CN103767418B - 抗菌枕套制造方法及抗菌枕套 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种抗菌枕套制造方法，包括：抗菌棉纱制造步骤S100，使抗菌物质或除臭物质浸透于棉纱，制造抗菌棉纱；枕套面料制造步骤S200，将由所述抗菌棉纱构成的底纱和绒头纱交叉纺织于纬纱上，制造在枕套部1形成绒而在所述枕套部1两侧的延长部3不形成绒的枕套面料；结合装置形成步骤S300，在所述枕套部1的延长部3设置反复性结合装置，所述反复性结合装置为钮扣、拉链、搭扣带或系带中的任意一种。
Description
技术领域
本发明涉及抗菌枕套制造方法及借助于该方法制造的抗菌枕套。
背景技术
韩国公开专利10-2012-0011390号公开了一种一次性卫生枕套，所述一次性卫生枕套涉及在洗浴城或桑拿浴中用于枕头的一次性枕套，枕套是在20ppm的纯银纳米溶液中混合10ppm香料的银纳米香料溶液中浸渍无纺布，由含浸的无纺布层（10）构成，所述枕套在一侧边缘附着有双面胶带或搭扣带。
韩国注册实用新型20-0393765号公开一种以涂布、添加、化学方式结合了抗菌、除臭功能优秀的光触媒（二氧化钛）、银（Ag+）的毛巾，以喷雾方式向毛巾直接喷洒光触媒（TiO2）、银（Ag+），使得涂布于毛巾表面，发挥抗菌、除臭效果。
现有的抗菌枕套是在毛巾制造后，使得含浸抗菌物质，因而抗菌性或除臭性下降，制造工序复杂，或者在制造方面，在对制造完成的毛巾进行浸渍的过程中，存在毛巾处置不便的问题。另外，在原纱步骤中进行银纳米涂布时，在含浸及干燥步骤中，制造时间延长，存在难以均匀含浸及均匀迅速干燥的问题。
发明内容
本发明旨在提供一种抗菌枕套的制造方法，以棉纱或混纺棉纱制造枕套，使用有绒的毛巾布，吸湿性与触感优秀；另外，通过使用具有抗菌性的原纱制造的毛巾，抗菌性优秀。
本发明旨在提供一种抗菌枕套制造方法及抗菌枕套，在使枕套中浸透抗菌物质方面，在原纱步骤中实施，能够实现均匀含浸及均匀迅速干燥，生产率与抗菌效果优秀。
本发明旨在提供一种抗菌枕套制造方法及抗菌枕套，导入利用离心力及高压的浸透及加热干燥方法，使层叠缠绕有棉纱的线轴，能够从外部到内部均匀地浸透抗菌液，另外，高温加热或高温干燥时，使得从外部到内部在短时间内均匀加热或均匀干燥，生产率、抗菌力持续性及抗菌性优秀。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种抗菌枕套制造方法，包括：
抗菌棉纱制造步骤S100，使抗菌物质或除臭物质浸透于棉纱，制造抗菌棉纱；
枕套面料制造步骤S200，将由所述抗菌棉纱构成的底纱和绒头纱交叉纺织于纬纱上，制造在枕套部1形成绒而在所述枕套部1两侧的延长部3不形成绒的枕套面料；
结合装置形成步骤S300，在所述枕套部1的延长部3设置反复性结合装置，所述反复性结合装置为钮扣、拉链、搭扣带或系带中的任意一种。
可选地，所述抗菌棉纱制造步骤S100包括：
抗菌液制造步骤S10，制造盛装于液体箱10的包含抗菌物质的抗菌液；
线轴固定步骤S20，把缠绕有棉纱线团的线轴13外插于向上直立位于运转板15上的运转圆筒20进行固定，所述线轴13上设置有通孔，所述运转圆筒20上设置有通孔；
