CN103759519A - 旋转烘干筒 - Google Patents
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Abstract
本发明属于从固体材料或制品中消除液体的干燥设备,旋转烘干筒,包括外筒、内置于外筒的内筒,外筒与内筒之间形成加热通道,外筒与燃烧器连接,外筒的外圆上固定有滚圈和齿圈,所述内筒外壁上沿轴向设有凸起的振动带,该振动带设有内腔,内腔处放置有钢球,本发明结构简单,可有效地防止物料粘接,保证物料的正常运输。
Description
技术领域
本发明属于从固体材料或制品中消除液体的干燥设备。
背景技术
潮湿物料的干化通常采用旋转烘干筒,这种烘干筒分为外筒和内筒,内筒设有燃烧器,外筒和内筒之间为加热通道。烘干筒与水平面呈角α=5°~10°,进料端高于出料端,其外圆上固联有两个滚圈,滚圈之间设有齿圈,滚圈下方设有支撑托轮,齿圈下方设有齿圈座。齿圈在动力机构的带动下使得烘干筒绕中心轴线转动,烘干筒转动,内筒内的物料被带到高处后落下,由于烘干筒带有倾斜角度,物料每下落一次则向出料端移动一定距离,最终被输送到出料端。燃烧器在加热通道喷入燃料,充分加热内筒内的物料。
现有的旋转烘干筒缺点在于:物料易在烘干筒内壁粘接,粘块过大后会影响物料的正常运输,且粘块长期加热会分解产生毒气。
发明内容
本发明提供了一种防止内筒壁物料粘接的旋转烘干筒。
本发明的目的可以通过以下措施来达到:旋转烘干筒,包括外筒、内置于外筒的内筒,外筒与内筒之间形成加热通道,外筒与燃烧器连接,外筒的外圆上固定有滚圈和齿圈,所述内筒外壁上沿轴向设有凸起的振动带,该振动带设有内腔,内腔处放置有钢球。
上述技术方案与现有技术的区别在于:通过在内筒外壁上设置带有钢球的振动带,当内、外筒进行旋转时,振动带内腔的钢球在重量作用下敲击内筒外壁,震碎内筒内壁的上粘接块,防止粘接块继续沉积,另外,振动带沿轴向设置,保证该振动带对应的内筒内壁不会出现粘接。本发明结构简单,可有效地防止物料粘接,保证物料的正常运输。
进一步地,该振动带为条形,降低振动带加工难度。
进一步地,该振动带为螺旋形,使得钢球的敲击更加均匀。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1为本发明旋转烘干筒实施例1的结构示意图;
图2为图1的左视图。
具体实施方式
实施例1:参照图1、图2,一种旋转烘干筒,包括倾斜设置的外筒1、内置于外筒1内的内筒2,内筒2和外筒1之间形成加热通道,外筒1的外圆上固定有滚圈3和齿圈4。旋转烘干筒设置在支撑架上,该支撑架上安装有滚圈座和齿圈座,该滚圈座与滚圈3啮合,齿圈座与齿圈4啮合。烘干筒使用时倾斜放置,烘干筒外筒1较高端为进料端、较低端为出料端,外筒1较高端与加热器连接。
内筒2的外壁上沿轴线固定有凸起的条状振动带5,如图2所示内筒2上带有三条振动带5。振动带5带有内腔,内腔内放置有钢球6。
实施例2:与实施例1不同的地方在于,内筒外壁上沿轴线固定有凸起的螺旋状的振动带。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (3)
1.旋转烘干筒,包括外筒、内置于外筒的内筒,外筒与内筒之间形成加热通道,外筒与燃烧器连接,外筒的外圆上固定有滚圈和齿圈,其特征在于:所述内筒外壁上沿轴向设有凸起的振动带,该振动带设有内腔,内腔处放置有钢球。
2.根据权利要求1所述的旋转烘干筒,其特征在于:所述振动带为条形。
3.根据权利要求1所述的旋转烘干筒,其特征在于:所述振动带可以为螺旋形。
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2013
- 2013-12-19 CN CN201310701026.4A patent/CN103759519A/zh active Pending
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140430 |