使阀芯脱离阀座，让熔谒芰狭鞴⑺茏臁?

4、如权利要求3所述的注塑嘴，其特徵在于，所述阀门构件包括一个阀杆以及在所述阀杆一端形成的锥形头，所述锥形头的底端形成和阀座接触的阀芯，用以关闭前述之孔腔。

5、如权利要求4所述注塑嘴，其特徵在于，所述锥形头安置在前述孔腔中由一个锥形内壁所确定的锥形端部内，在所述锥形头与所述锥形内壁之间形成一个让熔融塑料流过的狭窄的通道。

6、如权利要求5所述注塑嘴，其特徵在于，设有一限动结构，限制阀门构件离开阀座后的行程，以免所述锥形头顶住所述锥形内壁而将所述通道封死。

7、如权利要求6所述注塑嘴，其特徵在于，所述锥形头的尖顶位于注嘴梢部前端的开孔近处，所述开孔是和一个模子连通的。

8、如权利要求7所述注塑嘴，其特徵在于，所述锥形头的底端形成一个截头锥体，所述阀座是由注塑嘴孔腔内的一个环形凸台形成的，所述截头锥体锥面部份顶住所述环形凸台之内侧边缘，正好将通道封死。

9、如权利要求8所述注塑嘴，其特徵在于，所述阀座是一个安置于所述注塑嘴孔腔内的分离另件。

10、如权利要求3所述注塑嘴，其特徵在于，所述阀门构件包括一个阀杆，所述阀杆可滑动地容纳在一个壳体壁内，所述壳体壁是为移位装置而设的。

11、如权利要求10所述注塑嘴，其特徵在于，所述移位装置包括一个套在阀杆上的压缩弹簧，所述弹簧一端抵住所述壳体壁，另一端抵住一个设於阀杆上的凸缘。

12、如权利要求11所述注塑嘴，其特徵在于，所述凸缘是在一个环套上形成的，所述环套套在阀杆上。

13、如权利要求12所述注塑嘴，其特徵在于，所述阀杆一端设有一簧环，所述簧环抵住所述环套。

14、如权利要求3所述注塑嘴，其特徵在于，所述注塑嘴由三个部件组成，第一部件内包含和注塑机机体连通的入口通道，第二部件一端和第一部件连通，且包含一个孔腔，第三部件和第二部件之另一端连通，且包含和一个模子连通的出口通道，前述轴承构件以及弹性元件包含在第二部件内，且第二部件之壁内设有通道，以便让熔融塑料由第一部件入口处流到第三部件出口处。

15、如权利要求14所述注塑嘴，其特徵在于，前述阀座是由第三部件顶住而固定在第二部件内的。

16、如权利要求1或2所述注塑嘴，其特徵在于，所述注塑嘴内包含一个受弹性力作用而偏移的单向阀。