高压离心浸透步骤S30，利用泵，把所述液体箱10的抗菌液通过流入管30以高压供应到运转圆筒20内部空间，同时，利用旋转装置部40，使所述旋转板15和运转圆筒20及线轴13结合体以第一转速旋转，抗菌液借助于因旋转而产生的离心力及由泵而产生的高压，从运转圆筒20内部向线轴13上缠绕的线团的外侧面排出，同时，抗菌液浸透棉纱；
排水步骤S40，排出存在于外壳所形成的作业空间91或运转圆筒20内部的抗菌液；
离心脱水步骤S50，利用旋转装置部40，使所述旋转板15和运转圆筒20及线轴13结合体以第二转速旋转，借助于离心力，使线轴13的棉纱脱水；
高温干燥步骤S60，利用加热器50或高温空气，对线轴13的棉纱进行干燥；
线轴取下步骤S70，把棉纱干燥的线轴从运转圆筒20取下；
所述第一转速比第二转速小。
可选地，所述抗菌液制造步骤S10制造由二氧化钛光触媒、2nm～10nm的纳米银、在丙烯酰胺/聚氨酯中选择的有机系粘合剂或在硅系中选择的无机系粘合剂、由锌或铜离子中至少一种构成的金属离子、以及余量的水构成的纳米银抗菌液。
可选地，在所述高温干燥步骤S50中，把空气罐60中存储的高压高温空气，或利用压缩机61压缩高温空气，通过所述流入管30，以高压向运转圆筒20内部空间供应，同时以真空泵65对作业空间91内部进行减压；
运转圆筒20内部的高温空气向线轴13上缠绕的线团的外侧面排出，同时对线轴13的棉纱进行高温干燥。
可选地，所述运转圆筒20与流入管30一体连通，供应管与流入管30利用油封35以能相对旋转的方式密封；或者，
所述运转圆筒20与流入管30连通，同时利用油封35以能相对旋转的方式密封。
可选地，在中空及具有通孔的所述运转圆筒20内部，沿长度方向整齐排列的叶轮轴25借助于固定棒而固定形成；
在所述叶轮轴25的外面，形成沿长度方向的2～4个轮叶26，沿半径方向对所述运转圆筒20内部的抗菌液进行加压压送。
可选地，所述叶轮轴25与轮叶26形成的边缘线26a所构成的倾斜角A为1°～10°，所述边缘线26a的倾斜方向与所述叶轮轴的旋转方向相反，借助于旋转而使抗菌液上升，使上部与下部的压力均一。
可选地，在所述叶轮轴25的外周面上形成有辅助螺旋叶片27；
所述辅助旋转叶片27向上缠绕所述叶轮轴25的方向与所述叶轮轴25的旋转方向相反。
可选地，在所述运转圆筒20的上部外侧，形成有第一螺旋部20a，在对最上部线轴13进行固定的加压固定装置29的内面，形成有与所述第一螺旋部20a相应的阴螺纹。
可选地，所述绒借助于底纱而形成，所述枕套部1的延长部3具备钮扣3a，2～3个钮扣按既定间隔配置。
本发明还提供了一种根据上述抗菌枕套制造方法制造的抗菌枕套。
本发明的有益效果是：
根据本发明，提供一种抗菌枕套的制造方法，以棉纱或混纺棉纱制造枕套布，使用形成有绒的毛巾布，因而吸湿性与触感优秀，另外，通过使用其中具有抗菌性的原纱制造的毛巾，因而抗菌性优秀。
根据本发明，提供一种抗菌枕套制造方法及抗菌枕套，在使枕套布中浸透抗菌物质方面，在原纱步骤中实施，能够实现均匀含浸及均匀迅速干燥，生产率与抗菌效果优秀。
根据本发明，提供一种抗菌枕套制造方法及抗菌枕套，导入利用离心力及高压的浸透及加热干燥方法，使线轴上层叠缠绕的棉纱能够从外部到内部均匀地浸透抗菌液，另外，高温加热或高温干燥时，使得从外部到内部在短时间内均匀加热或均匀干燥，生产率、抗菌力持续性及抗菌性优秀。
根据本发明，在原纱状态下，借助于加压离心浸透而使抗菌液浸透，因而在枕套生产后即使反复洗涤也能持续保持抗菌性，可利用这种毛巾布生产抗菌枕套。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1（a）是本发明一个实施例的抗菌枕套的整体结构图；
图1（b）是图1（a）中实施例采用纽扣结合方式的结构图；
图1（c）是图1（a）中实施例采用系带结合方式的结构图；
图1（d）是图1（a）中实施例采用拉链结合方式的结构图；
图1（e）是图1（a）中实施例采用搭扣带结合方式的结构图；
图2是本发明一个实施例的抗菌枕套制造方法流程图；
图3是本发明一个实施例的抗菌枕套制造方法中抗菌棉纱制造步骤的流程图；
图4是本发明一个实施例的抗菌枕套制造装置整体构成图；
图5（a）是本发明一个实施例的抗菌枕套制造装置中的圆筒及叶轮剖面立体图；
图5（b）是本发明一个实施例的抗菌枕套制造装置中的圆筒及叶轮俯视图；
图6是本发明一个实施例的压力补偿型倾斜型叶轮构成图；
图7是本发明一个实施例的压力补偿型辅助叶片型叶轮构成图；
图8（a）和图8（b）是本发明一个实施例的线轴构成图。
符号说明
10：液体箱
15：旋转板
20：运转圆筒
30：流入管
40：旋转装置部
50：加热器
90：外壳
91：作业空间
13线轴
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明中，毛巾是用于擦拭脸上或身上的水份或汗水的、由棉纱或棉线（包括纯棉纱或混纺纱）织得绒毛蓬松的矩形的棉布制品，也称为手巾。在特性方面，由于有绒头，因而吸水性和透气性良好。根据用途，有在洗澡时使用的规格较大的浴巾、普通大小的洗脸毛巾、放在口袋中携带的手帕等。把织成的用作毛巾用途的布匹称为毛巾布，具有良好的吸收湿气的特征。在本发明中，棉纱是包括纯棉纱（含有99%以上的棉）及与聚酯纤维混纺的P/C等棉混纺纱的概念。纤维素系纤维包括棉、麻、人造纤维等。
二氧化钛光触媒是光触媒中最常用的。这是因为二氧化钛的耐酸性、耐碱性等良好，并对人体无害。
我们在日常生活中看到的固体状态的银带有银白色或亮灰色。但是，在20nm以下呈金黄色，如此在纳米状态下，性质发生变化。纳米银具有强烈的抗菌及杀菌机制。
为了将如上所述的光触媒二氧化钛或纳米银应用毛巾，需要固定作用的粘合剂，作为粘合剂，可以使用有机系粘合剂或无机系粘合剂。具体而言，有机系粘合剂有丙烯酰胺或聚氨酯等，无机系粘合剂有硅系粘合剂等。优选使用混用有机系粘合剂与无机系粘合剂的有机无机复合粘合剂。
在光触媒液组成中，金属离子添加用于抗菌、吸附、除臭，其中，所谓金属包括锌或铜等。更具体而言，优选按1：1重量比混用锌与铜，优选金属离子的含量在全体光触媒液组成中占0.3～0.7重量%。如果金属离子的添加量在全体光触媒液组成中不足0.3重量%，则功能会低下，如果超过0.7重量%，则在各成份间的反应方面会有问题。二氧化钛光触媒、纳米银、粘合剂及金属离子混合于蒸馏水中。
下面对本发明一个实施例的抗菌枕套制造方法及抗菌枕套进行说明。图1（a、b、c、d、e）是本发明一个实施例的抗菌枕套构成图，图2是本发明一个实施例的抗菌枕套制造方法流程图，图3是本发明一个实施例的抗菌枕套制造方法中抗菌棉纱制造步骤的流程图，图4是本发明一个实施例的抗菌枕套制造装置整体构成图，图5（a、b）是本发明一个实施例的抗菌枕套制造装置中的圆筒及叶轮剖面立体图、俯视图，图6是本发明一个实施例的压力补偿型倾斜型叶轮构成图，图7是本发明一个实施例的压力补偿型辅助叶片型叶轮构成图，图8是本发明一个实施例的线轴构成图。
如图1至7所示，本发明一个实施例的抗菌枕套制造方法包括：抗菌棉纱制造步骤S100，使抗菌物质或除臭物质浸透于棉纱，制造抗菌棉纱；枕套面料制造步骤S200，将由上述抗菌棉纱构成的底纱和绒头纱交叉纺织于纬纱上，制造在枕套部1形成绒而在所述枕套部1两侧的延长部3不形成绒的枕套面料；结合装置形成步骤S300，在所述枕套面料的延长部3，设置一反复性结合装置，该反复性结合装置可以是钮扣、拉链、搭扣带或系带中的任意一种。
如图1至图7所示，在本发明一个实施例的抗菌枕套制造方法中，抗菌棉纱制造步骤S100包括：抗菌液制造步骤S10、线轴固定步骤S20、抗菌液高压离心浸透步骤S30、抗菌液排水步骤S40、离心脱水步骤S50、高温干燥步骤S60和线轴取下步骤S70。
如图1至图7所示，首先，抗菌液制造步骤S10制造盛装于液体箱10的包含抗菌物质的抗菌液。在线轴固定步骤S20中，把缠绕有棉纱且主体上具有通孔的线轴13外插于向上直立位于运转板15上的具有通孔的运转圆筒20进行固定。
如图1至图7所示，在高压离心浸透步骤S30中，利用泵，把所述液体箱10的抗菌液通过流入管30以高压供应到运转圆筒20内部空间，同时，利用旋转装置部40，使所述旋转板15和运转圆筒20及线轴13结合体以第一转速旋转，抗菌液借助于因旋转而产生的离心力及由泵而产生的高压，从运转圆筒20内部向线轴13上缠绕的线团的外侧面排出，同时，抗菌液浸透棉纱。
如图1至图7所示，在排水步骤S40中，排出存在于外壳90所形成的作业空间91或运转圆筒20内部的抗菌液。在离心脱水步骤S50中，利用旋转装置部40，使所述旋转板15和运转圆筒20及线轴13结合体以第二转速旋转，借助于离心力，使线轴13的棉纱脱水。在高温干燥步骤S60中，利用加热器50或高温空气，对线轴13的棉纱进行干燥。在线轴取下步骤S70中，把棉纱干燥的线轴从运转圆筒20取下。优选第一转速比第二转速小。当旋转速度过大时，抗菌液在棉纱中滞留的时间短，与浸透效果相比，脱水效果会相对过大。转速可以由设计者根据抗菌液的浓度、圆筒、叶轮有效直径、抗菌液的种类适当地选择。
如图1至图7所示，在本发明一个实施例的抗菌枕套制造方法中，优选抗菌液制造步骤S10制造由二氧化钛光触媒、2nm～10nm的纳米银、在丙烯酰胺/聚氨酯中选择的有机系粘合剂或在硅系中选择的无机系粘合剂、由锌或铜离子中至少一者构成的金属离子、以及余量的水构成的纳米银抗菌液。纳米银粒子超出所述范围时，抗菌效果下降。各个浓度的配合重量可以根据设计者的意图而适当地调整。
如图1至图7所示，在本发明一个实施例的抗菌枕套制造方法中，优选在高温干燥步骤S50中，把空气罐60中存储的高压高温空气，或利用压缩机61压缩高温空气，通过所述流入管30，以高压向运转圆筒20内部空间供应，同时，以真空泵65对作业空间91内部进行减压，运转圆筒20内部的高温空气向线轴13上缠绕的线团的外侧面排出，同时对线轴13的棉纱进行高温干燥。
如图1至图7所示，在本发明一个实施例的抗菌枕套制造方法中，优选运转圆筒20与流入管30一体连通，供应管与流入管30利用油封35以能相对旋转的方式密封，或者所述运转圆筒20与流入管30连通，同时利用油封35以能相对旋转的方式密封。在本发明的申请日之前申请并公开的旋转体的借助于油封的密封技术视为记载于本发明的说明中。
如图4和图5（a、b）所示，在本发明一个实施例的抗菌枕套制造方法中，优选在中空及具有通孔的运转圆筒20内部，沿长度方向整齐排列的叶轮轴25借助于固定棒而固定形成，在叶轮轴25的外面，形成沿长度方向的2～4个轮叶26，沿半径方向对所述运转圆筒20内部的抗菌液进行加压压送。
如图6所示，在本发明一个实施例的抗菌枕套制造方法中，优选叶轮轴25与轮叶26形成的边缘线26a所构成的倾斜角A为1°～10°，所述边缘线26a的倾斜方向与所述叶轮轴25的旋转方向相反，借助于旋转而使抗菌液上升，使上部与下部的压力均一。
如图7所示，在本发明一个实施例的抗菌枕套制造方法中，优选在叶轮轴25的外周面上形成有辅助螺旋叶片27，所述辅助旋转叶片27向上缠绕所述叶轮轴25的方向，与所述叶轮轴25的旋转方向相反。此时，上部的压力速度损失借助于叶轮的上部压送而补偿，可实现均一的离心加压。如图4所示，优选在运转圆筒20的上部外部，形成有第一螺旋部20a，在对最上部线轴13进行固定的加压固定装置29的内面，形成有与所述第一螺旋部20a相应的阴螺纹。
如图1（a、b、c、d、e）所示，绒借助于底纱而形成，在本发明一个实施例的抗菌枕套制造方法中，优选枕套部1的延长部3具备钮扣3a，2～3个钮扣按既定间隔配置，构成使用者能够调节延长部3的联结长度。
本发明提供一种抗菌枕套的制造方法，以棉纱或混纺棉纱制造枕套布，使用形成有绒的毛巾布，因而吸湿性与触感优秀，另外，通过使用其中具有抗菌性的原纱制造的毛巾，因而抗菌性优秀。
本发明还提供一种抗菌枕套制造方法及抗菌枕套，在使枕套布中浸透抗菌物质方面，在原纱步骤中实施，能够实现均匀含浸及均匀迅速干燥，生产率与抗菌效果优秀。
本发明提供一种抗菌枕套制造方法及抗菌枕套，导入利用离心力及高压的浸透及加热干燥方法，使线轴上层叠缠绕的棉纱能够从外部到内部均匀地浸透抗菌液，另外，高温加热或高温干燥时，使得从外部到内部在短时间内均匀加热或均匀干燥，生产率、抗菌力持续性及抗菌性优秀。
本发明的抗菌枕套制造方法及抗菌枕套，在原纱状态下，借助于加压离心浸透而使抗菌液浸透，因而在枕套生产后即使反复洗涤也能持续保持抗菌性，可利用这种毛巾布生产抗菌枕套。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种抗菌枕套制造方法，其特征在于，包括：
抗菌棉纱制造步骤(S100)，使抗菌物质浸透于棉纱，制造抗菌棉纱；
所述抗菌棉纱制造步骤(S100)包括：
抗菌液制造步骤(S10)，制造盛装于液体箱(10)的包含抗菌物质的抗菌液；
线轴固定步骤(S20)，把缠绕有棉纱线团的线轴(13)外插于向上直立位于运转板(15)上的运转圆筒(20)进行固定，所述线轴(13)上设置有通孔，所述运转圆筒(20)上设置有通孔；
高压离心浸透步骤(S30)，利用泵，把所述液体箱(10)的抗菌液通过流入管(30)以高压供应到运转圆筒(20)内部空间，同时，利用旋转装置部(40)，使所述运转板(15)和运转圆筒(20)及线轴(13)结合体以第一转速旋转，抗菌液借助于因旋转而产生的离心力及由泵而产生的高压，从运转圆筒(20)内部向线轴(13)上缠绕的线团的外侧面排出，同时，抗菌液浸透棉纱；
排水步骤(S40)，排出存在于外壳所形成的作业空间(91)或运转圆筒(20)内部的抗菌液；
离心脱水步骤(S50)，利用旋转装置部(40)，使所述运转板(15)和运转圆筒(20)及线轴(13)结合体以第二转速旋转，借助于离心力，使线轴(13)的棉纱脱水；
高温干燥步骤(S60)，利用加热器(50)或高温空气，对线轴(13)的棉纱进行干燥；在所述高温干燥步骤(S60)中，利用高温空气进行干燥时，把空气罐(60)中存储的高压高温空气，或利用压缩机(61)压缩高温空气，通过所述流入管(30)，以高压向运转圆筒(20)内部空间供应，同时以真空泵(65)对作业空间(91)内部进行减压；运转圆筒(20)内部的高温空气向线轴(13)上缠绕的线团的外侧面排出，同时对线轴(13)的棉纱进行高温干燥；
线轴取下步骤(S70)，把棉纱干燥的线轴从运转圆筒(20)取下；
所述第一转速比第二转速小；
枕套面料制造步骤(S200)，将由所述抗菌棉纱构成的底纱和绒头纱交叉纺织于纬纱上，制造在枕套部(1)形成绒而在所述枕套部(1)两侧的延长部(3)不形成绒的枕套面料；
结合装置形成步骤(S300)，在所述枕套部(1)的延长部(3)设置反复性结合装置，所述反复性结合装置为钮扣、拉链、搭扣带或系带中的任意一种。
2.根据权利要求1所述的抗菌枕套制造方法，其特征在于，
所述抗菌液制造步骤(S10)制造由二氧化钛光触媒、2nm～10nm的纳米银、在丙烯酰胺/聚氨酯中选择的有机系粘合剂或在硅系中选择的无机系粘合剂、由锌或铜离子中至少一种构成的金属离子、以及余量的水构成的纳米银抗菌液。
3.根据权利要求1所述的抗菌枕套制造方法，其特征在于，
所述运转圆筒(20)与流入管(30)一体连通，供应管与流入管(30)利用油封(35)以能相对旋转的方式密封；或者，
所述运转圆筒(20)与流入管(30)连通，同时利用油封(35)以能相对旋转的方式密封。
4.根据权利要求1所述的抗菌枕套制造方法，其特征在于，
在中空及具有通孔的所述运转圆筒(20)内部，沿长度方向整齐排列的叶轮轴(25)借助于固定棒而固定形成；
在所述叶轮轴(25)的外面，形成沿长度方向的2～4个轮叶(26)，沿半径方向对所述运转圆筒(20)内部的抗菌液进行加压压送。
5.根据权利要求4所述的抗菌枕套制造方法，其特征在于，
所述叶轮轴(25)与轮叶(26)形成的边缘线(26a)所构成的倾斜角(A)为1°～10°，所述边缘线(26a)的倾斜方向与所述叶轮轴的旋转方向相反，借助于旋转而使抗菌液上升，使上部与下部的压力均一。
6.根据权利要求4所述的抗菌枕套制造方法，其特征在于，
在所述叶轮轴(25)的外周面上形成有辅助螺旋叶片(27)；
所述辅助螺旋叶片(27)向上缠绕所述叶轮轴(25)的方向与所述叶轮轴(25)的旋转方向相反。
7.根据权利要求1所述的抗菌枕套制造方法，其特征在于，
在所述运转圆筒(20)的上部外侧，形成有第一螺旋部(20a)；
在对最上部线轴(13)进行固定的加压固定装置(29)的内面，形成有与所述第一螺旋部(20a)相应的阴螺纹。
8.根据权利要求1所述的抗菌枕套制造方法，其特征在于，
所述绒借助于底纱而形成；
所述枕套部(1)的延长部(3)具备钮扣(3a)，2～3个钮扣按既定间隔配置。
9.一种以权利要求1至8中任意一项所述方法制造的抗菌枕套。
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